Бумажные продукты с управляемыми свойствами ворсистости

Бумажные продукты с управляемыми свойствами ворсистости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Впитывающие бумажные продукты, такие как бумажные полотенца, салфетки для лица, туалетная бумага и другие похожие продукты выполнены так, чтобы иметь несколько важных свойств. Например, продукты должны иметь хорошую объемность, создавать ощущение мягкости и быть высоковпитывающими. Продукт также должен иметь хорошую прочность и быть устойчивым к разрыву даже во влажном состоянии. К сожалению, очень трудно производить бумажные продукты высокой прочности, которые также являются мягкими и хорошо впитывающими. Обычно при проведении стадии, на которой улучшают одно свойство продукта, другие характеристики продукта наоборот ухудшаются.

Например, мягкость обычно повышается путем сокращения или уменьшения соединений целлюлозных волокон в бумажном продукте. В прошлом, например, бумажные полотна подвергали различным видам процессов крепирования, чтобы повысить мягкость. В одном варианте выполнения, например, влажное бумажное полотно прессовали на нагретом вращающемся барабане, таком как сушильный барабан Янки, и крепировали с поверхности барабана после достаточной сушки. Крепирование полотна повышает мягкость и объемность полотна посредством прессования полотна и уменьшения связей волокон.

В другом варианте выполнения бумажные полотна подвергали процессу крепирования с печатью, в котором связующий агент наносили на поверхность сухого полотна для адгезивного прикрепления полотна к крепирующему барабану. Например, процесс крепирования с печатью раскрыт в патенте США №3879257, Gentile и др., который включен сюда полностью посредством ссылки. В патенте Gentile и др., описан процесс, в котором связующий материал наносят тонким определенным узором на одну сторону волокнистого полотна. Полотно затем адгезивно прикрепляют к нагретой крепирующей поверхности и крепируют с поверхности.

Связующий материал наносят на противоположную сторону полотна и полотно аналогично крепируют. С помощью процесса, описанного в Gentile и др., производит салфеточные продукты, имеющие исключительную объемность, мягкость и хорошую впитывающую способность. Области поверхности полотна также обеспечивают отличные свойства прочности, устойчивости к истиранию и способности вытирать насухо.

Хотя вышеописанные процессы крепирования были достаточно успешными в повышении мягкости бумажных полотен, в некоторых применениях крепирование полотна может вызывать большую степень образования ворсистости и спутанности в процессе использования. Поэтому существует необходимость в процессе производства бумажных продуктов, которые производят пониженные уровни ворсистости в процессе использования.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В общем, настоящее изобретение направлено на продукты типа листов, имеющие улучшенные свойства благодаря присутствию добавочной композиции. Например, включение добавочной композиции в продукт типа листа может значительно улучшить свойства ворсистости продукта. Продукт листового типа может представлять собой, например, туалетную бумагу, салфетки для лица, бумажные полотенца, промышленные салфетки, предварительно увлажненные салфетки и т.п. Продукт может содержать один слой или может содержать множество слоев. Добавочная композиция может быть включена в листовой продукт, чтобы также улучшить прочность продукта без значительного воздействия на мягкость или свойства слипания продукта отрицательным образом. Действительно, добавочная композиция может улучшать мягкость вместе с повышением прочности. Добавочная композиция может содержать, например, водную дисперсию, содержащую термопластичный полимер. В одном варианте выполнения добавочную композицию наносят локально на полотно, как при операции крепирования.

Добавочная композиция может содержать неволокнистый олефиновый полимер. Добавочная композиция, например, может содержать пленкообразующую композицию, а олефиновый полимер может содержать сополимер этилена и по меньшей мере один сомономер, содержащий алкен, такой как 1-октен. Добавочная композиция также может содержать диспергирующий агент, такой как карбоновая кислота. Примеры конкретных диспергирующих агентов, например, включают жирные кислоты, такие как олеиновая кислота или стеариновая кислота.

В одном конкретном варианте выполнения добавочная композиция может содержать сополимер этилена и октена в комбинации с сополимером этилена и акриловой кислоты. Сополимер этилена и акриловой кислоты представляет собой не только термопластичный полимер, но может также служить в качестве диспергирующего агента. Сополимер этилена и октена может присутствовать в комбинации с сополимером этилена и акриловой кислоты в массовом соотношении от около 1:10 до около 10:1, как например, от около 2:3 до около 3:2.

