Композиция моющего средства

Композиция моющего средства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к области жидких композиций, предпочтительно, водных композиций, содержащих перламутровый агент и светочувствительные ингредиенты. Указанные композиции проявляют улучшенную стабильность светочувствительных ингредиентов.

Известный уровень техники

При изготовлении жидких композиций для проведения обработки всегда стараются улучшить их технические возможности и эстетические характеристики. Настоящее изобретение направлено на улучшение эстетических характеристик традиционно прозрачных или непрозрачных жидких композиций. Настоящее изобретение касается жидких композиций, содержащих модификаторы оптических свойств, способные преломлять свет таким образом, чтобы композиции выглядели перламутровыми.

Перламутровый эффект может быть достигнут путем введения в жидкую композицию и суспендирования в ней перламутрового агента. Перламутровые агенты включают неорганические природные вещества, такие как слюда, рыбья чешуя, оксихлорид висмута и диоксид титана, и органические соединения, такие как металлические соли высших жирных кислот, сложные гликолевые эфиры жирных кислот и алканоламиды жирных кислот. Перламутровый агент может быть приобретен в виде порошка, суспензии агента в пригодном суспендирующем агенте или, в тех случаях, когда агент является кристаллическим, он может быть получен in situ.

Композиции моющих средств и перламутровые дисперсии, содержащие в качестве перламутровых агентов сложные гликолевые эфиры жирных кислот, раскрыты в следующих источниках; US 4717501 (на имя Као); US 5017305 (на имя Henkel); US 6210659 (на имя Henkel); US 6835700 (на имя Cognis). Жидкие композиции моющих средств, содержащие перламутровый агент, раскрыты в US 6956017 (на имя Procter & Gamble). Жидкие моющие средства для стирки предметов одежды из деликатных тканей, содержащие перламутровые агенты, раскрыты в ЕР 520551 В1 (на имя Unilever).

Приложив значительные усилия и понеся расходы на улучшение эстетических характеристик композиции, заявитель предпочтительно упаковывает получаемые композиции в прозрачную или полупрозрачную упаковку, которая может быть, например, бутылкой, коробкой, тюбиком или водорастворимой пленкой. Однако некоторые ингредиенты композиции, являющиеся существенными или по меньшей мере предпочтительными для обеспечения характеристик, чувствительны к действию света. Упаковывание композиции в прозрачную или полупрозрачную упаковку увеличивает риск дестабилизации таких светочувствительных ингредиентов. Важно насколько возможно защитить эти светочувствительные ингредиенты для поддержания стабильности продукта, эстетических и эксплуатационных характеристик в течение как можно более длительного времени. Это особенно важно потому, что продукт может храниться на складе или на полке в течение некоторого времени, потенциально, на протяжении периода в несколько месяцев.

Оксихлорид висмута, являющийся перламутровым агентом, был ранее описан как чувствительный к свету Ke-Lei Zhang et al., Applied Catalysts: Environmental 68 (2006), pp.125-129. В данной работе сообщается, что оксихлорид висмута является фотокатализатором, который может вызывать разложение красителей под действием света.

Несмотря на вышеописанное, неожиданно было обнаружено, что композиции, содержащие неорганический перламутровый агент, проявляют улучшенную стабильность светочувствительного ингредиента.

Сущность изобретения

В соответствии с настоящим изобретением предусматривается жидкая композиция моющего средства, содержащая более 5% анионного поверхностно-активного вещества, менее 25% неионного поверхностно-активного вещества, светочувствительный ингредиент и неорганический перламутровый агент.

В соответствии с другим вариантом исполнения настоящего изобретения, предусматривается использование композиций, содержащих более 5% анионного поверхностно-активного вещества, менее 25% неионного поверхностно-активного вещества и неорганического перламутрового агента для улучшения стабильности светочувствительных ингредиентов в композиции.

Детальное описание изобретения

Жидкие композиции по настоящему изобретению пригодны для использования в качестве композиций для стирки или очистки твердых поверхностей. Подразумевается, что термин композиция для стирки включает все жидкие композиции, используемые для обработки белья при стирке, включая моющие и мягчительные или кондиционирующие композиции. Подразумевается, что термин композиции для обработки твердых поверхностей включает все жидкие композиции, используемые для обработки твердых поверхностей, таких как поверхности кухни или ванной, а также посуды и кухонной утвари при мытье вручную или в посудомоечных машинах.

