Режущее лезвие для упаковочного контейнера и упаковочный контейнер

Режущее лезвие для упаковочного контейнера и упаковочный контейнер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к режущему лезвию для упаковочного контейнера и упаковочному контейнеру.

Уровень техники

Упаковочный контейнер для скотча включает основной корпус контейнера, выполненный из картона, для размещения свернутого скотча, крышку, выполненную как одно целое с основным корпусом контейнера, и пилообразную режущее лезвие, прикрепленную к крышке для отрезания скотча.

Ранее предлагалось использовать режущее лезвие, которые имеет V-образную конфигурацию, в которой центральная часть расположена ближе к нижней части упаковочного контейнера, чем концевые части, вместо режущего лезвия, имеющего прямолинейную конфигурацию, в которой режущее лезвие продолжается в осевом направлении свернутого в рулон скотча. Когда отрезание скотча при помощи V-образного лезвия начинается с участка режущего лезвия, который соответствует вершине V-образной конфигурации, скотч отрезается надежно и легко.

К тому же обычно использовали металлические режущие пластины с точки зрения повышения эффективности резки и долговечности. Однако учитывая влияние на окружающую среду, рассматривалась возможность использования неметаллических режущих пластин, например пластин, изготовленных из бумаги и полимера (например, патентный документ 1).

Неметаллические режущие пластины обычно имеют меньшую эффективность резки по сравнению с металлическими режущими пластинами. Таким образом, требуется относительно большое усилие для резки, когда неметаллическое режущее лезвие используется для отрезания очень растягивающейся скотча, изготовленного, например, из полиэтилена, полипропилена и поливинилиденхлорида. Таким образом, существует значительная потребность в повышении эффективности резки неметаллических режущих пластин.

Патентный документ 2 и патентный документ 3, каждый, описывает прямолинейное режущее лезвие, в котором вершины зубьев, расположенных в концевых частях режущего лезвия, выполнены с возможностью направления наружу, чтобы облегчить прокалывание зубьями скотча. Патентный документ 4 и патентный документ 5, каждый, описывает V-образную режущее лезвие, в котором размер зубьев, расположенных в центральной части режущего лезвия, является относительно увеличенным, чтобы облегчить прокалывание зубьями скотча в начале резания скотча. Патентный документ 6 описывает перевернутое V-образное режущее лезвие, в котором вершины зубьев, расположенных в концевых частях режущего лезвия, выполнены с возможностью направления внутрь, чтобы облегчить прокалывание зубьями скотча.

Способ отрезания скотча режущим лезвием изменяется в соответствии с формой лезвия. Например, при использовании V-образного лезвия центральную часть лезвия прижимают к приблизительно центру по ширине скотча, вытянутой из упаковочного контейнера на требуемую длину. Затем зубья, расположенные в центральной части лезвия, прокалывают приблизительно центр по ширине скотча. Затем упаковочный контейнер поворачивают, чтобы отрезать скотч.

При использовании прямолинейного или перевернутого V-образного лезвия одну из концевых частей лезвия прижимают к соответствующему одному из концов по ширине скотча, вытянутого из упаковочного контейнера на требуемую длину. Затем зубья, расположенные в концевой части лезвия, прокалывают конец по ширине скотча. Затем дистальный конец вытянутого скотча поднимают, чтобы отрезать скотч.

Патентный документ 1: Патент Японии № 3573605

Патентный документ 2: Публикация выложенной полезной модели Японии № 6-20224

Патентный документ 3: Публикация выложенной полезной модели Японии № 11-151

Патентный документ 4: Зарегистрированная полезная модель № 2547868

Патентный документ 5: Публикация выложенного патента Японии № 5-178344

Патентный документ 6: Публикация выложенного патента Японии № 8-40433

При исследовании форм режущих пластин авторы настоящего изобретения обнаружили, что отрезание скотча прямолинейным режущим лезвием после принудительного прокалывания скотча зубьями лезвия не было ровным по сравнению с вариантом, в котором использовалось V-образное режущее лезвие.

Кроме того, даже если в упаковочном контейнере для скотча используется V-образное режущее лезвие, пользователь не всегда проверяет, является ли режущее лезвие V-образным, и пользователь может отрезать скотч способом, непригодным для V-образного лезвия. В соответствии с экспериментами, проведенными авторами настоящего изобретения, трудно отрезать скотч надлежащим образом, если начинать резать скотч с одной из концевых частей V-образного лезвия.