Олефиновая полимерная композиция может демонстрировать кристалличность менее чем около 50%, такую как менее около 20%. Олефиновый полимер также может иметь индекс плавления менее около 1000 г/10 мин, такой как менее около 700 г/10 мин. Олефиновый полимер может также иметь относительно небольшой размер частиц, такой как от около 0,1 микрон до около 5 микрон, когда содержится в водной дисперсии.

В альтернативном варианте выполнения, добавочная композиция может содержать сополимер этилена и акриловой кислоты. Сополимер этилена и акриловой кислоты может присутствовать в комбинации с диспергирующим агентом, таким как жирная кислота.

В одном варианте выполнения, добавочная композиция может быть нанесена сверху на одну сторону или обе стороны бумажного полотна. Было обнаружено, что при нанесении на бумажное полотно добавочная композиция может образовывать прерывистую, но взаимно соединенную пленку в зависимости от количества, нанесенного на полотно. Таким образом, добавочная композиция повышает прочность полотна без значительного влияния на способность полотна впитывать жидкости. Например, прерывистая пленка, которая образуется, включает отверстия, позволяющие жидкости впитываться бумажным полотном.

В других вариантах выполнения добавочная композиция может быть нанесена на полотно в относительно малых количествах, так что добавочная композиция образует отдельные обработанные области на поверхности полотна. Даже при таких низких количествах, однако, добавочная композиция все еще может улучшать одно или более свойств полотна.

Также преимущество состоит в том, что добавочная композиция по существу не проникает в бумажное полотно при нанесении. Например, добавочная композиция проникает в бумажное полотно в количестве менее чем около 30% толщины полотна, например как менее около 20%, например около 10% толщины полотна. Оставаясь в основном на поверхности полотна, добавочная композиция не влияет на способность полотна впитывать жидкость. Кроме того, добавочная композиция по существу не повышает жесткость полотна и, как описано выше, не создает проблем со слипанием.

В одном варианте выполнения добавочная композиция может быть нанесена на одну сторону салфеточного полотна для адгезивного прикрепления салфеточного полотна к крепирующему барабану и для крепирования салфеточного полотна с поверхности барабана. В этом варианте выполнения, например, добавочная композиция может быть нанесена на одну сторону салфеточного полотна в соответствии с узором. Узор может содержать, например, узор из отдельных форм, сетчатый узор или их комбинацию. Чтобы нанести добавочную композицию на салфеточное полотно, добавочную композицию можно нанести печатью на салфеточное полотно в соответствии с узором. Например, в одном варианте выполнения можно использовать принтер для ротационной глубокой печати.

Добавочная композиция может быть нанесена на одну сторону салфеточного полотна в количестве от около 0,1 вес.% до около 30 вес.%. В некоторых вариантах выполнения после нанесения добавочной композиции на полотно, полотно может быть высушено при температуре в диапазоне, равном или большем, чем температура точки плавления основного полимера в добавочной композиции. При нанесении добавочная композиция остается по существу на поверхности салфеточного полотна для повышения прочности без влияния на впитывающие свойства полотна. Например, при нанесении на салфеточное полотно добавочная композиция может проникать в салфеточное полотно менее чем на около 10% толщины салфеточного полотна, например менее чем на около 5% толщины полотна. Добавочная композиция может образовывать прерывистую пленку на поверхности салфеточного полотна для обеспечения прочности, при этом также обеспечивая необработанные области, в которых жидкости могут быстро впитываться полотном.

Когда салфеточное полотно адгезивно прикрепляют к крепирующему барабану, при желании, крепирующий барабан может быть нагрет. Например, крепирующая поверхность может быть нагрета до температуры от около 80°С до около 200°С, например от около 100°С до около 150°С. Добавочная композиция может быть нанесена только на одну сторону салфеточного полотна или может быть нанесена на обе стороны полотна в соответствии с одним и тем же или разными узорами. При нанесении на обе стороны полотна обе стороны полотна могут быть крепированы с крепирующего барабана или только одна сторона полотна может быть крепирована.

