Смеситель растительного и минерального топлива

Смеситель растительного и минерального топлива

Реферат

Смеситель растительного и минерального топлива относится к области двигателестроения и может быть использован в системе питания дизелей автотракторной техники (тракторов, автомобилей, комбайнов и др.).

Известен смеситель растительного и минерального топлива [пат. RU 2158627 С1, МКП B01F 5/08. Смеситель кавитационного типа / Е.К.Спиридонов, Л.С.Прохасько, B.C.Боковиков, А.Х.Валиев; Южно-Уральский государственный университет, заявка №99105906/12, заявл. 23.03.1999; опубл. 10.11.2000], содержащий корпус, входные патрубки, выходной патрубок, втулки и перегородки с отверстиями. Первый из компонентов смеси подается во входной патрубок, разгоняющий поток, который рассекается, проходя через перегородку с отверстиями, после чего в него эжектируется второй компонент смеси и происходит перемешивание.

Недостатком данного смесителя является невозможность оперативного изменения процентного состава смеси, состоящей из двух компонентов, а также недостаточно качественное перемешивание смеси.

Известен смеситель растительного и минерального топлива [пат. RU 2081689 С1, МКП B01F 5/00. Смеситель / Б.Б.Булгаков, А.Б.Булгаков, Г.В.Преснов; Б.Б.Булгаков, А.Б.Булгаков, Г.В.Преснов, заявка №94018286/25, заявл. 18.05.1994; опубл. 20.06.1997], содержащий корпус, входные патрубки, выходной патрубок и перегородки с отверстиями. Первый из компонентов смеси подается в полость корпуса через входной патрубок. При прохождении перегородок с отверстиями происходит интенсивное дробление и перемешивание потока. Второй компонент подается по входным патрубкам непосредственно в зону перемешивания, где происходит дальнейшее смешивание.

Недостатком данного смесителя является невозможность оперативного изменения процентного состава смеси, состоящей из двух компонентов, а также недостаточно качественное перемешивание смеси.

Наиболее близким по технической сущности является смеситель растительного и минерального топлива (пат. SU 1456205 А1, МКП B01F 5/00. Смеситель / Н.Н.Величко, Н.Ф.Артюх, А.А.Париев; Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР, заявка №4034112/30-26, заявл. 05.09.1986; опубл. 07.02.1989], содержащий корпус, входные патрубки, выходной патрубок, втулки и перегородки с отверстиями. Смешиваемые жидкости по входным патрубкам подаются в камеру смешивания, где происходит первичное перемешивание смеси. Далее смесь, проходя через перегородки с отверстиями, закручивается и поступает в камеру с втулкой, увеличивающей скорость потока, где происходит дальнейшее перемешивание смеси.

Недостатком данного смесителя является невозможность оперативного изменения процентного состава смеси, состоящей из двух компонентов, а также недостаточно качественное перемешивание смеси.

Предлагаемое изобретение направлено на устранение отмеченных недостатков, и от его применения получен следующий технический результат: обеспечена возможность оперативного изменения процентного состава смеси, состоящей из двух компонентов, улучшено качество перемешивания смеси.

Это достигается тем, что смеситель растительного и минерального топлива содержит корпус, первичную камеру смешивания, образованную двумя входными патрубками, выходной патрубок и последующие камеры смешивания, включающие втулки и перегородки со спиральными отверстиями, при этом входные патрубки установлены под прямым углом друг к другу, в полостях которых размещены сначала дроссельные заслонки с возможностью синхронного поворота на одинаковые углы, затем - рассеивающие вставки с конусными отверстиями, оси которых расположены под углом друг к другу.

На чертеже изображена схема смесителя растительного и минерального топлива.

Смеситель растительного и минерального топлива содержит корпус 1, первичную камеру 2 смешивания, образованную двумя входными патрубками 3 и 4, установленными под прямым углом друг к другу, в полостях которых размещены сначала дроссельные заслонки 5 и 6 с возможностью синхронного поворота на одинаковые углы, затем - рассеивающие вставки 7 и 8 с конусными отверстиями, оси которых расположены под углом друг к другу, последующие камеры смешивания 9, включающие втулки 10 и перегородки 11 со спиральными отверстиями, и выходной патрубок 12.

Смеситель растительного и минерального топлива работает следующим образом. Минеральное топливо, количество которого задается степенью открытия дроссельной заслонки 5, проходя через входной патрубок 3 и размещенную в его полости рассеивающую вставку 7 с конусными отверстиями, оси которых расположены под разными углами, сталкивается в первичной камере 2 смешивания с растительным топливом, поступающим из входного патрубка 4 через дроссельную заслонку 6 и размещенную за ней рассеивающую вставку 8, аналогичную по конструкции вставке 7. За счет разделения потоков каждого топлива конусными отверстиями вставок 7 и 8 на тонкие струйки и направления их под разными углами друг к другу, а также за счет дросселирования топлив в конусных отверстиях вставок 7 и 8, происходит первичное интенсивное смешивание минерального и растительного топлива. Затем получившаяся смесь поступает в последующие камеры смешивания 9, образованные втулками 10 и перегородками 11 со спиральными отверстиями, где рассекается, турбулизируется и более качественно перемешивается, и отводится через выходной патрубок 12.

За счет дроссельных заслонок 5 и 6, синхронно поворачивающихся на одинаковые углы, предлагаемый смеситель позволяет оперативно изменять процентное содержание в смеси минерального и растительного топлива. При этом общая подача смеси на выходе из смесителя всегда остается неизменной.

Смеситель растительного и минерального топлива, содержащий корпус, первичную камеру смешивания, образованную двумя входными патрубками, выходной патрубок и последующие камеры смешивания, включающие втулки и перегородки со спиральными отверстиями, отличающийся тем, что входные патрубки установлены под прямым углом друг к другу, в полостях которых размещены сначала дроссельные заслонки с возможностью синхронного поворота на одинаковые углы, затем - рассеивающие вставки с конусными отверстиями, оси которых расположены под углом друг к другу.