Автоматический горизонтально-сверлильный станок для изготовления решет к фильтр прессам

Автоматический горизонтально-сверлильный станок для изготовления решет к фильтр прессам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 2421В

Класс 49а, 39

Йвторекое евидетельетво на изобретение.

ОПИСАНИЕ автоматического горизонтально-сверлильного станка для изготовления решет к фильтро-прессам.

К авторскому свидетельству В. Н. Шамарина и Б. Н. Шамарнна, заявленному 2 марта 1929 года (заяв, свид. № 41932).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 ноября 1931 года.

В предлагаемом автоматическом горизонтально-сверлильном станке для изготовления решет к фильтро-прессам, с . целью согласования подачи шпинделя и вращения изделия, применен рычаг, один конец которого соединен с сухарем шпинделя, а другой снабжен собачкой, служащей для поворота изделия, с одновременным подъемом последнего посредством червячной передачи и зубчатой рейки.

На чертеже фиг. I изображает вид станка спереди; фиг. 2 — вид его сбоку; фиг. 3 — вид его сверху.

Шпиндель 2 станка (фиг. I) предста- вляет цельный стальной валик> вращаю- щийся на трех подшипниках. На заднем конце шпинделя насажен на шпонке роликовый шкив 3, а между колонками И и Н! на шпинделе помещен приводной шкив 4, на который от потолочной трансмиссии идет ременная передача. Между колонками 1 и П насажен железный су- харь 5, сбоку которого привернута виль- чатая пластинка б. Вилка этой пластинки входит в канавку на шпинделе 2. При j таком устройстве сухарь может свободно вращаться на валике, но не передвигаться по оси шпинделя. На переднем конце шпинделя, в торце высверлено отверстие, диаметр которого равен диаметру сверла. Сверло вставляется в это отверстие и сбоку закрепляется упорным, болтом 7 (фиг. 3). На этом же конце. шпинделя насажен другой сухарь 8, который, благодаря буртику а на шпинделе" и выточке б, может свободно вращаться на валике. Снизу и сверху сухаря 8 ввернуты два пальца, на которых вращается вилка рычага 9. На другом прямом конце этого рычага сделана прорезь, в которую вставлена и шарнирно с ним скреплена собачка 10. Благодаря плоской пружине 11 конец собачки все время плотно прижимается к листу, на. котором сверлятся дырки. Прямой конец рычага 9 вместе с собачкой входит в колонку 12. На этой же колонке укреплен палец 13, на котором вращается рычаг 9.

Сбоку станин 1 устроен эксцентриковый механизм, предназначенный для передвижения шпинделя 2 взад и вперед.

Он состоит из вала 14 (фиг. 2), вращающегося в подшипнике 15. На передний конец вала 14 насажен эксцентрик 16 с бугелем 17. Последний снабжен тягой с изогнутым концом, который закруглен и входит в отверстие сухаря 5. На другом конце вала 14 насажен приводный шкив 18, который ничем не закрепленна валу и может свободно вращаться.

Рядом со шкивом 18 насажена на шпонке сцепляющая муфта 19, которая свободно передвигается по валу 14, но не вертится на нем. С левой стороны муфты 19 имеется спиральная пружина 20, одним

=своим концом упирающаяся в шайбу

-тгайки 21, а другим — в муфту 19. В торце.

::вала 14 высверлено отверстие и в него вставлен стержень 22, конец которого

-соединен шарнирно с коробчатым ры"чагом 23. Верхний конец рычага 23 сое,цинен подвижно с кривой вильчатой тя гой 24. Вилка этой тяги захватывает за

: буртик сцепляющей муфты 19. Нижний

:.конец рычага 23 снабжен зацепляющим механизмом 25, кнопка которого входит

*.в канавку на рейке 26 при расцеплении

:муфты со шкивом. Приводный шкив 18, а с ним и вал 14, получают вращение от шпинделя 2 при помощи двойной пе;редачи от шпинделя на шкив 27 и со шкива 28 на шкив 18.

