Загрузочное устройство для плоских деталей

Загрузочное устройство для плоских деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Я

%атеизм - Г,.=-,:,,:";.:,;;ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союэ Соеетокиэ

- Социалистические

Реслуелин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 71с, 111/00

Заявлено 17.111.1967 (Xo 1141119/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

MIlK А 43d

УДК 685.31.053.6 (088.8) Комитет со Лелем иэоаретеиий и открытий ори Совете Министров

СС СР

Опубликовано 25.IV.1969. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 22.IX.19б9

Авторы изобретения

М. Д. Блехман, Б. Д. Окунь, 3. С. Карасик, А. К. Измахин, В. Г. Соловьев, И. 3. Элинсон и А. H. Иванов

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения

Заявитель

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Известно загрузочное у стройство для плоских деталей, содержащее кассеты для деталей, подающий механизм и,приемный орган.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что кассеты расположены на двух параллельных вертикально-замкнутых пульсирующих конвейерах. Подающий механизм представляет .собой угловой двуплечий рычаг, несущий пневмоприсоски и выполненный с возможностью поворота относительно вертикальной оси и возвратно-:поступательноrо движения в вертикальной .плоскости. Это повышает производительность труда.

Кроме того, приемный орган выполнен в виде транспортера с толкателями, над которыми расположен стол с подпружиненными направляющими для ориентации деталей.

Каждая кассета снабжена центрирующим приспособлением, содержащим V-образную пластину для носочной части и передвижную стсобу для пяточной.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2— кассета, .общий вид.

Загрузочное у стройство содержит два параллельных вертикально-замкнутых пульсирующих конвейера 1 и 2 с кассетами 3 для левых и правых деталей. Каждая кассета снабжена центрирующим приспособлением, содержащим V-образную пластину 4 для носочной части и передвижную скобу 5 для пяточной части подошвы или стельки.

Подающий механизм выполнен в виде углового рычага б, несущего на,плечах пневмоприсоски 7 для захвата деталей, которые смонтированы .на штоках 8, свободно установленных в направляющих корпусов 9, жестко связанных с плечами рычага. Штоки 8 соединены с вакуум-системой через исполнительную цепь.

Д вуплечий рычаг установлен на штоке 10, который при помощи механизма реечной передачи 11, приводимой .в действие пневмоцилиндром 12, может поворачиваться вместе с рычагом б вокруг вертикальной оси. Кроме топо, шток 10 перемещается возвратно-поступательно в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра 18.

Приемный орган выполнен в виде транспортера 14 с толкателями 15, над которыми расположен стол 1б,с подпружиненными направляющими 17 для ориентации деталей, подаваемых в рабочие органы машины. Привод

25 загрузочного устройства содержит электродвигатель 18, червячные редукторы 19, од нооборотную муфту 20 и цепные передачи 21 и

22. Механизм управления включает кулачки

28 — 25, при помощи которых включаются

30 пневмоцилиндры, пневмоприсоски и од нообо242709 ротная муфта 2б .привода пульсирующих конвейеров.

Детали низа обуви (подошвы или стельки) центрированно укладываются в кассеты пульсирующих конвейеров, получающих движение через од нооборот ную муфту 2б от механизмов мальтийских крестов 27 и 28.

При включении подающего механизма шток

10 с двуплечим рычагом и пневмопри сосками сначала перемещается .в вертикальном направлении для поштучного отделения деталей обуви из кассеты, а потом поворачивается на

90 для .передачи деталей на стол транспортера приемного органа. Разрежение в пневмоприсосках создается, постоянно действующим вакуум-насосом. После снятия с кассет левых и правых деталей конвейеры поочередно подвигаются на шаг, а транспортер передает детали в рабочие органы машины, ориентируя их подпружиненными направляющими.

Предм ет изо бр етения

1. Загрузоч ное устройство для плоских деталей, например деталей низа обуви, содержащее кассеты для деталей, подающий механизм и приемный орган, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, кассеты расположены на двух параллельных вертикально-замкнутых пульсирующих конвейерах, а подающий механизм представляет собой угловой д вуплечий рычаг, несущий пневмоприсоски и выполненный с возможностью поворота относительно вертикаль10 ной оси и возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости.

2, Затрузочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что приемный орган выполнен в

lS виде транспортера с толкателями, над которыми расположен стол с подпружиненными на правляющими для ориентации деталей.

3. Загрузочное устройство по п. 1, отличаю20 щееся тем, что каждая кассета снабжена центрирующим приспособлением, содержащим V-образную пластину для носочной части и передвижную скобу для пяточной.