Упаковочный пакет с креплением

Упаковочный пакет с креплением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к упаковочному пакету, в котором предусмотрено крепление для повторного закрывания отверстия носика.

Уровень техники

Заявитель настоящей заявки раскрыл, в Патентной публикации 1, упаковочный пакет с креплением, в котором модуль носика для разлива содержимого предусмотрен как элемент, независимый от основной части пакета, и модуль носика соединяют с соединительным отверстием, сформированным на основной части пакета. На упаковочном пакете с креплением, раскрытом в этой Патентной Публикации 1, предусмотрено крепление к внутренней поверхности участка стенки, формирующего участок носика.

Развитие такого упаковочного пакета с креплением, как раскрыто в Патентной публикации 1, позволяет легко сохранять упаковочный пакет с открытым отверстием для разлива, что трудно выполнить в обычном упаковочном пакете. Это представляет собой существенное отличие.

Кроме того, к настоящему времени было представлено много изобретений, раскрывающих структуру, в которой крепление накладывают на упаковочный пакет, и после открывания упаковочный пакет повторно закрывают, и в такой структуре крепление легко соединяется или отсоединяется, и охватываемый элемент крепления и охватывающий элемент крепления надежно соединяются вместе.

Например, в изобретении, раскрытом в Патентной публикации 2, на переднем конце охватываемого элемента крепления сформирована канавка. В соответствии с этим изобретением, даже если содержимое, находящееся в упаковочном пакете, прилипает изнутри к канавке охватывающего элемента крепления, прилипшее содержимое располагается внутри канавки. Благодаря этому, элементы крепления надежно соединяются, и соединение или разъединение элементов крепления выполняется плавно.

Патентная публикация 1: Выложенная публикация заявки на японский патент №2005-350104

Патентная публикация 2: Выложенная публикация заявки на японский патент №2005-144077

Сущность изобретения

Проблема, решаемая изобретением

Заявитель настоящей заявки рассмотрел возможность использования такого упаковочного пакета даже после раскрытия изобретения, направленного на такой упаковочный пакет с креплением, в Патентной публикации 1. В результате, была поставлена задача, как проще открыть отверстие носика, закрытого с помощью крепления.

Настоящее изобретение направлено на упаковочный пакет, в котором предусмотрено крепление, позволяющее легко открывать отверстие носика путем разъединения элементов крепления.

Кроме того, соединение или разъединение элементов крепления выполняется более плавно, и крепление надежно соединяется.

Средство решения проблемы

Для решения упомянутых выше задач настоящее изобретение направлено на упаковочный пакет с креплением, имеющий противоположные участки плоской поверхности, имеющие охватываемый элемент крепления и охватывающий элемент крепления, закрепленные на участках плоской поверхности, соответственно, причем охватываемый элемент крепления и охватывающий элемент крепления соединяются друг с другом или разъединяются друг от друга, таким образом, открывая или закрывая отверстие упаковочного пакета с открытым уплотнительным элементом,

в котором ушки захвата предусмотрены на внешних поверхностях участков плоской поверхности, на участках, соответствующих участку установки охватываемого элемента крепления и участку установки охватывающего элемента крепления, или рядом с ними, таким образом, что они выступают наружу.

В таком упаковочном пакете с креплением настоящее изобретение отличается тем, что упаковочный пакет состоит из основной части пакета и модуля носика, приваренного к основной части пакета, для извлечения через него внутреннего содержимого, находящегося в основной части пакета,

в котором на модуле носика предусмотрены пара противоположных друг другу участков поверхности стенки, крепление, состоящее из охватываемого и охватывающего элементов крепления, предусмотренных противоположно на внутренних поверхностях пары участков поверхности стенки, и ушки захвата, сформированные на внешних поверхностях участков поверхности стенки, соответственно, причем участки поверхности стенки, крепления и ушки захвата сформованы как один элемент в процессе формования под давлением,

и в котором модуль носика имеет одну сторону, на которой предусмотрено крепление, представляющее собой границу, сформированную как закрытый конец, закрытый таким образом, что он изолирует внутреннюю часть модуля носика от ее внешней части, и одну другую сторону, сформированную как открытый конец, и линии открывания уплотнительного элемента модуля носика, которые отрывают на стороне закрытого конца и на стороне крепления между закрытым концом и креплением, сформированы на участках поверхности стенки.

