Находящийся под давлением стакан для подачи краски, включающий вкладной мешок и нижнее воздушное впускное отверстие

Находящийся под давлением стакан для подачи краски, включающий вкладной мешок и нижнее воздушное впускное отверстие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение регистрируется в качестве заявки на патент согласно международной патентной кооперации от имени национальной американской компании 3М, которая постоянно базируется в США, 8 февраля 2006 года с указанием всех стран, кроме США, и с заявлением о приоритете США, который подкрепляется порядковым номером заявки на патент №11/053085, зарегистрированным 8 февраля 2005 года.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Данное изобретение касается компонентов и устройств для подачи жидкости. Компоненты и сборки для подачи жидкости, в частности, пригодные к применению в системах подачи жидкости высокого давления с целью их использования вместе с устройствами, предназначенными для распыления жидкостей (например, красок), распыляемых с помощью специальных устройств и пистолетов.

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Были приведены описания многих устройств для подачи жидкости, которые применяются совместно с различными устройствами или пистолетами для распыления жидкости (краски), включая такие устройства, описание которых приводится в патенте с номером международной публикации WO 98/32539 (Josef и др.), опубликованном 30 июля 1998 года, а также в патентах США №6536687 (Navis и др.) и №6588681 (Rothrum и др.), на которые даются ссылки в тексте. Сборки для подачи жидкости включают такие обычные для них компоненты, как смесительная камера, бак/контейнер, мягкий вкладной мешок, крышка, переходник для крепления части крышки к компоненту устройства распыления и фильтрующий элемент.

До изобретения различных известных сборок, которые применяются для подачи жидкости в распылительные или разбрызгивающие приспособления, многие из них являются пригодными только для применения в системах с относительно низким давлением, а именно, в системах, использующих давление в контейнере менее примерно 69,0 кПа (10 фунтов на 1 кв. дюйм). Такие системы низкого давления имеют недостатки, включающие, но не ограничиваемые ими, трудности при распылении или разбрызгивании жидкостей, имеющих высокую вязкость, такие, например, как некоторые краски, адгезивы и подобные им вещества.

Применение упомянутых сборок сохраняет потребность в компонентах и устройствах, которые могут быть пригодны для использования в системах подачи жидкости более высокого давления, в составе которых имеются контейнеры для давления, большего примерно чем 69,0 кПа (10 фунтов на 1 кв. дюйм).

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к сборкам, предназначенным для подачи жидкости в устройства ее распыления, а также к специфическим компонентам. Сборки для подачи жидкости включают ряд компонентов, которые могут быть применены в системах высокого давления, то есть использующих контейнеры с внутренним давлением выше примерно 69,0 кПа (10 фунтов на 1 кв. дюйм).

Сборки для подачи жидкости по настоящему изобретению позволяют обеспечить пользователю гибкость применения с точки зрения свойств типов жидкостей, которые требуется подавать к месту их использования через разные устройства распыления. Например, с помощью сборок для подачи жидкости по настоящему изобретению можно подавать жидкости, имеющие более высокую, чем обычно вязкость. Кроме того, различные компоненты сборок для подачи жидкости по настоящему изобретению могут быть использованы в качестве компонентов существующих сборок для подачи жидкости, когда эту процедуру требуется выполнять при более высоких давлениях.

Соответственно настоящее изобретение относится к сборкам для подачи жидкости, которые способны выдерживать давление в контейнере, выше 69,0 кПа (фунтов на 1 кв. дюйм). Еще один вариант осуществления изобретения сборки для подачи жидкости включают (а) контейнер; (b) крышку, имеющую один или более компонентов, предназначенных для подсоединения к (i) одному из устройств распыления жидкости или (ii) переходнику, используемому для этой же цели, один или более компонентов крышки, которые расположены на ее верхней поверхности; (с) мягкий вкладной мешок, который может монтироваться внутри контейнера; таким образом, контейнер, крышка и мягкий вкладной мешок образуют герметичную сборку, способную выдерживать внутреннее давление не менее примерно 69,0 кПа (10 фунтов на 1 кв. дюйм). Мягкий вкладной мешок может также включать отдельный компонент сборки или может включать компонент контейнера, составляющий с ним одно целое. Типовая сборка для подачи жидкости, которая может быть подсоединена к устройству распыления, способна выдерживать давление в контейнере свыше примерно 69,0 кПа (10 фунтов на 1 кв. дюйм), а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения свыше 137,9 кПа (20 фунтов на 1 кв. дюйм).

