Установка для получения выдержанного коньячного спирта

Установка для получения выдержанного коньячного спирта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

243558

О ГАМ."А""Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

С01оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 6с, 1

Заявлено 02.XII.1967 (№ 1200331/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.V.1969. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 13.Х.1969 1ПК C 12д

УДК 663.241(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. А, Маслов, 3. К. Чхеидзе, В. И. Чанишвили, В. С. Майоров, Ф. А. Коваленко, Н. В. Осипов и P. И. Нахшунов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫДЕРЖАННОГО

КОНЬЯЧНОГО СПИРТА

Известны установки для получения выдержанного коньячного спирта, содержащие устройство для перегонки виноматериала, в состав которого входят выварная и эпюрационная колонны с соответствующими теплообменниками, дефлегматорами и холодильниками, устройство для выдержки полученного в процессе перегонки коньячного спирта, представляющее собой систему последовательно соединенных резервуаров, заполненных древесиной дуба и снабженных дозатором кислорода.

Для пслучения выдержанного коньячного спирта в проце се перегонки, интенсификация процесса, сокращения потерь спирта и улучшения его качества в предлагаемую установку включено устройство для непрерывного подбраживания виноматериалов перед перегонкой, представляющее собой бродильную батарею резервуаров, установленную непосредственно перед устройством для перегонки, последний по ходу технологического процесса резервуар которой через систему теплообменников сообщен с выварной колонной.

Кроме того, резервуары для выдержки коньячного спирта соединены между собой в циркуляционные контуры, каждыи из которых служит для циркуляции спирта соответствующего возраста, причем контуры последовательно сообщены между обой и снабжены дозаторами кислорода. Первый по ходу технологического процесса контур со спиртом незначительного срока выдержки установлен непосредственно после выварной колонны и сообщен с ней через дефлегматор и холодильник.

На чертеже схематично представлена аппарагурно-технологическая схема предлагаемой установки.

Установка состоит из трех основных узлов:

10 узла А — для сортировки и непрерывного подбраживания виноматериалов, узла Б — для непрерывной перегонки виноматериалов и узла  — для циркуляционно последовательной выдержки коньячных спиртов.

15 В узел А входят бродильная батарея, состоящая, например, из 14 резервуаров 1, один из которых (последний по ходу технологического процесса) является расходным, дрожжанки 2 и напорный бак 3.

Узел Б состоит из устройства для перегонки виноматериалов, включающего выварную колонну 4 с кубом б, эпюрационную колонну б, теплообменники 7 и 8, дефлегматоры 9 — И, 25 холодильник 14 и перегреватель 15.

Узел Б состоит из резервуаров 1б, объединенных в замкнутые контуры и заполненных дубовой клепкой. Один нз резервуаров в каждом контуре является напорным и снабжен

30 дозатором 17 кислорода.

243558

15

25

Каждый контур служит для циркуляционной выдержки коньячных спиртов соответствующего срока выдержки.

Для последовательного перемещения коньячных спиртов из контура в контур и отбора на выходе пз конзу1зов выдержанного спирта контуры соединены между собой.

Контуры для спирта небольшого срока выдержки (не более трех-четырех лет) сообщены с контурами для спирта длительной выдержки.

Работает установка следующим образом.

Виноматериалы центробежными насосами

18 перека",èâàþòñÿ в мерники 19 — 21, а затем насосами 22 из этих мерников направляются для хранения и сортировки в резервуары 28.

После отсортировки виноматериал однородной партии центробежным насосом 24 подается в первый резервуар 1 бродлльной батареи. Одновременно в этот резервуар поступает из дрояяанок 2 разводка дрожжей чистой культуры, Ротационный насос 25 обеспечивает подачу вакуум-сусла в напорный бак 8, из которого оно также направляется в первый резерву ар 1.

В резервуара.; бродильной батареи слабобродящая жидкость перетекает с верхней части в нижнюю и из последнего резервуара

«омоложенный» вином атериал самотеком попадает в расходный (последующий) резервуар, из которого с помощью центробежного насоса 26 направляется в мерники 27, 28 и 29.