Композиции по настоящему изобретению являются жидкими, но могут быть упакованы в контейнер или иметь вид инкапсулированной и/или унифицированной дозы. Последняя форма описана более подробно ниже. Жидкие композиции могут быть водными или неводными. В тех случаях, когда композиции являются водными, они могут содержать от 2 до 90% воды, более предпочтительно, от 20% до 80% воды, и наиболее предпочтительно, от 25% до 65% воды. Неводные композиции содержат менее 12% воды, предпочтительно, менее 10%, наиболее предпочтительно, менее 9,5% воды. Композиции, используемые в продуктах в виде унифицированных доз, содержащих жидкую композицию, заключенную в водорастворимую пленку, часто описываются как неводные. Композиции в соответствии с настоящим изобретением для такого использования содержат от 2% до 15% воды, более предпочтительно, от 2% до 10% воды, и наиболее предпочтительно, от 4% до 9% воды.

Композиции по настоящему изобретению предпочтительно имеют вязкость от 1 до 1500 сантипуаз (1-1500 мПа·с), более предпочтительно, от 100 до 1000 сантипуаз (100-1000 мПа·с) и, наиболее предпочтительно, от 200 до 500 сантипуаз (200-500 мПа·с) при 20 с^-1 и 21°С. Вязкость может быть определена обычными методами. Вязкость в соответствии с настоящим изобретением, однако, измеряют с помощью реометра AR 550 фирмы ТА Instruments с использованием шпинделя из толстолистовой стали диаметром 40 мм и величиной зазора 500 мкм. Вязкость при высокой скорости сдвига, равной 20 с^-1, и вязкость при низкой скорости сдвига 0,05^-1 может быть определена по логарифмической кривой изменения скорости сдвига от 0,1^-1 до 25^-1 за 3 минуты при 21°С. Предпочтительная реология, описанная тут, может быть достигнута за счет собственного внутреннего структурообразования ингредиентами моющего средства или путем применения внешнего модификатора реологии. Более предпочтительно, жидкие композиции средств для стирки имеют вязкость при высокой скорости сдвига от примерно 100 сантипуаз до 1500 сантипуаз, более предпочтительно, от 100 до 1000 сП. Унифицированная доза жидких композиций средств для стирки имеет вязкость при высокой скорости сдвига от 400 до 1000 сП. Мягчительные композиции для стирки имеют вязкость при высокой скорости сдвига от 10 до 1000, более предпочтительно, от 10 до 800 сП, наиболее предпочтительно, от 10 до 500 сП. Композиции для мытья посуды вручную имеют вязкость при высокой скорости сдвига от 300 до 4000 сП, более предпочтительно, от 300 до 1000 сП.

Композиция, в которую добавляют перламутровый агент, предпочтительно является прозрачной или полупрозрачной, но может быть непрозрачной. Композиции (перед добавлением перламутрового агента) предпочтительно имеют абсолютную мутность от 5 до 3000 NTU (нефелометрических единиц мутности) при измерении с помощью турбидиметра нефелометрического типа. Мутность в соответствии с настоящим изобретением измеряют с помощью прибора Analyte NEP160 с зондом NEP260 фирмы McVan Instruments (Australia). В одном варианте исполнения настоящего изобретения было обнаружено, что даже композиции с мутностью выше 2800 NTU могут быть сделаны перламутровыми при использовании соответствующего количества перламутрового материала. Заявители, однако, обнаружили, что, с увеличением мутности композиций светопроницаемость композиции уменьшается. Такое снижение светопроницаемости приводит к тому, что свет проходит через меньшее количество перламутровых частиц, что в свою очередь вызывает ослабление перламутрового эффекта. Заявители, таким образом, обнаружили, что этот эффект может быть в определенной степени улучшен путем прибавления больших количеств перламутрового агента. Однако пороговое значение достигается при мутности, равной 3000 NTU, после чего дальнейшее прибавление перламутрового агента не улучшает уровень перламутрового эффекта.

В другом варианте исполнения, изобретение включает жидкие средства для стирки, содержащие перламутровые агенты, такие как слюда с покрытием или без, оксихлорид висмута и т.п., в комбинации с высоким уровнем (таким как от 1% до 7 мас.% композиции) агентов для ухода за тканью, таких как замещенные или незамещенные силиконы. Последние включают в композицию в предварительно эмульгированной форме. Пригодные силиконы являются коммерчески доступными от поставщиков, таких как Dow Corning, Wacker, Shin-Etsu, и другие. Необязательно, такие композиции могут иметь относительно высокие вязкости, равные по меньшей мере от 500 до 4000 при 20 с^-1 и 21°С и от 3000 до 20000 при 0,1 с^-1 и 21°С. В таких композициях, пригодным внешним структурообразующим агентом является тригидроксистеарин в количествах в интервале значений от примерно 0,05% до примерно 1% от композиции. Может быть использован любой другой пригодный внешний структурообразующий агент, или может быть использована структурированная поверхностно-активным веществом композиция. Средства, улучшающие отложение, такие как акриламид/МАРТАС (метакриламидопропилтриметиламмоний хлорид) от фирмы Nalco, предпочтительно, используются в таких композициях в количествах от примерно 0,1% до 0,5 мас.% композиции.