Салфеточное полотно, обработанное добавочной композицией, может, в одном варианте выполнения, содержать некрепированное полотно, высушенное в сквозном воздушном потоке перед нанесением добавочной композиции. При крепировании с крепирующей поверхности полотно может иметь относительно высокую объемность, такую как превышающую 10 куб.см/г. Салфеточный продукт можно использовать в качестве однослойного продукта или он может быть включен в многослойный продукт.

Как описано выше, добавочная композиция может улучшать различные свойства основного листа. Например, добавочная композиция придает основному листу ощущение смоченности лосьоном и мягкости. Одно испытание, в котором измеряли один аспект мягкости, называют испытанием на скачки при трении. В процессе испытания на скачки при трении салазки тянули по поверхности основного листа, при этом измеряя силу сопротивления. Более высокое количество скачков при трении означает больше обработанную лосьоном поверхность с меньшей силой сопротивления. Салфеточные полотна, обработанные в соответствии с настоящим описанием, например, могут иметь скачки при трении на одной стороне более чем -0,01, например, от около -0,006 до около 0,7, как например, от около 0 до около 0,7.

Кроме того, свойства основного листа улучшаются без создания каких-либо значительных проблем слипания. Например, салфеточные продукты, обработанные в соответствии с настоящим описанием, при складывании в стопку вместе могут иметь слипание листов менее 15 грамм-сила, например менее около 10 грамм-сила (гс). Например, в конкретных вариантах выполнения сложенные стопкой продукты могут иметь слипание листов менее чем около 5 гс, такое как даже менее около 2 гс.

Основные полотна, обработанные в соответствии с настоящим описанием, также демонстрируют сниженные свойства ворсистости. Например, нанесение добавочной композиции на одну сторону основного листа может значительно снизить количество пуха или отходов, которые могут быть получены от основного листа при использовании. Например, основные листы, содержащие целлюлозные волокна, могут иметь испытательную величину ворсистости менее около 3 мг, как например, менее около 2,5 мг, как например, менее около 2 мг, как например, менее около 1,5 мг, или даже менее около 1 мг. Вышеописанные испытательные величины ворсистости могут быть получены для основных листов, например, содержащих целлюлозные волокна в количестве от около 50 до около 100 вес.%, как например, выше 70 вес.%, как например, выше около 80 вес.%, как например, выше 90 вес.%.

Основные листы, обработанные в соответствии с настоящим описанием, могут быть выполнены полностью из целлюлозных волокон, таких как волокна пульпы, или могут быть выполнены из смеси волокон. Например, основные листы могут содержать целлюлозные волокна в комбинации с искусственными волокнами.

Основные листы, которые могут быть обработаны в соответствии с настоящим описанием, включают салфеточные полотна, уложенные во влажном состоянии. В других вариантах выполнения, однако, основной лист может содержать уложенное воздухом полотно, гидравлически перепутанное полотно, полотно совместного формования и т.п.

Другие признаки и объекты настоящего изобретения более подробно описаны ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Полное и поясняющее описание настоящего изобретения, включающее наилучшие варианты его выполнения для специалиста в данной области, более подробно изложено в остальной части описания, включая ссылки на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг.1 - схема устройства формирования салфеточного полотна, показывающая формирования многослойного салфеточного полотна, имеющего множество слоев в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.2 - схематическая диаграмма одного варианта выполнения процесса формирования некрепированных высушенных в воздушном потоке салфеточных полотен для использования в настоящем описании;

Фиг.3 - схематическая диаграмма одного варианта выполнения процесса для формирования крепированных салфеточных полотен влажного прессования для использования в настоящем описании;

Фиг.4 - схематическая диаграмма одного варианта выполнения процесса для нанесения добавочных композиций на каждую сторону салфеточного полотна и крепирования одной стороны полотна в соответствии с настоящим описанием;

Фиг.5 - вид сверху одного варианта выполнения узора, который используют для нанесения добавочных композиций на салфеточные полотна, выполненные в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.6 - другой вариант выполнения узора, который используют для нанесения добавочных композиций на салфеточные полотна в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.7 - вид сверху другого альтернативного варианта выполнения узора, который используют для нанесения добавочных композиций на салфеточные полотна в соответствии с настоящим описанием;