Настоящее изобретение также отличается тем, что основная часть пакета имеет участок угла, имеющий отверстия для вставки, сформированные на участках плоской поверхности основной части пакета, соответственно, причем сторона закрытого конца модуля носика направлена наружу, и сторона открытого его конца направлена внутрь таким образом, что ушки захвата вставлены в отверстия для вставки изнутри основной части пакета так, что они выступают наружу на участках плоской поверхности, и периферийная кромка модуля носика совпадает с периферийной кромкой основной части пакета, и периферийные кромки модуля носика и основной части пакета наложены друг на друга и затем соединены вместе.

С другой стороны, предусмотрен упаковочный пакет с креплением, в котором охватывающий элемент крепления имеет участок основания, участок канавки для вставки, сформированный на одной стороне поверхности участка основания, и ушко захвата, сформированное на другой стороне поверхности участка основания, причем участок основания, участок канавки для вставки и ушко захвата сформованы как единая деталь, и охватываемый элемент крепления имеет участок основания, выступающий участок, сформированный на одной стороне поверхности участка основания таким образом, что он может соединяться с или отсоединяться от участка канавки для вставки, и ушко захвата, сформированное на другой стороне поверхности участка основания, причем участок основания, выступающий участок и ушко захвата сформованы как единая деталь,

в котором отверстия для вставки сформированы на участках плоской поверхности участка угла основной части пакета,

и в котором охватываемый элемент крепления и охватывающий элемент крепления сформированы таким образом, что соответствующие ушки захвата вставлены изнутри наружу на участках плоской поверхности таким образом, что они выступают наружу от участков плоской поверхности, и соответствующие участки основания приварены к внутренним поверхностям участков плоской поверхности.

Кроме того, настоящее изобретение направлено на упаковочный пакет с креплением, в котором охватываемый элемент крепления имеет участок корня основания, имеющий постоянную толщину, и соединительный участок, сформированный на участке переднего конца участка корня основания таким образом, что он имеет большую толщину, чем толщина участка корня основания, так, что его можно соединять с или отсоединять от охватывающего элемента крепления,

в котором соединительный участок имеет асимметричную форму поперечного сечения относительно центральной линии в направлении толщины участка корня основания, одна сторона которого в относительно большей степени выступает наружу, и другая сторона выступает в относительно малой степени по сравнению с одной стороной,

в котором охватывающий элемент крепления имеет участок основания, имеющий постоянную толщину, и пару стенок канавки, продолжающихся от участка основания, и соединительную канавку, сформированную между стенками канавки, причем соединительная канавка соединяется с или отсоединяется от соединительного участка охватываемого элемента крепления,

в котором внутренняя поверхность одной из стенок канавки, соответствующая одной стороне контура соединительного участка, соединяющегося с соединительной канавкой, сформирована так, что она представляет собой относительно глубокое углубление, направленное наружу относительно центральной линии в направлении толщины участка основания, и внутренняя поверхность другой стенки канавки, соответствующей другой стороне контура соединительного участка, сформирована в виде относительно мелкого углубления, направленного наружу, относительно центральной линии в направлении толщины участка основания, так, что образуется асимметричная форма относительно центральной линии,

и в котором один из охватываемого элемента крепления и охватывающего элемента крепления предусмотрен внутри упаковочного пакета с креплением, и другой из них предусмотрен снаружи от него.

В описанном выше варианте воплощения:

контур одной стороны соединительного участка охватываемого элемента крепления сформирован с участком дуги круга, выступающим в форме дуги круга от участка границы участка корня основания в направлении участка переднего конца самого соединительного участка, и участок, предназначенный для соединения, сформирован на участке границы между участком дуги круга и участком корня основания так, что он выступает наружу от боковой поверхности участка корня основания на участке границы,

контур другой стороны соединительного участка сформирован с участком в форме держателя, выступающим в форме держателя от боковой поверхности участка корня основания в направлении наружу, и наклонным участком, продолжающимся линейно в направлении переднего конца самого соединительного участка от участка в форме держателя,

расстояние между стенками канавки охватывающего элемента крепления постепенно расширяется в направлении его сторон переднего конца,

одна из стенок канавки имеет участок дуги круга, сформированный в форме дуги круга от участка основания в направлении участка переднего конца, и первую соединительную защелку, выступающую в относительно значительной степени в направлении центра охватывающего элемента крепления от переднего конца участка дуги круга для соединения с участком, предназначенным для соединения,

и другая одна из стенок канавки имеет наклонный участок, продолжающийся линейно от участка корня в направлении переднего конца, и вторую соединительную защелку, в относительно меньшей степени выступающую в направлении центра охватывающего элемента крепления от переднего конца наклонного участка, для соединения с участком в форме держателя.

