Септик

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к сооружениям для естественной биологической обработки сточных вод и может быть использовано в отдельно стоящих домах индивидуальной застройки, коттеджах с численностью проживания 2-7 человек. Сточную воду подают в септик через входное отверстие 4 во входную камеру 10. Из входной камеры 10 вода перетекает через переливные отверстия 14 и 15 в переливные камеры 12 и 13, а через щель 16 - в выходную камеру 11. Через выходное отверстие 5 очищенную воду отводят на сооружения подземной фильтрации. Изобретение высокоэффективно, оптимизирует гидравлический режим, упрощает конструкцию, уменьшает трудоемкость при эксплуатации и транспортировании. 3 ил.

Реферат

Изобретение относится к сооружениям для естественной биологической обработки сточных вод и может быть использовано в отдельно стоящих домах индивидуальной застройки, коттеджах с численностью проживания 2-7 человек.

Известен септик, выполненный в виде заглубленной в землю камеры из сборных железобетонных элементов с люком и крышкой, с впускным и выпускным патрубками. В зависимости от производительности септик может состоять из двух или более камер, сообщенных переливными патрубками [1]. Известная конструкция септика не обеспечивает необходимой степени очистки сточных вод и обработки отстоя.

Известен септик, содержащий камеру брожения и камеру разделения в виде обратного усеченного конуса, подводящий трубопровод и отводящий трубопровод с сифоном [2].

Известный септик из-за совмещения камер брожения и разделения не обеспечивает технологической надежности в работе.

Известен бетонный септик, устраиваемый совместно с отстойником, содержащим камеру, что значительно усложняет конструкцию септика [4]. Известен септик, содержащий корпус с люком и крышкой, входным и выходным патрубками. Корпус разделен вертикальными перегородками с отверстиями на неравные по объему камеры, в которых используется насадка для микроорганизмов [3].

Однако известный септик имеет сложную конструкцию, а система переливных отверстий и неравенство камер ухудшают гидравлический режим и, соответственно, качество обработки сточных вод. Кроме того, гидравлический режим нарушается за счет использования насадки для микроорганизмов.

Известные из практики виды насадок и загрузок в виде пластмассовых сот и ершей также нарушают гидравлические режимы движения сточной воды через септик.

Известен септик, принятый за прототип, содержащий корпус в виде стакана с крышкой и люком, разделенный вертикальными бетонными перегородками с переливными отверстиями на камеры, входное и выходное отверстия для обрабатываемой сточной жидкости, в котором вертикальные перегородки установлены радиально и образуют по направлению движения жидкости секторные камеры равного объема - входную, переливные и выходную, переливные отверстия выполнены в виде расположенных по периферии перегородок вертикальных щелей вблизи стенок корпуса, ширина щелей в перегородках уменьшается по направлению движения жидкости, а высота не превышает высоты расположения выходного отверстия. Устройство септика не обеспечивает благоприятных условий для существования анаэробной микрофлоры (бетонная поверхность инертна, не содержит органики и не является средой для питания микроорганизмов) и не исключает перемещения осадочных масс в выходную камеру септика, так как последняя сообщается с переливной камерой через сквозную щель, а значит, есть возможность взмучивания осадка и попадания его в осветляемую воду [5]. Кроме того, конструкция септика сложна, требует сборки из отдельных элементов на месте установки септика, увеличивает трудоемкость в транспортировании отдельных элементов и в строительстве септика в целом.

Цель изобретения - повышение эффективности использования септика путем создания благоприятных условий для существования и размножения бактерий, оптимизации гидравлического режима, упрощения конструкции за счет ее цельности изготовления на заводе и уменьшения трудоемкости в эксплуатации и транспортировании.

Цель достигается тем, что септик, содержащий корпус в виде стакана с крышкой и люком, разделенный вертикальными перегородками с переливными отверстиями на камеры, входное и выходное отверстия для обрабатываемой сточной жидкости, в котором вертикальные перегородки установлены радиально и образуют по направлению движения жидкости секторные камеры равного объема - входную, переливные и выходную, переливные отверстия выполнены в виде расположенных по периферии перегородок вертикальных щелей вблизи стенок корпуса, ширина щелей в перегородках уменьшается по направлению движения жидкости, а высота не превышает высоты расположения выходного отверстия, причем на внутренней поверхности стакана имеются шероховатости в виде чередующихся наростов и насечек, а отверстие между переливной и выходной камерами выполнено в виде окружности диаметром, равным диаметру выходного отверстия, с осью, расположенной ниже осей входного и выходного отверстий.

Септик выполнен из полимерных материалов (перегородки выполнены также из полимерных материалов) в заводских условиях и не требует сборки при монтаже на месте, легко транспортируется, внутренняя поверхность стакана выполнена в виде чередующихся наростов и искусственных насечек, что обеспечивает увеличение и развитость поверхности на органической основе, являющейся одновременно питательной средой для микроорганизмов, и, значит, возможность закрепления на ней большого количества анаэробных микроорганизмов, осуществляющих гидролиз жиров в септике, при этом обеспечивается оптимальный гидравлический режим протекания сточной воды через септик. В перегородке между переливной и выходной камерами вместо щели устроено отверстие в виде окружности выше зоны накопления осадка, что предотвращает перенос частиц осадка в осветляемую воду и исключает попадание крупных частиц осадка в выходную камеру.

