Модульная система для подачи клея-расплава или других термопластичных материалов

Модульная система для подачи клея-расплава или других термопластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится, в общем, к системам распределения клея-расплава или другого термопластичного материала, и, более конкретно, к новой и усовершенствованной модульной системе для подачи клея-расплава или другого термопластичного материала, в которой, например, модульное дозирующее устройство, имеющее множество содержащихся внутри него узлов, дозирующих клей-расплав или другой термопластичный материал, может быть установлено с возможностью присоединения и отсоединения, а также функционального и гидравлического соединения с баком для клея-расплава или другого термопластичного вещества или с блоком питания. Альтернативно один или более узлов из множества узлов, дозирующих клей-расплав или другой термопластичный материал может быть расположен с внешней стороны, и также функционально и гидравлически соединен с возможностью присоединения и отсоединения к модульному дозирующему устройству, а также альтернативно и по-прежнему дополнительно, одно или более дополнительное модульное дозирующее устройство может быть функционально и гидравлически присоединено, с возможностью присоединения и отсоединения, к основному модульному дозирующему устройству. Таким образом, вся модульная система демонстрирует повышенную универсальность и промышленную гибкость, чтобы эффективно разместить или допустить осуществление процедур нанесения или применения различного, или другого клея-расплава, или другого термопластичного материала, что может быть потребовано конкретным конечным пользователем или потребителем.

Уровень техники

В связи с подачей клея-расплава или другого термопластичного материала для применения в осуществлении процедур нанесения или наложения различного или другого клея-расплава, или другого термопластичного материала, обычные правила эксплуатации диктовали, что в зависимости от, или как функция, определенных заданных требований или параметров нанесения, должны быть разработаны, изготовлены и установлены конкретным или специальным образом сконструированные системы. Следовательно, как можно легко понять, если рассматривать с некоторой противоположной или обратной точки зрения, или с точки зрения перспективы, и как это хорошо известно в технике, другие процедуры нанесения или наложения требуют, чтобы были разработаны, изготовлены, закуплены и установлены другие структурные системы. Например, другие процедуры нанесения или наложения могут требовать других размеров блоков подачи или баков для клея-расплава или другого термопластичного материала. Альтернативно, другие процедуры нанесения или наложения, содержащие, например, другие объемные параметры или требования для выхода материала, могут диктовать или требовать использования или применения других устройств дозирующих насосов для клея-расплава или другого термопластичного материала. Альтернативно, по-прежнему дополнительно, другие процедуры нанесения или наложения, включающие в себя, например, снижение потерь давления или оптимизацию значений давления, имеющегося внутри коллекторов различных потоков текучей среды или коллекторов, включающих в себя всю систему подачи клея-расплава или другого термопластичного материала, могут диктовать или требовать, чтобы устройства дозирующих насосов для клея-расплава или другого термопластичного материала и их аппликаторы были расположены или размещены относительно близко к блокам подачи или бакам для клея-расплава или другого термопластичного материала.

По-прежнему дополнительно, пространственные или логистические параметры характеристики определенной установки или промышленной мощности, то есть, например, линии по изготовлению конкретного продукта или производственные линии, могут диктовать или требовать, чтобы устройства дозирующих насосов для клея-расплава или другого термопластичного материала и их аппликаторы были расположены или размещены удаленно от блоков подачи или баков для клея-расплава или другого термопластичного материала.

Соответственно, можно легко понять, что если различные системы подачи клея-расплава или другого термопластичного материала должны быть возведены или установлены в пределах конкретных производственных мощностей в соединении с различными производственными линиями для осуществления различных или других процедур нанесения или наложения клея-расплава или другого термопластичного материала, то это чрезвычайно дорого фактически встраивать такое разнообразие систем подачи внутрь какой-либо промышленной установки или предприятия, или, если рассматривать с альтернативной точки зрения или с точки зрения перспективы, другие промышленные установки или производственные мощности должны были бы быть возведены, чтобы фактически вместить такое разнообразие систем подачи. Альтернативно, по-прежнему, кроме того, хотя конкретная система подачи могла была бы быть превращена из одного типа системы подачи в другой тип системы подачи, снова затраты, связанные с такими процедурами преобразования, фактически мешали бы экономической жизнеспособности этой процедуры.