Жидкие материалы по настоящему изобретению предпочтительно имеют рН от 3 до 10, более предпочтительно, от 5 до 9, еще более предпочтительно, от 6 до 9, наиболее предпочтительно, от 7,1 до 8,5, при измерении путем растворения жидкости в количестве 1% в деминерализованной воде.

Предпочтительно, композицию упаковывают в полупрозрачный или прозрачный контейнер, например бутылку, тюбик, коробку и т.п.

Поверхностно-активные вещества или моющие поверхностно-активные вещества

Композиции по настоящему изобретению содержат более 5% анионного поверхностно-активного вещества и менее 25% неионного поверхностно-активного вещества. Более предпочтительно, композиция содержит более 10% анионного поверхностно-активного вещества. Более предпочтительно, композиция содержит менее 15%, более предпочтительно, менее 12% неионного поверхностно-активного вещества.

Композиции по настоящему изобретению могут также содержать поверхностно-активные вещества цвиттерионного, амфолитного или катионного типа и их смеси. Более предпочтительно, поверхностно-активные вещества выбирают из группы, состоящей из анионных, неионных, катионных поверхностно-активных веществ и их смесей. Предпочтительно, композиции по существу не содержат бетаиновых поверхностно-активных веществ. Поверхностно-активные вещества с моющим действием, пригодные для использования по настоящему изобретению, описаны в патенте США 3664961, Norris, выданном 23 мая 1972 г., патенте США 3919678, Laughlin et al., выданном 30 декабря 1975 г., патенте США 4222905, Cockrell, выданном 16 сентября 1980 г., и в патенте США 4239659, Murphy, выданном 16 декабря 1980 г. Предпочтительными являются анионные и неионные поверхностно-активные вещества.

Пригодные анионные поверхностно-активные вещества могут сами по себе принадлежать к нескольким разным типам. Например, водорастворимые соли высших жирных кислот, т.е. "мыла", являются пригодными анионными поверхностно-активными веществами в композициях по настоящему изобретению. Они включают мыла щелочных металлов, такие как натриевые, калиевые, аммониевые, и алкиламмониевые соли высших жирных кислот, содержащие от примерно 8 до примерно 24 атомов углерода, предпочтительно, от примерно 12 до примерно 18 атомов углерода. Мыла могут быть получены прямым омылением жиров и масел или нейтрализацией свободных жирных кислот. Особенно пригодными являются натриевые и калиевые соли смесей жирных кислот, полученных из кокосового масла и твердого животного жира, т.е. натриевые или калиевые талловые и кокосовые мыла.

Дополнительные немыльные анионные поверхностно-активные вещества, которые являются пригодными для использования по настоящему изобретению, включают водорастворимые соли, предпочтительно, щелочных металлов, и аммониевые соли, органических продуктов реакций с серной кислотой, имеющие в своей молекулярной структуре алкильную группу, содержащую от примерно 10 до примерно 20 атомов углерода и сложноэфирную группу сульфоновой кислоты или серной кислоты (термин "алкил" включает алкильную часть ацильных групп). Примерами этой группы синтетических поверхностно-активных веществ являются: а) алкилсульфаты натрия, калия и аммония, особенно, полученные путем сульфирования высших спиртов (C₈-C₁₈ атомов углерода), таких как получаемых восстановлением глицеридов животного жира или кокосового масла; b) алкилполиэтоксилатсульфаты натрия, калия и аммония, особенно такие, в которых алкильная группа содержит от 10 до 22, предпочтительно, от 12 до 18, атомов углерода, и в которых полиэтоксилатная цепь содержит от 1 до 15, предпочтительно, от 1 до 6, этоксилатных звеньев; и с) алкилбензолсульфонаты натрия и калия, в которых алкильная группа содержит от примерно 9 до примерно 15 атомов углерода, в конфигурации линейной цепи или разветвленной цепи, например, принадлежащие к типу, описанному в патентах США 2220099 и 2477383. Особенно ценными являются алкилбензолсульфонаты с линейными цепями, в которых среднее число атомов углерода в алкильной группе составляет от примерно 11 до 13, и которые сокращенно обозначаются C₁₁-C₁₃ LAS.