Фиг.8 - схематическая диаграмма альтернативного варианта выполнения процесса для нанесения добавочной композиции на одну сторону салфеточного полотна и крепирования одной стороны полотна в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.9-27 и 28-34 - результаты, полученные в Примерах, как описано ниже;

Фиг.27 - диаграмма, показывающая оборудование, используемое для проведения испытания на скачки при трении;

Фиг.35 - схематическая диаграмма другого варианта выполнения процесса формирования крепированных салфеточных полотен в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.36 - схематическая диаграмма еще одного варианта выполнения процесса нанесения добавочной композиции на одну сторону салфеточного полотна и крепирования одной стороны полотна в соответствии с настоящим описанием;

Фиг.37 - схематическая диаграмма еще одного варианта выполнения процесса нанесения добавочной композиции на одну сторону салфеточного полотна и крепирования одной стороны полотна в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.38 - вид в сечении подготовки образцов, используемых для проведения испытания на слипание;

Фиг.39, 40 и 41 - результаты, полученные в Примере №6 ниже, и

Фиг.42 - вид в перспективе устройства, которое можно использовать для проведения испытания на ворсистость в соответствии с настоящим изобретением.

Повторное использование ссылочных позиций в настоящем описании и на чертежах предназначено для обозначения одних и тех же или аналогичных признаков или элементов настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Специалисту в данной области следует понимать, что настоящее описание представляет собой только описание предпочтительных вариантов выполнения и не предназначено для ограничения самых широких объектов настоящего изобретения.

В общем, настоящее описание направлено на включение добавочной композиции в продукт типа листа, такой как салфеточное полотно, чтобы улучшать различные свойства. Например, включение добавочной композиции в салфеточное полотно может уменьшить количество пуха, производимого полотном в процессе использования. Прочность полотна также может быть увеличена без значительного влияния на свойство ощущения мягкости полотна. Действительно, мягкость может быть увеличена в некоторых применениях. Добавочная композиция может содержать полиолефиновую дисперсию. Например, полиолефиновая дисперсия может содержать полимерные частицы, имеющие относительно малый размер, такой как менее около 5 микрон, в водной среде при нанесении на салфеточное полотно или при включении в него. При сушке, однако, полимерные частицы являются, в общем, неразличимыми. Например, в одном варианте выполнения добавочная композиция может содержать пленкообразующую композицию, которая образует прерывистую пленку и/или образует отдельные обработанные области на основном листе. В некоторых вариантах выполнения полиолефиновая дисперсия может также содержать диспергирующий агент.

Как будет более подробно описано ниже, добавочная композиция может быть включена в салфеточное полотно с использованием различных технологий и в процессе различных стадий производства салфеточного продукта. Например, в одном варианте выполнения добавочная композиция может быть объединена с водной суспензией волокон, которую используют для образования салфеточного полотна. В альтернативном варианте выполнения добавочная композиция может быть нанесена на сухой лист из пульпы, который используют для формирования салфеточного полотна. В альтернативном варианте выполнения добавочная композиция может быть нанесена на сухой лист из пульпы, который используют для образования водной суспензии волокон. В еще одном варианте выполнения добавочная композиция может быть локально нанесена на салфеточное полотно, когда салфеточное полотно является влажным или после того как салфеточное полотно было высушено. Например, в одном варианте выполнения добавочная композиция может быть нанесена локально на салфеточное полотно. Например, добавочная композиция может быть нанесена на салфеточное полотно в процессе операции крепирования. В частности, было обнаружено, что добавочная композиция хорошо подходит для адгезивного прикрепления салфеточного полотна к крепирующей поверхности в процессе крепирования.