Поэтому в технике существует потребность в новой и усовершенствованной системе подачи клея-расплава или другого термопластичного материала, в которой система подачи была бы универсальной и гибкой, например, как результат взаимного обмена, или обмена различными составными элементами внутри системы, или как результат функционального расширения системы подачи, посредством чего различные другие процедуры нанесения или наложения, имеющие или характеризующиеся с помощью разнообразных других операционных параметров или требований, могут быть легко получены без необходимости строительства или возведения большого числа различных других прикрепленных или постоянных систем подачи.

Сущность изобретения

Перечисленные выше и другие цели достигаются в соответствии с идеей и принципами настоящего изобретения за счет выполнения новой и усовершенствованной модульной системы для подачи клея-расплава или другого термопластичного материала, в которой, например, модульное дозирующее устройство, имеющее множество содержащихся внутри него узлов, дозирующих клея-расплава или другого термопластичного материала, способно быть установленным на нем с возможностью присоединения и отсоединения, и функционально и гидравлически соединено с баком или блоком подачи клея-расплава или другого термопластичного материала. Альтернативно, один или более из множества узлов, дозирующих клей-расплав или другой термопластичный материал, может быть расположен с внешней стороны и также функционально и гидравлически соединен, с возможностью присоединения или отсоединения, к модульному дозирующему устройству, при этом альтернативно, по-прежнему, кроме того, одно или более дополнительное модульное дозирующее устройство может быть функционально и гидравлически соединено, с возможностью присоединения и отсоединения, к первому или исходному модульному дозирующему устройству. Таким образом, вся модульная система демонстрирует повышенную универсальность и промышленную гибкость, чтобы эффективно вместить или позволить осуществить различные или другие процедуры нанесения или наложения клея-расплава или другого термопластичного материала, что может потребовать конкретный конечный пользователь или потребитель.

Согласно одному варианту изобретения предложена модульная система для подачи текучего материала, содержащая модульное устройство подачи для подачи текучего материала; модульное дозирующее устройство, содержащее множество отдельных дозирующих узлов, при этом каждый из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов содержит множество дозирующих насосов для вывода заданных количеств упомянутого текучего материала к множеству аппликаторов; и средство для соединения упомянутого модульного устройства подачи для подачи упомянутого текучего материала к упомянутому модульному дозирующему устройству, содержащему упомянутое множество отдельных дозирующих узлов, с возможностью присоединения или отсоединения таким образом, что упомянутый текучий материал может быть не только подан из упомянутого модульного устройства подачи к упомянутому множеству дозирующих насосов, содержащих упомянутое множество отдельных дозирующих узлов, но дополнительно, упомянутое модульное устройство подачи и упомянутое модульное дозирующее устройство могут быть легко присоединены и отсоединены друг от друга, посредством чего другие модульные устройства и другие модульные дозирующие устройства могут быть легко соединены, с возможностью взаимной замены, друг с другом модульным образом.

Предпочтительно упомянутое средство для соединения упомянутого модульного устройства подачи с упомянутым модульным дозирующим устройством содержит первое и второе крепежные средства, соответственно установленные на стеночных элементах упомянутого модульного устройства подачи и упомянутого модульного дозирующего устройства, посредством чего упомянутое модульное устройство подачи и упомянутое модульное дозирующее устройств соединены вместе в качестве единого блока.