Кроме того, в еще одном типовом варианте осуществления настоящего изобретения сборка для подачи жидкости включает (а) контейнер, который имеет (i), по крайней мере, одну боковую стенку, (ii) днище, (iii) первый комплект механических компонентов, способный входить в контакт со вторым комплектом механических компонентов на крышке, дополнительный компонент в виде кожуха или дополнительную манжету и (iv) устройство для подвода воздуха, по крайней мере, на одной боковой стороне контейнера или в днище контейнера; (b) мягкий вкладной мешок, который может быть смонтирован внутри контейнера; (с) крышку, имеющую один или больше компонентов, способную подсоединяться к (i) устройству распыления жидкости непосредственно или (ii) через переходник, который также может подсоединяться к устройству распыления жидкости, и также имеющую один или больше компонентов, расположенных на ее верхней поверхности, и (d) крышку, имеющую, по крайней мере, один клапан сброса давления, который (i) не позволяет жидкости покидать сборку для подачи жидкости, когда величина давления системы в упомянутом контейнере становится меньшей порогового значения, и который (ii) позволяет жидкости покидать сборку для подачи жидкости, когда величина давления системы в упомянутом контейнере становится большей или равной пороговому значению, при этом мягкий вкладной мешок и крышка образуют герметичную сборку, которая может выдерживать давление в контейнере не менее примерно 69,0 кПа (10 фунтов на 1 кв. дюйм).

Кроме того, настоящее изобретение относится к специальным компонентам, которые могут быть использованы в сборке для подачи жидкости. В одном из вариантов осуществления настоящее изобретение относится к компоненту контейнера, пригодному для применения в сборке для подачи жидкости, где компонент контейнера включает, по крайней мере, одну боковую стенку контейнера; первый комплект механических компонентов, который может входить в контакт со вторым комплектом механических компонентов на крышке, дополнительный компонент в виде кожуха или дополнительная манжета сборки для подачи жидкости; устройство для подвода воздуха, по крайней мере, на одной боковой стенке контейнера в непосредственной близости к его днищу; и множество ребер для распределения воздуха, простирающихся от верха контейнера до его днища. Обычно первый комплект механических компонентов присутствует, по крайней мере, вдоль одной боковой стенки контейнера вокруг полости контейнера. Кроме того, типовой вариант контейнера может включать один или больше участков с клапанами сброса давления и/или такие же клапаны, по крайней мере, на одной боковой стенке контейнера, днище контейнера или в обоих этих местах. Помимо этого, один или больше ребер для распределения воздуха могут простираться вверх от днища контейнера вдоль, по крайней мере, одного участка одной боковой стенки, начиная от непосредственной близости к днищу контейнера.

В еще одном варианте изобретения компонент контейнера, пригодный к применению в сборке для подачи жидкости, включает, по крайней мере, одну боковую стенку контейнера; днище контейнера; первый комплект механических компонентов, способный входить в контакт со вторым комплектом механических компонентов на крышке, дополнительный компонент в виде кожуха или манжеты и устройство для подвода воздуха, по крайней мере, на одной боковой стороне контейнера или в днище контейнера; и по крайней мере, один клапан сброса давления, который (i) не позволяет жидкости покидать сборку для подачи жидкости, когда величина давления системы в упомянутом контейнере становится меньшей порогового значения, и который (ii) позволяет жидкости покидать сборку для подачи жидкости, когда величина давления системы в упомянутом выше контейнере становится большей или равной пороговому значению.

