Перламутровая композиция в унифицированных дозах (варианты), способ получения перламутровой композиции моющих средств и способ обработки субстрата

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к пищевой промышленности. Перламутровая композиция в унифицированных дозах, включающая водорастворимую пленку, обволакивающую жидкую, имеющую мутность более 5 и менее 3000 NTU (нефелометрических единиц мутности). Композиция содержит перламутровый агент и от 2% до 15% воды от веса композиции. Изобретение позволяет осуществлять обработку, пригодную для использования в стирке или очистке твердых поверхностей. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 3 ил.

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к области композиций в виде унифицированных доз. Указанная композиция представляет собой водную жидкую композицию, содержащую перламутровый пигмент, окруженную водорастворимой пленкой.

Область техники

Настоящее изобретение относится к области композиций в виде унифицированных доз. Указанная композиция представляет собой водную жидкую композицию, содержащую перламутровый пигмент, окруженную водорастворимой пленкой.

Известный уровень техники

При изготовлении жидких композиций для проведения обработки всегда ставится цель улучшения их технических и эстетических характеристик. Настоящее изобретение, в частности, относится к цели улучшения традиционных эстетических характеристик прозрачности или непрозрачности жидких композиций, заключенных в водорастворимые пленки. Целью настоящего изобретения является обеспечение технических характеристик композиции путем придания композиции эстетических характеристик. Настоящее изобретение относится к жидким композициям, включающим модификаторы оптических свойств, способные преломлять свет таким образом, что композиции выглядят перламутровыми. Указанные жидкие композиции заключены в водорастворимые пленки для получения унифицированной дозы продукта.

Перламутровый эффект может быть достигнут путем включения и суспендирования перламутрового агента в жидкой композиции. Перламутровые агенты включают неорганические природные вещества, такие как слюда, оксихлорид висмута и двуокись титана, и органические соединения, такие как рыбная чешуя, металлические соли высших жирных кислот, сложные гликолевые эфиры жирных кислот и алканоламиды жирных кислот. Перламутровый агент может быть получен в виде порошка, суспензии агента в пригодном суспендирующем агенте или, если агент находится в кристаллической форме, он может быть получен in situ.

Однако жидкие композиции для стирки или очистки твердых поверхностей обязательно должны иметь относительно низкую вязкость, особенно при высоких сдвиговых нагрузках, чтобы их можно было наливать. Типично композиция для стирки имеет вязкость менее 1500 сантипуаз при 20 с-1 и 21°С. Такие продукты обычно также имеют низкую вязкость при низкой сдвиговой нагрузке, в результате чего любые дисперсные материалы имеют тенденцию отделяться от жидкой композиции и всплывают или оседают при хранении. В любом случае это придает продукту нежелательный, неоднородный внешний вид, где часть продукта имеет перламутровый вид, а часть является прозрачной и гомогенной.

Композиции моющих средств и перламутровые дисперсии, содержащие в качестве перламутрового агента сложный гликолевый эфир жирной кислоты, раскрыты в следующих источниках; US 4717501 (на имя Као); US 5017305 (на имя Henkel); US 6210659 (на имя Henkel); US 6835700 (на имя Cognis). Жидкие композиции моющих средств, содержащие перламутровый агент, раскрыты в US 6956017 (на имя Procter & Gamble). Жидкие моющие средства для стирки деликатных предметов одежды, содержащие перламутровый агент, раскрыты в ЕР 520551 В1 (на имя Unilever). Ни один из этих документов известного уровня техники не описывает композиции в виде разовых доз жидкой композиции, заключенных в водорастворимую упаковку.

Заявители обнаружили, что связанные с суспензией проблемы могут быть решены путем заключения композиции, содержащей перламутровый агент, в порционные упаковки, где недостаток стабильности и состояние суспензии не так заметны. Заявители, однако, обнаружили, что прибавление перламутрового агента к жидкой композиции, предназначенной для помещения в порционные упаковки, не приводит к значительным изменениям эстетических характеристик, как ожидалось. В результате дальнейших исследований заявители обнаружили, что перламутровый эффект в порционных упаковках связан с разными проблемами, вызванными низким уровнем содержания воды в композициях, необходимым при разработке водорастворимой пленки.

Сущность изобретения

В соответствии с настоящим изобретением предлагается перламутровая композиция в унифицированных дозах, включающих водорастворимую пленку, обволакивающую жидкую композицию для проведения обработки, пригодную для использования в качестве композиции для стирки или очистки твердых поверхностей, причем указанная композиция имеет мутность более 5 и менее 3000 NTU (нефелометрических единиц мутности), содержит перламутровый агент и от 2% до 15% воды от веса композиции.

