Холодильник

Холодильник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к холодильнику, в котором водяная пыль, образуемая электростатическим распылителем, подается в его камеры для хранения.

Уровень техники

Холодильники, такие как холодильники, описанные, например, в патенте Японии 4179398, содержат генератор водяной пыли, который может быть выполнен в виде ультразвукового распылителя или электростатического распылителя внутри, среди остальных камер для хранения, камеры для овощей. Водяная пыль, образуемая генератором водяной пыли, подается в камеру для овощей с целью сохранения свежести овощей. Другой пример раскрыт в публикации заявки на патент Японии 2008-116198 A, в которой генератор водяной пыли, по существу, описанный ранее, используется для удаления токсичных веществ, приставших к пищевым продуктам, таким как овощи. Еще один пример раскрыт в публикации заявки на патент Японии 2003-79714 A, в которой генератор водяной пыли используется в целях стерилизации и дезодорации.

Однако в генераторах водяной пыли, которые используют ультразвуковой распылитель, диаметр частиц образованной водяной пыли является очень большим, и, таким образом, частицы слишком большого размера могут переносить загрязняющие вещества, появляющиеся в емкости внутри генератора водяной пыли, при ее распылении. Это является недостатком в том, что холодильная камера подвергается воздействию загрязненной водяной пыли.

В генераторах водяной пыли, которые используют электростатический распылитель, водяная пыль может быть образована из частиц с диаметром порядка нанометров или десятков нанометров, например. Однако в электростатическом распылителе, раскрытом в патенте Японии 4179398, электрод распылителя или устройство для выпуска водяной пыли и его противоположный электрод расположены в непосредственной близости друг от друга. Таким образом, коронный разряд возникает между электродом распылителя и противоположным электродом, что увеличивает вероятность образования озона. Газ, содержащий высокую концентрацию озона, является вредным для человеческого тела, и, таким образом, вышеописанная конструкция влечет за собой риск того, что пользователь будет подвержен воздействию токсичного газа.

Раскрытие изобретения

Одной целью настоящего раскрытия является создание холодильника с повышенной чистотой и безопасностью для пользователя, в котором предотвращено образование озона, даже когда электростатический распылитель используется в качестве генератора водяной пыли, и в котором обеспечивается подача водяной пыли, содержащей гидроксильный радикал, оказывающий стерилизующий эффект в холодильной камере.

В одном аспекте настоящего раскрытия предложен холодильник, содержащий камеру для хранения, установленную в зоне температуры охлаждения, электростатический распылитель, включающий в себя устройство для подачи водяной пыли, которое выпускает водяную пыль, устройство для подачи воды, которое подает воду в устройство для выпуска водяной пыли, устройство питания, которое подает отрицательное напряжение на устройство для выпуска водяной пыли, причем устройство для выпуска водяной пыли расположено на расстоянии от его противоположного электрода, в котором водяная пыль, выпускаемая из устройства для подачи водяной пыли, подается в камеру для хранения.

В соответствии с вышеописанным холодильником образование токсичного газа, такого как озон, может быть предотвращено при повышении благоприятных эффектов образованной водяной пыли.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе холодильника в целом в соответствии с первым примером осуществления настоящего раскрытия;

фиг.2 представляет собой схематичный вид в перспективе места установки электростатического распылителя;

фиг.3 представляет собой схематичный вид сверху места установки электростатического распылителя;

фиг.4 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе механизма для подачи воды;

фиг.5 представляет собой схематичный вид в перспективе, изображающий соответственное позиционирование между контейнером для овощей и электростатическим распылителем;

фиг.6 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе места установки электростатического распылителя;

фиг.7 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе электростатического распылителя по альтернативному поперечному сечению, показанному на фиг.6;

фиг.8 представляет собой вид спереди в вертикальном разрезе электростатического распылителя в соответствии со вторым примером осуществления настоящего раскрытия;

фиг.9 соответствует фиг.3 и представляет собой третий пример осуществления настоящего раскрытия;

фиг.10 соответствует фиг.5;

фиг.11 представляет собой схематичный вид в перспективе электростатического распылителя с закрытой крышкой;

фиг.12 представляет собой схематичный вид в перспективе электростатического распылителя с открытой крышкой;

фиг.13 представляет собой вид спереди в вертикальном разрезе электростатического распылителя;

фиг.14 соответствует фиг.4 и представляет собой четвертый пример осуществления настоящего раскрытия;

фиг.15 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе места установки электростатического распылителя в соответствии с пятым примером осуществления;

фиг.16 представляет собой шестой пример осуществления настоящего раскрытия и вид спереди крышки испарителя R охладителя холодильной камеры с элементами, такими как снятый охлаждаемый корпус;

фиг.17 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе по линии F17-F17 на фиг.16;

фиг.18 соответствует фиг.16 и представляет собой седьмой пример осуществления настоящего раскрытия;

фиг.19 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе по линии F19-F19 на фиг.18;

фиг.20 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе места установки электростатического распылителя в соответствии с восьмым примером осуществления настоящего раскрытия;

фиг.21 представляет собой вид в вертикальном разрезе части, на которой установлено устройство подачи питания для электростатического распылителя; и

фиг.22 соответствует фиг.1 и представляет собой девятый пример осуществления настоящего изобретения.