Предпочтительно упомянутое первое крепежное средство содержит зажимную скобу, прочно установленную на первом из упомянутых стеночных элементов упомянутого модульного устройства подачи и упомянутого модульного дозирующего устройства; и упомянутое второе крепежное средство содержит поворотный зажимной элемент, установленный с возможностью поворота на втором из упомянутых стеночных элементов упомянутого модульного устройства подачи и упомянутого модульного дозирующего устройства, таким образом, чтобы быть подвижным между первым положением, в котором упомянутый поворотный зажимной элемент выходит из зацепления из упомянутой зажимной скобы, прочно установленной на упомянутом первом из упомянутых стеночных элементов упомянутого модульного устройства подачи и упомянутого модульного дозирующего устройства, и вторым положением, при котором упомянутый поворотный зажимной элемент входит в зацепление с упомянутой зажимной скобой, прочно установленной на упомянутом первом из упомянутых стеночных элементов упомянутого модульного устройства подачи и упомянутого модульного дозирующего устройства.

Предпочтительно модульная система подачи дополнительно содержит распределительный коллектор, расположенный внутри упомянутого модульного дозирующего устройства для распределения упомянутой текучей среды к упомянутому множеству отдельных дозирующих узлов, расположенных внутри упомянутого модульного дозирующего устройства.

Предпочтительно упомянутое средство для соединения упомянутого модульного устройства подачи с упомянутым модульным дозирующим устройством содержит первое и второе крепежные средства, соответственно установленные на стеночных элементах упомянутого модульного устройства подачи и упомянутого распределительного коллектора упомянутого модульного дозирующего устройства, посредством чего упомянутое модульное устройство подачи и упомянутое модульное дозирующее устройство соединены вместе как единый блок.

Предпочтительно упомянутое первое крепежное средство содержит зажимную скобу, прочно установленную на первом из упомянутых стеночных элементов упомянутого модульного устройства подачи и распределительного коллектора упомянутого модульного дозирующего устройства; и упомянутое второе крепежное средство содержит поворотный зажимной элемент, установленный с возможностью поворота на втором из упомянутых стеночных элементов упомянутого модульного устройства подачи и распределительного коллектора упомянутого модульного дозирующего устройства, таким образом, чтобы быть подвижным между первым положением, при котором упомянутый поворотный зажимной элемент выходит из зацепления с упомянутой зажимной скобой, прочно установленной на упомянутом первом из упомянутых стеночных элементов упомянутого модульного устройства подачи и упомянутого распределительного коллектора упомянутого модульного дозирующего устройства, и вторым положением, при котором упомянутый поворотный зажимной элемент входит в зацепление с упомянутой зажимной скобой, прочно установленной на упомянутом первом из упомянутых стеночных элементов упомянутого модульного устройства подачи и упомянутого распределительного коллектора упомянутого модульного дозирующего устройства.

Предпочтительно упомянутое средство для соединения упомянутого модульного устройства подачи с возможностью присоединения и отсоединения относительно упомянутого модульного дозирующего устройства, содержит, по меньшей мере, один шланг, проводящий текучую среду, соединяющий между собой упомянутое модульное устройство подачи с упомянутым модульным дозирующим устройством.

Предпочтительно модульная система подачи содержит противоположно расположенное обратное клапанное средство, расположенное внутри противоположных концевых участков упомянутого, по меньшей мере, одного шланга, проводящего текучую среду, и внутри мест расположения отверстий, соответственно выполненных внутри упомянутого модульного устройства подачи и упомянутого модульного дозирующего устройства, таким образом, что когда любой один из упомянутых противоположных концевых участков упомянутого, по меньшей мере, одного шланга, проводящего текучую среду, отсоединен от одного из упомянутых модульного устройства подачи и модульного дозирующего устройства, чтобы осуществить отсоединение упомянутых модульного устройства подачи и модульного дозирующего устройства друг от друга, предотвращая непреднамеренную утечку упомянутого текучего материала из любого одного из упомянутых модульного устройства подачи и модульного дозирующего устройства.