В соответствии со следующим вариантом исполнения настоящего изобретения предлагается перламутровая композиция в унифицированных дозах, включающая водорастворимую пленку, обволакивающую жидкую композицию для проведения обработки, пригодную для использования в качестве композиции для стирки или очистки твердых поверхностей, где указанная композиция включает перламутровый агент и от 2% до 15% воды от веса композиции и разница показателей преломления (ΔN) среды, в которой суспендирован перламутровый агент, и перламутрового агента, больше 0,02.

Детальное описание изобретения

Жидкие композиции по настоящему изобретению пригодны для использования в качестве композиций для стирки или очистки твердых поверхностей. Подразумевается, что термин композиция средства для стирки включает все жидкие композиции, используемые при обработке путем стирки, включая моющие и мягчительные и кондиционирующие композиции. Подразумевается, что термин композиции для обработки твердых поверхностей включает все жидкие композиции, используемые для обработки твердых поверхностей, таких как поверхности на кухне или в ванной, а также столовую и кухонную посуду при мытье посуды вручную или в автоматических машинах. Более предпочтительно, композиции по настоящему изобретению относятся к композициям для стирки или мытья посуды вручную.

Композиции по настоящему изобретению являются жидкими и упакованы в виде инкапсулированных и/или унифицированных доз. Жидкие композиции могут быть водными или неводными. Композиции, используемые в продуктах в виде унифицированных доз, включающих жидкую композицию, окруженную водорастворимой пленкой, часто описываются как неводные. Композиции в соответствии с настоящим изобретением содержат от 2% до 15% воды, более предпочтительно, от 2% до 10% воды, и наиболее предпочтительно, от 4% до 9% воды.

Композиции по настоящему изобретению, предпочтительно, имеют вязкость от 1 до 1500 сантипуаз (1-1500 мПа·с), более предпочтительно, от 100 до 1000 сантипуаз (100-1000 мПа·с) и, наиболее предпочтительно, от 200 до 500 сантипуаз (200-500 мПа·с) при 20 с-1 и 21°С. Вязкость может быть определена обычными способами. Однако, вязкость в соответствии с настоящим изобретением измеряют с помощью реометра AR 550 (ТА Instruments) с использованием шпинделя из толстолистовой стали диаметром 40 мм и величины зазора 500 мкм. Вязкость при высокой скорости сдвига при 20 с-1 и вязкость при низкой скорости сдвига при 0,05-1 могут быть определены по логарифмической кривой изменения скорости сдвига от 0,1-1 до 25-1 за 3 минуты при 21°С. Описанная тут предпочтительная реология может быть достигнута за счет использования существующего внутреннего структурообразования под действием моющих ингредиентов или путем использования внешнего модификатора реологии. Более предпочтительно, жидкие моющие композиции для стирки имеют вязкость при высокой скорости сдвига от примерно 100 сантипуаз до 1500 сантипуаз, более предпочтительно, от 100 до 1000 сПз. Порционно дозированные жидкие моющие композиции для стирки имеют вязкость при высокой скорости сдвига от 400 до 1000 сПз. Композиции мягчителей для стирки имеют вязкость при высокой скорости сдвига от 10 до 1000, более предпочтительно, от 10 до 800 сПз, наиболее предпочтительно, от 10 до 500 сПз. Композиции для мытья посуды вручную имеют вязкость при высокой скорости сдвига от 300 до 4000 сПз, более предпочтительно, от 300 до 1000 сПз.

Композиция, в которую добавляют перламутровый агент, предпочтительно, является прозрачной или полупрозрачной, но может быть непрозрачной. Композиции (перед добавлением перламутрового агента), предпочтительно, имеют абсолютную мутность от 5 до 3000 NTU, измеренную с помощью турбидиметра нефелометрического типа. Мутность в соответствии с настоящим изобретением измеряют с помощью прибора Analyte NEP160 с зондом NEP260 производства фирмы McVan Instruments (Australia). В одном варианте исполнения настоящего изобретения было найдено, что даже в композициях с мутностью выше 2800 NTU может быть создан перламутровый эффект с помощью соответствующего количества перламутрового материала. Заявители обнаружили, однако, что с увеличением мутности композиции светопропускание через композицию уменьшается. Это уменьшение светопропускания приводит к тому, что меньшее число перламутровых частиц пропускают свет, что в свою очередь приводит к уменьшению перламутрового эффекта. Заявители, таким образом, обнаружили, что этот эффект может быть в определенной степени улучшен путем добавления более высоких уровней перламутрового агента. Однако порог достигается при мутности 3000 NTU, после чего дальнейшее прибавление перламутрового агента не улучшает уровень перламутрового эффекта.