Кроме того, в настоящем изобретении, участок канавки сформирован на переднем конце охватываемого элемента крепления так, что он продолжается в осевом направлении охватываемого элемента крепления, и когда охватываемый элемент крепления и охватывающий элемент крепления соединяются друг с другом, формируется пространство между участком переднего конца охватываемого элемента крепления и нижней частью канавки соединительной канавки, сформированной на охватывающем элементе крепления, для соединения с охватываемым элементом крепления.

Преимущества изобретения

В соответствии с настоящим изобретением, для упаковочного пакета, закрываемого с помощью крепления, предусмотренного на упаковочном пакете, крепление легко отсоединяется путем захвата ушек захвата. В частности, в предшествующем уровне техники, в упаковочном пакете, имеющем малое отверстие носика, сформированное после отрыва по линии, открывающей уплотнительный элемент, было трудно разъединить крепление. Однако настоящее изобретение позволяет легко разъединять крепление, благодаря тому, что предусмотрены ушки захвата, так, что даже в упаковочном пакете, имеющем малое отверстие носика, крепление легко разъединяется. Это обеспечивает свободу конструирования в отношении размера отверстия носика, формируемого в результате отрыва по линии, открывающей уплотнительный элемент.

В настоящем изобретении используется крепление, имеющее асимметричную структуру относительно центральной линии элементов крепления, когда охватываемый элемент крепления и охватывающий элемент крепления соединяют вместе. По этой причине возникает различие в силе соединения охватываемого и охватывающего элементов крепления между одной и другой сторонами относительно центральной линии. Таким образом, сила соединения больше, с одной стороны, которая сформирована так, что она относительно в значительной степени выступает наружу, чем с другой стороны.

С другой стороны, в упаковочном пакете с креплением в соответствии с настоящим изобретением, в отношении состояния присоединения крепления, когда крепление отсоединяют, к креплению прикладывают момент силы снаружи крепления, которое представляет собой точку опоры. В таком упаковочном пакете с креплением, поскольку одна сторона, имеющая большую силу соединения с упаковочным пакетом, закреплена так, что она направлена внутрь упаковочного пакета, крепление легко разъединяется.

Кроме того, в упаковочном пакете с креплением в соответствии с настоящим изобретением, крепление выполнено более прочным по сравнению с обычным креплением. По этой причине, если порошкообразное внутреннее содержимое прилипает к креплению, становится трудно выполнять соединение или разъединение крепления. Для устранения такого дефекта на переднем конце охватываемого элемента крепления сформирована канавка, и в такой структуре внутреннее содержимое размещается в этой канавке так, что внутреннее содержимое не нарушает соединение и разъединение крепления.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показан вид спереди пакета, установленного в положении стоя, в соответствии с вариантом воплощения настоящего изобретения.

На фиг.2 показан вид в плане, иллюстрирующий развернутое состояние модуля носика, используемого для пакета, установленного в положении стоя, по фиг.1.

На фиг.3 показан вид сбоку, со стороны нижнего участка модуля носика по фиг.2.

На фиг.4 показан вид в перспективе, иллюстрирующий состояние, в котором модуль носика сложен, и его участки стенки перекрыты друг с другом.

На фиг.5 показан вид, иллюстрирующий крепление, имеющее охватываемый и охватывающий элементы крепления, соединенные друг с другом.

На фиг.6 показан вид, иллюстрирующий крепление, имеющее охватываемый и охватывающий элементы крепления, разделенные друг от друга.

На фиг.7 иллюстрируется крепление в соответствии с другим вариантом воплощения, чем элемент крепления, показанный на фиг.5 и 6.

На фиг.8 показан вид, иллюстрирующий способ подачи пленочного материала к модулю носика.

На фиг.9 показан вид, иллюстрирующий процесс приваривания под воздействием тепла модуля носика к пленочному материалу.