Предпочтительно упомянутое средство для соединения по текучей среде упомянутого модульного устройства подачи с упомянутым модульным дозирующим устройством с возможностью присоединения и отсоединения относительно упомянутого модульного дозирующего устройства, содержит, по меньшей мере, один шланг, проводящий текучую среду, соединяющий между собой упомянутое модульное устройство подачи с упомянутым распределительным коллектором упомянутого модульного дозирующего устройства.

Предпочтительно модульная система подачи дополнительно содержит противоположно расположенное обратное клапанное средство, расположенное внутри противоположных концевых участков упомянутого, по меньшей мере, одного шланга, проводящего текучую среду, и внутри мест расположения отверстий, соответственно выполненных внутри упомянутого модульного устройства подачи и упомянутого распределительного коллектора упомянутого модульного дозирующего устройства таким образом, что когда любой один из упомянутых противоположных концевых участков упомянутого, по меньшей мере, одного шланга, проводящего текучую среду, отсоединен от одного из упомянутых мест расположения отверстий, соответственно выполненных внутри упомянутого модульного устройства подачи и распределительного коллектора указанного модульного дозирующего устройства, чтобы осуществить отсоединение упомянутых модульного устройства подачи и модульного дозирующего устройства друг от друга, предотвращая непреднамеренную утечку упомянутого текучего материала из любого одного из упомянутых модульного устройства подачи и модульного дозирующего устройства.

Предпочтительно модульная система подачи дополнительно содержит противоположно расположенное обратное клапанное средство, расположенное внутри мест расположения отверстий, соответственно выполненных внутри упомянутого распределительного коллектора упомянутого модульного дозирующего устройства и внутри упомянутого множества отдельных дозирующих узлов, таким образом, что когда любой один из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов отсоединен от упомянутого распределительного коллектора, то непреднамеренная утечка упомянутого текучего материала из любого одного из упомянутого распределительного коллектора и упомянутого любого из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов предотвращена.

Предпочтительно модульная система подачи дополнительно содержит противоположно расположенное обратное клапанное средство, расположенное внутри мест расположения отверстий, соответственно выполненных внутри упомянутого распределительного коллектора упомянутого модульного дозирующего устройства и внутри упомянутого модульного устройства подачи, таким образом, что когда упомянутый распределительный коллектор упомянутого модульного дозирующего устройства и упомянутое модульное устройство подачи отсоединены друг от друга, то непреднамеренная утечка упомянутого текучего материала из любого одного из упомянутого распределительного коллектора и упомянутого модульного устройства подачи предотвращена.

Предпочтительно, по меньшей мере, один из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов, содержащийся в упомянутом модульном дозирующем устройстве, расположен внутри упомянутого модульного дозирующего устройства.

Предпочтительно, по меньшей мере, один из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов, содержащийся в упомянутом модульном дозирующем устройстве, расположен с внешней стороны упомянутого модульного дозирующего устройства.

Предпочтительно модульная система подачи дополнительно содержит средство для соединения по текучей среде упомянутого, по меньшей мере, одного из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов, расположенных с внешней стороны упомянутого модульного дозирующего устройства, к упомянутому модульному дозирующему устройству с возможностью присоединения и отсоединения относительно упомянутого модульного дозирующего устройства.

Предпочтительно упомянутое средство для соединения по текучей среде упомянутого, по меньшей мере, одного из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов, с упомянутым модульным дозирующим устройством, содержит, по меньшей мере, один шланг, проводящий текучую среду.

Предпочтительно модульная система подачи дополнительно содержит противоположно расположенное обратное клапанное средство, расположенное внутри противоположных концевых участков упомянутого, по меньшей мере, одного шланга, проводящего текучую среду, и внутри мест расположения отверстий, соответственно выполненных внутри упомянутого, по меньшей мере, одного из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов и упомянутого модульного дозирующего устройства, таким образом, что когда любой один из упомянутых противоположных концевых участков упомянутого, по меньшей мере, одного шланга, проводящего текучую среду, отсоединен от одного из упомянутого, по меньшей мере, одного из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов и упомянутого модульного дозирующего устройства, то непреднамеренная утечка упомянутого текучего материала из любого одного из упомянутого, по меньшей мере, одного из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов и упомянутого модульного дозирующего устройства предотвращена.