Жидкие композиции по настоящему изобретению, предпочтительно, имеют рН от 3 до 10, более предпочтительно, от 5 до 9, еще более предпочтительно, от 6 до 9, наиболее предпочтительно, от 7,1 до 8,5 при измерении путем растворения жидкости в количестве 1% в деминерализованной воде.

Инкапсулированная композиция или унифицированная доза

Композиции по настоящему изобретению инкапсулированы в водорастворимой пленке. Водорастворимая пленка может быть изготовлена из поливинилового спирта или других пригодных вариантов, карбоксиметилцеллюлозы, производных целлюлозы, крахмала, модифицированного крахмала, сахаров, ПЭГ, восков или их комбинаций.

В другом варианте исполнения водорастворимые материалы могут включать другие вспомогательные вещества, такие как сополимер винилового спирта и карбоновой кислоты. Патент США №7022656 В2 (Monosol) описывает такие композиции пленок и их преимущества. Одним из полезных эффектов этих сополимеров является увеличение срока годности при хранении расфасованых в пакеты моющих средств благодаря улучшенной совместимости с моющими средствами. Другим преимуществом таких пленок является их улучшенная растворимость в холодной воде (ниже 10°С). В случае их использования уровень содержания сополимера в материале пленки составляет по меньшей мере 60% от веса пленки. Полимер может иметь любой среднемассовый молекулярный вес, предпочтительно, от 1000 дальтон до 1000000 дальтон, более предпочтительно, от 10000 дальтон до 300000 дальтон, еще более предпочтительно, от 15000 дальтон до 200000 дальтон, наиболее предпочтительно, от 20000 дальтон до 150000 дальтон. Предпочтительно, сополимер, присутствующий в пленке, является гидролизованным от 60% до 98%, более предпочтительно, от 80% до 95% гидролизованным, для улучшения растворения материала. В очень предпочтительном варианте исполнения сополимер включает от 0,1 мол.% до 30 мол.%, предпочтительно, от 1 мол.% до 6 мол.%, указанной карбоновой кислоты.

Водорастворимая пленка по настоящему изобретению может дополнительно включать дополнительные сомономеры. Пригодные дополнительные сомономеры включают сульфонаты и этоксилаты. Примером предпочтительной сульфоновой кислоты является 2-акриламидо-2-метил-1-пропансульфоновая кислота (AMPS). Водорастворимая пленка, пригодная для использования в контексте настоящего изобретения, является коммерчески доступной под торговой маркой М8630™ от фирмы Mono-Sol, Indiana, US. Водорастворимая пленка по настоящему изобретению может также включать ингредиенты, отличающиеся от полимера или полимерного материала. Например, может оказаться полезным добавление пластификаторов, например, глицерина, этиленгликоля, диэтиленгликоля, пропандиола, 2-метил-1,3-пропандиола, сорбита и их смесей, дополнительной воды, вспомогательных разрыхляющих средств, наполнителей, пеногасителей, эмульгирующих/диспергирующих агентов и/или антиадгезивов. Может быть полезным, чтобы пакетик или сама водорастворимая пленка включали моющие добавки, предназначенные для введения в воду для стирки, например органические полимерные грязеотталкивающие агенты, диспергенты, ингибиторы переноса красителя. Опционально, поверхность пленки пакетика может быть присыпана тонкодисперсным порошком для уменьшения коэффициента трения. Примерами пригодных тонкодисперсных порошков являются алюмосиликат натрия, диоксид кремния, тальк и амилоза.

Пакетики для инкапсулирования по настоящему изобретению могут быть изготовлены любыми общеизвестными методами. Более предпочтительно, пакетики изготавливают с использованием способа горизонтального термоформования с наполнением.