Поэтому задачей настоящего изобретения является создание режущего лезвия с высокой износостойкостью, которая надежно отрезает упаковочный материал в любых случаях, когда зуб, расположенный в центральной части режущего лезвия, или зуб, расположенный на одной из концевых частей режущего лезвия, сначала прокалывает упаковочный материал, такой как скотч, чтобы отрезать упаковочный материал, и создание упаковочного контейнера, который включает данное режущее лезвие.

Для достижения упомянутой цели один аспект настоящего изобретения обеспечивает неметаллическое V-образное режущее лезвие, прикрепленное к упаковочному контейнеру, размещающему свернутый упаковочный материал, для отрезания упаковочного материала. Режущее лезвие включает центральную часть, включающую вершину V-образной конфигурации, пару концевых частей, каждая включающая один из концов V-образной конфигурации, и пару средних частей, каждая расположенная между одной из концевых частей и центральной частью. Центральная часть включает первые центральные зубья и вторые центральные зубья. Высота вторых центральных зубьев меньше, чем высота первых центральных зубьев. Первые центральные зубья расположены так, что расстояние между соседними первыми центральными зубьями является постоянным. Один из первых центральных зубьев, находящийся в центре, расположен в вершине V-образной конфигурации. Вторые центральные зубья, каждый, расположен между соседними двумя из первых центральных зубьев. Первая линия вершин зубьев, соединяющая вершины первых центральных зубьев, вторая линия вершин зубьев, соединяющая вершины вторых центральных зубьев, и линия оснований зубьев, соединяющая основания первых центральных зубьев и основания вторых центральных зубьев, являются параллельными друг другу. Вторая линия вершин зубьев расположена между первой линией вершин зубьев и линией оснований зубьев. Средние части, каждая, включает средние зубья. Вершины средних зубьев расположены на второй линии вершин зубьев или между второй линией вершин зубьев и линией оснований зубьев. Концевые части каждая включает первые концевые зубья. Первые концевые зубья выполнены с возможностью перекрывать первую линию вершин зубьев.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения создан упаковочный контейнер для размещения свернутого упаковочного материала. Упаковочный контейнер включает вышеупомянутое режущее лезвие для отрезания упаковочного материала.

На чертежах:

Фиг.1 - вид в перспективе, показывающий упаковочный контейнер согласно первому варианту изобретения, показывающий способ использования упаковочного контейнера;

Фиг.2 - вид в сечении, показывающий часть упаковочного контейнера, показанного на фиг.1;

Фиг.3 - вид спереди, показывающий режущее лезвие упаковочного контейнера, показанного на фиг.1;

Фиг.4 - увеличенный вид, показывающий часть фиг.3;

Фиг.5 - увеличенный вид, показывающий другую часть фиг.3;

Фиг.6 - вид в перспективе, показывающий упаковочный контейнер, показанный на фиг.1, показывающий другой способ использования упаковочного контейнера;

Фиг.7 - вид спереди, показывающий часть режущего лезвия в соответствии с вторым вариантом изобретения;

Фиг.8 - вид спереди, показывающий часть режущего лезвия в соответствии с третьим вариантом изобретения;

Фиг.9 - вид спереди, показывающий часть режущего лезвия в соответствии с модифицированным вариантом изобретения;

Фиг.10 - вид спереди, показывающий часть режущего лезвия в соответствии с другим модифицированным вариантом изобретения.

Предпочтительные варианты выполнения изобретения

Первый вариант.

Ниже описывается первый вариант изобретения со ссылкой на фиг.1-6. Как показано на фиг.1, упаковочный контейнер 10 по первому варианту выполнения включает основной корпус 13 контейнера и крышку 14, выполненную как одно целое с основным корпусом 13 контейнера. Основной корпус 13 контейнера размещает свернутый скотч 12, намотанный вокруг цилиндрического бумажного стержня 11. Упаковочный контейнер 10 выполнен из листа картона и предпочтительно изготовлен из картона с покрытием.

Основной корпус 13 контейнера представляет собой коробку с проемом верхней части, и скотч 12 вытягивают из верхней части основного корпуса 13 контейнера. Крышка 14 продолжается из верхнего края 13а задней стенки основного корпуса 13 контейнера, и закрывает весь проем основного корпуса 13 контейнера. Крышка 14 селективно открывает и закрывает проем основного корпуса 13 контейнера. Нижний край 14а передней стенки крышки 14 является V-образным. V-образное режущее лезвие 20, которое продолжается вдоль нижнего края 14а, прикреплено к обратной поверхности передней стенки крышки 14. Когда крышка 14 закрыта, упаковочный контейнер 10 имеет по существу форму прямоугольного параллелепипеда. Скотч 12 вытягивают из упаковочного контейнера 10 при открытой крышке 14. Скотч 12 изготовлен, например, из поливинилиденхлорида.

