Ротационный аппарат
Иллюстрации
Реферат
О П И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
242140
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 22.XI I.1967 (№ 1205620/23-26) с присоединением заявки № —.
Пр нор итет
Опубликовано 25.1Ч.1969. Бюллетень ¹ 15
Дата опубликования QIIHcBHITH 17.IX.1969
Кл. 12е, 4/50
МПК В Old
УДК 621.92 (088.8) Комитат по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Автор изобретения
В. М. Шиловский
Заявитель
РОТАЦИОННЫЙ АППАРАТ
Изобретение относится к областй, связанНой с измельчением, смешением или гомогенизацией различных материалов с помощью импульсов высоких давлений или разрежений.
Известны ротационные устройства, состоящие из двух комплектов коаксиалыных цилиндров с отверстиями, закрепленных на дисках, вращающихся в противоположных напр авл ен иях.
Однако при работе таких устройств наблюдается низкая интенсивность пульсаций давления, возникающая при открывании и закрывании отверстий, а также огсутствие пульсаций в замкнутых объемах, что снижает эффективность обработки материалов.
В предлагаемом аппарате эффективность обработки повышается. Достигается это тем, что в его дисках выполнены отверстия, в которые вставлены стержни, закрепленные на отдельном диске, снабженном приводом возвратно-поступательного движения.
На фиг. 1 изображен описываемый ротационный аппарат, общи"; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Аппарат состоит из корпуса 1 с патрубком
2 для ввода и патрубком 8 для вывода обрабатываемого материала, вращающихся коаксиальных цилиндров 4 с отверстиями 5, диска б, снабженного крыльчаткой 7, неподвижных соосных цилиндров 8 с отверстиями 9, диска
l0, диска 11 со стержнями 12, вставленными в отверстия диска 10, выполненные против отверстий 9, вибратора 18, вала 14, вращающегося в подшипниках 15 и 1б, уплотнений 17, 18 и 19, зубчатой передачи 20 для привода вибратора 13, соединенной с вибратором с помощью гибкого вала. Крепится основание диска б с коаксиальными вращающимися цилиндрами 4 на валу 14 гайкой 21 и шпонкой
10 22. Диски 11 снабжены амортизаторами 28.
Отверстия 9 имеют стенки 24.
Работает устройство следующим образом.
Обрабатываемый материал поступает в ротационный аппарат по патрубку 2, захваты15 вается крыльчаткой 7 и поступаег в отверстия и щели коаксиальных цилиндров, где он обрабатывается и подается на выход аппарата через патрубок 8. При вращении вала 14 начинают вращаться коаксиальные цилиндры 4, 20 которые закрывают или открывают отверстия
9 в коаксиальных цилиндрах 8. При закрывании отверстий 9 образуются замкнутые объемы, окруженные со всех сторон: с двух сторон — стержнями вращающихся коаксиальных
25 цилиндров 4, с третьей — стенкой 24 и четвертой — стержнем 12. Когда отверстия 9 образуют замкнутый объем, стержень 12 начинает сжимать материал в этом объеме, а при открывании отверстий он возвращается назад и
30 резко сбрасывает давление в этом объеме. В
242140 случае обработки материалов вакуумом в момент образования замкнутого об ьема материал находится под статическим давлением в аппарате, а стержень 12 — в крайнем нижнем положении. Когда отверстие закрывается, стержень 12 поднимается, создавая вакуум в замкнутом оо.ьеме. Эти колебания стержня 12 осуществляются за счет колебаний диска 11, приводимого в действие вибратором 13 или каким-либс другим устройством в такт образования замкнутых объемов. В аппарате обработка материала осуществляется импульсами высоких давлений с.последующим их резким сбросом: для непрерывной обработки материала импульсами вакуума необходимо повернуть ведущую шестерню зубчатой передачи относительно ведомой так, чтобы был осуществлен сдвиг фаз колебаний на 180, т. е. в момент образования замкнутого объема стержни 12 находятся в нижнем положении. Давление нли вакуум в замкнутом объеме будут зависеть or сгепени заполнения материалом отверстий, от зазоров между коаксиальными цилиндрами и амплитуды колебаний (хода) стержней. Чем меньше зазоры и больше ход, тем больше будет давление или вакуум.
Предмет изобретения
10 Ротационный аппарат, состоящий из двух комплектов коаксиальных цилиндров с отверстиями, закрепленных на дисках, вращающихся в противопо.ножных направлениях, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения эф15 фективности обработки материалов, в дисках выполнены отверстия, ь которые вставлены стержни, закрепленные на отдельном диске, снабженном приводом возвратно-поступательного движения.
242140
Фиг. 2
Составитель Р. М. Горяинова
Техред Т. П. Курилко Корректор А. Б. Родионова
Редактор Г. Гуськова
Заказ 2147/8 Тираж 48i) Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий прп Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр Сапунова, 2