Рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений

Рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам для поверхностного внесения минеральных удобрений и известковых материалов, а также других сыпучих продуктов.

Известен центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов, представляющий собой выполненный в виде сегментов с лопатками диск, вал со ступицей, механизм привода и упоры для фиксации сегментов. Причем каждый сегмент диска соединен со ступицей посредством шарнира [а.с. №1021383, СССР, Кл. А01С 17/00, 1983].

Недостатками указанного рабочего органа являются сложность конструкции и большие габаритные размеры по высоте, что не всегда приемлемо для разбрасывателей данного типа. Кроме того, несмотря на то, что у данного рабочего органа имеется возможность регулировки наклона сегментов по отношению к горизонту, угол установки всех сегментов одинаков. Поэтому при разбрасывании сыпучего материала, различающегося большим разнообразием гранулометрического состава (например дефеката), наблюдается высокая неравномерность внесения по ширине захвата агрегата, что, в свою очередь, приводит к снижению качества выполнения технологической операции и уменьшению производительности агрегата.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений, содержащий плоский центробежный диск с лопатками и размещенные на нем с возможностью изменения угла наклона относительно диска сегменты с лопатками, причем угол наклона секторов, расположенных в промежутке между двумя лопатками, уменьшается по ходу вращения диска, а шарниры, вокруг которых происходит поворот сегментов при изменении угла их наклона, размещены под прямым углом к впереди стоящей лопатке [патент №2172578, РФ, Кл. А01С 17/00, Е01С 19/20, В65G 31/09].

Недостатком указанного рабочего органа является недостаточная возможность воздействовать на качество распределения удобрений при изменении их вида вследствие того, что предусмотрена только регулировка угла наклона секторов относительно поверхности диска, а остальные параметры рабочего органа остаются неизменными, хотя их оптимальные значения также зависят от вида вносимых удобрений.

Технический результат - повышение равномерности распределения удобрений и увеличения ширины захвата.

Технический результат достигается тем, что у рабочего органа центробежного разбрасывателя удобрений, содержащего плоский диск с установленными на нем с помощью шарниров и регулировочных болтов под различным углом наклона относительно поверхности диска сегментами с лопатками, согласно предлагаемому изобретению, сегменты выполнены с возможностью изменения положения относительно радиального направления и дополнительно снабжены лопатками с возможностью их переустановки.

Такая конструкция диска позволяет обеспечить объемный выброс разбрасываемого материала, так как частицы в секторе метания вылетают с различными скоростями и под разными углами как к горизонту, так и к радиусу рабочего диска. При этом траектории их полета меньше пересекаются и они меньше сталкиваются между собой.

Благодаря этому улучшается качество внесения и увеличивается ширина захвата. Увеличению ширины захвата способствует не только большой угол схода частиц по отношению к горизонту, но и увеличение скорости схода частиц с поверхности лопаток при увеличении ее длины.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен рабочий орган (вид сверху). На фиг.2 - разрез А-А фиг.1. На фиг.3 - вид по стрелке Б фиг.1. На фиг.4 - вид по стрелке В фиг.3. На фиг.5 - вид по стрелке Г фиг.3.

Рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений имеет распределяющую поверхность, которая содержит установленные на диске с возможностью изменения углов наклона относительно горизонта и радиуса диска сегменты 2 с жестко закрепленными 3 и дополнительными 4 лопатками. Угол установки сегментов может меняться благодаря специальным петлям 5 и регулировочным болтам 6 с гайками 7. Регулировочные болты входят в пазы 8, выполненные в диске 1, а петли 5 установлены на осях Н, что позволяет осуществлять изменение положения секторов относительно радиуса диска. На нижних поверхностях дополнительных лопаток 4 закреплены шпильки 9, входящие в радиальные пазы 10 сегментов. Положение дополнительных лопаток 4 изменяется перемещением их в радиальном направлении и фиксируется шпильками 9 и гайками 7.

Рабочий орган центробежного разбрасывателя работает следующим образом.

Перед началом работы в зависимости от физико-механических свойств вносимых удобрений осуществляется настройка рабочего органа. При этом выдвигаются на нужную величину в радиальном направлении дополнительные лопатки 4 и устанавливаются требуемые углы наклона сегментов 2 относительно горизонта и радиуса диска.

При подаче сыпучего материала на вращающийся рабочий орган лопатки 3 и 4 сегмента 2, установленного параллельно плоскости диска, обеспечивают выброс частиц в горизонтальной плоскости, а следующие за ними лопатки, установленные на наклонных сегментах, направляют материал под углом к горизонту. Увеличение длины лопаток за счет перемещения дополнительных лопаток 4 изменяет скорость схода частиц с поверхности лопатки и, следовательно, дальность их полета. Изменение угла расположения лопаток относительно радиуса диска также изменяет условия схода частиц с поверхностей лопаток. Все это приводит к повышению равномерности распределения материала за счет наложения на поверхности поля секторов, образуемых частицами, сошедшими с поверхности диска при различных условиях.

Таким образом, предлагаемый рабочий орган для поверхностного внесения минеральных удобрений и известковых материалов, а также других сыпучих продуктов позволяет повысить качество распределения удобрений и увеличить ширину захвата.

Рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений, содержащий плоский центробежный диск с установленными на нем с помощью шарниров и регулировочных болтов под различным углом наклона относительно поверхности диска сегменты с лопатками, отличающийся тем, что сегменты выполнены с возможностью изменения положения относительно радиального направления и дополнительно снабжены лопатками с возможностью их переустановки.