Конкретные компоненты по настоящему изобретению могут использоваться в сборках для подачи жидкости по настоящему изобретению, а также в известных ранее сборках для подачи жидкости. В одном варианте осуществления настоящего изобретения сборки для подачи жидкости включают (а) контейнер, имеющий, по крайней мере, одну боковую стенку, днище, верхнюю часть с полостью или отверстием, а также первый комплект механических компонентов вдоль, по крайней мере, на одной стороне боковой стенки контейнера вблизи верхней части и устройство подачи воздуха, по крайней мере, на одной боковой стенке контейнера в непосредственной близости от днища контейнера, а также множество ребер для распределения воздуха, простирающихся вдоль верхней поверхности днища контейнера; (b) крышку, которая имеет первую сторону и вторую сторону напротив первой стороны, а также верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, которые идут от первой стороны до второй стороны, отверстие, которое идет от первой стороны ко второй стороне, кромку (закраину) крышки, представляющую собой ее периферию, а также один или больше компонентов, которые могут быть подсоединены к (i) устройству распыления жидкости или (ii) переходнику, используемому для этой же цели, один или более компонентов крышки, расположенных на верхней поверхности упомянутой крышки; (с) дополнительный кожух, который имеет первую сторону и вторую сторону напротив первой стороны, а также верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, которые идут от первой стороны до второй стороны, отверстие кожуха во второй его стороне. Упомянутое выше отверстие кожуха имеет размер, позволяющий одному или больше компонентам крышки проходить через это отверстие кожуха, а также выступ, идущий вдоль внешней периферии кожуха; и (а) дополнительную манжету, которая может приходить в зацепление с контейнером, упомянутую выше манжету, имеющую верхнюю сторону, в котором есть отверстие, нижний конец, по крайней мере, одну боковую стенку манжеты, простирающуюся между верхним и нижним концами, кромку манжеты, идущую вдоль ее верхнего конца и выступающую в отверстие манжеты, а также второй комплект механических компонентов вдоль, по крайней мере, одной боковой стенки манжеты, этот второй комплект механических компонентов может приходить в контакт с первым комплектом механических компонентов, находящимся на контейнере; при этом контейнер, крышка, дополнительный кожух и дополнительная манжета образуют герметичную сборку, которая способна выдерживать давление в контейнере, более высокое, чем 69,0 кПа (10 фунтов на 1 кв. дюйм).

Другой вариант осуществления изобретения сборки для подачи жидкости включает (а) контейнер, имеющий (i) по крайней мере, одну боковую стенку контейнера, (ii) днище контейнера, (iii) первый комплект механических компонентов, который может приходить в контакт со вторым комплектом механических компонентов на крышке, дополнительный компонент кожуха или дополнительную манжету и (iv) устройство подвода воздуха в пределах, по крайней мере, одной боковой стенки контейнера или днища контейнера; (b) мягкий вкладной мешок, который может монтироваться внутри контейнера; (с) крышку, имеющую первую сторону и вторую сторону напротив первой стороны, верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, идущие от первой стороны до второй стороны, отверстие, которое тянется от первой стороны ко второй стороне, кромку крышки, которая представляет собой ее периферию, а также один или больше компонентов, которые могут быть подсоединены к (i) устройству распыления жидкости или (ii) переходнику, используемому для этой же цели, один или более компонентов крышки, расположенных на верхней поверхности упомянутой крышки; (d) дополнительный кожух, который имеет первую сторону и вторую сторону напротив первой стороны, а также верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, которые идут от первой стороны до второй стороны, отверстие кожуха во второй его стороне. Упомянутое выше отверстие кожуха имеет размер, позволяющий одному или больше компонентам крышки проходить через это отверстие кожуха, а также выступ, идущий вдоль внешней периферии кожуха; (е) дополнительную манжету, которая может приходить в контакт с контейнером, упомянутую выше манжету, имеющую верхнюю сторону, в котором есть отверстие, нижнюю сторону, по крайней мере, одну боковую стенку манжеты, простирающуюся между верхним и нижним концами, кромку манжеты, идущую вдоль верхнего конца и выступающую в отверстие манжеты, а также второй комплект механических компонентов вдоль, по крайней мере, одной боковой стенки манжеты, этот второй комплект механических компонентов может приходить в контакт с первым комплектом механических компонентов, находящимся на контейнере; и (f), по крайней мере, один клапан сброса давления в сборке для подачи жидкости, который (i) не позволяет жидкости покидать сборку для подачи жидкости, когда величина давления системы в упомянутом выше контейнере становится меньшей порогового значения, и который (ii) позволяет жидкости покидать сборку для подачи жидкости, когда величина давления системы в упомянутом выше контейнере становится большей или равной пороговому значению. Крышка, дополнительный кожух и дополнительная манжета образуют герметичную сборку, которая способна выдерживать давление в контейнере, выше, по крайней мере, чем примерно 69,0 кПа (10 фунтов на 1 кв. дюйм).