Было обнаружено, что использование добавочной композиции, содержащей полиолефиновую дисперсию, обеспечивает различные преимущества и достоинства в зависимости от конкретного варианта выполнения. Например, было обнаружено, что добавочная композиция улучшает среднее геометрическое значение прочности на разрыв и среднее геометрическое значение энергии разрыва, потребляемой обработанными салфеточными полотнами по сравнению с необработанными полотнами. Кроме того, вышеописанные прочностные свойства могут быть улучшены без значительного негативного влияния на жесткость салфеточных полотен по отношению к необработанным полотнам и по отношении к салфеточным полотнам, обработанным силиконовой композицией, как было общепринято в прошлом. Таким образом, салфеточные полотна, выполненные в соответствии с настоящим описанием, могут иметь ощущаемую мягкость, которая аналогична или эквивалентна салфеточным полотнам, обработанным силиконовой композицией. Салфеточные полотна, выполненные в соответствии с настоящим описанием, однако, могут иметь значительно улучшенные прочностные свойства при тех же ощутимых уровнях мягкости.

Улучшение прочностных свойств также сравнимо с салфеточными полотнами уровня техники, обрабатываемыми связующим материалом, таким как сополимер этиленвинилацетата. Проблема со слипанием листов, однако, которая представляет собой стремление смежных листов склеиваться друг с другом, значительно уменьшается, когда салфеточные полотна выполнены в соответствии с настоящим описанием по сравнению с полотнами, обработанными добавочной композицией сополимера этиленвинилацетата, как это делалось в прошлом.

Кроме того, было обнаружено, что добавочная композиция при включении в основной лист, содержащий целлюлозные волокна, может значительно улучшить свойства ворсистости листа. Более конкретно, включение добавочной композиции в основной лист снижает стремление к ворсистости и скатываемости, производимое в процессе использования продукта. Например, основные листы, выполненные в соответствии с настоящим описанием, могут иметь значение испытания на ворсистость менее около 3 мг, такое как менее около 2,5 мг, такое как менее около 2 мг, такое как менее около 1,5 мг, такое как даже менее около 1 мг.

Вышеописанные преимущество и достоинства могут быть получены путем включения добавочной композиции в салфеточное полотно практически в любой точке в процессе производства полотна. Добавочная композиция, в общем, содержит водную дисперсию, содержащую по меньшей мере один термопластический полимер, воду и, возможно, по меньшей мере один диспергирующий агент. Термопластический полимер присутствует в дисперсии в виде частиц относительно малого размера. Например, средний волюметрический размер частиц полимера может быть меньше около 5 микрон. Действительный размер частиц может зависеть от разных факторов, включающих термопластический полимер, который присутствует в дисперсии. Таким образом, средний волюметрический размер частиц может составлять от около 0,05 микрон до около 5 микрон, как например, менее около 4 микрон, как например, менее около 3 микрон, как например, менее около 2 микрон, как например, менее около 1 микрона. Размеры частиц могут быть измерены на анализаторе размера частиц рассеянного света Coulter LS230 или другом подходящем устройстве. При присутствии в водной дисперсии и при присутствии в салфеточном полотне термопластический полимер обычно находится в неволокнистой форме.

Распределение по размерам частиц полимера в дисперсии может быть менее или равно около 2,0, как например, менее 1,9, 1,7 или 1,5.

Примеры водных дисперсий, которые могут быть включены в добавочную композицию по настоящему изобретению, описаны, например, в публикации патентной заявки США №2005/0100754, публикации патентной заявки США №2005/0192365, в международной публикации WO 2005/021638 и в международной публикации WO 2005/021622, все из которых включены сюда посредством ссылки.

В одном варианте выполнения добавочная композиция может содержать пленкообразующую композицию, способную формировать пленку на поверхности салфеточного полотна. Например, при локальном нанесении на салфеточное полотно добавочная композиция может формировать прерывистую, но взаимно соединенную пленку. Другими словами, добавочная композиция образует взаимно соединенную полимерную сетку на поверхности салфеточного полотна. Пленка или полимерная сетка, однако, является прерывистой в том смысле, что в пленке содержатся различные отверстия. Размер отверстий может меняться в зависимости от количества добавочной композиции, которую наносят на полотно, и способа, которым наносят добавочную композицию. Особенно предпочтительно отверстия позволяют жидкости впитываться через прерывистую пленку и внутрь салфеточного полотна. В этом отношении, присутствие добавочной композиции не оказывает существенного влияния на свойства распределения жидкости салфеточного полотна.