При отрезании скотча 12 от его центра по ширине пользователь одной рукой захватывает дистальный конец скотча 12, а другой рукой удерживает упаковочный контейнер 10. Затем пользователь поворачивает упаковочный контейнер 10 вперед, то есть в направлении стрелки А на фиг.1, одновременно прижимая центральную часть передней стенки крышки 14 большим пальцем руки, удерживающей упаковочный контейнер 10. Таким образом, зубья, расположенные в центральной части режущего лезвия 20, сначала прокалывают скотч 12. Затем скотч 12 отрезают посредством дополнительного поворота упаковочного контейнера 10.

Когда скотч 12 отрезают с одного из его концов по ширине, например с правого конца на фиг.1, пользователь одной рукой захватывает дистальный конец скотча 12 в правой части, а другой рукой удерживает упаковочный контейнер 10. Затем, прижимая крышку 14 рукой, удерживающей упаковочный контейнер, пользователь поднимает скотч 12, захваченный другой рукой. Таким образом, зубья, расположенные в правой концевой части режущего лезвия 20, сначала прокалывают скотч 12. Затем скотч 12 отрезают посредством дополнительного поднятия скотча 12.

Как показано на фиг.2, показывающий нижний край 14а крышки 14 и область вблизи него, уплотнительный материал 15 и адгезионный слой 16 расположены между обратной поверхностью 14b передней стенки крышки 14 и режущим лезвием 20. Режущее лезвие 20 приклеено к уплотнительному материалу 15, выполненному преимущественно, например, из сополимера этилена и метакриловой кислоты, посредством, например, адгезионного слоя 16, выполненного из полиуретанового клея. Уплотнительный материал 15 сцеплен с обратной поверхностью 14b крышки посредством ультразвуковой сварки. Режущее лезвие 20 прикреплено к крышке 14 посредством уплотнительного материала 15 и адгезионного слоя 16 с прочностью, достаточной, чтобы режущее лезвие 20 было нелегко оторвать от крышки 14.

Ниже режущее лезвие 20 будет описано подробно. Как показано на фиг.3, показывающей все режущее лезвие 20, режущее лезвие 20 является симметричным относительно центральной линии CL, которая проходит через вершину V-образной конфигурации, образованной наружной формой лезвия 20 (то есть режущее лезвие является симметричным вдоль продольного направления упаковочного контейнера 10). Режущее лезвие 20 включает центральную часть 30, которая включает вершину V-образной конфигурации, пару средних частей 40, расположенных по обе стороны от центральной части 30, и пару концевых частей 50, каждая из которых включает один из концов V-образной конфигурации.

Внутренний угол θ V-образной конфигурации режущего лезвия 20 равен, например, 172,5°. Когда ширина (общая длина) режущего лезвия 20 в направлении справа налево равна 304 мм, ширина W_c центральной части 30 равна, например, 36,6 мм, ширина W_m средних частей 40 равна, например, 116,5 мм, и ширина W_e концевых частей 50 равна, например, 17,2 мм. Когда ширина (общая длина) режущего лезвия 20 в направлении справа налево равна 222 мм, ширина W_c центральной части 30 равна, например, 36,6 мм, ширина W_m средних частей 40 равна, например, 75,5 мм, и ширина W_e концевых частей 50 равна, например, 17,2 мм.

Режущее лезвие 20 изготовлено из неметаллического материала и может быть изготовлено, например, из полимера. Пример полимера для формования режущего лезвия 20 включает полимер на основе полиэтилена, полимер на основе полипропилена, полимер на основе акрила, полимер на основе полиэфира, полимер на основе полиэтилентерефталата, полимер на основе поливинилхлорида, полимер на основе полифениленсульфида, полимер на основе полиацеталя, полимер на основе полимолочной кислоты, полимер на основе полигликолиевой кислоты, полимер на основе эпоксидной смолы и полимер на основе фенольной смолы. Среди данных полимеров предпочтительными являются полимер на основе полиэтилентерефталата, полимер на основе полимолочной кислоты и полимер на основе полигликолиевой кислоты, которые являются термопластичными материалами и легко поддаются механической обработке и обладают практически достаточной твердостью и прочностью. Уделяя особое внимание окружающей среде, предпочтительным является биологически разложимый полимер. Типичным примером биологически разложимого полимера являются полимолочная кислота и полигликолиевая кислота. В настоящем изобретении режущее лезвие образовано посредством биаксиального растягивания полимера на основе полимолочной кислоты, описанного в патентном документе 1, используется соответствующим способом. Более конкретно, режущее лезвие 20 может быть получено посредством образования зубьев на листе, полученном посредством биаксиального растягивания композиции полимера на основе полимолочной кислоты, посредством прессования и лазерной резки. Режущее лезвие 20 может включать неорганический наполнитель, описанный в патентном документе 1, в дополнение к полимеру, и может также включать термостабилизатор, светостабилизатор, влагостойкий материал, смазку для форм, пигмент или краситель.