Настоящее изобретение относится также к способам изготовления и использования сборок для подачи жидкости, пригодных для применения вместе с устройством для распыления жидкости. В одном варианте осуществления настоящего изобретения способ изготовления сборки для подачи жидкости включает шаги (а) формирования контейнера, который, в свою очередь, включает (i), по крайней мере, одну боковую стенку, (ii) днище, (iii) первый комплект механических компонентов, который может приходить в контакт со вторым комплектом механических компонентов на крышке, дополнительный компонент кожуха или дополнительную манжету, (v) устройство подвода воздуха в пределах, по крайней мере, одной боковой стенки контейнера в непосредственной близости к его днищу и (vi) (i) множество ребер для распределения воздуха, которые простираются вдоль верхней поверхности днища контейнера, по крайней мере, один клапан сброса давления, который (i) не позволяет жидкости покидать сборку для подачи жидкости, когда величина давления системы в упомянутом контейнере становится меньшей или равной пороговому значению, и который (и) позволяет жидкости покидать сборку для подачи жидкости, когда величина давления системы в упомянутом выше контейнере становится большей или равной пороговому значению, или вместе включает (vi) (i) и (vi) (ii); и (b) сочетание контейнера с одним или большим числом дополнительных компонентов для образования герметичной нагнетательной сборки для подачи жидкости. Вариант способа изготовления сборки для подачи жидкости может, кроме того, включать один или более дополнительных шагов.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения способ изготовления сборки для подачи жидкости включает в себя, в том числе, следующие шаги: (а) получение крышки, имеющей один или больше компонентов, которые могут быть подсоединены к (i) устройству для распыления жидкости или к (ii) переходнику, который, в свою очередь, может быть подсоединен к устройству для распыления жидкости, изготовления одного или большего числа компонентов крышки, которые должны располагаться на верхней поверхности крышки; (b) получение дополнительного кожуха, имеющего форму, дополняющую форму крышки таким образом, что один или больше компонентов крышки проходят через отверстие в кожухе; (с) получение контейнера; (а) получение мягкого вкладного мешка, который может монтироваться внутри контейнера и приходить в контакт с компонентами крышки; (е) получение дополнительной манжеты; и (f) сборку контейнера, установку вкладного мешка, крышки, дополнительного кожуха и дополнительной манжеты с получением герметичной нагнетательной сборки для подачи жидкости.

Настоящее изобретение, кроме того, относится даже к устройствам для распыления, включающим любые сборки для подачи жидкости или специфические компоненты, которые могут использоваться в этих сборках для подачи жидкости.

Эти и другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными после рассмотрения подробного описания следующих раскрытых вариантов настоящего изобретения и прилагаемых пунктов формулы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Настоящее изобретение может быть понято более полно в результате рассмотрения приведенного ниже подробного описания различных вариантов его осуществления вместе с прилагаемыми к нему чертежами, где имеются цифровые позиции, на которые делаются ссылки при изучении некоторых видов изображения.

Фиг.1 представляет собой перспективное изображение с пространственным разделением деталей варианта сборки для подачи жидкости в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг.2 представляет собой вид сбоку версию контейнера варианта сборки для подачи жидкости, показанной на Фиг.1.

Фиг.3 представляет собой изображение поперечного сечения по линии 3-3, показанной на Фиг.2, версии контейнера, показанной на Фиг.2.

Фиг.4 представляет собой изображение поперечного сечения по линии 4-4, показанной на Фиг.3 версии контейнера, показанной на Фиг.2.

Фиг.5 представляет собой перспективное изображение с пространственным разделением деталей другого варианта сборки для подачи жидкости в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг.6 представляет собой перспективное изображение с пространственным разделением деталей еще одного варианта сборки для подачи жидкости в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг.7 представляет собой перспективное изображение варианта сборки для подачи жидкости в соответствии с настоящим изобретением, прикрепленной к устройству/пистолету для распыления жидкости.

Фиг.8 представляет собой перспективное изображение другого варианта сборки для подачи жидкости в соответствии с настоящим изобретением, прикрепленной к устройству/пистолету для распыления жидкости.

Фиг.9 представляет собой перспективное изображение с пространственным разделением деталей варианта переходника в соответствии с настоящим изобретением для подсоединения сборки для подачи жидкости к устройству/пистолету для распыления жидкости.