Предпочтительно упомянутое модульное устройство подачи содержит модульное емкостное устройство, которое имеет резервуар для текучей среды, встроенный в него, и подающий насос для подачи упомянутой текучей среды от упомянутого резервуара текучей среды к упомянутому модульному дозирующему устройству.

Предпочтительно упомянутое модульное устройство подачи содержит модульное насосное устройство, выполненное с возможностью соединения с удаленно размещенным резервуаром для текучей среды для подачи упомянутой текучей среды из упомянутого резервуара для текучей среды к упомянутому модульному дозирующему устройству.

Предпочтительно модульная система подачи дополнительно содержит по меньшей мере, одно дополнительное модульное дозирующее устройство, соединенное по текучей среде с упомянутым модульным дозирующим устройством, и множество отдельных дозирующих узлов, при этом каждый из упомянутого множества отдельных дозирующих узлов содержит множество отдельных дозирующих насосов для вывода заданных количеств упомянутого текучего материала к множеству аппликаторов.

Предпочтительно модульная система подачи дополнительно содержит средство для соединения по текучей среде упомянутого, по меньшей мере, одного дополнительного модульного дозирующего устройства с упомянутым модульным дозирующим устройством.

Предпочтительно упомянутое средство для соединения по текучей среде упомянутого, по меньшей мере, одного дополнительного модульного дозирующего устройства с упомянутым модульным дозирующим устройством содержит, по меньшей мере, один шланг, проводящий текучую среду.

Предпочтительно модульная система подачи дополнительно содержит противоположно расположенное обратное клапанное средство, расположенное внутри противоположных концевых участков упомянутого, по меньшей мере, одного шланга, проводящего текучую среду, и внутри мест расположения отверстий, соответственно выполненных внутри упомянутого, по меньшей мере, одного дополнительного модульного дозирующего устройства и упомянутого модульного дозирующего устройства, таким образом, что когда любой один из упомянутых противоположных концевых участков упомянутого, по меньшей мере, одного шланга, проводящего текучую среду, отсоединен от одного из упомянутого, по меньшей мере, одного дополнительного модульного дозирующего устройства и упомянутого модульного дозирующего устройства, то непреднамеренная утечка упомянутого текучего материала из любого одного из упомянутого, по меньшей мере, одного дополнительного модульного дозирующего устройства и упомянутого модульного дозирующего устройства предотвращена.

Предпочтительно упомянутая модульная система для подачи упомянутого текучего материала содержит модульную систему для подачи расплава адгезионного материала.

Различные другие признаки или ожидаемые преимущества настоящего изобретения будут более понятны из следующего подробного описания, будучи рассмотренными совместно с приложенными чертежами, на которых одинаковыми ссылочными позициями обозначают одинаковые или соответствующие части на нескольких видах, и на которых:

Фиг.1 представляет собой вид в перспективе первого варианта осуществления новой и усовершенствованной модульной системы для подачи клея-расплава или другого термопластичного материала, как она выполнена в соответствии с принципами и идеями настоящего изобретения, и на нем показанные ее составные части, при этом модульное дозирующее устройство является независимым от модульного емкостного устройства и расположено удаленно от него;

Фиг.2 представляет собой вид в перспективе, подобный виду на фиг.1, показывающий, однако, второй вариант осуществления новой и усовершенствованной модульной системы для подачи клея-расплава или другого термопластичного материала, и также созданной в соответствие с принципами и идеями настоящего изобретения, при этом модульное дозирующее устройство прочно присоединено к модульному емкостному устройству и фактически образует единый узел;