На фиг.10 показан вид, иллюстрирующий состояние, в котором модуль носика приваривают под действием тепла к пленочному материалу.

На фиг.11 показан вид, иллюстрирующий состояние, в котором линия открывания уплотнительного элемента отверстия открыта, и внутреннее содержимое вылито из пакета, установленного в положении стоя.

На фиг.12 показан вид в перспективе участка рядом с отверстием, иллюстрирующий состояние, в котором отверстие уплотнительного элемента открыто.

На фиг.13 показан вид в перспективе, иллюстрирующий состояние пакета, установленного в положении стоя, из которого выливают внутреннее содержимое.

На фиг.14 показан вид в плане в соответствии с другим вариантом воплощения.

На фиг.15 показан вид, иллюстрирующий состояние, в котором участок модуля носика, показанный на фиг.14, открыт.

На фиг.16 показан вид в плане упаковочного пакета, в котором предусмотрено крепление, имеющее другую соединительную структуру, между модулем носика и основной частью пакета.

На фиг.17 показан вид, иллюстрирующий участок, расположенный рядом с модулем носика упаковочного пакета с креплением, в котором модуль носика закреплен в центре основной части пакета в направлении его ширины.

На фиг.18 показан вид в плане упаковочного пакета с креплением в соответствии с другим вариантом воплощения настоящего изобретения.

На фиг.19 показан вид в перспективе крепления, сформованного с использованием процесса формования под давлением.

На фиг.20 показан вид в перспективе крепления.

На фиг.21 показан вид, иллюстрирующий процесс подачи модуля носика к пленочному материалу.

На фиг.22 показан вид, иллюстрирующий процесс приваривания под действием тепла крепления к пленочному материалу.

На фиг.23 показан вид в плане упаковочного пакета с креплением в состоянии, в котором крепление приварено под действием тепла, и участок верхней кромки упаковочного пакета открыт.

На фиг.24 показан вид в перспективе, иллюстрирующий один пример ушка захвата, имеющего утолщенный участок на переднем конце.

На фиг.25 показан вид в перспективе, иллюстрирующий один пример ушка захвата, имеющего канавку, сформированную на его корневом конце.

На фиг.26 показан вид в поперечном сечении охватываемого элемента крепления, используемого для упаковочного пакета, в котором предусмотрено крепление в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.27 показан вид в поперечном сечении охватывающего элемента крепления, используемого для упаковочного пакета с креплением в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.28 показан вид в разрезе крепления, имеющего охватываемый элемент крепления и охватывающий элемент крепления, соединенные вместе.

На фиг.29 показан вид в разрезе крепления, имеющего охватываемый элемент крепления и охватывающий элемент крепления, соединенные друг с другом, в соответствии с другим вариантом воплощения.

Пояснение номеров ссылочных позиций

1, 1А, 80 - пакет (упаковочный пакет, в котором предусмотрено крепление), установленный в положении стоя,

100 - упаковочный пакет с креплением

2,101 - основная часть пакета

3, 3А - модуль носика

70 - соединительное отверстие

10 - участок поверхности стенки

11а, 11b - боковая кромка

12 - нижний участок

13, 18 - поле для сваривания

14, 108 - надрез

15, 107 - линия открывания уплотнительного элемента

16 - линия центрального изгиба

20, 30, 110 - крепление

21, 31, 120 - охватываемый элемент крепления

25, 35, 130 - охватывающий элемент крепления

40, 41 - ушко захвата

124, 134 - ушко захвата

51, 141 - отверстие для вставки

150, 155 - ушко захвата

153, 159 - утолщенный участок

160 - охватываемый элемент крепления

161 - участок корня основания

164 - участок дуги круга

165 - участок для соединения

167 - участок в форме держателя

168 - участок наклонной поверхности

169 - канавка

170 - охватывающий элемент крепления

171 - участок основания

172, 175 - стенка канавки

173 - участок дуги круга

174 - первая соединительная защелка

176 - наклон

177 - вторая соединительная защелка

179 - соединительная канавка

Подробное описание изобретения

Ниже будут описаны примерные варианты воплощения настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.

