Машина для сбивания помадных масс

Машина для сбивания помадных масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

хзсасо гс

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 184128

Заявлено 29,I.1968 (№ 1213832/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.IV.1969. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 8.1Х.1969

Кл. 531, 11/01

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК А 23д

Ъ ДК 663.91.059(088.8) Автор изобретения

Н. М. Рузанов

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ СБИВАНИЯ ПОМАДНЫХ МАСС

Настоящее изобретение относится к производству кондитерских изделий, в частности к устройствам,для сбивания помадных масс.

По авт. св. № 184128 известны ма шины для сбивания помадных масс, содержа|щие полый шнек и трубку для хладагента.

В этой машине неудачно решена система охлаждения шнека, следовательно, и помады.

Предлагаемая машина является дальнейшим раз витием изобретения по указанному авторскому свидетельству. Она позволяет интенси фицировать процесс охлаждения помады и улучшить ее качество.

Такое преимущество достигается тем, что в полости шнека установлен цилиндр с укрепленными на его торцовых частях фланцами, имеющими на периферийной части отверстия для прохода хладагента, а трубка для хладагента располо?кена в этом цилиндре и жест.ко закреплена во фланцах.

На чертеже изображена предлагаемая машина, продольный разрез.

Цилиндрический корпус машины установлен на станине и состоит из нескольких секций, в том числе приемной 1 для помады .в охла?кдающих (рабочих) секций 2, 8 и 4, соединенных между собой с помощью флан цев 5 с центрирующими выточками. В корпусе расположен:приводимый во вращение полый шнек б, витки которого имеют зубчатую кромку 7.

В полости шнека установлен цилиндр 8 с фланцами 9, образующий со стенками канал (полость) 10 для прохода хладагента. Для подвода хладагента в цилиндре имеется труб5 ка 11. Шнек, цилиндр и трубка жестко связаны фланцами 9.

Приемная секция имеет загрузочную воронку 12, а охлаждающие секции 2 и 8 — охлаждающие рубашки 18, в которых расположена

10 винтовая спираль 14. Секция 4 имеет съемные била 15, а шнек — пустотелую приводную цапфу 1б и цапфу 17, которые установлены в сферических роликовых подшипниках опорных секций 18 и 19.

Для исключения осевого смещения шнека на,цапфе 17 имеется упорный шарикоподшипник 20.

Для подвода и отвода хладагента в охлаждающую руба шку каждая секция снабжена

20 соответственно шту церами 21 и 22.

Цилиндр 8 и трубка 11 образуют в шнеке две изолированные полости 10 и 28. Полость

10 служит для прохода хладагента, а полость

25 28 заполнена воздухом, являющимся изолятором для трубки 11 и движущегоcÿ в ней хладагента. Для центровки трубки в отверстии,цапфы 1б имеется шайба 24 с отверстиями по периметру для выхода отработанного

30 хладагента.

242662

125.9 2 13 225 32310 22 515 4 22

3g 29 1 21 11 1Ц 21 7 13 7 21 b д 9

Составитель В. Трубицына

Редактор Г. Яковлева Техред А. А. Камышннкова Корректор Т. П. Лаврухина

Заказ 2158/12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Привод шнека осуществлен посредством шкива 25.

Машина работает следующим образом.

Уваренный и насыщенный воздухом сироп через воронку загружают в .приемную секцию, откуда он транспортируется в охлаждающие секции, где обивается в помаду при интенсивном ее охлаждении. В секции 4 помада при вращении шнека подвертается многократным ударам о неподвижные билы (пальцы), после чего выгружается через выпускное отверстие 2б.

Хладагент (вода) в полость 10 шнека подается из трубы 27. Через сальниковое уплотнение 28 он поступает во вращающуюся вместе со шнеком и цилиндром 8 трубку 11, далее через отверстие 29 фланцев попадает:в канал 10 и оттуда через отверстие в цапфе 1б и щели .шайбы 24 сливается в воронку 80.

Одновременно хла дагент подается и в рубашки секций через штуцера 21. Из рубашек

5 хладагент выходит через штуцера 22.

Предмет изобретения

Машина для сбивания помадных масс по авт. св. № 184128, отличающаяся тем, что, с

10 целью интенсификации процесса охлаждения, повышения при этом качества .помады, в шнеке установлен цилиндр с укрепленными на его торцовых частях фланцами, на периферийной части которых имеются отверстия для прохода

15 хладагента, а трубка для хладагента расположена в этом,цилиндре и жестко закреплена во фланцах.