Устройство и способ охлаждения режущего средства в машинах для разрезания длинных рулонов бумаги

Устройство и способ охлаждения режущего средства в машинах для разрезания длинных рулонов бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящие изобретение относится к устройству и способу охлаждения режущего средства в машинах для разрезания длинных рулонов.

Известно, что машины для разрезания длинных рулонов используются в бумагоперерабатывающей промышленности для деления длинных рулонов бумаги на рулоны, длина которых меньше длины длинных рулонов бумаги, т.е. на годные к продаже стандартные рулоны бумаги. Разделение длинных рулонов бумаги выполняется посредством резки, осуществляемой перпендикулярно их продольной оси.

Известная машина для разрезания длинных рулонов бумаги содержит опорную платформу, выполненную с направляющими каналами, вдоль которых расположены один или более разрезаемых длинных рулонов бумаги, средство для периодического перемещения длинных рулонов бумаги вдоль указанных направляющих каналов, стопорное устройство для удержания длинных рулонов бумаги во время резки и режущее средство с лезвием, установленным на поворотном рычаге. Фактически каждый длинный рулон бумаги перемещается вдоль соответствующего направляющего канала и останавливается в положении, соответствующем для выполнения резки в соответствии со стопорным устройством. Примеры машин для резания, работающих в соответствии с данной последовательностью операций, раскрыты в EP 982104, WO 2006/126226 и US 3905260.

Во время самого этапа резки лезвие подвергается нагреванию, и, следовательно, оно подвергается деформации, которая вызывает нежелательную вибрацию лезвия, так что резка длинного рулона бумаги не является точной.

Для уменьшения по минимуму отрицательных эффектов нагревания лезвия выбрано несколько охлаждающих систем.

Известный способ охлаждения заключается в охлаждении всего участка резки, который размещен в защитном корпусе, установленном для предотвращения прохождения операторов в рабочую зону лезвия. Этот способ предполагает большой расход электроэнергии, таким образом, не соответствуя современным производственным нуждам, так как охлаждение включает в себя не только охлаждение лезвия, но и всей зоны, ограниченной защитным корпусом.

Другой известный способ охлаждения заключается в установке ряда сопел на рычаге для закрепления лезвия, причем сопла предназначены для впрыска воздуха на поверхность лезвия для обеспечения его охлаждения. Это решение является довольно сложным с механической точки зрения.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание очень простой, эффективной и дешевой системы охлаждения.

Эти результаты были достигнуты в соответствии с настоящим изобретением посредством создания устройства и способа, включающих признаки, описанные в независимых пунктах формулы изобретения. Дополнительные признаки настоящего изобретения являются объектом зависимых пунктов формулы изобретения.

Благодаря настоящему изобретению можно обеспечить охлаждение режущего средства более эффективным способом с помощью простого, дешевого и надежного устройства, обеспечивая уменьшенный расход электроэнергии и высокую рабочую регулярность. Кроме того, часть поверхности лезвия, мгновенно подвергаемая охлаждению, является относительно высокой.

Эти и другие преимущества и признаки настоящего изобретения лучше всего будут понятны специалистам в данной области техники на основании изучения нижеследующего описания вместе с прилагаемыми чертежами, данными в качестве примера настоящего изобретения и которые не должны рассматриваться как ограничивающие, на которых:

фиг.1 - схематический вид спереди машины для разрезания бумаги в соответствии с участком резки, на котором режущее средство содержит орбитальное лезвие;

фиг.2 - схематический вид в разрезе по линии A-A на фиг.1;

фиг.3 - увеличенный элемент на фиг.3;

фиг.4 - увеличенный элемент на фиг.1, где заштрихованный участок обозначает часть поверхности лезвия, мгновенно подвергаемую охлаждению.

Устройство в соответствии с настоящим изобретением может быть использовано, например, в машине для разрезания длинных рулонов бумаги, содержащей средство для направления и перемещения длинных рулонов (1) на опорной горизонтальной поверхности или платформе (2) и режущее средство, расположенное и действующее на соответствующем участке (ST) машины (3) для разрезания каждого длинного рулона перпендикулярно к его продольной оси. В примере, изображенном на фиг.1, указанное режущее средство содержит орбитальное лезвие (4), установленное на рычаге (5), которое перемещает лезвие (4) вдоль круговой траектории, имеющей заданный радиус. При каждом повороте лезвия (4) последнее отсекает длинный рулон (1), удерживаемый на участке (ST) резки стопорным механизмом (не показан на чертежах), таким образом, разрезая длинный рулон (1) перпендикулярно к его продольной оси. После каждой резки длинный рулон (1) перемещается вдоль платформы (2) для проталкивания вперед небольшого рулона, полученного таким образом, и подготовки того же длинного рулона для следующей резки. Машина для разрезания длинных рулонов бумаги этого типа известна специалистам в области техники по переработки бумаги. Следовательно, она подробно не описана. Устройство в соответствии с настоящим изобретением содержит конструкцию (6), стенки которой ограничивают зону (60), которая окружает траекторию, по которой перемещается лезвие (4) и в которую впрыскивается охлаждающая текучая среда.

Фактически в соответствии с примером, изображенном на прилагаемых чертежах, указанная конструкция (6) выполнена в виде механизма протяжки с нижним разрывом (для обеспечения расположения длинных рулонов (1) бумаги в положении резки), который окружает лезвие (4), когда последнее поворачивается вокруг оси (x) рычага (5), таким образом, ограничивая зону, окружающую траекторию лезвия (4), приводимого в движение рычагом (5), в которую впрыскивается охлаждающая текучая среда.