Фиг.10а представляет собой перспективное изображение с пространственным разделением деталей варианта клапана сброса давления, пригодного для применения в сборках для подачи жидкости в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг.10b представляет собой перспективное изображение с пространственным разделением деталей варианта клапана сброса давления, показанного на ФИГ.10а, в закрытом/открытом состоянии.

Фиг.11 представляет собой изображение поперечного сечения варианта трехходового клапана сброса давления, который в соответствии с настоящим изобретением пригоден для применения в сборках для подачи жидкости.

Фиг.12 представляет собой изображение поперечного сечения другого варианта трехходового клапана сброса давления, который в соответствии с настоящим изобретением пригоден для применения в сборках для подачи жидкости.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Чтобы содействовать пониманию принципов настоящего изобретения, ниже даются описания конкретных вариантов его осуществления и приводится тот язык, который используется для описания конкретных вариантов. Однако нужно понять, что область применения настоящего изобретения не является ограниченной вследствие использования того или иного конкретного языка. Изменения, дальнейшие модификации и такие дополнительные обсуждения применений принципов настоящего изобретения, как правило, предусматриваются для тех, кто имеет обычную квалификацию в областях, к которым принадлежит изобретение.

Настоящее изобретение относится к сборкам для подачи жидкости к устройствам распыления, а также к отдельным компонентам в составе таких сборок для подачи жидкости. В одном варианте осуществления настоящего изобретения раскрываются отдельные компоненты, предназначенные для использования в герметичной нагнетательной сборке для подачи жидкости, где они включают (i) контейнер, способный выдерживать относительно высокое давление воздуха (например, более высокое, чем примерно 69,0 кПа или 10 фунтов на 1 кв. дюйм, а в некоторых случаях до или выше примерно 137,9 кПа или 20 фунтов на 1 кв. дюйм), (ii) крышку сборки, (iii) дополнительный кожух, который может использоваться для усиления крышки сборки, и (iv) дополнительную манжету для подсоединения крышки, а также дополнительный кожух для контейнера. Отдельные компоненты согласно настоящему изобретению могут применяться во множестве сборок для подачи жидкости, включая, но не ограниченные ими, те описания, которые приводятся здесь ниже, а также те, которые раскрыты в международной публикации WO 98/32539 (Josef и др.), а также в патентах США №6536687 (Navis и др.) и №6588681 (Rothrum и др.).

Вариант сборки для подачи жидкости по настоящему изобретению показан на Фиг.1. На этом чертеже показана сборка для подачи жидкости 10, которая включает крышку 11, контейнер 12, вкладной мешок 13, кожух 60 и манжету 20. В этом варианте осуществления настоящего изобретения вкладной мешок 13 крепится в контейнере 12 таким образом, что кромка 14 вкладного мешка 13 опирается на верхнюю поверхность 15 контейнера 12. Нижняя часть 16 крышки 11 плотно вводится во вкладной мешок 13 до тех пор, пока нижняя поверхность 17 кромки крышки не войдет в соприкосновение с кромкой 14 вкладного мешка. Кожух 60 крепится на крышке 11 таким образом, чтобы нижняя поверхность кромки 61 кожуха пришла в соприкосновение с верхней поверхностью кромки 17 крышки. Отверстие 62 кожуха позволяет участкам крышки 11 (описание дается ниже) проходить через кожух 60 с тем, чтобы крышка 11 могла быть соединена с устройством распыления (не показано) или с адаптером также для соединения с устройством распыления (не показано). Манжета 20 используется для крепления кожуха 60 и крышки 11 на своих местах с помощью зацепления резьбы 19 на верхней поверхности манжеты 20 и резьбы 21 контейнера 12 ниже верхней поверхности 15 контейнера. После надежного затягивания резьбового соединения нижняя поверхность верхней кромки 18 манжеты 20 приходит в плотное соприкосновение с верхней поверхностью кромки 61 кожуха 60.

Как показано на Фиг.1, вариант сборки для подачи жидкости 10 по настоящему изобретению может включать ряд компонентов. Ниже приводится описание устройства отдельных компонентов, а также способов применения этих компонентов по отдельности и в сочетании с другими компонентами.

1. Компоненты сборки для подачи жидкости

Сборки для подачи жидкости, описание которых дается в раскрытом настоящем изобретении, могут включать компоненты, которые приводятся ниже.