Предпочтительными неионными поверхностно-активными веществами являются соединения формулы R¹(OC₂H₄)_nOH, где R¹ обозначает C₁₀-C₁₆ алкильную группу или C₈-C₁₂ алкилфенильную группу, и n равен от 3 до примерно 80. Особенно предпочтительными являются продукты конденсации C₁₂-C₁₅ спиртов с от примерно 5 до примерно 20 молями этиленоксида на моль спирта, например, C₁₂-C₁₃ спирт, конденсированный с примерно 6,5 молями этиленоксида на моль спирта.

Светочувствительный ингредиент

Светочувствительные ингредиенты определяются как ингредиенты, которые разрушаются, дезактивируются или активируются при воздействии света. Под светом подразумевается свет, имеющий длину волны от примерно 250 до примерно 460 нм. Особенно вредный УФ-А (UVA) свет имеет длину волны от примерно 320 до 400 нм. Особенно вредный УФ-В (UVB) свет имеет длину волны от примерно 290 до 320 нм. Особенно вредный УФ-С (UVC) свет имеет длину волны от примерно 250 нм до 290 нм. Светочувствительные ингредиенты включают ферменты, витамины, ароматизаторы, красители и их смеси.

Примеры пригодных витаминов неисключительно включают комплекс витамина В; включая тиамин, никотиновую кислоту, биотин, пантотеновую кислоту, холин, рибофлавин, витамин В6, витамин В12, пиридоксин, инозит, карнитин; витамины A, C, D, E, K и их производные, например, такие как витамин А пальмитат и провитамины (т.е. пантенол (провитамин В5) и пантенолтриацетат) и их смеси.

Пригодные обладающие моющим действием ферменты для использования по настоящему изобретению включают протеазы, амилазы, липазы, целлюлазы, карбогидразы, включая маннаназу и эндоглюконазу, и их смеси. Все такие ферменты, известные специалистам для использовании при стирке и очистке твердых поверхностей, являются пригодными для использования по настоящему изобретению. Ферменты могут быть использованы в описанных для них в литературе количествах, например, в количествах, рекомендуемых поставщиками, такими как Novo и Genencor. Типичные уровни в композициях составляют от примерно 0,0001% до примерно 5%. В случае присутствия ферментов, они могут быть использованы в очень низких количествах, например, от примерно 0,001% или меньше, в определенных вариантах исполнения изобретения; или они могут быть использованы в композициях средств для стирки сильно загрязненных изделий в соответствии с изобретением в более высоких количествах, например, примерно 0,1% и выше.

В используемом тут значении, термин "ароматизатор" охватывает индивидуальные ингредиенты ароматизаторов, а также ароматические аккорды. Ингредиенты ароматизаторов могут быть предварительно смешаны с образованием ароматического аккорда перед добавлением в композиции моющих средств по настоящему изобретению. Ароматизаторы по настоящему изобретению могут также включать микроинкапсулированные материалы ароматизаторов. Микрокапсулы ароматизатора содержат сырьевые материалы ароматизатора, инкапсулированные в капсуле, изготовленной из материалов, выбранных из группы, состоящей из мочевины и формальдегида, меламина и формальдегида, фенола и формальдегида, желатина, полиуретана, полиамидов, простых эфиров целлюлозы, сложных эфиров целлюлозы, полиметакрилата и их смесей. Методики инкапсулирования описаны в "Microencapsulation: Methods and industrial applications", eds. Benita and Simon (Marcel Dekker Inc. 1996).

Уровень содержания ароматического аккорда в композиции моющего средства типично составляет от примерно 0,0001% до примерно 2% или выше, например, до примерно 10%; предпочтительно, от примерно 0,0002% до примерно 0,8%, более предпочтительно, от примерно 0,003% до примерно 0,6%, наиболее предпочтительно, от примерно 0,005% до примерно 0,5 мас.% композиции моющего средства.

Уровень содержания ингредиентов ароматизатора в ароматическом аккорде типично составляет от примерно 0,0001% (более предпочтительно, 0,01%) до примерно 99%, предпочтительно, от примерно 0,01% до примерно 50%, более предпочтительно, от примерно 0,2% до примерно 30%, еще более предпочтительно, от примерно 1% до примерно 20%, наиболее предпочтительно, от примерно 2% до примерно 10 мас.% ароматического аккорда. Типичные примеры ингредиентов ароматизатора и ароматических аккордов раскрыты в патенте США 5445747; патенте США 5500138; патенте США 5531910; патенте США 6491840; и патенте США 6903061.