Как показано на фиг.4, центральная часть 30 режущего лезвия 20 включает первые центральные зубья, которыми являются центральные большие зубья 31, вторые центральные зубья, которыми являются центральные средние зубья 32, и третьи центральные зубья, которыми являются центральные малые зубья 33. На фиг.4, показывающей центральную часть 30 и среднюю часть 40 на левой половине симметричного слева направо режущего лезвия 20, показаны три из центральных больших зубьев 31, четыре из центральных средних зубьев 32 и один из центральных малых зубьев 33. Основания центральных больших зубьев 31, центральных средних зубьев 32 и центральных малых зубьев 33, расположенных на левой половине центральной части 30, и основания данных зубьев на правой половине центральной части 30 соответственно находятся на одной базовой прямой линии LB. Кратчайшее расстояние между дистальным концом каждого зуба и соответствующей базовой прямой линией LB, то есть расстояние между основаниями и вершиной каждого зуба называется высотой зуба.

Высота Н1 центральных больших зубьев 31 больше, чем высота Н2 центральных средних зубьев 32. Центральные большие зубья 31 расположены так, что расстояние между соседними центральными большими зубьями 31 является постоянным. Один из центральных больших зубьев 31 расположен в вершине V-образной конфигурации режущего лезвия 20. Вершины центральных больших зубьев 31, расположенных на левой половине центральной части 30, и вершины данных зубьев на правой половине центральной части 30 соответственно находятся на одной прямой линии L1 вершины первого центрального зуба. Каждая прямая линия L1 вершины первого центрального зуба по существу параллельна соответствующей базовой прямой линии LB.

Высота Н2 центральных средних зубьев 32 больше, чем высота Н3 центральных малых зубьев 33. Центральные средние зубья 32, которые расположены рядом с вершиной V-образной конфигурации режущего лезвия 20, которые включают два из центральных средних зубьев 32, показанных на фиг.4, которые расположены рядом с вершиной V-образной конфигурации, каждый расположен между соответствующей соседней парой центральных больших зубьев 31. Вершины центральных средних зубьев 32, расположенных на левой половине центральной части 30, и вершины данных зубьев на правой половине центральной части 30 соответственно находятся на одной прямой линии L2 вершины второго центрального зуба. Каждая прямая линия L2 вершины второго центрального зуба по существу параллельна соответствующей базовой прямой линии LB и расположена между базовой прямой линией LB и соответствующей прямой линией L1 вершины первого центрального зуба.

Высота Н3 центральных малых зубьев 33 меньше, чем высота Н2 центральных средних зубьев 32. Каждый из центральных малых зубьев 33 расположен между двумя центральными средними зубьями 32, удаленными от вершины V-образной конфигурации режущего лезвия 20, между центральными средними зубьями 32, расположенными на соответствующей одной из левой половины и правой половины центральной части 30. Центральные малые зубья 33 способствуют плавному переходу прокалывания зубьями режущего лезвия 20 скотча 12 и последующей резке от центральной части 30 режущего лезвия к средним частям 40.

Средние части 40 режущего лезвия 20, каждая, включают первые средние зубья 41 и вторые средние зубья 42, каждый из которых расположен между соседней парой первых средних зубьев 41. Основания первых средних зубьев 41 и вторых средних зубьев 42 каждой средней части 40 находятся на соответствующей базовой прямой линии LB.

Вершины первых средних зубьев 41 каждой средней части 40 расположены на одной прямой линии Lm1 вершины первого среднего зуба. Каждая прямая линия Lm1 вершины первого среднего зуба расположена на продолжении соответствующей прямой линии L2 вершины второго центрального зуба. Более конкретно, каждая прямая линия Lm1 вершины первого среднего зуба представляет собой прямую линию, которая совпадает с соответствующей линией L2 вершины второго центрального зуба. Высота первых средних зубьев 41 равна высоте Н2 центральных средних зубьев 32.