Фиг.3 представляет собой вид в перспективе, подобный и соответствующий виду на фиг.1, на котором показаны, однако, внутренние составные части модульного емкостного устройства и внутренние составные части модульного дозирующего устройства с некоторыми из внутренних составных частей модульного дозирующего устройства, представленными в разнесенном в пространстве формате для ясности;

Фиг.4 представляет собой вид сбоку распределительного коллектора модульного дозирующего устройства, схематично показывающий монтаж некоторых из дозирующих интерфейсов дозирующего узла на верхнем и переднем стеночных элементах распределительного коллектора, также как некоторые из коллекторов текучей среды, установленных внутри в распределительном коллекторе для подачи клея-расплава или другого термопластичного материала в распределительный коллектор и из него;

Фиг. 4а представляет собой вид в разрезе, взятом по линии 4а-4а на фиг.4, распределительного коллектора, как он показан на фиг.4,;

Фиг. 4b представляет собой вид в разрезе по линии 4b-4b фиг. 4а распределительного коллектора, как он показан на фиг. 4а; и

Фиг. 4с представляет собой вид в разрезе по линии 4с-4с фиг. 4а распределительного коллектора, как он показан на фиг. 4а; и

Фиг. 5 представляет собой вид в разрезе по лини 5-5 на фиг.2 интегрального узла модульного емкостного устройства - модульного дозирующего устройства, как показано на фиг. 2;

Фиг. 6 представляет собой частичный вид в перспективе корпуса коллектора клея-расплава или другого термопластичного материала, распределительного коллектора и поворотного зажимного крепежного устройства, установленного на коллекторе клея-расплава или другого термопластичного материала и распределительном коллекторе для установки с возможностью присоединения и отсоединения распределительного коллектора на корпусе коллектора клея-расплава или другого термопластичного материала, при этом поворотные зажимные крепежные устройства показаны, как расположенные в их незакрытых положениях таким образом, что распределительный коллектор может быть отсоединен от корпуса коллектора клея-расплава или другого термопластичного материала;

Фиг. 7 представляет собой частичный вид в перспективе, подобный виду на фиг.6, показывающий, однако, одно из поворотных зажимных крепежных устройств, расположенных в их закрытых положениях таким образом, что распределительный коллектор может быть прочно присоединен к корпусу коллектора клея-расплава или другого термопластичного материала;

Фиг. 8 представляет собой вид в разрезе, подобный виду на фиг.5, показывающий, однако, третий вариант осуществления новой и усовершенствованной модульной системы для подачи клея-расплава или других термопластичных материалов, и также выполненной в соответствии с принципами и идеями настоящего изобретения, при этом модульное дозирующее устройство прочно присоединено и фактически образует интегральное устройство с модульным устройством насоса, причем модульное емкостное устройство отделено и размещено в удаленном месте от модульного устройства насоса;

Фиг. 9 представляет собой вид в перспективе, подобный виду на фиг.3, показывающий, однако, четвертый вариант осуществления новой и усовершенствованной модульной системы для подачи клея-расплава или другого термопластичного материала и также выполненную в соответствии с принципами и идеями настоящего изобретения, в которой один, или более, или все из множества дозирующих узлов фактически размещен или размещены с внешней стороны и удалены от модульного дозирующего устройства и распределительного коллектора, расположенного в нем; и

Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе, подобный видам на фиг. 1 и 9, показывающий, однако, пятый вариант осуществления новой и усовершенствованной модульной системы для подачи клея-расплава или другого термопластичного материала и также выполненную в соответствии с принципами и идеями настоящего изобретения, в которой одно или более дополнительных модульных дозирующих устройств может быть размещено удаленно от и последовательно соединено с исходным или первым модульным дозирующим устройством и распределительным коллектором, расположенным внутри.