Неограничивающие примеры красителей, которые могут разрушаться УФ-светом, включают кислотный синий 145 фирмы Crompton, до следующих: Hidacid синий производства фирм Hilton Davis, Knowles и Tri-Con; пигментный зеленый №7, FD&C зеленый №7, кислотный синий 1, кислотный синий 80, кислотный фиолетовый 48 и кислотный желтый 17 от фирмы Sandoz Corp.; D&C желтый №10 от фирмы Warner Jenkinson Corp. Красители присутствуют в количестве от 0,001% до 1%, предпочтительно, от 0,01% до 0,4% композиции.

Перламутровый агент

Перламутровые агенты в соответствии с настоящим изобретением представляют собой кристаллические или стекловидные твердые вещества, прозрачные или полупрозрачные соединения, способные отражать и преломлять свет с созданием перламутрового эффекта. Типично, перламутровые агенты являются кристаллическими частицами, нерастворимыми в композиции, в которой они находятся. Предпочтительно, перламутровые агенты имеют форму тонких пластинок или сфер. Сферы, в соответствии с настоящим изобретением, следует понимать как имеющие в общем сферическую форму. Размер частиц измеряют по наибольшему диаметру сферы. Пластинчатые частицы имеют такую форму, чтобы два размера частицы (длина и ширина) по меньшей мере в 5 раз превышали третий размер (высоту или толщину). Другие формы кристаллов, такие как кубические или игольчатые, или другие формы кристаллов, не создают перламутрового эффекта. Многие перламутровые агенты, такие как слюда, являются природными минералами, имеющими моноклинные кристаллы. Форма, по-видимому, влияет на стабильность агентов. Сферические, а еще более предпочтительно, пластинчатые агенты, стабилизируются наиболее успешно.

Перламутровые агенты описаны в литературе, обычно, для использования в шампунях, кондиционерах или средствах личной гигиены с очищающим эффектом. Они описаны как материалы, которые придают композиции перламутровый вид. Механизм перламутрового эффекта описан R.L.Crombie в International Journal of Cosmetic Science, Vol.19, pages 205-214. He желая быть связанными теорией, укажем, что перламутровый эффект, как считается, возникает в результате зеркального отражения света, как показано на чертеже ниже. Свет, отражающийся от жемчужных пластинок или сфер, расположенных в композиции по существу параллельно друг другу на разных уровнях, создает ощущение глубины и блеска. Часть света отражается от перламутрового агента, и остальная часть проходит через агент. Свет, проходящий через перламутровый агент, может проходить прямо или преломляться. Отраженный и преломленный свет дает другую окраску, яркость и блеск.

Перламутровые агенты, предпочтительно, имеют величину объемного размера частиц D0.99 (иногда обозначаемого D99) менее 50 мкм. Более предпочтительно, перламутровые агенты имеют D0.99 менее 40 мкм, наиболее предпочтительно, менее 30 мкм. Наиболее предпочтительно, частицы имеют объемный размер частиц более 1 мкм. Наиболее предпочтительно, перламутровые агенты имеют распределение частиц по размеру от 0,1 мкм до 50 мкм, более предпочтительно, от 0,5 мкм до 25 мкм, и наиболее предпочтительно, от 1 мкм до 20 мкм. Показатель D0.99 является мерой размера частиц, связанной с распределением частиц по размеру и означающей в данном случае, что 99% частиц имеют объемный размер частиц менее 50 мкм. Объемный размер частиц и распределение частиц по размеру измеряют с помощью оборудования Hydro 2000G, доступного от фирмы Malvern Instruments Ltd. Размер частиц играет определенную роль в стабилизации агентов. Чем меньше размер частиц и распределение, тем легче они суспендируются. Однако с уменьшением размера частиц перламутрового агента снижается эффективность агента.

Не желая быть связанным теорией, заявитель считает, что прохождение света через поверхность раздела перламутрового агента и жидкой среды, в которой он суспендирован, определяется физическими законами, описанными уравнениями Френеля. Часть света, отражаемая перламутровым агентом, будет возрастать с увеличением разности между показателями преломления перламутрового агента и жидкой среды. Остальной свет будет преломляться в соответствии с принципом сохранения энергии и распространяться через жидкую среду до тех пор, пока не достигнет другой поверхности перламутрового агента. На основании вышеуказанного, считается, что разность показателей преломления должна быть достаточно высокой для того, чтобы количество отраженного света было достаточным по отношению к количеству преломленного света для придания композиции, содержащей перламутровые агенты, видимый перламутровый эффект.