Перламутровый агент

Перламутровые агенты в соответствии с настоящим изобретением представляют собой кристаллические или стеклообразные твердые вещества, прозрачные или полупрозрачные соединения, способные отражать и преломлять свет для создания перламутрового эффекта. Типично, перламутровые агенты являются кристаллическими частицами, нерастворимыми в композиции, в состав которой они входят. Предпочтительно, перламутровые агенты имеют форму тонких пластинок или сфер. Сферы, в соответствии с настоящим изобретением, следует понимать как имеющие в общем сферическую форму. Размер частиц определяют по наибольшем диаметру сферы. Пластинчатыми частицами являются такие, у которых два размера частицы (длина и ширина) по меньшей мере в 5 раз превышают третий размер (высота или толщина). Другие формы кристаллов, такие как кубические или игольчатые или другие кристаллические формы, не проявляют перламутрового эффекта. Многие перламутровые агенты, такие как слюда, являются природными минералами, имеющими моноклинные кристаллы. Форма, по-видимому, влияет на стабильность агентов. Агенты сферической, еще более предпочтительно, пластинчатой формы, стабилизированы наиболее успешно.

Перламутровые агенты известны в литературе, но обычно для использования в шампунях, кондиционерах или средствах личной гигиены. Они описываются как материалы, придающие композиции внешний вид перламутра. Механизм перламутрового эффекта описан R.L.Crombie в International Journal of Cosmetic Science, vol.19, page 205-214. Без ограничения теорией, считается, что перламутровый эффект создается зеркальным отражением света, как показано на фигуре ниже. Свет, отраженный от перламутровых пластинок или сфер, расположенных по существу параллельно друг другу на разных уровнях в композиции, создает ощущение глубины и блеска. Часть света отражается от перламутрового агента, и остальной свет проходит через агент. Свет, проходящий через перламутровый агент, может проходить через него прямо или преломляться. Отраженный и преломленный свет создает другую окраску, яркость и блеск.

Перламутровые агенты, предпочтительно, имеют D0,99 (иногда называемый D99), т.е. 0,99 общего объема частиц перламутрового агента имеет размер частиц менее 50 мкм. Более предпочтительно, перламутровые агенты имеют D0.99 менее 40 мкм, наиболее предпочтительно, менее 30 мкм. Наиболее предпочтительно, частицы имеют объемный размер частиц более 1 мкм. Наиболее предпочтительно, перламутровые агенты имеют распределение частиц по размерам от 0,1 мкм до 50 мкм, более предпочтительно, от 0,5 мкм до 25 мкм, и наиболее предпочтительно, от 1 мкм до 20 мкм. D0,99 является мерой размера частиц, относящейся к распределению частиц по размерам и означающей в данном случае, что 99% частиц имеют объемный размер частиц менее 50 мкм. Объемный размер частиц и распределение частиц по размерам измеряют с помощью оборудования Hydro 2000G, поставляемого фирмой Malvern Instruments Ltd. Размер частиц играет определенную роль при стабилизации агентов. Чем меньше размер частиц и их распределение, тем легче они суспендируются. Однако с уменьшением размера частиц перламутрового агента уменьшается эффективность агента.

Без ограничения теорией, заявитель считает, что распространение света на границе раздела перламутрового агента и жидкой среды, в которой он суспендирован, подчиняется физическим законам, описываемым уравнениями Френеля. Доля света, отражаемого перламутровым агентом, возрастает с увеличением разницы показателей преломления между перламутровым агентом и жидкой средой. Остальной свет преломляется на основании закона сохранения энергии и проходит через жидкую среду до тех пор, пока не встретит другую поверхность перламутрового агента. Далее, считается, что разница показателей преломления должна быть достаточно высокой, чтобы отражалось достаточное количество света по отношению к количеству преломленного света для придания композиции, содержащей перламутровые агенты, видимого перламутрового эффекта.

Жидкие композиции, содержащие меньше воды и больше органических растворителей, будут типично иметь показатель преломления, более высокий по сравнению с композициями, содержащими большее количество воды. Заявители, таким образом, обнаружили, что в таких композициях, имеющих высокий показатель преломления, перламутровые агенты с недостаточно высоким показателем преломления не создают достаточного видимого перламутрового эффекта даже при введении в композиции в больших количествах (типично более 3%). Поэтому, предпочтительно, используют перламутровый пигмент с высоким показателем преломления для поддержания количества пигмента в композиции на достаточно низком уровне. Поэтому перламутровый агент, предпочтительно, выбирают таким образом, чтобы он имел показатель преломления выше 1,41, более предпочтительно, выше 1,8, еще более предпочтительно, выше 2,0. Предпочтительно, разница показателей преломления между перламутровым агентом и композицией или средой, в которые перламутровый агент затем добавляют, составляет по меньшей мере 0,02. Предпочтительно, разница показателей преломления между перламутровым агентом и композицией составляет по меньшей мере 0,2, более предпочтительно, по меньшей мере 0,6. Заявители обнаружили, что чем выше показатель преломления агента, тем более эффективно агент создает перламутровый эффект. Этот эффект, однако, также зависит от разницы показателей преломления агента и композиции. Чем больше разница, тем сильнее восприятие эффекта.