А. Контейнер

Сборки для подачи жидкости по настоящему изобретению включают контейнер, например, такой, как вариант контейнера 12 варианта сборки для подачи жидкости 10.

В этом варианте осуществления настоящего изобретения контейнер обычно имеет, по крайней мере, одну боковую стенку, днище, верхнюю часть с отверстием и первый комплект резьбовых участков, идущих вдоль, по крайней мере, боковой стенки. Кроме того, на своей поверхности контейнер имеет устройство для подвода воздуха. Устройство для подвода воздуха позволяет воздуху поступать в контейнер из внешнего источника воздуха для повышения давления внутри контейнера.

Как это показано на Фиг.1, вариант контейнера 12 обычно включает цилиндрическую боковую стенку 48, имеющую верхний и нижний концы 41 и 42, днище 44, которое перекрывает боковую стенку 48 у ее нижнего конца 42, а также верхнюю поверхность 15, простирающуюся вокруг верхнего конца 41 боковой стенки 48. Верхний конец 41 боковой стенки 48 определяет конфигурацию отверстия или полости в контейнере 12. На боковой стенке 48 может быть смонтирован индикатор 25, например, указывающий уровни, до которых одна или больше жидкостей должны последовательно наливаться во вкладной мешок 13, который смонтирован внутри контейнера для обеспечения дозированной подачи одной или нескольких жидкостей. В варианте, который рассматривается, боковая стенка 48 является достаточно прозрачной, чтобы через нее можно было видеть уровень жидкости во вкладном мешке 13, расположенном внутри контейнера 12, что помогает человеку, добавляющему жидкости, делать это до уровней, которые указывает индикатор 25. На боковую стенку 48 могут наноситься также указатели и других типов, например товарные знаки, названия торговых марок, фирменных названий и т.д.

Кроме того, вариант контейнера 12 включает устройство подачи воздуха 30 на боковой стенке 48 (см. Фиг.2). К устройству подачи воздуха 30 крепится и выходит наружу из боковой стенки 48 впускной воздушный патрубок 31, пригодный для подсоединения к шлангу подачи сжатого воздуха (не показан). Обычно впускной патрубок устройства подачи воздуха подсоединяется к контейнеру 12 через соединение неразъемного типа. Например, в одном из требуемых вариантов контейнера впускной воздушный патрубок 31 неразъемно соединен с литым ответным компонентом контейнера 12. На Фиг.2 показаны вид сбоку варианта контейнера 12 в разобранном виде и некоторые его конструктивные особенности.

Изображение на Фиг.2 показывает вариант контейнера 12, включающий устройство подачи воздуха 30, которое монтируется с внутренней стороны боковой стенки 48, и патрубок для впуска воздуха 31, выходящий наружу из боковой стенки 48. Устройство подачи воздуха 31 имеет сквозное отверстие 32. Кроме того, впускной воздушный патрубок 31 имеет наконечник 33, подходящий для подсоединения воздушного шланга (не показан), кроме того, вариант контейнера 12 имеет снаружи боковой стенки 48 хомут для крепления воздушного шланга 45. Хомут 45 может быть использован для регулируемого перемещения воздушного шланга (не показан), подсоединенного к наконечнику 31 впускного воздушного патрубка и протянутого до источника сжатого воздуха.

Контейнер может также включать один или больше дополнительных компонентов, например таких, какие показаны на Фиг.3. Этот чертеж представляет собой изображение поперечного сечения варианта контейнера по линии 3-3, показанной на Фиг.2. В данном варианте осуществления настоящего изобретения контейнер имеет также множество ребер 34, расположенных вдоль верхней поверхности 35 днища 44 и предназначенных для надлежащего распределения воздуха, поступающего в контейнер. Ребра 34 обеспечивают более равномерный поток и распределение воздуха вдоль верхней поверхности 35 днища 44 контейнера 12. Результирующий однородный поток воздуха и его надлежащее распределение внутри контейнера 12 обеспечивают более равномерное воздействие воздушного давления на нижнюю поверхность мягкого вкладного мешка, находящегося внутри контейнера 12. Приложение к мягкому вкладному мешку более однородного и надлежащим образом распределенного воздействия позволяет получить более равномерную деформацию мягкого вкладного мешка во время покидания его жидкостью.