Жидкие композиции, содержащие меньшее количество воды и большее количество органических растворителей, будут типично иметь показатель преломления, более высокий по сравнению с более водными композициями. Заявители, таким образом, обнаружили, что в таких композициях, имеющих высокий показатель преломления, перламутровые агенты с недостаточно высоким показателем преломления не создают достаточного видимого перламутрового эффекта даже при их введении в композиции в высоких количествах (типично, более 3%). Поэтому предпочтительно использовать перламутровый пигмент с высоким показателем преломления для поддержания уровня пигмента в композиции на разумно низком уровне. Вследствие этого, перламутровый агент предпочтительно выбирают так, чтобы он имел показатель преломления больше 1,41, более предпочтительно, больше 1,8, еще более предпочтительно, больше 2,0. Предпочтительно, разность показателей преломления между перламутровым агентом и композицией или средой, в которые затем добавляют перламутровый агент, составляет по меньшей мере 0,02. Предпочтительно, разность показателей преломления между перламутровым агентом и композицией составляет по меньшей мере 0,2, более предпочтительно, по меньшей мере 0,6. Заявители обнаружили, что чем выше показатель преломления агента, тем более эффективно данный агент создает перламутровый эффект. Этот эффект, однако, также зависит от разности показателей преломления агента и композиции. Чем больше разность, тем сильнее воспринимается эффект.

Жидкие композиции по настоящему изобретению, предпочтительно, содержат от 0,01% до 2,0 мас.% композиции 100% активного перламутрового агента. Более предпочтительно, жидкая композиция содержит от 0,01% до 0,5%, более предпочтительно, от 0,01% до 0,35%, еще более предпочтительно, от 0,01% до 0,2 мас.% от композиции 100% активных перламутровых агентов. Заявители обнаружили, что несмотря на вышеуказанный размер частиц и уровень содержания в композиции, можно обеспечить хороший и желательный для потребителя перламутровый эффект жидкой композиции.

Перламутровые агенты могут быть органическими или неорганическими.

Органические перламутровые агенты:

Пригодные перламутровые агенты включают сложные моноэфиры и/или диэфиры алкиленгликолей формулы:

где R₁ обозначает линейную или разветвленную С12-С22 алкильную группу;

R обозначает линейную или разветвленную С2-С4 алкиленовую группу;

Р выбирают из Н, С1-С4 алкила или -COR₂, R₂ обозначает С4-С22 алкил, предпочтительно, С12-С22 алкил; и

n=1-3.

В одном варианте исполнения настоящего изобретения, длинноцепочечный сложный эфир жирной кислоты имеет общую структуру, приведенную выше, где R₁ обозначает линейную или разветвленную С16-С22 алкильную группу, R обозначает -СН₂-СН₂-, и Р выбирают из Н, или -COR₂, где R₂ обозначает С4-С22 алкил, предпочтительно, С12-С22 алкил.

Типичными примерами являются сложные моноэфиры и/или диэфиры этиленгликоля, пропиленгликоля, диэтиленгликоля, дипропиленгликоля, триэтиленгликоля или тетраэтиленгликоля с жирными кислотами, содержащими от примерно 6 до примерно 22, предпочтительно, от примерно 12 до примерно 18 атомов углерода, такими как капроновая кислота, каприловая кислота, 2-этилгексановая кислота, каприновая кислота, лауриновая кислота, изотридекановая кислота, миристиновая кислота, пальмитиновая кислота, пальмитолеиновая кислота, стеариновая кислота, изостеариновая кислота, олеиновая кислота, элаидиновая кислота, петрозелиновая кислота, линолеиновая кислота, линоленовая кислота, арахиновая кислота, гадолеиновая кислота, бегеновая кислота, эруковая кислота и их смеси.

В одном варианте исполнения, перламутровыми агентами, используемыми в композиции, являются этиленгликольмоностеарат (EGMS) и/или этиленгликольдистеарат (EGDS) и/или полиэтиленгликольмоностеарат (PGMS) и/или полиэтиленгликольдистеарат (PGDS). Имеется несколько коммерческих источников этих материалов. Например, PEG6000MS^® доступен от фирмы Stepan, Empilan EGDS/A^® доступен от фирмы Albright & Wilson.