Жидкие композиции по настоящему изобретению, предпочтительно, включают от 0,01% до 2,0% от веса композиции 100% активного перламутрового агента. Более предпочтительно, жидкая композиция включает от 0,01% до 0,5%, более предпочтительно, от 0,01% до 0,35%, еще более предпочтительно, от 0,01% до 0,2% от веса композиции 100% активных перламутровых агентов. Заявители обнаружили, что несмотря на указанные выше размер частиц и уровень содержания в композиции, можно обеспечить хороший и предпочтительный для потребителя перламутровый эффект для жидкой композиции.

Перламутровые агенты могут быть органическими или неорганическими.

Органические перламутровые агенты

Пригодные перламутровые агенты включают моно- и/или дизамещенные сложные эфиры алкиленгликолей, имеющие формулу:

где R1 обозначает линейную или разветвленную С12-С22 алкильную группу;

R обозначает линейную или разветвленную С2-С4 алкиленовую группу;

Р выбирают из Н, С1-С4 алкила или -COR2, R2 обозначает С4-С22 алкил, предпочтительно, С12-С22 алкил; и

n=1-3.

В одном варианте исполнения настоящего изобретения сложный эфир длинноцепочечной жирной кислоты имеет общую структуру, описанную выше, в которой R1 обозначает линейную или разветвленную С16-С22 алкильную группу, R обозначает -СН2-СН2-, и Р выбирают из Н или -COR2, где R2 обозначает С4-С22 алкил, предпочтительно, С12-С22 алкил.

Типичными примерами являются моно- и/или дизамещенные сложные эфиры этиленгликоля, пропиленгликоля, диэтиленгликоля, дипропиленгликоля, триэтиленгликоля или тетраэтиленгликоля с жирными кислотами, содержащими от примерно 6 до примерно 22, предпочтительно, от примерно 12 до примерно 18 атомов углерода, такими как капроновая кислота, каприловая кислота, 2-этилгексановая кислота, каприновая кислота, лауриновая кислота, изотридекановая кислота, миристиновая кислота, пальмитиновая кислота, пальмитолеиновая кислота, стеариновая кислота, изостеариновая кислота, олеиновая кислота, элаидиновая кислота, петрозелиновая кислота, линолеиновая кислота, линоленовая кислота, арахиновая кислота, гадолеиновая кислота, бегеновая кислота, эруковая кислота и их смеси.

В одном варианте исполнения перламутровыми агентами, используемыми в композиции, являются этиленгликольмоностеарат (EGMS) и/или этиленгликольдистеарат (EGDS) и/или полиэтиленгликольмоностеарат (PGMS) и/или полиэтиленгликольдистеарат (PGDS). Имеется несколько коммерческих источников этих материалов. Например, PEG6000MS® поставляется фирмой Stepan, Empilan EGDS/A® поставляется фирмой Albright & Wilson.

В другом варианте исполнения перламутровый агент включает смесь дизамещенного сложного эфира этиленгликоля/монозамещенного сложного эфира этиленгликоля, имеющую весовое соотношение от примерно 1:2 до примерно 2:1. В другом варианте исполнения, было найдено, что перламутровый агент, включающий смесь EGDS/EGMS, имеющую весовое соотношение от примерно 60:40 до примерно 50:50, является особенно стабильным в водной суспензии.

Агенты рекристаллизации

Агенты сокристаллизации, опционально, используются для усиления кристаллизации органических перламутровых агентов, так чтобы в готовом продукте образовывались перламутровые частицы. Пригодные агенты сокристаллизации включают, без ограничения, жирные кислоты и/или жирные спирты, имеющие линейную или разветвленную, опционально, замещенную гидроксилом, алкильную группу, содержащую от примерно 12 до примерно 22, предпочтительно, от примерно 16 до примерно 22 и, более предпочтительно, от примерно 18 до 20 атомов углерода, такие как пальмитиновая кислота, линолеиновая кислота, стеариновая кислота, олеиновая кислота, рицинолеиновая кислота, бегеновая кислота, цетеариловый спирт, гидроксистеариловый спирт, бегеновый спирт, линолевый спирт, линоленовый спирт и их смеси.

