Способ электрохимического полировапия изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
фУУ
/ f
>< :- : - > ю и
ОП НИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЙС А
242634
Союз Советских
Социалистических
Ресдуолик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 48а, 3/06
Заявлено 08.XII.1966 (№ 1117676/22-1) с поисоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 25.IV.1969. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 19.IХ.1969
МПК С 23b
УДК 621.357.8(088.8) Комитет оо делам изооретений и открытий лри Совете Мииистрое
СССР
Авторы изобретения
М. И. Худых и С. С. Полковников
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕ1(ТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Известен способ электрохимического полирования изделий, например стальных игл, на аноде в электролите на основе ортофосфорной, серной кислот, хромового ангидрида со свинцовым катодом, выполненным в виде пластины.
Для восстановления рабочей поверхности изделий предложено катод устанавливать горизонтально на глубину 50 — 60 мм от зеркала электролита.
Иглы не вьспрессовьгвают из основания, а все вместе погружают в электролит, содержащий (в % по весу): ортофосфорную кислоту 65 — 70 серную кислоту 12 — 15 хромовый ангидрид 6 — 8 воду остальное на глубину 2,5 — 3 мм, что достаточно для заострения вершин. Процесс ведут при анодной плотности тока 300 — 500 а/дм-", напряжении на штангах 6 — 12 в.
Катодом является плоской формы свинцовая пластинка, которую погружают в электролит на глубину 50 — 60 мм параллельно зеркалу раствора. В процессе полирования поверхности электролита сообщают волнообразные колебания. За 1,5 — 2 мин ypаляют с
5 вершин игл крючки, наплывы, заусенцы и заостряют иглу. Поверхность получают блестящей, которая соответствует чистоте
Ч 11 — 12. После процесса заострения гарнипуру промывают в растворе каустической со10 ды (100 — 150 г/л) для нейтрализации кислоты, оставшейся на поверхности итл, а затем в горячей воде и после этого сушат.
Способ электрохимического полирования изделий, |например стальных игл, на аноде в электролите на основе ортофосфорной, серной кислот, хромового ангидрида со свинцовым
20 катодом, выполненным в виде пластины, отличающийся тем, что, с целью восстановления рабочей поверхности изделий, катод устанавливают горизонтально на глубину 50 — 60 мм от зеркала электролита.