В другом варианте исполнения, перламутровый агент содержит смесь сложного диэфира этиленгликоля/сложного моноэфира этиленгликоля с весовым соотношением от примерно 1:2 до примерно 2:1. В другом варианте исполнения, было найдено, что перламутровый агент, содержащий смесь EGDS/EGMS с весовым соотношением от примерно 60:40 до примерно 50:50, является особенно стабильным в водной суспензии.

Агенты сокристаллизации:

Необязательно, для улучшения кристаллизации органических перламутровых агентов используются агенты сокристаллизации, так чтобы в готовом продукте образовывались перламутровые частицы. Пригодные агенты сокристаллизации включают, без ограничений, жирные кислоты и/или жирные спирты, имеющие линейную или разветвленную, необязательно, замещенную гидроксилом, алкильную группу, содержащую от примерно 12 до примерно 22, предпочтительно, от примерно 16 до примерно 22, и более предпочтительно, от примерно 18 до 20 атомов углерода, такие как пальмитиновая кислота, линолеиновая кислота, стеариновая кислота, олеиновая кислота, рицинолеиновая кислота, бегеновая кислота, цетеариловый спирт, гидроксистеариловый спирт, бегениловый спирт, линолиловый спирт, линолениловый спирт, и их смеси.

Было обнаружено, что в тех случаях, когда агенты сокристаллизации выбирают так, чтобы они имели точку плавления выше, чем органические перламутровые агенты, в расплавленной смеси этих агентов сокристаллизации и вышеуказанных органических перламутровых агентов, агенты сокристаллизации типично отверждаются первыми с образованием равномерно распределенных дисперсных частиц, которые служат зародышами последующей кристаллизации перламутровых агентов. При правильном выборе соотношения между органическим перламутровым агентом и агентом сокристаллизации можно контролировать размеры образующихся кристаллов с целью улучшения перламутрового эффекта готового продукта. Было обнаружено, что при использовании слишком большого количества агента сокристаллизации, полученный продукт обладает менее привлекательным перламутровым эффектом и является более непрозрачным.

В одном варианте исполнения, в случае присутствия агента сокристаллизации, композиция содержит 1-5 мас.% С12-С20 жирной кислоты, С12-С20 жирного спирта, или их смесей.

В другом варианте исполнения, весовое соотношение между органическим перламутровым агентом и агентом сокристаллизации находится в интервале значений от примерно 3:1 до примерно 10:1, или от примерно 5:1 до примерно 20:1.

Одним из широко применяемых способов получения композиций, содержащих органические перламутровые агенты, является способ, использующий органические перламутровые материалы, твердые при комнатной температуре. Такие материалы нагревают выше их точки плавления и добавляют в рецептуру композиции; при охлаждении у готовой композиции появляется перламутровый блеск. Однако этот способ может иметь недостатки, поскольку вся производственная партия должна быть нагрета до температуры, соответствующей температуре плавления перламутрового материала, и равномерный перламутровый эффект у продукта достигается только при получении гомогенной расплавленной смеси и использовании тщательно контролируемых условий охлаждения и перемешивания.

Альтернативным и предпочтительным способом включения органических перламутровых агентов в композицию является использование предварительно кристаллизованной дисперсии органического перламутрового материала. Этот способ известен квалифицированным специалистам как "холодный жемчуг". В данном альтернативном способе, длинноцепочечные сложные эфиры жирных кислот расплавляют, объединяют со смесью носителя и перекристаллизовывают до оптимального размера частиц в носителе. Смесь носителя типично содержит поверхностно-активное вещество, предпочтительно 2-50% поверхностно-активного вещества, и остальное составляют вода и необязательные добавки. Перламутровые кристаллы определенного размера могут быть получены при правильном выборе смеси поверхностно-активного вещества носителя, условий смешения и охлаждения. Процесс приготовления материалов холодного жемчуга описан в патентах США 4620976, 4654163 (оба на имя Hoechest) и WO 2004/028676 (на имя Huntsman International). Ряд материалов холодного жемчуга являются коммерчески доступными. К ним относятся такие торговые марки, как Stepan, Pearl-2 и Stepan Pearl 4 (производства фирмы Stepan Company Northfield, IL), Mackpearl 202, Mackpearl 15-DS, Mackpearl DR-104, Mackpearl DR-106 (все производства фирмы Mclntyre Group, Chicago, IL), Euperlan PK900 Benz-W и Euperlan PK 3000 AM (производства фирмы Cognis Corp).