Было найдено, что в тех случаях, когда выбирают агенты сокристаллизации с более высокой точкой плавления, чем у органических перламутровых агентов, в расплавленной смеси таких агентов сокристаллизации и вышеуказанных органических перламутровых агентов, агенты сокристаллизации типично отверждаются первыми с образованием равномерно распределенных дисперсных материалов, которые служат зародышами для последующей кристаллизации перламутровых агентов. При правильном выборе соотношения между органическим перламутровым агентом и агентом сокристаллизации размер образующихся кристаллов можно контролировать для усиления перламутрового внешнего вида полученного продукта. Было найдено, что при использовании слишком большого количества агента сокристаллизации полученный продукт обладает менее привлекательным перламутровым внешним видом и более непрозрачным внешним видом.

В одном варианте исполнения в случае присутствия агента сокристаллизации, композиция включает 1-5 мас.% С12-С20 жирной кислоты, С12-С20 жирного спирта или их смеси.

В другом варианте исполнения весовое соотношение между органическим перламутровым агентом и агентом сокристаллизации составляет от примерно 3:1 до примерно 10:1 или от примерно 5:1 до примерно 20:1.

Одним из широко используемых способов получения композиций, содержащих органический перламутровый агент, является способ, использующий органические перламутровые материалы, твердые при комнатной температуре. Эти материалы нагревают выше их точки плавления и добавляют в композиции препарата; при охлаждении у полученной композиции появляется перламутровый блеск. Этот способ, однако, может иметь недостатки, поскольку вся производственная партия должна быть нагрета до температуры, соответствующей температуре плавления перламутрового материала, и равномерный перламутровый эффект в продукте достигается только при получении гомогенной расплавленной смеси и использовании хорошо контролируемых условий охлаждения и перемешивания.

Альтернативным и предпочтительным способом включения органических перламутровых агентов в композиции является использование предварительно кристаллизованной органической перламутровой дисперсии. Этот способ известен специалистам как "холодный жемчуг" (cold pearl). В этом альтернативном способе сложные эфиры длинноцепочечных жирных кислот плавят, объединяют со смесью носителя и перекристаллизовывают до оптимального размера частиц в носителе. Смесь носителя типично включает поверхностно-активное вещество, предпочтительно 2-50% поверхностно-активного вещества, и остальное приходится на воду и опциональные вспомогательные вещества. Перламутровые кристаллы определенного размера получают путем правильного выбора поверхностно-активного вещества смеси носителя, условий смешения и охлаждения. Процесс получения материалов "холодного жемчуга" описан в патентах США US 4620976, US 4654163 (оба на имя Hoechest) и WO 2004/028676 (на имя Huntsman International). Ряд материалов "холодного жемчуга" являются коммерчески доступными. Они включают такие торговые марки, как Stepan, Pearl-2 и Stepan Pearl 4 (производимые Stepan Company Northfield, IL), Mackpearl 202, Mackpearl 15-DS, Mackpearl DR-104, Mackpearl DR-106 (все производства Mclntyre Group, Chicago, IL), Euperlan PK900 Benz-W и Euperlan PK 3000 AM (производства Cognis Corp).

Типичным вариантом исполнения изобретения, включающим органический перламутровый агент, является композиция, содержащая от 0,1% до 5 мас.% композиции органического перламутрового агента, от 0,5% до 10 мас.% композиции диспергирующего поверхностно-активного вещества и, опционально, эффективное количество агента сокристаллизации в системе растворителя, включающей воду и, опционально, один или больше органических растворителей, дополнительно, от 5% до 40% от веса композиции, моющего поверхностно-активного вещества и по меньшей мере 0,01%, предпочтительно, по меньшей мере 1% от веса композиции, одного или больше вспомогательных материалов для стирки, таких как ароматизатор, мягчитель ткани, фермент, отбеливатель, активатор отбеливателя, аппретизирующий агент или их комбинации.

"Эффективное количество" агента сокристаллизации представляет собой количество, достаточное для обеспечения желательного размера кристаллов и распределения по размерам перламутровых агентов, при данном наборе параметров обработки. В некоторых вариантах исполнения, количество агента сокристаллизации находится в интервале от 5 до 30 частей на 100 весовых частей органического перламутрового агента.

Пригодные диспергирующие поверхностно-активные вещества для материалов "холодного жемчуга" включают алкилсульфаты, этерифицированные алкилсульфаты и их смеси, где алкильная группа представляет собой линейные или разветвленные С12-С14 алкилы. Типичные примеры включают, без ограничения, лаурилсульфат натрия и лаурилсульфат аммония.

В одном варианте исполнения настоящего изобретения композиция включает 20-65 мас.% воды; 5-25 мас.% алкилсульфата натрия, алкилсульфатного или этерифицированного алкилсульфатного диспергирующего поверхностно-активного вещества; и 0,5-15 мас.% этиленгликольмоностеарата и этиленгликольдистеарата в весовом соотношении от 1:2 до 2:1.