Однако высота первых средних зубьев 41 необязательно равна высоте Н2 центральных средних зубьев 32, а может быть, например, меньше, чем высота Н2 зуба. Кроме того, каждая прямая линия Lm1 вершины первого среднего зуба необязательно расположена на продолжении соответствующей прямой линии L2 вершины второго центрального зуба, а может быть, например, по существу параллельной соответствующей базовой прямой линии LB и расположенной между базовой прямой линией LB и соответствующей прямой линией L2 вершины второго центрального зуба.

Вершины вторых средних зубьев 42 каждой средней части 40 расположены на одной прямой линии Lm2 вершины второго среднего зуба. Каждая прямая линия Lm2 вершины второго среднего зуба проходит через вершину соответствующего центрального малого зуба 33. Высота вторых средних зубьев 42 равна высоте Н3 центральных малых зубьев 33.

Однако высота вторых средних зубьев 42 необязательно равна высоте Н3 центрального малого зуба 33, а может быть, например, меньше, чем высота Н3 данного зуба. Кроме того, каждая прямая линия Lm2 вершины второго среднего зуба необязательно проходит через вершину соответствующего центрального малого зуба 33, а может быть, например, по существу параллельной соответствующей базовой прямой линии LB и проходить между основаниями и вершиной соответствующего центрального малого зуба 33.

Как показано на фиг.5, каждая концевая часть 50 режущего лезвия 20 включает первые концевые зубья 51 (например, пять первых концевых зубьев 51) и вторые концевые зубья 52, каждый расположенный между соседней парой первых концевых зубьев 51. Основания первых концевых зубьев 51 и вторых концевых зубьев 52 каждой концевой части 50 расположены на соответствующей базовой прямой линии LB. Количество первых концевых зубьев 51 и вторых концевых зубьев 52, показанных на фиг.5, показывающей центральную часть 30 и концевую часть 50 на левой половине режущего лезвия 20, меньше, чем реальное количество, в целях иллюстрации.

Вершины первых концевых зубьев 51 каждой концевой части 50 расположены на одной прямой линии Le1 вершины первого концевого зуба. Каждая прямая линия Le1 вершины первого концевого зуба расположена на продолжении соответствующей прямой линии L1 вершины первого центрального зуба. Более конкретно, прямая линия Le1 вершины первого концевого зуба представляет собой прямую линию, которая совпадает с соответствующей прямой линией L1 вершины первого центрального зуба. Высота первых концевых зубьев 51 равна высоте Н1 центральных больших зубьев 31.

Однако высота первых концевых зубьев 51 необязательно равна высоте Н1 центральных больших зубьев 31, а может быть, например, больше, чем высота Н1 зуба. Кроме того, каждая прямая линия Le1 вершины первого концевого зуба необязательно расположена на продолжении соответствующей прямой линии L1 вершины первого центрального зуба, а может быть, например, по существу параллельной соответствующей базовой прямой линии LB и проходить через участок выше вершин соответствующих центральных больших зубьев 31. То есть первые концевые зубья 51 каждой концевой части 50 могут иметь любую высоту, при условии что первые концевые зубья 51 выполнены с возможностью перекрывать соответствующую прямую линию L1 вершины первого центрального зуба.

Вершины вторых концевых зубьев 52 каждой концевой части 50 расположены на одной прямой линии Le2 вершины второго концевого зуба. Каждая прямая линия Le2 вершины второго концевого зуба расположена на продолжении соответствующей прямой линии L2 вершины второго центрального зуба. Более конкретно каждая прямая линия Le2 вершины второго концевого зуба представляет собой прямую линию, которая совпадает с соответствующей прямой линией L2 вершины второго центрального зуба. Высота вторых концевых зубьев 52 равна высоте Н2 центральных средних зубьев 32.

Однако высота вторых концевых зубьев 52 необязательно равна высоте Н2 центральных средних зубьев 32, при условии что, например, высота вторых концевых зубьев 52 меньше, чем высота Н1 центральных больших зубьев 31. Кроме того, каждая прямая линия Le2 вершины второго концевого зуба необязательно расположена на продолжении соответствующей прямой линии L2 вершины второго центрального зуба, при условии что, например, прямая линия Le2 вершины второго концевого зуба является по существу параллельной соответствующей базовой прямой линии LB и расположена между соответствующей базовой прямой линией LB и прямой линией Le1 вершины первого концевого зуба.

Ниже будут описаны два способа отрезания скотча 12 с использованием упаковочного контейнера 10.

