Способ утилизации кислого гудрона

Способ утилизации кислого гудрона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

243ll9

ОПИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскии

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08ЛЧ.1967 (№ 1148120/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05 V.1969. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 22.IX.1969

Кл. 23Ь, 1/01

MHK C 10@

УДК 665.527(088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Иннистрое

СССР

Авторы изобретения

К. А. Буряк, И. Ф. Черепков, П, И. Горбик и М. Е. Гиллер

Заявитель

СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛОГО ГУДРОНА

Известен способ утилизации кислого гудрона, заключающийся в том, что кислый гудрон смешивают с железосодержащими рудами, например с пиритной, содержащей сульфид железа. Недостатком такого способа является использование такого ценного сырья, как пирит, из которого серную кислоту получают без добавки кислого гудрона.

Цель предлагаемого изобретения — разработка эффективного способа использования таких обременительных отходов производства, как кислый гудрон (кислая смолка) и сульфат железа . Сущность этого способа заключается в том, что кислый гудрон (кислую смолку) смешивают с сухим сульфатом железа при температуре плавления гудрона.

О существление предлагаемого способа позволит избавить промышленность от обременительных отходов и возвратить в сферу производства такой ценный продукт, как сера, а 20 также рационально использовать органическую часть кислого гудрона.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Кислый гудрон (кислую смолку) подвергают плавлению и нагреванию в сборнике 1 и 25 подают в специальный обогреваемый смеситель 2, куда одновременно подается также сухой сульфат железа. После тщательного перемешивания и охлаждения смесь поступает на размол и отсеивание от крупных кусков. 30

П р имер 1. Переработка кислой смолки.

Кислую смолку, содержащую 13% Нв504 и 50% органических примесей, при температуре полного расплавления подают в смеситель

2 в количестве одной весовой единицы. Сюда же одновременно с кислой смолкой подают сухой сульфат железа в количестве четырех весовых единиц. Поданный в смеситель материал в зависимости от его количества тщательно перемешивают, после чего направляют на размол и отсеивание от крупной фракции.

Фракция с размером частиц меньше 2 мм характеризуется следующими показателями:

Удельный вес (насыпной) 0869

Угол естественного откоса (по отношению к горизонту) 34,5

Содержание серы, % 17,3

Содержание органических веществ (в пересчете на углерод), % 5,5

Содержание железа (в пересчете на Fe 03), /о 37,5

П р им ер 2. Для переработки кислого гудрона используют схему, описанную в примере 1. Для кислого гудрона рекомендуют следующие соотношения компонентов: кислый гудрон, содержащий 62% HeSOg и 18,7% органических примесей в количестве одной весовой единицы смешивают при 140 С с сухим

243119

Составитель Г. П. Черницкая

Редактор О. Филиппова Техред А. А. Камышникова Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 2385/8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 сульфатом железа в количестве пяти весовых единиц. Фракция шихты после смешения указанных компонентов с размером частиц 2—

0,25 лм характеризуется следующими основными показателями:

Удельный вес (насыпной) 0,942

Угол естественного откоса (по отношению к горизонту) 35

Содержание органических веществ (в пересчете на углерод), о о 5,5

Содержание железа (в пересчете на РевОз), /о 44,3

Содержание воды, о/о 4,2

Получаемый таким образом сухой легко транспортируемый продукт может быть направлен на использование, в частности на обжиг, при котором образуется сернистый газ, 5 перерабатываемый на серную кислоту и другие продукты.

Предмет изобретения

Способ утилизации кислого гудрона, отли10 чающийся тем, что, с целью комплексного использования отходов производства и улучшения качества конечного продукта, сухой сульфат железа смешивается с кислым гудроном при температуре его плавления, преимущест15 венно 40 — 200 С, и соотношении смешиваемых компонентов 10: 1, преимущественно 5: 1.