На фиг.1 показан вид спереди пакета 1 в положении стоя, представленного в качестве упаковочного пакета, в котором предусмотрено крепление в соответствии с одним вариантом воплощения настоящего изобретения. Пакет 1, установленный в положении стоя, состоит из основной части 2 пакета и модуля 3 носика, который приварен к основной части 2 пакета и выполнен с возможностью разлива внутреннего содержимого. Основная часть 2 пакета сформирована из пары противоположных участков 2а плоской поверхности и участка 4 нижней поверхности. Участки 2а плоской поверхности сформированы таким образом, что они имеют трубчатую форму в результате сварки под действием тепла боковых кромок 6 обоих участков 2а плоской поверхности. Участок 4 нижней поверхности сформирован с приданием ему V-образной формы так, что линия 5 изгиба, сформированная на центральном участке V-образного участка 4 нижней поверхности, направлена вверх пакета 1, установленного в положении стоя. Кроме того, кромки 7 нижнего конца пары участков 2а плоских поверхностей и периферийная кромка 8 участка 4 нижней поверхности сварены под действием тепла так, что образуется эллиптическая форма, когда участок нижней поверхности развернут.

Основная часть 2 пакета сформирована из следующей ламинированной пленки:

ON #15/DL/L-LDPE #50-100

ON #25/DL/CPP #50-100

PET #12/PRINT/DL/ON #15/DL/L-LDPE #50-100

PET #12/PRINT/DL/ON #15/DL/CPP #50-100

PET #12/PRINT/DL/AL6-12#/DL/ON #15/DL/L-LDPE #50-100

PET #12/PRINT/DL/ON #15/DL/AL6-12µ/DL/CPP #50-100

Соответствующие, используемые здесь сокращения, означают следующее:

ON: нейлон, удлиненный по двум осям

DL: сухой ламинат

L-LDPE: полиэтилен низкой плотности с прямой цепью

PET: полиэтилентерефталат

СРР: полипропилен без вытягивания

Далее "#" означает мкм. Например, #15 означает 15 мкм.

Кроме того, модуль 3 носика прикреплен на участке угла верхнего участка основной части 2 пакета. Модуль 3 носика имеет пару противоположных участков 10 поверхности стенки, на внутренних поверхностях которых предусмотрены крепления 20, и на внешних поверхностях предусмотрены ушки захвата. Каждый из соответствующих участков 10 поверхности стенки имеет прямоугольную форму, имеющую четыре стороны, формирующие его внешний контур, включающие в себя две длинные стороны 11 и две короткие стороны, формирующие нижний участок 12. В состоянии, когда соответствующие участки 10 поверхности стенки перекрываются, длинные стороны 11 направлены наружу пакета 1, установленного в положении стоя, и совмещены с периферийной кромкой основной части 2 пакета, в то время как нижние участки 12, сформированные из коротких сторон, направлены внутрь пакета 1, установленного в положении стоя. Модуль 3 носика, закрепленный на участке угла, приварен к сторонам 11 на их участках 10 поверхности стенки и, таким образом, закрыт. На нижних участках 12, участки 10 поверхности стенки отделены и открыты так, что внутренняя часть основной части 2 пакета и пространство внутри основной части 2 пакета сообщаются друг с другом.

На фиг.2-4 подробно представлен модуль 3 носика, и из которых на фиг.2 и 3 показаны виды в развернутом состоянии модуля 3 носика, и на фиг.4 показан вид в перспективе, иллюстрирующий состояние, в котором соответствующие участки 10 стенки перекрываются друг с другом. Модуль 3 носика формируют в процессе формования под давлением как один элемент, включающий в себя участки 10 поверхности стенки, крепления 20, поля 13, 18 для приваривания и ушки 40 захвата, как показано в развернутом состоянии на фиг.2 и 3.