Подробное описание проиллюстрированных вариантов

осуществления изобретения

Ссылаясь на чертежи и, более конкретно, на фиг.1, первый вариант осуществления новой и усовершенствованной модульной системы подачи клея-расплава или другого термопластичного материала описан и, в общем, обозначен ссылочной позицией 100. Более конкретно, видно, что новая и усовершенствованная модульная система 100 подачи содержит модульное емкостное устройство 102, внутри которого запас клея-расплава или другого термопластичного материала плавится и хранится, и модульное дозирующее устройство 104, внутри которого множество дозирующих узлов, причем каждый содержит множество дозирующих зубчатых насосов, как это будет раскрыто более подробно далее, расположены для вывода заданных или точно дозированных количеств клея-расплава или другого термопластичного материала. В соответствии с дополнительными характеристиками структурных признаков новой и усовершенствованной системы 100 подачи клея-расплава или другого термопластичного материала, кроме того, видно, что модульное емкостное устройство 102 содержит первичный насос 106, который повышает давление клея-расплава или другого термопластичного материала, содержащегося внутри модульного емкостного устройства 102, до заданной постоянной величины давления, и что находящийся под давлением клей-расплав или другой термопластичный материал затем подают при переменных объемных скоростях к модульному дозирующему устройству 104 в зависимости от, или как функцию, запроса множества дозирующих зубчатых насосов, расположенных внутри модульного дозирующего устройства 104, посредством выпускного отверстия 108 подачи текучей среды, образованного внутри переднего стеночного элемента 110 модульного емкостного устройства 102, и трубопровода 112 подачи текучей среды, который может содержать соответствующий гибкий шланг. Неиспользованный клей-расплав или другой термопластичный материал возвращают к модульному емкостному устройству 102 из модульного дозирующего устройства 104 с помощью трубопровода 114 возврата текучей среды и впускного отверстия 116 возврата текучей среды, также образованного внутри переднего стеночного элемента 110 модульного емкостного устройства 102.

Следовательно, может быть очевидно, что в соответствие с принципами и идеями этого первого варианта осуществления настоящего изобретения модульное дозирующее устройство 104 не зависит и может быть расположено удаленно, на различных расстояниях, от модульного емкостного устройства 102, как определено, например, с помощью различных, заданных размеров длины трубопроводов 112, 114 подачи текучей среды и отвода текучей среды. В дополнение, видно, что передний стеночный элемент 118 модульного дозирующего устройства 104 выполнен, например, с шестнадцатью выпускными отверстиями 120 подачи текучей среды, при этом шестнадцать выпускных отверстии 120 подачи текучей среды размещены четырьмя группами или множествами, причем каждая группа или множество выпускных отверстий 120 подачи текучей среды содержит четыре отдельных выпускных отверстия 120 подачи текучей среды. Как будет более очевидно далее, выводы множества дозирующих зубчатых насосов, содержащие множество дозирующих узлов, расположенных внутри модульного дозирующего устройства 104, соединены по текучей среде с множеством выпускных отверстий 120 подачи текучей среды, при этом множество шлангов аппликаторов, схематично показанных как 122, могут быть соответственно соединены по текучей среде со множеством выпускных отверстий 120 подачи текучей среды таким образом, чтобы фактически подавать заданные или точно дозированные количества клея-расплава или другого термопластичного материала к головкам аппликаторов клея-расплава или другого термопластичного материала.