В другом варианте исполнения настоящего изобретения композиция включает 20-65 мас.% воды; 5-30 мас.% алкилсульфата натрия или этерифицированного алкилсульфатного диспергирующего поверхностно-активного вещества; 5-30 мас.% сложного эфира длинноцепочечной жирной кислоты и 1-5 мас.% С12-С22 жирного спирта или жирной кислоты, причем весовое соотношение сложного эфира длинноцепочечной жирной кислоты к жирному спирту и/или жирной кислоте находится в интервале от примерно 5:1 до примерно 20:1 или от примерно 3:1 до примерно 10:1.

В другом варианте исполнения изобретения композиция включает по меньшей мере примерно 0,01%, предпочтительно, от примерно 0,01% до примерно 5% от веса композиции перламутровых агентов, эффективное количество агента сокристаллизации и один или больше из следующих материалов: моющее поверхностно-активное вещество; фиксирующий агент для анионных красителей; система растворителя, включающая воду и органический растворитель. Эта композиция может дополнительно включать другие вспомогательные вещества для стирки и ухода за тканью.

Производственный процесс включения органических перламутровых агентов

Материал "холодный жемчуг" получают путем нагревания носителя, включающего 2-50% поверхностно-активного вещества, остальное - вода и другие вспомогательные вещества, до температуры выше точки плавления органического перламутрового агента и агента сокристаллизации, типично, примерно 60-90°С, предпочтительно, примерно 75-80°С. Органический перламутровый агент и агент сокристаллизации прибавляют к смеси и перемешивают в течение от примерно 10 минут до примерно 3 часов. Опционально, температуру затем повышают до примерно 80-90°С. Для получения желательного размера капель дисперсии перламутрового агента может быть использовано мелющее устройство с высокой сдвиговой нагрузкой.

Смесь охлаждают со скоростью примерно 0,5-5°С/мин. Альтернативно, охлаждение проводят как двухстадийный процесс, включающий стадию резкого охлаждения путем пропускания смеси через одноходовый теплообменник и стадию медленного охлаждения, на которой смесь охлаждается со скоростью примерно 0,5-5°С/мин. Кристаллизация перламутрового агента, такого как сложный эфир длинноцепочечной жирной кислоты, начинается, когда температура достигает примерно 50°С; кристаллизация сопровождается значительным увеличением вязкости смеси. Смесь охлаждают до примерно 30°С и перемешивание прекращают.

Полученная предварительно кристаллизованная органическая перламутровая дисперсия "холодного жемчуга" может быть впоследствии введена в жидкую композицию при перемешивании и без подвода какого-либо внешнего тепла. Полученный продукт имеет привлекательный перламутровый внешний вид и является стабильным на протяжении нескольких месяцев в обычных условиях хранения. Другими словами, полученный продукт сохраняет свой перламутровый внешний вид и "холодный жемчуг" не проявляет признаков разделения или расслоения с матрицей композиции в течение нескольких месяцев.

Неорганические перламутровые агенты

Неорганические перламутровые агенты включают материалы, выбранные из группы, состоящей из слюды, слюды с покрытием из оксида металла, слюды с покрытием из диоксида кремния, слюды с покрытием из оксихлорида висмута, оксихлорида висмута, миристилмиристата, стекла, стекла с покрытием из оксида металла, гуанина, блесток (полиэфирных или металлических) и их смесей.

Пригодные слюды включают мусковит или гидроксид-фторид калия-алюминия. Пластинки слюды, предпочтительно, имеют покрытие из тонкого слоя оксида металла. Предпочтительные оксиды металлов выбирают из группы, состоящей из рутила, двуокиси титана, оксида железа(3), оксида олова, оксида алюминия и их смесей. Кристаллический перламутровый слой формируется путем обжига слюды с покрытием из оксида металла при температуре примерно 732°С. В результате нагрева получают инертный пигмент, нерастворимый в смолах, имеющий стабильную окраску и выдерживающий термический стресс при последующей переработке.

Окраска у таких перламутровых агентов образуется вследствие интерференции между лучами света, отражающимися под зеркальными углами от верхней и нижней поверхностей слоя оксида металла. Агенты теряют интенсивность окраски, когда угол зрения смещается в область незеркальных углов и придает им перламутровый внешний вид.