Прежде всего, первый способ отрезания, начинающийся с принуждения зубьев центральной части 30 режущего лезвия 20 прокалывать скотч 12, заключается в следующем.

Пользователь одной рукой удерживает упаковочный контейнер 10, а другой рукой захватывает дистальный конец скотча 12, как показано на фиг.1. После вытягивания требуемой длины скотча из основного корпуса 13 контейнера пользователь поворачивает упаковочный контейнер 10 вперед, т.е. в направлении стрелки А на фиг.1, одновременно прижимая центральную часть передней стенки крышки 14 большим пальцем руки, удерживающей упаковочный контейнер 10. Затем центральный большой зуб 31, расположенный в вершине V-образной конфигурации режущего лезвия 20 сначала входит в контакт и прокалывает скотч 12 и остальные центральные большие зубья 31 входят в контакт и прокалывают скотч 12 в порядке начиная с зуба, расположенного ближе к вершине V-образной конфигурации. Центральные большие зубья 31, прокалывающие таким образом скотч 12, дальше глубоко прокалывают скотч 12, так что начинается отрезание скотча 12.

Усилие, требующееся для того, чтобы принудить центральные большие зубья 31 прокалывать скотч 12, увеличивается при увеличении количества центральных больших зубьев 31, которые одновременно прокалывают скотч 12. В упаковочном контейнере 10 настоящего изобретения количество центральных больших зубьев 31, одновременно прокалывающих скотч 12, мало, поскольку центральный большой зуб 31, расположенный в вершине V-образной конфигурации режущего лезвия 20, сначала входит в контакт и прокалывает скотч 12, а затем остальные центральные большие зубья 31 входят в контакт и прокалывают скотч 12 в порядке начиная с зуба, расположенного рядом с вершиной V-образной конфигурации, когда упаковочный контейнер 10 поворачивают в направлении стрелки А. Таким образом, усилие, требующееся для того, чтобы принудить центральные большие зубья 31 прокалывать скотч 12, мало. Это улучшает ощущение пользователем в начале резания скотча 12. Кроме того, поскольку ширина оснований центральных больших зубьев 31 относительно большая, центральные большие зубья 31 обладают высокой механической износостойкостью по сравнению с зубьями, имеющими узкие основания. Таким образом, центральная часть 30 режущего лезвия 20 обладает высокой механической износостойкостью в степени, соответствующей количеству центральных больших зубьев 31.

Посредством дополнительного поворота упаковочного контейнера 10 в направлении стрелки А после начала проникания центральных больших зубьев 31 в скотч 12 центральные средние зубья 32 сначала входят в контакт и прокалывают скотч 12 в порядке начиная с зуба, расположенного ближе к вершине V-образной конфигурации режущего лезвия 20, и затем центральные малые зубья 33 входят в контакт и прокалывают скотч 12. Если центральные средние зубья 32 не предусмотрены, то возникает большое сопротивление отрезанию скотча 12 между соседней парой центральных больших зубьев 31, поскольку ширина оснований центральных больших зубьев 31 большая, что увеличивает усилие, требующееся для отрезания скотча 12. В отличие от этого каждый из центральных средних зубьев 32, расположенный между соответствующей соседней парой центральных больших зубьев 31, уменьшает такое сопротивление в упаковочном контейнере 10 в соответствии с данным вариантом осуществления. К тому же каждый из центральных малых зубьев 33 уменьшает сопротивление разрезанию скотча 12, возникающее между соответствующей соседней парой центральных средних зубьев 32. Кроме того, усилие, требующееся для принуждения центральных средних зубьев 32 и центральных малых зубьев 33 прокалывать скотч 12, меньше, чем усилие, требующееся для принуждения центральных больших зубьев 31 прокалывать скотч 12, поскольку скотч 12 ослаблен предварительным прокалыванием центральными большими зубьями 31. Таким образом, отрезание скотча 12 центральной частью режущего лезвия 20 происходит надлежащим образом.

Посредством дополнительного поворота упаковочного контейнера 10 в направлении стрелки А после отрезания скотча 12 центральной частью 30 первые средние зубья 41 средних частей 40 сначала входят в контакт и прокалывают скотч 12, а затем вторые средние зубья 42 входят в контакт и прокалывают скотч 12. Таким образом, скотч 12 разрезается средними частями 40 режущего лезвия 20. При этом поскольку центральные малые зубья 33, имеющие высоту Н3, которая равна высоте первых средних зубьев 41, расположены на левом и правом концах центральной части 30, происходит плавный переход от разрезания скотча 12 центральной частью 30 режущего лезвия 20 к отрезанию пленки 12 средними частями 40 режущего лезвия 20. К тому же поскольку скотч 12 надрезан центральной частью 30, последующее разрезание скотча 12 средними частями 40 не требует очень большого усилия.

