Спосов получения брикетированного топлива

Спосов получения брикетированного топлива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф в т-.;-, ;:;. c

О П Й ."А Н И Е 242124

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Сопиалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 149091

Кл. 10а, 22/07

Заявлено 13.1.1967 (№ 1125923/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.IV.1969. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 1.IX.1969

МПК С 10Ь

УДК 662 66(088 8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Ыииистров

СССР

Авторы изсбретения

Б, С. Филиппов, Д. А. Цикарев, П. 3. Шубеко, И. Д. Ремесников, А. И. Кулик и Е. М. Тайц

Институт горючих ископаемых

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к способу получения брикетированного топлива.

Известе н с пособ,получения брикетированяого топлива по основ ному авт. cB. № 149091 из каменных углей с высоким выходом летучих веществ путем нагрева углей до температуры пластического состояния, выдержи вания при этой температуре с последующим прессова нием под давлением.

Однако при сжигании топлива, полученного .по известному способу, выделяется большое количество дыма и копоти.

С целью устранения дымообразую щих свойств брикето в измельченный уголь,нагревают,до тем пературы пластического состояния с такой скоро стью, чтобы .при нагреве не успела выделиться смола. Нагретый уголь ,выдерживают в отдельном аппарате при достигнутой тем пературе для снижения содержания в .нем летучих;веществ до 18 — 25% в течение,не менее 2,5 мин. Выделенные при выдержи вании смолу и газ |направляют в систему улавли ва|ния, а твердый остаток брикетируют при давлении IHe менее 300 кг/см2 в прочные водо- и термоустойчивые брикеты.

Пример. Газовый уголь шахты «Полысаевская-1» с выходом летучих веществ

У" =42%, зольностью 13,8%, толщиной пластического слоя 11 лтм и .выходом смолы полукоксования 9,8% после измельчения в молотковой дробилке до 0 — 3 мм нагревают в вих. ревой камере .до температуры 440 С. Температура газа-теплоносителя, перед входом в камеру составляет 650 С, на выходе из ка5 меры 500 С. Нагретый у голь после отделения в циклоне от газа-теплоносителя выдерживают в горизонтальном аппарате шнекового типа в течение 4 мин при температуре 440 С, затем брикетируют в прессе под давлением

1о 400 кг/см- . Брикеты охлаждают со средней скоростью.

Технический анализ брикетов, %: WI 1,2;

А 16 1; V 21 9. Прочность на сжатие

76 кгlсм-, влагопоглощение после 24 час вы15 держки в воде 3%; прочность на сжатие после выдержки в .воде 69 кг/см-; пористость 20%; выход .первичной смолы полукоксования из брикетов 0,9%; теплопворная способность брикетов 6500 ккал.

2О,Результаты испытания брикетов приведены в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения брикетированного топли25 ва .по авт. св. ¹ 149091, отличающийся тем, что, с целью устранения дымоо бразующих свойств брикетов, уголь выдерживают при температуре пластического состояния IB течение не,менее 2,5 мин, а -затем прессуют .при

30 давлении не менее 300 кг/см- .

Водоустойчивость (после 24 час пребывания в воде) Технический анализ, 9„

Плотность, г/смз

Исходный уголь шахты кажущаяся истинная,4с

16,1

5,3

1,3

39

1,438 1,120

21,5

23.Полысаевская 1

5,3

2,5

19,7

72,Пионер

4,0

34

5,8

1,9

45

28,0

19,1 № 39

4,0

50 № 25

1,98

20,4

21,5

Составитель В. Осипова

Корректор Т. Д, Чуиаева

Редактор А. Петрова

Заказ 2128/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Прочность на сжатие, кг(ела влагонасыщение, 9о прочность на сжатие, кг/смв

1,484 0,979

1,624 1,203

1,514 1,148

f»

v о (» и

С4 о