Из мерпиков виноматериал насосом 80 непрерывно подается через бак 81 устройства для перегонки виноматериала.

Из бака 81 ьиноматериал самотеком поступает в теплообменники 8 и 7, из которых через смесизель-барботер 82 попадает в перегреватель 15. Из перегревателя, пройдя теплообменник 8, виноматериал поступает в эпюрациопную колонну 6 .

Эфиро-альдегидные фракции выводятся через дефлегматоры 9 и 10, холодильник 14 и спиртовый фонарь 88, снабженный воздушником 84, в меринки 85 и 86. Освобожденный от головных продуктов виноматериал с нижней части эшорационной колонны 6 попадает на первую тарелку выварной колонны 4, снабженную бардяным кубом 5 с бардорегулятором 87 и пробоотборником 88. Спиртовые пары с верхней тарелки выварной колонны 4 поднимаются B дефлегматоры 11, 12 и 18, часть из них — флегма — возвращается в выварную колонну, а другая часть — пары— направляется в холодильник 14, где конденсируется, и далее через спиртовгяй фонарь 89, снабженный воздушником 40, в виде коньячного спирта сливается в меринки 42 и 48. Из меринков коньячный спирт насосом 44 подается в резервуары 16 контура 1 узла В, в котором с помощью насоса 45 непрерывно рециркулируют, Одновременно спирты перемещаются из контура (в контур 11, контур Ill,...... контур и — 1, контур и,. В каждом последующем контуре срок выдержки циркулирующих спирчов более значителен.

Спирт можно отбирать из любого контура для приготовления ордийарных и марочных коньяков, а также направлять его из контуров с коньячными спиртами небольшой выдержки в контуры с выдержанными спиртами.

Каждый из контуров имеет вспомогательное оборудование — дозатор 17 кислорода, компенсатор 46 для заполнения вь тесненного из контура спирта при повышении температуры в помещении, насос 45 для циркуляции потока спиртов. Кроме того, имеются ротаметры

47 — 51 и запорно-регулировочные вентили

52 — 57 для регулирования потоков спирта в циклах и между ними, обратные клапаны 58, центробежные насосы 59 для обеспечения перетока спирта пз контура в контур, запорные краны 60, воздушники 61, запорные краны 62.

Предмет изобретения

1. Установка для получения выдержанного коньячного спирта, содержащая устройство для перегонки виноматериала, B состав которого входят выварная и эпюрационная колонны с соответствующими теплообменниками, дефлегматорами и холодильниками, устройство для выдержки полученного в процессе перегонки коньячного спирта, представляющее собой систему последовательно соединенных резервуаров, заполненных древесиной дуба и снабженных дозатором кислорода, отличаюи1аяся тем, что, с целью возможности получения на данной установке выдержанного коньячного спирза в процессе перегонки, интенсификации процесса, сокращения потерь спирта и улучшения качества последнего, в установку включено устройство для непрерывного подбраживания виноматериала перед перегонкой, представляющее собой бродильную батарею резервуаров, установленную непосредственно перед устройством для перегонки, последний по ходу технологического процесса резервуар которой через систему теплообменников сообщен с выварной колонной, резервуары для выдержки коньячного спирта соединены между собой в циркуляционные контуры, каждый из которых служит для перемещения спирта определенного срока выдержки, причем контуры сообщены между собой последовательно, а первый по ходу технологического процесса конзур со спиртом незначительного срока выдержки установлен непосредстве IIIo после выварной колонны и сообщен с ней через дефлегматор и холодильник.

2. Установка по п. 1, отличаюи1аяся тем, что дозатор кислорода установлен в каждом контуре.

243558 цВ

Язеп В

4Б 17 о1 4 Б 17

61 Фб 17 17 С-Д О4

17

5ц

0 ц5

Редактор А. Гофман

Заказ 246075 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

49 о

56 59

Á1 4517 61 (ЦБ 17

2а

Составитель М. Андреева

Техред Т. П. Курнлко

Корректоры: В. Петрова и А. Николаева