На фиг.1 изображен септик по входному отверстию, продольный разрез; на фиг.2 - септик на уровне вертикальных щелей, поперечный горизонтальный разрез; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Септик содержит корпус 1, выполненный в виде стакана из полимерных материалов, крышку 2, в центральной части которой выполнено отверстие и на которую установлен люк 3 для спуска людей при ремонтных и эксплуатационных работах. В верхней части корпуса выполнены входное 4 и выходное 5 отверстия, расположенные горизонтально, но входное отверстие расположено выше выходного, т.е. Lвх>Lвых. Внутри корпуса 1 радиально установлены вертикальные пластмассовые перегородки 6-9, образующие по направлению движения обрабатываемых вод четыре секторных, равных по объему камер, входную камеру 10, выходную камеру 11 и переливные камеры 12 и 13. Для перемещения сточной жидкости в перегородках выполнены вертикальные щели 14, 15 и круглое отверстие 16, расположенные вблизи стенок корпуса. Вертикальная щель 14 между входной камерой 10 и переливной камерой 12 шире, чем щель 15. Высота вертикальных щелей 14, 15 не должна превышать уровня, на котором расположено выходное отверстие Lвых>Lщ, а диаметр отверстия 16 принимается равным диаметру отверстия 5, при этом ось отверстия 16 располагается ниже осей отверстий 4 и 5. I1 - ширина вертикальной щели 14, I2 - ширина вертикальной щели 15, Ln - расстояние от дна септика до верхней образующей отверстие 5, Ly - расстояние от дна септика до нижней образующей отверстие 5.

Септик работает следующим образом. Сточная жидкость поступает в септик через входное отверстие 4 во входную камеру 10. Из входной камеры жидкость протекает через вертикальные щели 14 и 15 в переливные камеры 12 и 13, а затем через круглое отверстие 16 попадает в выходную камеру 11, из которой через выходное отверстие 5 отводится на сооружения подземной фильтрации. Проходя через вертикальные щели 14, 15 и отверстие 16, сточная жидкость очищается и, попадая в выходную камеру, является практически очищенной от загрязнений. Расположение вертикальных щелей в перегородках вблизи стенок корпуса обеспечивает закручивание потока и необходимые его окружные скорости для разделения сточной жидкости на фракции и образования осадка в камерах. Расположение входного и выходного отверстий в горизонтальной плоскости по сегментной секущей линии способствует максимальному эффекту разделения сточной жидкости. Выполнение вертикальных переливных щелей с уменьшением их ширины по направлению движения сточной жидкости в корпусе также обеспечивает максимальный эффект разделения и высокую степень очистки при сохранении достаточных скоростей у стенок корпуса. Эффект осветления сточной воды усиливается за счет замены щели в стенке между переливной и выходной камерами на круглое отверстие, расположенное выше зоны осаждения и движения осадка, что предотвращает перемещение потоками воды уже осевших частиц в выходную камеру.

Септик является сооружением естественной биологической очистки, в котором происходит длительное хранение и перегнивание выпавшего осадка. Осадок хранится 6-12 месяцев. Под влиянием накопившихся анаэробных микроорганизмов осадок разрушается, нерастворимые органические вещества превращаются частично в газообразный продукт, частично в растворимые минеральные вещества. Удаление осадка производится любым известным методом: откачкой диафрагмовым насосом, ассенизационной машиной или вручную, например черпаком. Примерно 20% осадка должно остаться в септике при его чистке для обеспечения дальнейшей работы. Контроль за работой септика сводится к определению взвешенных веществ и активной реакции среды pH в поступающей в септик сточной воде и выходящей из него. При нормальной работе септика концентрация взвешенных веществ снижается в процессе очистки на 70-75%, а pH находится в пределах 6,5-7,5.

Использование в качестве очистного сооружения септика предложенной конструкции обеспечивает высокую степень очистки сточных вод, технологическую надежность в работе благодаря устойчивому гидравлическому режиму и простоте устройства и эксплуатации.

Литература

1. Разумовский З.С., Медриш Г.Л. и др. Очистка и обеззараживание сточных вод малых населенных пунктов. М.: Стройиздат, 1978, с.36-37, рис.11.

2. Авторское свидетельство СССР N1754675, кл. C02F 3/28, 1992.

3. Заявка ФРГ N4122804, кл. C02F 3/28, 1992.

4. US 3784012 A, 1974.

5. Патент №2055816, МПК C02F 3/28, 1994.

Септик, содержащий корпус в виде стакана с крышкой и люком, разделенный вертикальными перегородками с переливными отверстиями на камеры, входное и выходное отверстия для обрабатываемой сточной жидкости, в котором вертикальные перегородки установлены радиально и образуют по направлению движения жидкости секторные камеры равного объема - входную, переливные и выходную, переливные отверстия выполнены в виде расположенных по периферии перегородок вертикальных щелей вблизи стенок корпуса, ширина щелей в перегородках уменьшается по направлению движения жидкости, а высота не превышает высоты расположения выходного отверстия, отличающийся тем, что на внутренней поверхности стакана, изготовленного из полимерных материалов, имеются шероховатости в виде чередующихся наростов и насечек, а отверстие между переливной и выходной камерами выполнено в виде окружности диаметром, равным диаметру выходного отверстия, с осью, расположенной ниже осей входного и выходного отверстий.