Каждый из участков 10 поверхности стенки, сформированный с приданием ему четырехугольной формы, имеет кромки 11а, 11b длинной стороны, ортогональные друг другу, и один участок 10 поверхности стенки соединен на одной 11b из этих длинных боковых кромок 11а, 11b таким образом, что одна 11b из длинных боковых кромок сформирована как боковой участок кромки участка 10 поверхности стенки. Другая 11а из боковых кромок формирует прямую линию таким образом, что она расположена ортогонально боковой кромке 11b. Поля 13 для приваривания, каждое из которых имеет постоянную ширину и продолжается наружу, сформированы вдоль конечных кромок участков 10 поверхности стенки боковых кромок 11а, формирующих оба оконечных участка. Аналогично, поле 18 для приваривания, имеющее постоянную ширину и продолжающееся наружу, сформировано, как показано на фиг.3, на центральной боковой кромке 11b, соединяющей соответствующие участки 10 поверхности стенки. Кроме того, соответствующие участки 10 поверхности стенки сформированы с центральными линиями 16 изгиба для изгиба участков 10 поверхности стенки на участках, формирующих центральные линии соответствующих участков 10 поверхности стенки, соединяющих участок 19 вершины модуля 3 носика, формирующий точку пересечения боковых кромок 11а, 11b и точку пересечения нижнего участка 12.

Затем, на внутренней поверхности каждого из участков 10 поверхности стенки предусмотрен охватываемый элемент 21 крепления, и на внутренней поверхности другого участка 10 поверхности стенки предусмотрен охватывающий элемент 25 крепления. Эти охватываемый и охватывающий элементы 21 и 25 крепления изогнуты на центральном участке каждого участка 10 поверхности стенки таким образом, что они устанавливаются параллельно нижнему участку 12 для поддержания постоянного расстояния от нижнего участка 12.

На фиг.5 и 6 подробно иллюстрируется крепление 20. На этих фиг.5 и 6 иллюстрируются в виде в разрезе охватываемый элемент 21 крепления и охватывающий элемент 25 крепления, и на фиг.5 иллюстрируется состояние, когда охватываемый и охватывающий элементы крепления соединены, и на фиг.6 иллюстрируется состояние, когда эти элементы крепления разъединены.

Охватываемый элемент 21 крепления состоит из пары соединительных защелок 23, выступающих от внутренней поверхности участка 10 поверхности стенки, так, что они располагаются перпендикулярно ему. Эти соединительные защелки 23 расположены параллельно друг другу с постоянным расстоянием вдоль всего направления их длины. Такие соединительные защелки 23 имеют участки корня, на внешней поверхности которых сформированы канавки 24 так, что они продолжаются вдоль всего их направления. С другой стороны, охватывающий элемент 25 крепления состоит из пары соединительных стенок 27, выступающих от внутренней поверхности участка 10 поверхности стенки, так, что он расположен перпендикулярно. Расстояние между этими соединительными стенками 27 соответствует размеру между внешними поверхностями соединительных защелок 23 так, что охватываемый элемент 21 крепления вставляется в них. Защелки 28 сформированы, соответственно, на передних концах соединительных стенок 27 так, что они выступают внутрь. Такие защелки 28 могут соединяться с канавками 24, сформированными на участках корня соединительных защелок 23, формирующих охватываемый элемент 21 крепления.

Как показано на фиг.5, в креплении 20, когда соединительные защелки 23 охватываемого элемента 21 крепления вставляют между соединительными стенками 27 охватывающего элемента 25 крепления, защелки 28, сформированные на передних концах соединительных стенок 27, соединяются с канавками 24, сформированными на участках корня соединительных защелок 23.

Кроме того, в качестве крепления можно использовать крепление 30, имеющее форму, показанную на фиг.7. Как показано на фиг.7, на охватываемом элементе 31 крепления предусмотрен один ряд соединительных выступов 33, которые выступают от внутренней поверхности участка 10 поверхности стенки. Соединительный выступ 33 имеет участок 32 корня, сформированный с приданием ему формы плоской пластины, нормальной к участку 10 поверхности стенки, и передний конец 34 выступа 33 имеет, по существу, круглое поперечное сечение. С другой стороны, на охватывающем элементе 35 крепления предусмотрена пара противоположных соединительных стенок 36, продолжающихся от внутренней поверхности участка 10 поверхности стенки. Соединительные стенки 36, формирующие охватывающий элемент 35 крепления, имеют поперечное сечение в форме дуги круга с промежутком в форме дуги круга между соединительными стенками 36. В креплении 30, как показано на фиг.7, охватываемый и охватывающий элементы 31 и 35 крепления соединены путем вставки переднего конца 34 соединительного выступа 33, формирующего охватываемый элемент 31 крепления между соединительными стенками 36 охватывающего элемента 35 крепления.