Более предпочтительно, неорганические перламутровые агенты выбирают из группы, состоящей из слюды и оксихлорида висмута и их смесей. Наиболее предпочтительно, неорганические перламутровые агенты представляют собой слюду. Пригодные коммерчески доступные неорганические перламутровые агенты могут быть получены от фирмы Merck под торговыми марками Iriodin, Biron, Xirona, Timiron Colorona, Dichrona, Candurin и Ronastar. Другие коммерчески доступные неорганические перламутровые агенты могут быть получены от фирм BASF (Engelhard, Mearl) под торговыми марками Biju, Bi-Lite, Chroma-Lite, Pearl-Glo, Mearlite и Eckart под торговыми марками Prestige Soft Silver и Prestige Silk Silver Star.

Органические перламутровые агенты, такие как этиленгликольмоностеарат и этиленгликольдистеарат, создают перламутровый эффект, но только когда композиция находится в движении. Поэтому перламутровый эффект появляется только когда композицию наливают. Неорганические перламутровые материалы являются предпочтительными, поскольку они обеспечивают как динамический, так и статический перламутровый эффект. Под динамическим перламутровым эффектом понимается, что композиция проявляет перламутровый эффект, когда она находится в движении. Под статическим перламутровым эффектом подразумевается, что композиция проявляет перламутровый эффект, когда она неподвижна.

Неорганические перламутровые агенты доступны в виде порошка или в виде дисперсии порошка в пригодном суспендирующем агенте. Пригодные суспендирующие агенты включают этилгексилгидроксистеарат, гидрогенизированное касторовое масло. Порошок или дисперсия порошка могут быть добавлены к композиции без необходимости в каких-либо дополнительных стадиях процесса.

Опциональные ингредиенты композиции

Жидкие композиции по настоящему изобретению могут включать другие ингредиенты, выбранные из перечня опциональных ингредиентов, приведенного ниже. Если не указано ниже, то "эффективной количество" дисперсного вспомогательного материала для стирки составляет, предпочтительно, от 0,01%, более предпочтительно, от 0,1%, еще более предпочтительно, от 1%, до 20%, более предпочтительно, до 15%, еще более предпочтительно, до 10%, еще более предпочтительно, до 7%, наиболее предпочтительно, до 5 мас.% от композиции моющих средств.

Поверхностно-активные вещества или моющие поверхностно-активные вещества

Композиции по настоящему изобретению могут включать от примерно 1% до 80 мас.% поверхностно-активного вещества. Предпочтительно, такие композиции содержат от примерно 5% до 50 мас.% поверхностно-активного вещества. Поверхностно-активные вещества по настоящему изобретению могут быть использованы двумя способами. Во-первых, они могут быть использованы в качестве диспергирующего агента для органических или неорганических перламутровых агентов "холодного жемчуга", как описано выше. Во-вторых, они могут быть использованы как моющие поверхностно-активные вещества для суспендирования загрязнений.

Используемые моющие поверхностно-активные вещества могут быть анионного, неионного, цвиттерионного, амфолитного или катионного типа или могут представлять собой совместимые смеси этих типов. Более предпочтительно, поверхностно-активные вещества выбирают из группы, состоящей из анионных, неионных, катионных поверхностно-активных веществ и их смесей. Предпочтительно, композиции по существу не содержат бетаиновых поверхностно-активных веществ. Моющие поверхностно-активные вещества, пригодные для данного изобретения, описаны в патенте США 3664961, Norris, выданном 23 мая 1972 г., патенте США 3919678, Laughlin et al., выданном 30 декабря 1975 г., патенте США 4222905, Cockrell, выданном 16 сентября 1980 г., и патенте США 4239659, Murphy, выданном 16 декабря 1980 г. Предпочтительными являются анионные и неионные поверхностно-активные вещества.

Пригодные анионные поверхностно-активные вещества могут сами быть нескольких разных типов. Например, водорастворимые соли высших жирных кислот, т.е., "мыла", являются пригодными анионными поверхностно-активными веществами в композициях по настоящему изобретению. Они включает мыла щелочных металлов, такие как натриевые, калиевые, аммониевые и алкиламмониевые соли высших жирных кислот, содержащие от примерно 8 до примерно 24 атомов углерода, предпочтительно, от примерно 12 до примерно 18 атомов углерода. Мыла могут быть получены прямым омылением жиров и масел или путем нейтрализации свободных жирных кислот. Особенно пригодными являются натриевые и калиевые соли смесей жирных кислот, получаемых из кокосового масла и твердого животного жира, т.е., натриевое или калиевое талловое и кокосовое мыла.

Дополнитель