Типичный вариант исполнения изобретения, включающий органический перламутровый агент, представляет собой композицию, содержащую от 0,1% до 5 мас.% от композиции органического перламутрового агента, от 0,5% до 10 мас.% от композиции диспергирующего поверхностно-активного вещества, и необязательно, эффективное количество агента сокристаллизации в системе растворителя, содержащей воду, и, необязательно, один или больше органических растворителей, дополнительно, от 5% до 40 мас.%, от композиции, моющего поверхностно-активного вещества и по меньшей мере 0,01%, предпочтительно, по меньшей мере 1 мас.%, от композиции, одного или больше вспомогательных материалов для стирки, таких как ароматизатор, мягчитель ткани, фермент, отбеливатель, активатор отбеливателя, аппрет или их комбинации.

"Эффективное количество" агента сокристаллизации представляет собой количество, достаточное для получения желательного размера кристаллов и распределения по размерам перламутровых агентов, для данного набора параметров обработки. В некоторых вариантах исполнения, количество агента сокристаллизации находится в интервале значений от 5 до 30 частей на 100 весовых частей органического перламутрового агента.

Пригодные диспергирующие поверхностно-активные вещества для материалов холодного жемчуга включают алкилсульфаты, алкилэфирсульфаты и их смеси, в которых алкильная группа является линейными или разветвленными С12-С14 алкилами. Типичные примеры включают, без ограничений, лаурилсульфат натрия и лаурилсульфат аммония.

В одном варианте исполнения настоящего изобретения, композиция содержит 20-65 мас.% воды; 5-25 мас.% алкилсульфата натрия, алкилсульфатного или алкилэфирсульфатного диспергирующего поверхностно-активного вещества; и 0,5-15 мас.% этиленгликоля моностеарата и этиленгликоля дистеарата в весовом соотношении от 1:2 до 2:1.

В другом варианте исполнения настоящего изобретения, композиция содержит 20-65 мас.% воды; 5-30 мас.% алкилсульфата натрия или алкилэфирсульфатного диспергирующего поверхностно-активного вещества; 5-30 мас.% длинноцепочечного сложного эфира жирной кислоты и 1-5 мас.% С12-С22 жирного спирта или жирной кислоты, где весовое соотношение длинноцепочечного сложного эфира жирной кислоты к жирному спирту и/или жирной кислоте находится в интервале значений от примерно 5:1 до примерно 20:1, или от примерно 3:1 до примерно 10:1.

В другом варианте исполнения изобретения, композиция содержит по меньшей мере примерно 0,01%, предпочтительно, от примерно 0,01% до примерно 5 мас.% от композиции, перламутровых агентов, эффективное количество агента сокристаллизации и один или больше из следующих материалов: моющее поверхностно-активное вещество; фиксирующий агент для анионных красителей; система растворителя, содержащая воду и органический растворитель. Эта композиция может дополнительно включать другие добавки для стирки и ухода за тканью.

Технологический процесс включения органических перламутровых агентов:

Материал холодного жемчуга получают путем нагревания носителя, содержащего 2-50% поверхностно-активного вещества, остальное - вода и другие добавки, до температуры выше точки плавления органического перламутрового агента и агента сокристаллизации, типично, примерно 60-90°С, предпочтительно, примерно 75-80°С. Органический перламутровый агент и агент сокристаллизации добавляют к смеси и перемешивают в течение от примерно 10 минут до примерно 3 часов. Необязательно, температуру затем повышают до примерно 80-90°С. Для получения желательного размера капель дисперсии перламутрового агента может быть использовано мелющее устройство с высокими сдвиговыми нагрузками.

Смесь охлаждают со скоростью охлаждения примерно 0,5-5°С/мин. Альтернативно, охлаждение проводят как двухстадийный процесс, который включает стадию мгновенного охлаждения путем пропускания смеси через одноходовой теплообменник и стадию медленного охлаждения, на которой смесь охлаждают со скоростью примерно 0,5-5°С/мин. Кристаллизация перламутрового агента, такого как длинноцепочечный сложный эфир жирной кислоты, начинается, когда температура достигнет примерно 50°С; кристаллизация сопровождается значительным увеличением вязкости смеси. Смесь охлаждают до примерно 30°С и перемешивание прекращают.

Полученный материал предварительно кристаллизованной органической перламутровой дисперсии холодного жемчуга может быть затем включен в жидкую композицию при перемешивании и без какого-либо подвода внешнего тепла. Полученный продукт имеет привлекательный перламутровый вид и является стабильным на протяжении нескольких месяцев при типичных условиях хранения. Другими словами, полученный продукт сохраняет свой перламутровый внешний вид, и материал холодного жемчуга не проявляет выделения или расслоения из матрицы композиции на протяжении месяцев.

Неорганические перламутровые агенты:

Неорганические перламутровые агенты