Другими словами, указанная конструкция (6) ограничивает канал, в который впрыскивается охлаждающая текучая среда, причем охлаждающая текучая среда, таким образом, удерживаемая около траектории, по которой перемещается лезвие (4). Внутри указанного канала всегда находится часть лезвия (4). На фиг.4 заштрихованная часть (40) представляет собой часть поверхности лезвия (4), мгновенно подвергаемую охлаждению. Отмечено, что всегда имеется соответствующая часть (40) лезвия (4), подвергаемая действию охлаждающей текучей среды, удерживаемой в пространстве, окружающем лезвие (4) вдоль траектории, по которой перемещается последнее.

Как показано в примере, изображенном на прилагаемых чертежах, указанная конструкция (6) содержит две боковые стенки (61), ориентированные параллельно лезвию (4) и траектории, по которой перемещается то же самое лезвие, наружную кромку (62), прерванную в соответствии с платформой (2), т.е. прерванную в соответствии с зоной, в которой длинные рулоны (1) находятся в положении резки, и на внутренней стороне каждой боковой стенки (61) выступ (63), который ориентирован по направлению к внутренней части самой конструкции и который локально уменьшает поперечное сечение конструкции без контакта с соответствующей стороной лезвия. Таким образом, охлаждающая текучая среда может выходить из зоны (60) в форме канала, проходя между сторонами лезвия (4) и указанными выступами (63). Как показано на фиг.1, каждая из боковых стенок (61) имеет криволинейную внутреннюю сторону (64), радиус которой равен длине рычага (5), поддерживающего лезвие (4), причем указанная внутренняя сторона (64) прерывается в своей нижней части для обеспечения точного расположения разрезаемых длинных рулонов (1) на платформе (2). Указанная внутренняя сторона (64) удлинена вниз с помощью, по существу, вертикальной части (66) стенки (61), соединяющей ее с наружной стороной (65) той же стенки (61). Фактически каждая стенка (61) характеризуется наружной стороной (65), окружающей круговую траекторию, по которой перемещается лезвие (4), перемещаемое рычагом (5), внутренней вогнутой стороной (64), окружающей зону, в которой поворачивается рычаг (5), и частью (66), соединяющей указанные наружную и внутреннюю стороны, причем указанная часть (66) расположена поперек платформы (2). Вогнутая поверхность указанной внутренней стороны (64) обращена к платформе (2), т.е. длинным рулонам (1), расположенным на последней. При повороте вокруг оси (x) рычаг (5) перемещается в зоне, которая ограничена по периферии криволинейными сторонами (64) стенок (61) и частично платформой (2). Так как лезвие (4) установлено на свободном конце рычага (5), часть (40) лезвия (4) всегда перемещается в охлаждаемой зоне (60) в форме канала, ограниченной стенками (61).

На фиг.1 стрелка “D” указывает поворот рычага (5).

Например, охлаждающей текучей средой может быть воздух, выходящий из охлаждающего устройства (7) и впрыскиваемый в зону (60) через множество рукавов (70), соединенных с охлаждающим устройством (7) через соответствующие трубы (71).

Охлаждающим устройством (7) может быть любой тип, имеющийся в продаже.

На фиг.1 стрелка “FD” указывает поток охлаждающего воздуха, входящего в зону (60), ограниченную конструкцией (6). Как показано на том же самом чертеже, охлаждающая текучая среда может входить в зону (60), направляющую его к лезвию (4), перемещаемому рычагом (5).

Может быть установлена линия для выпуска текучей среды, соединяющая зону (60) с охлаждающим устройством (7) через соответствующую трубу (72).

Рабочий способ в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает охлаждение лезвия, используемого для резки длинных рулонов (1) бумаги, посредством впрыска охлаждающей текучей среды в закрытую зону, окружающую траекторию, по которой перемещается лезвие.

Благодаря настоящему изобретению лезвие (4) перемещается в охлаждаемой зоне, небольшой размер которой предусматривает уменьшенный расход электроэнергии.

Фактически, все элементы конструкции могут изменяться соответствующим образом, насколько форма, размеры, расположение элементов, свойства используемых материалов являются важными, не отходя, тем не менее, от объема идеи принятого решения и, следовательно, оставаясь в пределах охраны, предоставленной в настоящем патенте.

1. Устройство для охлаждения режущего средства машин для разрезания длинных рулонов бумаги, причем указанное режущее средство перемещается по заданной траектории, содержащее канал (60), в который впрыскивается охлаждающая текучая среда, удерживаемая в указанном канале, отличающееся тем, что указанный канал (60) окружает режущее средство и ограничивает замкнутую зону, окружающую траекторию перемещения упомянутого режущего средства.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанное режущее средство содержит орбитальное лезвие (4), и при этом указанный канал (60) окружает траекторию перемещения лезвия (4).

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанный канал (60) образован конструкцией (6), содержащей две боковые стенки, ориентированные параллельно траектории перемещения упомянутого лезвия, наружную кромку (62), прерванную в соответствии с зоной, в которой длинные рулоны готовы для резки, и выступ (63) на внутренней стороне каждой боковой стенки (61).

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный канал имеет выходную часть для охлаждающей текучей среды.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что охлаждающей текучей средой является воздух, выходящий из устройства (7) охлаждения воздухом, который впрыскивается в указанный канал (60) с помощью множества рукавов (70), соединенных с охлаждающим устройством с помощью соответствующих труб (71).

6. Способ охлаждения режущего средства машин для разрезания длинных рулонов бумаги, отличающийся тем, что указанное режущее средство охлаждают посредством впрыска охлаждающей текучей среды в замкнутую зону, окружающую траекторию перемещения упомянутого режущего средства.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что охлаждающую текучую среду впрыскивают в указанную замкнутую зону в направлении, в котором перемещают режущее средство.