Теперь со ссылкой на фиг.2 описан и, в общем, обозначен ссылочной позицией 200 второй вариант осуществления новой и усовершенствованной модульной системы для подачи клея-расплава или другого термопластичного материала. Необходимо понимать, что этот второй вариант осуществления модульной системы 200 по существу подобен первому варианту осуществления модульной системы 100, как она показана на фиг.1, за исключением того, что будет описано далее, и поэтому подробное описание второго варианта осуществления модульной системы 200 будет опущено для краткости, раскрытие и описание того же будет по существу ограничено различиями между первым и вторым вариантами осуществления модульных систем 100, 200. В дополнение, также отмечено, что с точки зрения подобия между первым и вторым вариантами осуществления модульных систем 100, 200, составные части второго варианта осуществления модульной системы 200, которые соответствуют составным частям первого варианта осуществления модульной системы 100, будут обозначены соответствующими ссылочными позициями, за исключением того, что они будут находиться внутри 200 серий. Более конкретно, одно из различий между первым и вторым вариантами осуществления модульных систем 100, 200 заключается в том факте, что в соответствие с принципами и идеями второго варианта осуществления модульной системы 200 модульное дозирующее устройство 204 прочно присоединено к модульному емкостному устройству 202, чтобы фактически образовать единый интегральный блок. Составное крепежное средство, которое будет раскрыто далее, установлено на переднем стеночном элементе 210 модульного емкостного устройства 202 и на заднем стеночном элементе 224 модульного дозирующего устройства 204 таким образом, чтобы фактически прикрепить с возможностью присоединения и отсоединения модульное дозирующее устройство 204 к модульному емкостному устройству 202. В дополнение, как результат такого прикрепления модульного дозирующего устройства 204 к модульному емкостному устройству 202 и создания вышеупомянутого интегрального элемента, трубопроводы 112, 114 подача текучей среды и возврата текучей среды, характеризующие первый вариант осуществления модульной системы 100 и использованные, чтобы соединить по текучей среде между собой модульное емкостное устройство 102 и модульное дозирующее устройство 204, могут быть исключены.

Со ссылкой на фиг. 3 и фактически возвращаясь назад, или рассматривая совместно с фиг.1, раскрывающей первый вариант осуществления модульной системы 100, будут рассмотрены внутренние структурные детали модульного емкостного устройства 102 и модульного дозирующего устройства 104. Более конкретно, видно, что модульное емкостное устройство 102 имеет расположенный в нем резервуар или бункер 126 для клея-расплава или другого термопластичного материала, внутри которого запас клея-расплава или другого термопластичного материала расплавляют и удерживают при заданном требуемом уровне температуры и вязкости. Первичный насос 106 принимает клей-расплав или другой термопластичный материал из резервуара или бункера 126 для клея-расплава или другого термопластичного материала, сжимает материал до заданного значения давления и направляет материал к модульному дозирующему устройству 104 посредством трубопровода 112 подачи текучей среды. Как можно легко понять из фиг.3, модульное дозирующее устройство 104 имеет распределительный коллектор 128, расположенный внутри него, при этом распределительный коллектор 128 имеет множество дозирующих узлов, таких как, например, четыре дозирующих узла 130, 132, 134, 136, неподвижно установленных на нем и функционально и гидравлически соединенных с ним. Хотя четыре дозирующих узла 130, 132, 134, 136 показаны, как расположенные с внешней стороны модульного дозирующего устройства 104, необходимо понимать и признать, что четыре дозирующих узла 130, 132, 134, 136 фактически, просто проиллюстрированы в разнесенном в пространстве формате относительно модульного дозирующего устройства 104 только в целях иллюстрации, и что четыре дозирующих узла 130, 132, 134, 136 для подачи клея-расплава или другого термопластичный материал к расположенным дальше по ходу головкам аппликатора, являются, в соответствии с принципами и идеями первого варианта осуществления новой и усовершенствованной модульной системы, фактически приспособленными, чтобы быть расположенными внутри модульного дозирующего устройства 104.

Соответственно, кроме того, видно, что множество монтажных скоб 138, 140, 142, 144 прочно закреплены изнутри в пределах модульного дозирующего устройства 104, и что множество дозирующих узлов 130, 132, 134, 136 приспособлены, чтобы быть соответственно установленными и прочно прикрепленными на них. Продолжая по-прежнему дальше, также видно, что каждый из множества дозирующих узлов 130, 132, 134, 136 соо