В других вариантах выполнения, когда добавочную композицию добавляют в относительно малых количествах к основному полотну, добавочная композиция не образует взаимно соединенную сетку, а вместо этого выглядит на основном листе как обработанные отдельные области. Даже при относительно низких количествах, однако, добавочная композиция может еще улучшать по меньшей мере одно свойство основного листа. Например, ощущение от основного листа и его свойства ворсистости может быть улучшено, даже когда количества составляют менее около 2,5 вес.%, как например, менее 2 вес.%, как например, менее 1,5 вес.%, как например, менее 1 вес.%, как например, менее 0,5 вес.%.

Кроме того, в некоторых вариантах выполнения добавочная композиция остается, в основном, на поверхности салфеточного полотна и не проникает в полотно сразу при нанесении. Таким образом, прерывистая пленка не только позволяет салфеточному полотну впитывать жидкости, которые контактируют с поверхностью, но также не оказывает значительного влияния на способность салфеточного полотна впитывать относительно большие количества жидкости. Таким образом, добавочная композиция не оказывает значительного влияния на свойства впитывания жидкости полотна, при этом повышая прочность полотна без существенного негативного влияния на жесткость полотна.

Толщина добавочной композиции, когда она присутствует на поверхности основного листа, может меняться в зависимости от ингредиентов добавочной композиции и наносимого количества. В общем, например, толщина может меняться от около 0.01 микрон до около 10 микрон. При более высоких уровнях добавления, например, толщина может составлять от около 3 микрон до около 8 микрон. При более низких уровнях добавления, однако, толщина может составлять от около 0,1 микрона до около 1 микрона, как например, от около 0,3 микрона до около 0,7 микрона.

При относительно низких уровнях добавления добавочные композиции также можно наносить на основанной лист по-другому, чем при относительно высоких уровнях добавления. Например, при относительно низких уровнях добавления не только отдельные обработанные области образуются на основном листе, но также добавочная композиция может лучше протекать по топографии основного листа. Например, в одном варианте выполнения, было обнаружено, что добавочная композиция протекает по узору крепирования основного листа, когда основной лист крепирован.

Термопластичная смола, содержащаяся в добавочной композиции, может варьироваться в зависимости от конкретного применения и ожидаемого результата. В одном варианте выполнения изобретения, например, термопластичная смола представляет собой олефиновый полимер. Олефиновый полимер, применяемый в настоящем изобретении, относится к классу ненасыщенных углеводородов с открытой цепью, имеющих общую формулу C_nH_2n. Олефиновый полимер может присутствовать в виде сополимера, такого как интерполимер. По существу, олефиновый полимер, применяемый в настоящем изобретении, относится к полимеру, который содержит менее чем около 1% замещения.

В одном конкретном варианте выполнения изобретения, например, олефиновый полимер может содержать альфа-олефиновый интерполимер этилена с, по меньшей мере, одним сомономером, выбранным из группы, состоящей из С₄-С₂₀ линейных, разветвленных или циклических диенов, винильного соединения, такого как винилацетат, и соединения, представленного формулой H₂C=CHR, в которой R представляет собой C₁-C₂₀ линейную, разветвленную или циклическую алкильную группу или С₆-С₂₀ арильную группу. Примеры сомономеров включают пропилен, 1-бутен, 3-метил-1-бутен, 4-метил-1-пентен, 3-метил-1-пентен, 1-гептен, 1-гексен, 1-октен, 1-децен и 1-додецен. В некоторых вариантах выполнения изобретения, интерполимер этилена имеет плотность менее чем около 0.92 г/см³.

В других вариантах выполнения изобретения, термопластичная смола содержит альфа-олефиновый интерполимер пропилена с, по меньшей мере, одним сомономером, выбранным из группы, состоящей из этилена, С₄-С₂₀ линейных, разветвленных или циклических диенов и соединения, представленного формулой H₂C=CHR, в которой R представляет собой C₁-C₂₀ линейную, разветвленную или циклическую алкильную группу или С₆-С₂₀ арильную группу. Примеры сомономеров включают этилен, 1-бутен, 3-метил-1-бутен, 4-метил-1-пентен, 3-метил-1-пентен, 1-гептен, 1-гексен, 1-октен, 1-децен и 1-додецен. В некоторых вариантах выполнения изобретения, сомономер присутствует в количестве от около 5 масс.% до около 25 масс.% от интерполимера. В одном варианте выполнения изобретения применяется интерполимер пропилена и этилена.