Посредством дополнительного поворота упаковочного контейнера 10 в направлении стрелки А после надрезания скотча 12 средними частями 40 первые концевые зубья 51 концевых частей 50 сначала входят в контакт и прокалывают скотч 12, а затем вторые концевые зубья 52 входят в контакт и прокалывают скотч 12. Таким образом, скотч 12 разрезается концевыми частями 50 режущего лезвия 20 и в результате скотч 12 отрезается по всей ширине.

Ниже будет описан второй способ отрезания, начинающийся с первого принуждения зубьев одной из концевых частей 50 режущего лезвия 20, например зубьев концевой части 50 на правой стороне, прокалывать скотч 12.

Пользователь одной рукой удерживает упаковочный контейнер 10, а другой рукой захватывает дистальный конец скотча 12, как показано на фиг.6. После вытягивания требуемой длины скотча из основного корпуса 13 контейнера пользователь поднимает вытянутый скотч 12 вверх, то есть в направлении стрелки В, одновременно прижимая переднюю стенку крышки 14 рукой, удерживающей упаковочный контейнер 10. Затем первый концевой зуб 51, расположенный на правом конце режущего лезвия 20, сначала входит в контакт и прокалывает скотч 12, а затем остальные первые концевые зубья 51, расположенные на правой концевой части 50, входят в контакт и прокалывают скотч 12 в порядке начиная справа. Первые концевые зубья 51, прокалывающие таким образом скотч 12, дополнительно прокалывают скотч 12 так, что начинается разрезание скотча 12.

Усилие, требующееся для того, чтобы принудить первые концевые зубья 51 прокалывать скотч 12, увеличивается при увеличении количества первых концевых зубьев 51, одновременно прокалывающих скотч 12. В упаковочном контейнере 10 в соответствии с данным вариантом осуществления количество первых концевых зубьев 51, одновременно прокалывающих скотч 12, является минимальным, поскольку первые концевые зубья 51 входят в контакт и прокалывают скотч 12 в порядке начиная справа, когда вытянутый скотч 12 поднимают в направлении стрелки В. Таким образом, усилие, требующееся для того, чтобы принудить первые концевые зубья 51 прокалывать скотч 12, является небольшим. Это улучшает ощущение пользователем при начале отрезания скотча 12. Кроме того, первые концевые зубья 51 обладают высокой механической износостойкостью по сравнению с зубьями, имеющими узкие основания, поскольку ширина оснований первых концевых зубьев 51 является относительно большой. Таким образом, концевые части режущего лезвия 20 обладают высокой механической износостойкостью в степени, соответствующей количеству первых концевых зубьев 51.

Посредством дополнительного поднятия вытянутого скотча 12 в направлении стрелки В после начала проникания первых концевых зубьев 51 в скотч 12 вторые концевые зубья 52, расположенные на правой концевой части 50, входят в контакт и прокалывают скотч 12 в порядке начиная справа. Если вторые концевые зубья 52 не предусмотрены, то возникает большое сопротивление резанию скотча 12 между соседней парой первых концевых зубьев 51, поскольку ширина оснований первых концевых зубьев 51 большая, что увеличивает усилие, требующееся для отрезания скотча 12. В отличие от этого каждый из вторых концевых зубьев 52, расположенный между соответствующей соседней парой первых концевых зубьев 51, значительно уменьшает такое сопротивление в упаковочном контейнере 10 в соответствии с данным вариантом осуществления. Кроме того, усилие, требующееся для того, чтобы принудить вторые концевые зубья 52 прокалывать скотч 12, меньше, чем усилие, требующееся для того, чтобы принудить первые концевые зубья 51 прокалывать скотч 12, поскольку скотч 12 ослаблен предварительным прокалыванием первыми концевыми зубьями 51. Таким образом, резание скотча 12 правой концевой частью 50 режущего лезвия 20 происходит надлежащим образом.