Количество, размер, форма и конфигурация расположения ребер 34, используемых для распределения воздуха вдоль верхней поверхности 35 днища 44, могут варьироваться в зависимости от ряда факторов, включающих, но не ограничивающихся ими, таких как размер контейнера и тип распыляемой жидкости. Как показано на Фиг.3, ребра 34 идут в радиальном направлении от устройства подачи воздуха 30 и располагаются поперек верхней поверхности 35. В данном варианте осуществления настоящего изобретения каждое ребро 34 имеет ширину, которая варьируется примерно в пределах от 5,0 до 20 мм (от 0,2 до 0,8 дюйма), и длину, которая варьируется примерно в пределах от 10,0 мм (0,4 дюйма) до величины, равной или большей диаметра контейнера, или обычно до примерно 75 мм (3,0 дюйма).

Каждое ребро 34 на верхней поверхности 35 днища 44 может иметь одинаковую форму или же они могут иметь различную форму, варьирующуюся от одного ребра к другому. Обычно каждое ребро 34 имеет одинаковое поперечное сечение. Поперечное сечение ребра или форма его профиля может быть относительно простым, например прямоугольным, или имеющим два поперечных размера, а именно высоту и ширину, при этом каждая высота и ширина остаются, в основном, постоянными по длине конкретного ребра. Однако конфигурация поперечного сечения ребра может быть и более сложной. Например, каждое ребро 34 может иметь конфигурацию поперечного сечения, высота и ширина которого могут отличаться следующим: (i) высота и/или ширина меняются по длине конкретного ребра, (ii) ширина меняется по высоте конкретного ребра или (i) и (ii). В одном варианте осуществления настоящего изобретения одно или более ребер 34 имеют форму пилона, то есть в этом случае у основания и верхнего конца ширина ребра больше, чем в его средней части.

Кроме того, вариант контейнера 12 может включать один или большее число опорных элементов 340, которые располагаются вдоль кромки 341, как это показано на Фиг.3. Элементы 340 служат опорой для дополнительной стальной пластины (не показана) для монтажа индикаторов, которые могут быть позиционированы внутри контейнера 12 в качестве вспомогательного средства для пользователя при заполнении контейнера 12 одной или большим числом жидкостей (описание дается ниже). Как применительно к ребрам 34, описание которых было дано выше, количество, размер, форма и конфигурация опорных элементов 340 могут варьироваться по длине кромки 341. Как правило, опорные элементы 340 имеют такую высоту, при которой верхняя поверхность элементов 340 позиционируется, в основном, в пределах горизонтальной плоскости, содержащей верхнюю поверхность одного или большего числа ребер 34, предназначенных для надлежащего распределения воздуха, поступающего в контейнер.

Кроме того, вариант контейнера 12 может дополнительно включать один или более разгружающих участков 36 в пределах верхней поверхности 35 днища 44. Участки разгрузки давления 36 создают дополнительные характеристики безопасности для сборки для подачи жидкости по настоящему изобретению. Когда давление внутри контейнера 12 начинает превышать требуемое значение, разгружающие участки 36 открываются в атмосферу, вызывая немедленное падение давления в контейнере 12. При наличии разгружающих участков 36 на верхней поверхности 35 днища 44 любой воздушный поток, который покидает контейнер 12, будет направляться вниз от мягкого вкладного мешка в пределах контейнера 12 и в сторону от пользователя, применяющего сборку для подачи жидкости.

Участки разгрузки давления 36 могут включать любой компонент контейнера, который используется для продувки или вентиляции контейнера 12, когда давление в нем превышает заданное значение. Подходящие компоненты для сброса давления включают, но не ограничиваются ими, умышленно ослабленные участки в пределах верхней поверхности 35 днища 44 (например, имеющие более тонкую толщину стенки), предохранительный клапан и заглушки, которые выталкиваются из контейнера 12 достижении давлением заданного порогового значения. В одном из вариантов при осуществлении настоящего изобретения разгрузочные участки 36 включают один или большее число участков с умышленно ослабленной толщиной стенки по сравнению с толщиной днища 44. Этот вариант показан на Фиг.4.

Фиг.4 дает изображение поперечного сечения верхней поверхности 35 днища 44 по линии 4-4, показанной на Фиг.3. Как видно на Фиг.4, участки разгрузки давления 36 имеют толщину стенки, меньшую, чем другие участки 37 в пределах верхней поверхности 35 днища 44.