Распределение отверстий по окруж::ности производится механизмом 8 — 9 —, 10 — 11 — 12 — 13. Распределение отверстий, по радиусу.- производится другим меха- низмом, устроенным на рейке 29. По

1 .этой рейке сзади двигается каретка 30

"с шестеренкой 31, которая сцепляется с червяком 32 и с зубчатой рейкой 33.

Вращение червяка передается через валик 34, на свободный конец которого :-насажен и закреплен гайкой железный

:диск 35. Диаметр диска до буртика равен диаметру центрального отверстия на . круге. Лист — круг одевается на этот диск и., чтобы он не вертелся, на нем устроена маленькая шпонка, а на листе-круге ."соответствующее углубление. Для устра нения сваливания листа-диска устроена предохранительная крышка 36.

Зубчатые рейки 33 внизу подвижно соединены с колонкой 37 и вверху сво"бодно отодвигаются от шестеренки 31.

При сцеплении же с шестеренкой верхний конец рейки закрепляется на ко- .лонке 38 шпилькой 39.

Пуск станка производится набрасы"ванием ремня на приводный трансмис сионный шкив при работе трансмиссии.

:Шкив 4 и с ним вместе шпиндель (со

-сверлом) начинает вращаться. Посредством передачи 3 — 27 — 28 — 18 приво.дится во вращение приводный шкив 18, но он еще не сцеплен с муфтой,19 и поэтому вал 14 еще не вертится. На диск 35 одевают круг, ранее вырезан:.ный, и затем закрепляют его крыш- -кой 35. После этого, освобождают шестеренку 31 от зубчатой рейки 33, для чего вынимают шпильку 38 и отводят от шестеренки верхний конец рейки.

Зуб рейки выходит из промежутка зуба шестеренки, чтобы начать сверление листа от центра, опускают лист вниз.

Затем, вновь сцепляют зубчатую рейку с шестеренкой, и закрепляют ее шпилькой 39. Затем берут одной рукой за рукоятку рычага 23 и освобождают его от зацепления; спиральная пружина разжимается и двигает муфту 19 по валу 14, при чем происходит сцепление муфты со шкивом. Вал 14 вместе с эксцентриком 16 начинает вращаться и тогда бугель 17 двигает взад и вперед сухарь, а вместе с ним и шпиндель 2 станка.

При движении шпинделя 2 вперед высверливается отверстие на листе, а при движении назад — лист повертывается по окружности, на которой высверливается отверстие. Это передвижение происходит следующим образом: при движении шпинделя 2 назад вместе с ним передвигается и плечо рычага 9. Другое же плечо рычага вместе с собачкой 10 двигается параллельно листу. Собачка 10 своим концом задевает за край только что высверленного отверстия и поворачивает лист на величину 14 мм. Вместе с листом поворачивается и червяк 32, который приводит во вращение шестеренку 31, а эта, в свою очередь, начинает катиться по зубчатой рейке и поднимать лист. За один оборот листа— центр листа поднимается на 12 мм, таким образом производится сверление круга. При снятии готового круга захватывают за рычаг 23 и зацепляют его.

Сцепляющая муфта 19 разъединяется со шкивом 18 и шпиндель, вращаясь, перестает двигаться взад и вперед. Вставляют новый круг и поступают таким же образом, как указано выше.

Предмет изобретения.

1. Йвтоматический горизонтально-сверлильный станок для изготовления решет к фильтро-прессам, отличающийся тем, что в целях согласования подачи шпинделя 2 и вращения изделия применен рычаг 9, один конец которого соединен с сухарем 8 шпинделя 2, а другой снабжен собачкой 10, служащей для пово22

Тнп. «Печатный Труд эота изделия посредством зацепления под действием пружины 11 за край высверленного отверстия, при каковом повороте для радиального сверления пройсходит подъем изделия посредством червячной передачи 31, 32 и зубчатой рейки 33.

2. При станке по и. 1 применение сидящего на валу 14 — эксцентрика 4б„ соединенного посредством бугеля 17 м тяги с сухарем 5, насаженным на шпик« деле 2 и служащим для подачи последнего.