Другие примеры термопластичных смол, которые могут применяться в настоящем изобретении, включают гомополимеры и сополимеры (включая эластомеры) олефина, такого как этилен, пропилен, 1-бутен, 3-метил-1-бутен, 4-метил-1-пентен, 3-метил-1-пентен, 1-гептен, 1-гексен, 1-октен, 1-децен и 1-додецен, представленные, в качестве типичных примеров, полиэтиленом, полипропиленом, поли-1-бутеном, поли-3-метил-1-бутеном, поли-3-метил-1-пентеном, поли-4-метил-1-пентеном, сополимером этилена и пропилена, сополимером этилена и 1-бутена и сополимером пропилена и 1-бутена; сополимеры (включая эластомеры) альфа-олефина с конъюгированным или неконъюгированным диеном, представленные, в качестве типичных примеров, сополимером этилена и бутадиена и сополимером этилена и этилиденнорборнена; и полиолефины (включая эластомеры), такие как сополимеры двух или более альфа-олефинов с конъюгированным или неконъюгированным диеном, представленные, в качестве типичных примеров, этилен-пропилен-бутадиен сополимером, этилен-пропилен-дициклопентадиен сополимером, этилен-пропилен-1,5-гексадиен сополимером и этилен-пропилен-этилиденнорборнен сополимером; сополимеры винильных соединений и этилена, такие как сополимеры винилацетата и этилена с N-метилол функциональными сомономерами, сополимеры этилена и винилового спирта с N-метилол функциональными сомономерами, сополимер винилхлорида и этилена, сополимеры этилена и акриловой кислоты или этилена и (мет)акриловой кислоты, и сополимер этилена и (мет)акрилата; сополимеры стирола (включая эластомеры), такие как полистирол, ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол), сополимер акрилонитрила и стирола, сополимер метилстирола и стирола; и блок-сополимеры стирола (включая эластомеры), такие как сополимер стирола и бутадиена и его гидрат, и стирол-изопрен-стирол трехблочный сополимер; поливинильные соединения, такие как поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, винилхлорид-винилиденхлорид сополимер, полиметилакрилат и полиметилметакрилат; полиамиды, такие как нейлон 6, нейлон 6,6, и нейлон 12; термопластичные сложные полиэфиры, такие как терефталат полиэтилена и терефталат полибутилена; поликарбонат, полифениленоксид и тому подобное. Эти смолы могут применяться либо сами по себе, либо в комбинации из двух или более смол.

В конкретных вариантах выполнения изобретения применяются полиолефины, такие как полипропилен, полиэтилен и их сополимеры, и смеси из них, так же как и тройной сополимер этилен-пропилен-диен. В некоторых вариантах выполнения изобретения олефиновые полимеры включают гомогенные полимеры, описанные в патенте США №3645992 (Elston); полиэтилен высокой плотности (HDPE), как описано в патенте США №4076698 (Anderson); гетерогенно разветвленный линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE); гетерогенно разветвленный линейный полиэтилен крайне низкой плотности (ULDPE); гомогенно разветвленные линейные сополимеры этилен/альфа-олефин; гомогенно разветвленные, по существу линейные полимеры этилен/альфа-олефин, которые могут быть получены, например, способом, раскрытым в патентах США №5272236 и 5278272, описание способа, раскрытого в этих патентах, выключено в настоящий документ посредством ссылки; и полученные с помощью радикальной полимеризации и высокого давления полимеры и сополимеры этилена, такие как полиэтилен низкой плотности (LDPE). В еще одном варианте выполнения настоящего изобретения, термопластичная смола содержит сополимер карбоновой кислоты и этилена, такой как сополимер этилена и акриловой кислоты (ЕАА) и сополимеры этилена и метакриловой кислоты, такие как, например, доступные для приобретения под торговой маркой PRIMACOR™ у The Dow Chemical Company, NUCREL™ у DuPont и ESCOR™ у ExxonMobil, и описанные в патентах США №4,599,392, 4,988,781 и 5,384,373, каждый из которых включен в настоящий документ посредством ссылки, и сополимеры винилацетата и этилена (EVA). В некоторых вариантах выполнения изобретения, полимерные композиции, описанные в патентах США №6,538,070, 6,566,446, 5,869,575, 6,448,341, 5,677,383, 6,316,549, 6,111,023 или 5,844,045, каждый из которых включен в настоящий документ в полном объеме посредством ссылки, также являются подходящими. Также, конечно, могут применяться смеси полимеров. В некоторых вариантах выполнения изобретения, смеси включают два различных полимера Циглер-Натта. В других вариантах выполнения изобретения, смеси могут включать смеси Циглер-Натта и металлоценового полимера. В еще одних вариантах выполнения изобретения, термопластичная смола, применяемая в настоящем изобретении, представляет собой смесь двух различных металлоценовых полимеров.