Например, толщина стенки в пределах разгрузочных участков 36 может составлять около 2,5 мм (0,10 дюйма), тогда как толщина стенки других участков 37 может быть равной примерно 5,0 мм (0,20 дюйма).

Контейнер 12 может быть отформован из пластика, например из полиэтилена, полипропилена или полиамида (например, из нейлона). Он может быть прозрачным, полупрозрачным (как показано на Фиг.1) или непрозрачным, кроме того, он может иметь любой требуемый размер. Для применения вместе с пистолетом-краскораспылителем контейнер обычно имеет вместимость примерно 150, 500 или 1000 мл, хотя возможны и другие размеры контейнеров.

Контейнер 12 имеет толщину стенки, позволяющую использовать его в системах более высокого давления. Обычно каждая стенка (например, боковая 48, днище 44) имеет толщину не менее 3,0 мм (0,12 дюйма) для обеспечения конструктивной прочности контейнера, релевантной более высокому давлению в системе.

Как показано на Фиг.1, вариант контейнера 12 включает резьбовые участки 21, расположенные на наружной поверхности контейнера 12 ниже его верхней поверхности 15. Резьбы 21 расположены таким образом, чтобы они могли входить в зацепление с соответствующими резьбами, по крайней мере, следующих компонентов: крышки, кожуха и манжеты (описание которых приводятся ниже). Следует заметить, что вариант контейнера 12 включает резьбовые участки 21, расположенные на наружной поверхности контейнера 12 ниже его верхней поверхности 15, эти участки 21 контейнера в качестве альтернативы могут быть расположены на внутренней поверхности боковой стенки 221 ниже верхней поверхности 15 контейнера (см. например, вариант контейнера 512 на Фиг.5, где резьбы 521 контейнера находятся на внутренней поверхности 518 варианта контейнера 512). В этом альтернативном варианте соответствующие резьбы на, по крайней мере, крышке, кожухе или манжете входят в зацепление с резьбовыми участками контейнера таким образом, чтобы боковая стенка 13В вкладного мешка 13 (описание приводится ниже) позиционировалась между резьбами, находящимися в зацеплении (см., например, вариант сборки для подачи жидкости 500 на Фиг.5).

Должно быть также замечено, что любые другие механические компоненты могут быть применены вместо варианта резьб 21, показанного на Фиг.1 (или варианта резьб 521, показанных на Фиг.5) для резьбового соединения с крышкой, кожухом и манжетой. Подходящие механические компоненты, которые могут быть использованы вместо резьб, включают, но не ограничиваются ими, кулачки, эксцентрики, зажимы, защелки, фиксаторы любого типа и т.д.

В. Вкладной мешок

Сборки для подачи жидкости, раскрытые здесь, могут также включать отдельный вкладной мешок, такой, например, как вариант вкладного мешка 13, типичный применительно к сборке для подачи жидкости 10. Предпочтительно, чтобы вкладной мешок имел, по крайней мере, одну боковую стенку, днище, верхний конец, имеющий отверстие, а также кромку, идущую в продольном направлении и выступающую наружу из верхнего конца. Вкладной мешок функционирует в качестве резервуара, способного вмещать одну или несколько жидкостей.

Как показано на Фиг.1, вариант вкладного мешка 13 имеет внешнюю форму, похожую на внутреннюю конфигурацию контейнера 12, и имеет кромку 14 у открытого конца, которая может опираться на верхнюю поверхность 15 контейнера. Вкладной мешок 13 предпочтительно должен быть свободно опирающимся и сжимаемым. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения вкладной мешок 13 имеет относительно жесткое основание 13А и относительно тонкие боковые стенки 13В, чтобы, когда вкладной мешок сжимается, он делал это в продольном направлении вследствие той его особенности, что боковые стенки вкладного мешка деформируются в большей степени, чем его основание.

Хотя вкладной мешок может формоваться из любого подходящего материала, для варианта вкладного мешка 13 используется полимерный материал, такой как пропилен или полиэтилен, который подвергается одному из процессов прессования, например горячему формованию. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения вкладной мешок 13 изготовлен способом горячего формования из полиэтилена низкой плотности.

Хотя вариант вкладного мешка 13 показан на Фиг.1 в качест