Кроме того, ушко 40 захвата предусмотрено на внешней поверхности каждого из участков 10 поверхности стенки (смотри фиг.2-4). Ушко 40 захвата сформировано так, что оно выступает из внешней поверхности на участке, расположенном ближе к боковому участку центральной линии 16 изгиба. Ушко 40 захвата сформировано так, что оно располагается параллельно центральной линии 16 изгиба в положении, соответствующем промежуточному участку, в направлении продолжения центральной линии 16 изгиба.

Кроме того, на модуле 3 носика предусмотрены линии 15 открывания уплотнительного элемента в области участков 10 поверхности стенки между вершиной 19 как точкой пересечения боковых кромок 11а, 11b и креплением 20, которые отделяют сторону вершины 19 от модуля 3 носика путем отрыва и открывания линии 15 открывания уплотнительного элемента. Такая линия 15 открывания уплотнительного элемента расположена перпендикулярно центральной линии 16 изгиба и сформирована так, что она соединяет боковые кромки 11а, 11b соответствующих участков 10 поверхности стенки. Кроме того, поле для приваривания боковой кромки 11а сформировано с вырезом 14 в положении, соответствующем оконечному участку линии 15 открывания уплотнительного элемента для того, чтобы обеспечить легкое открывание линии 15. Кроме того, в данном варианте воплощения показан пример, в котором вырез 14 сформирован как точка начала отрыва, но настоящее изобретение не ограничивается таким примером. Например, так называемый участок шероховатой поверхности, имеющий малую толщину или сформированный в результате коагуляции мелких отверстий, может быть сформирован на участке, продолжающемся по той же линии, что и линия 15 открывания уплотнительного элемента.

На участках, расположенных ближе к вершине 19 соответствующих участков 10 поверхности стенки, сформированы круглые сквозные отверстия 17. Сквозные отверстия 17 сформированы на участках, на которых вставлен стержень с деталями части питателя для подачи модулей 3 носика один за другим к материалу пленки в то время, когда модули 3 носика подают к материалу пленки, формирующему основную часть 2 пакета.

Как упомянуто выше, модуль 3 носика сложен вместе на боковой кромке 11b, соединяющей участки 10 поверхности стенки, и перекрывается в таком состоянии, что внутренние поверхности, на которых сформированы крепления 20, располагаются противоположно. На фиг.4 иллюстрируется состояние, в котором соответствующие участки 10 поверхности стенки сложены так, что они перекрываются.

Такой модуль 3 носика установлен на основной части 2 пакета, как показано на фиг.8-10.

Пленочные материалы 50 в форме пояса, сформированные как участки 2а плоской поверхности основной части 2 пакета, расположены противоположно, как показано на фиг.8, и установлены в их продольном направлении. Размер пакета 1, установленного в положении стоя, определяется совмещением его направления ширины с продольным направлением пленочного материала 50. На фиг.8 граница между пакетами 1, установленными в положении стоя, обозначена пунктирной линией 52. Отверстия 51 для вставки, через которые вставляют ушки 40 захвата, сформированные на внешних поверхностях соответствующих модулей 3 носика, сформированы через постоянный интервал друг от друга на верхних участках пленочных материалов 50.

Эти отверстия 51 для вставки, соответственно, сформированы в положениях, соответствующих участкам углов на стороне верхнего участка пакетов 1, установленных в положении стоя. Каждое отверстие 51 для вставки сформировано так, что оно имеет форму, соответствующую внешней форме ушка 40 захвата модуля 3 носика. Кроме того, отверстие 51 для вставки сформировано в таком положении, что соотношение положения между верхней конечной кромкой пленочного материала 50 и границей пакетов 1, установленных в положении стоя, обозначенных пунктирной линией 52, соответствует соотношению положений между обеими боковыми кромками 11а, 11b модуля 3 носика и ушек 40 захвата.

Модуль 3 носика подают в направлении участков, на которых сформированы отверстия 51 для вставки относительно подачи пленочных материалов 50. Во время этой операции модуль 3 носика подают, как показано на фиг.4, в состоянии, в котором его новые участки 10 поверхности стенки накладываются друг на друга, и охватываемый элемент 21 крепления и охватывающий элемент 25 крепления, сформированные на внутренних поверхностях участков 10 поверхности стенки, соединяются друг с другом. На фиг.9 иллюстрируется состояние, в котором модуль 3 носика вставлен между пленочными материалами 50. Когда модуль 3 носика вставляют между пленочными материалами 50, ушки 40 захвата, сформированные на внешней поверхности модуля 3 носика, вставляют в отверстие 51 для вставки изнутри так, что они выступают наружу из пленочных материалов 50.