Посредством дополнительного поднятия вытянутого скотча 12 в направлении стрелки В после разрезания скотча 12 правой концевой частью 50 первые средние зубья 41, расположенные на правой средней части 40, сначала входят в контакт и прокалывают скотч 12, а затем вторые средние зубья 42, расположенные на правой средней части 40, входят в контакт и прокалывают скотч 12. Таким образом, скотч 12 разрезается правой средней частью 40 режущего лезвия 20. При этом, поскольку высота вторых концевых зубьев 52 равна высоте первых средних зубьев 41, происходит плавный переход от резания скотча 12 правой концевой частью 50 режущего лезвия к резанию скотча 12 правой средней частью 40 режущего лезвия 20. К тому же, поскольку скотч 12 разрезан правой концевой частью 50, последующее резание скотча 12 правой средней частью 40 не требует очень большого усилия.

Посредством дополнительного поднятия вытянутого скотча 12 в направлении стрелки В после разрезания скотча 12 правой средней частью 40 центральные большие зубья 31, расположенные в центральной части 30 режущего лезвия 20, сначала входят в контакт и прокалывают скотч 12, а затем центральные средние зубья 32 и центральные малые зубья 33 входят в контакт и прокалывают скотч 12. Таким образом, скотч 12 разрезается центральной частью 30 режущего лезвия 20.

Посредством дополнительного поднятия вытянутого скотча 12 в направлении стрелки В после разрезания скотча 12 центральной частью 30 первые средние зубья 41, расположенные на левой средней части 40, сначала входят в контакт и прокалывают скотч 12, а затем вторые средние зубья 42, расположенные на левой средней части 40, входят в контакт и прокалывают скотч 12. Таким образом, скотч 12 разрезается левой средней частью 40 режущего лезвия 20. При этом, поскольку центральный малый зуб 33, имеющий высоту Н3, которая равна высоте первых средних зубьев 41, предусмотрен на левом конце центральной части 30, происходит плавный переход от разрезания скотча 12 центральной частью 30 режущего лезвия 20 к разрезанию скотча 12 левой средней частью 40 режущего лезвия 20.

Посредством дополнительного поднятия вытянутого скотча 12 в направлении стрелки В после разрезания скотча 12 левой средней частью 40 режущего лезвия 20 первые концевые зубья 51, расположенные на левой концевой части 50 режущего лезвия 20, сначала входят в контакт и прокалывают скотч 12, а затем вторые концевые зубья 52, расположенные на левой концевой части 50, входят в контакт и прокалывают скотч 12. Таким образом, скотч 12 разрезается левой концевой частью 50 режущего лезвия 20 и в результате скотч 12 отрезается по всей ширине.

Если высота центральных больших зубьев 31 или первых концевых зубьев 51 чрезмерно велика по сравнению с высотой других зубьев, то механическая прочность может уменьшаться, тем самым уменьшая износостойкость. К тому же, если шаг между центральными большими зубьями 31 или первыми концевыми зубьями 51 является чрезмерно большим по сравнению с шагом между другими зубьями, то скотч 12 может заедать между зубьями, что препятствует резанию скотча 12. В противном случае, если шаг центральных больших зубьев 31 или первых концевых зубьев 51 является чрезмерно малым по сравнению с шагом других зубьев, то количество зубьев увеличивается и усилие, требующееся для того, чтобы принудить зубья прокалывать скотч 12, увеличивается. С учетом вышесказанного, предпочтительная высота зуба и шаг зубьев являются следующими.

Высота центральных больших зубьев 31 предпочтительно находится в пределах от 1,0 мм до 4,0 мм, более предпочтительно от 1,2 мм до 3,5 мм, и еще более предпочтительно от 1,5 мм до 3,0 мм, а шаг между центральными большими зубьями 31 предпочтительно находится в пределах от 3,0 мм до 9,0 мм, более предпочтительно от 4,0 мм до 7,0 мм и еще более предпочтительно от 4,5 мм до 6,0 мм. Высота центральных средних зубьев 32 предпочтительно находится в пределах от 1,0 мм до 3,0 мм и более предпочтительно от 1,2 мм до 2,5 мм. Высота центральных малых зубьев 33 предпочтительно находится в пределах от 0,5 мм до 2,5 мм и более предпочтительно от 0,6 мм до 2,0 мм.

Высота первых средних зубьев 41 предпочтительно находится в пределах от 0,3 мм до 2,5 мм и более предпочтительно от 0,5 мм до 2,0 мм, а шаг первых средних зубьев 41 предпочтительно находится в пределах от 1,0 мм до 3,5 мм и более предпочтительно от 1,2 мм до 3,0 мм. Высота вторых средних зубьев 42 предпочтительно находится в пределах от 0,3 мм до 1,5 мм и более предпочтительно от 0,5 мм до 1,2 мм.

Высота первых концевых зубьев 51 предпочтительно находится в пределах от 1,0 м