В одном конкретном варианте выполнения изобретения, термопластичная смола содержит альфа-олефиновый интерполимер этилена с сомономером, содержащим алкен, такой как 1-октен. Сополимер этилена и октена может присутствовать в добавочной композиции сам по себе или в комбинации с другой термопластичной смолой, такой как сополимер этилена и акриловой кислоты. Преимуществом является то, что сополимер этилена и акриловой кислоты не только является термопластичной смолой, но и служит в качестве диспергирующего средства. Для некоторых вариантов выполнения изобретения необходимо, чтобы добавочная композиция содержала пленкообразующую композицию. Было обнаружено, что сополимер этилена и акриловой кислоты способствует пленкообразованию, тогда как сополимер этилена и октена понижает жесткость. При нанесении на салфеточное полотно композиция может образовывать или не образовывать пленку на внутренней стороне продукта, в зависимости от того, каким образом композиция наносится и от количества композиции, которое наносится. При образовании пленки на салфеточном полотне, пленка может быть непрерывной или прерывистой. При совместном присутствии, массовое соотношение между сополимером этилена и октена и сополимером этилена и акриловой кислоты может находиться в пределах от около 1:10 до около 10:1, как например, от около 3:2 до около 2:3.

Термопластичная смола, такая как сополимер этилена и октена, может иметь кристалличность менее чем около 50%, такую как менее чем около 25%. Полимер может быть получен путем применения односайтового катализатора и может иметь среднемассовую молекулярную массу от около 15,000 до около 5 миллионов, как например, от около 20,000 до около 1 миллиона. Распределение по молекулярной массе полимера может находиться в пределах от около 1.01 до около 40, как например, от около 1.5 до около 20, или, как например, от около 1.8 до около 10.

В зависимости от термопластичного полимера, индекс плавления полимера может находиться в пределах от около 0.001 г/10 мин до около 1,000 г/10 мин, как например, от около 0.5 г/10 мин до около 800 г/10 мин. Например, в одном варианте выполнения изобретения, индекс плавления термопластичной смолы может находиться в пределах от около 100 г/10 мин до около 700 г/10 мин.

Термопластичная смола может также иметь относительно низкую точку плавления. Например, точка плавления термопластичной смолы может быть ниже чем около 140°С, как например, ниже чем 130°С или, как например, ниже чем 120°С. Например, в одном варианте выполнения изобретения, точка плавления ниже чем около 90°С. Температура стеклования термопластичной смолы также может быть относительно низкой. Например, температура стеклования может быть ниже чем около 50°С, как например, ниже чем около 40°С.

В добавочной композиции может содержаться одна или более термопластичных смол в количестве от около 1 масс.% до около 96 масс.%. Например, термопластичная смола может присутствовать в водной дисперсии в количестве от около 10 масс.% до около 70 масс.%, как например, от около 20 масс.% до около 50 масс.%.

Помимо по меньшей мере одной термопластичной смолы, водная дисперсия может также содержать диспергирующее средство. Диспергирующее средство представляет собой средство, которое способствует образованию и/или стабилизации дисперсии. В добавочную композицию могут быть включены одно или более диспергирующих средств.

В общем, может применяться любое подходящее диспергирующее средство. В одном варианте выполнения изобретения, например, диспергирующее с