Автомат для фрезерования центровочных сверл

Автомат для фрезерования центровочных сверл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

243380

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства K.

Заявлено 17.Х.1966 (№ 1107881/25-8) Кл. 49b, 8 с присоединением заявки №

Приоритет.ЧПК В 23с

УДК 621.914.7:621. .951,43 (088.8) Комитет по делам

«зобретении и откРытий при Совете Министаов

СССР

Опубликовано 05Л .1969. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 18.IX.1959

Автор изобретения » "

3 а я а итал а

С. А. Буйневичус

Вильнюсский завод сверл

АВТОМАТ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЦЕНТРОВОЧНЪ|Х СВЕРЛ

Известны станки для,фрезерования канавок центровочных сверл с механической рабочей подачей и механизмом закрепления заготовок, управляемыми с помощью копиров.

Предлагаемая конструкция обеспечивает непрерывное вращение шпинделя изделия в одном направлении. С этой .целью привод механизмов крепления заготовки и ее рабочей подачи в зону фрезерования содержит два многозаходных копира, неподвижно установленных соосно со шпинделем изделия.

На чертеже схематически изображен автомат в разрезе.

В корпусе 1 помещен шпиндель 2 изделия, на котором на шпонке сидит шестерня 8, находящаяся в постоянном зацеплении с шестерней 4. Внутри шпинделя изделия помещена цанга 5, Два рычага б и 7:пальцами 8 и 9 при креплены к шпинделю изделия и на свободных концах имеют ролики 10 и 11, контактирующие с .копиром 12. Ролики 18 и 14 прикреплены к шестерне 8 и контактируют с ко.пиром 15. Кассета 1б для заготовок помещена между направляющими 17,ползуна 18 и штоком подачи и удаления заготовок 19. Барабан

20 с замкнутым спиральным пазом 21 сидит на валу 22, на котором жестко сидит шестерня 28. Ползун 18 снабжен роликом 24. В цанге помещена заготовка 25, а в кассете — заготовка 2б. Цанга 5 имеет паз с перпендикулярным торцом 27.

От электропривода через шкив и каретку скорости (на чертеже не показана) вращение передается фрезам 28 и 29, а также на шестерню 28. Отсюда через вал 22 вращение передается барабану 20, а шестерня 4 вращает шестерню 8.

Таким образом, от одного электродвигателя получают привод,все механизмы автомата.

Вместе с шестерней 8 как одно целое .вращается шпиндель 2 изделия, цанга 5 и рычаги б и 7 с роликами 10 и 11.

При вращении барабана 20 ролик 24 катится по пазу 21 и сообщает,ползуну 18 возвратно-поступательное движение, что обеспечивает подачу и удаление заготовок.

Привод устройства крепления и рабочей подачи выполнен в виде двух поставленных друг против друга неподвижных многозаходных копиров 12 и 15, контактирующих соответственно с роликами 10 и 11, посаженными на рычаги б и 7, и роликами 18 и 14, прикрепленными к шестерне 8. Короткие концы рычагов

25 б и 7 контактируют с торцом 27 паза.

При фрезеро вании канавок сверл с копирами контактируют ролики 10 и 18. Но ролик 10 сидит на свободном конце рычага б, а ролик

18 связан посредством шестерни 8 со шпинде3Q лем изделия. При вращении шпинделя изде243380

Составитель А. Какойло

Техред Т. П. Курилко Коррекзоры: Т. И. Горбанова и И. С. Солоусова

Редактор Г. Гончарова

Заказ 2289,9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 лия ролики 10 и 13 катятся по профилю копиров 12 и 15 и перемещают шпиндель изделия с цангой 5 и рычагами б и 7 в осевом,направлении.

Таким образом осуществляется рабочая подача заготовки в зону фрезерования с одновременным образованием спиральных канавок на заготовке сверла.

Зажим и освобождение заготовки производится следующим образом.

При попадании роликов 10 и 11 в специальные пазы копиров 12 рычаги 6 и 7,поворачиваются вокруг пальцев 8 и 9 и короткие их концы удаляются от торца 27 паза. Заготовка в цанге освобождается и, наоборот, когда ролики 10 и 11 опять набегают на про филь копира 12, короткие концы рычагов б и 7 прижимаются к торцу 27 паза, двигают цангу 5 вправо и зажимают заготовку. Ролики 18 и 14 постоянно упираются в профиль копира 15 и ограничивают осевое перемещение шпинделя изделия.

Предмет изобретения

Лвтомат для фрезерования центровочных сверл с двумя фрезерными шпинделями и механизмами крепления и подачи заготовок, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного вращения шпинделя изделия в одном направлении в течение цикла, привод механизмов крепления заготовки и ее рабочей подачи в зону фрезерования содержит д|ва многозаходных копира, неподвижно установленных соосно со шпинделем изделия.