Отверстие 51 для вставки имеет форму и соотношение положения относительно пленочного материала 50, как упомянуто выше, такие, что, когда ушки 40 захвата вставляют в отверстия 51 для вставки, как показано на фиг.10, оконечные кромки полей 13 и 18 для сварки модуля 3 носика обязательно совпадают с верхней оконечной кромкой пленочного материала 50 и линией 52 его границы. Как упомянуто выше, отверстие 51 для вставки имеет функцию установки модуля 3 носика во время установки модуля 3 носика.

После того, как ушки 40 захвата будут вставлены в отверстия 51 для вставки, и модуль 3 носика будет выровнен в требуемом положении, пленочные материалы 50 сваривают под действием тепла вдоль линии границы каждого из пакетов 1, установленных в положении стоя. В соответствии с такой операцией сварки под действием тепла внутренние поверхности пленочных материалов 50 и поле 18 для сварки, сформированные на кромке 116 одной стороны, составляющей модуль 3 носика, объединяются. Одновременно с этим верхние оконечные кромки пленочных материалов 50 и поле 13 для сварки, сформированное на другой оконечной кромке 11а модуля 3 носика, сваривают под действием тепла в только на участке, соответствующем полю 18 для сварки, и затем объединяют. В соответствии с такой операцией участок угла сваривается. Кроме того, соединительная защелка 23 охватываемого элемента 21 крепления и соединительная стенка 27 охватывающего элемента 25 крепления не образуют какого-либо ненужного пространства и между поверхностями 10 стенки в положениях поля 13 и 18 для сварки во время сварки под действием тепла, поскольку они закруглены на обоих концах в осевом направлении.

Одновременно с процессом сварки под действием тепла на нижнем участке 12 модуля 3 носика, который направлен внутрь пакета для упаковки, внешнюю поверхность нижнего участка 12 приваривают под действием тепла к внутренней поверхности пленочных материалов 50 вдоль оконечных кромок нижнего участка 12. Этот участок имеет участок в форме пояса, обозначенный номером 53 ссылочной позиции на фиг.10. Участок сварки под действием тепла нижнего участка 12 сваривают при температуре ниже, чем температура сварки под действием тепла полей 13 и 18 для сварки, и оба нижних участка 12 пленочных материалов 50, поэтому, не свариваются вместе под действием тепла, и только пленочные материалы 50 и нижние участки 12 модуля 31 носика свариваются под действием тепла.

Используя процесс сварки под действием тепла модуля 3 носика с пленочными материалами 50, модуль 3 носика устанавливают на пленочных материалах 50. Затем, на оконечных кромках нижней стороны пленочных материалов 50 пленочные материалы 50 и нижние участки сваривают под действием тепла, приваривая, таким образом, нижний участок модуля 3 носика. Затем, на границе соответствующих упаковочных пакетов пленочные материалы 50 отрезают, чтобы, таким образом, сформировать каждый пакет, установленный в положении стоя.

Далее в этом процесс верхний участок 9 пакета 1, установленного в положении стоя, оставляют открытым, за исключением установочного участка модуля 3 носика. Через такой открытый участок внутреннее содержимое заливают в упаковочный пакет. После залива внутреннего содержимого оба участка 2а плоской поверхности на открытом верхнем участке 9 сваривают под действием тепла и закрывают, заканчивая, таким образом, упаковочный пакет, показанный на фиг.1.

Для разлива внутреннего содержимого из упаковочного пакета 1, как показано на фиг.11, модуль 3 носика и пленочные материалы 50 отрывают вдоль линии открывания уплотнительного элемента от надреза 14, чтобы, таким образом, сформировать отверстие 60. Затем, ушки захвата, выступающие наружу через участки 2а плоской поверхности, захватывают, и участки 2а плоской поверхности разделяют, как показано стрелкой А на фиг.11. Таким образом, присоединенное крепление 20 можно легко отсоединить. Затем, как показано стрелкой В на фиг.12, прикладывают силу к верхнему концу и боковому концу пакета 1, установленного в положении стоя, в нап