Подробное описание изобретения

Один пример осуществления настоящего изобретения будет описан ниже со ссылкой на фиг.1-7. Как показано на фиг.1, корпус 1 холодильника содержит наружный кожух и внутренний кожух. Посредством заполнения теплоизоляционного материала между наружным кожухом и внутренним кожухом обеспечивается теплоизоляция между внутренней частью холодильника и наружной частью холодильника. Такая теплоизоляционная конструкция обобщенно называется теплоизоляционным шкафом 2. Корпус 1 холодильника разделен на множество вертикальных ярусов камер, причем самая верхняя камера является холодильной камерой 3, средняя камера является камерой 4 для овощей и самая нижняя камера содержит расположенные сбоку дополнительные камеры, то есть камеру 5 для кубикового льда и мини-морозильную камеру (не показана). В самой нижней части корпуса 1 холодильника расположена морозильная камера 7. Среди вышеописанных камер холодильная камера 3 и камера 4 для овощей образуют зону температуры охлаждения, регулируемой в диапазоне от 1 до 4ºC, и обе соответствуют камере для хранения, установленной в зоне температуры охлаждения, как изложено в формуле изобретения. Поскольку холодильная камера 3 и камера 4 для овощей являются камерами для хранения, относящимися к одной и той же температурной зоне, они разделены перегородкой 8, выполненной из синтетической смолы, так что холодильная камера расположена над камерой 4 для овощей в настоящем примере осуществления изобретения. Другие камеры для хранения, то есть камера 5 для кубикового льда, мини-морозильная камера и морозильная камера 7, относятся к зоне температуры замораживания. Мини-морозильная камера может быть заменена камерой с переключением температур, которая позволяет пользователю переключать температурные установки. Камера 4 для овощей, которая является нижней камерой для хранения зоны температуры охлаждения, и камера 5 для кубикового льда, а также мини-морозильная камера, которые расположены непосредственно под камерой 4 для овощей и которые образуют камеру для хранения зоны температуры замораживания, разделены теплоизоляционной перегородкой 9.

Холодильная камера 3 закрывается вращающейся дверью 3a, которая открывается в сторону. Остальные камеры, то есть камера 4 для овощей, камера 5 для кубикового льда, мини-морозильная камера и морозильная камера 7, закрываются открываемыми дверьми 4a, 5a и 7a, принимающими форму выдвижного ящика. Каждая из камер, то есть холодильная камера 3, камера 4 для овощей, камера 5 для кубикового льда, мини-морозильная камера и морозильная камера 7, содержит дверные переключатели с датчиком (не показаны), которые определяют открытие и закрытие их соответствующих дверей 3a, 4a, 5a и 7a. Камера 5 для кубикового льда содержит автоматический льдогенератор 12 кубикового льда с ледоформой 11 для приготовления кубикового льда.

В нижней задней части холодильной камеры 3 расположен охладитель 13 холодильной камеры. За камерой 5 для кубикового льда расположен вентилятор 14 охлаждения, который циклически подает холодный воздух, генерируемый охладителем 13, в холодильную камеру 3 и камеру 4 для овощей, которые относятся к зоне температуры охлаждения. На задней поверхности холодильной камеры 3 расположен канал 15 для холодного воздуха с отверстием 15a для выпуска холодного воздуха. Холодный воздух, проходящий через канал 15 для холодного воздуха, проходит в холодильную камеру 3 из отверстия 15a для выпуска холодного воздуха.

За морозильной камерой 7 расположен охладитель 16 морозильной камеры, тогда как за камерой 5 для кубикового льда и мини-морозильной камерой расположен вентилятор 17 морозильного отделения, который циклически подает холодный воздух, генерируемый охладителем 16 морозильного отделения, в камеру 5 для кубикового льда, мини-морозильную камеру и морозильную камеру 7, которые являются камерами для хранения, относящимися к зоне температуры замораживания. В задней нижней части корпуса 1 холодильника расположено машинное отделение 18, которое содержит компрессор 19, обеспечивающий цикл охлаждения. Компрессор 19 является общим для охладителя 13 холодильной камеры и охладителя 16 морозильной камеры.

Как показано на фиг.2, на левой концевой нижней части холодильной камеры 3 резервуар 20 льдогенератора закреплен с возможностью съема над перегородкой 8. Справа от резервуара 20 льдогенератора расположены контейнер 21 типа выдвижного ящика и коробка 22 для яиц в качестве верхнего и нижнего выдвижных ящиков. Охлаждаемый контейнер 24 расположен внутри охлаждаемой камеры 23. Передние концы резервуара 20 льдогенератора, контейнера 21, картонной коробки 22 для яиц и охлаждаемой камеры 23 расположены назад относительно переднего конца перегородки 8. Таким образом, пространство образовано над передним концом перегородки 8. Это пространство вмещает дверной карман 25, показанный на фиг.1, расположенный на внутренней поверхности двери 3a холодильной камеры 3.

Как показано на фиг.3, водоприемник 28 расположен за резервуаром 20 льдогенератора. Между резервуаром 20 льдогенератора и водоприемником 28 расположен механизм 29 для подачи воды для подачи воды из резервуара 20 льдогенератора в водоприемник 28. Механизм 29 для подачи воды выполнен следующим образом. Как показано на фиг.4, резервуар 20 льдогенератора содержит насос 21, который приводится в действие бесконтактным способом с помощью электродвигателя 30 насоса, расположенного под водоприемником 28.

Ниже будет приведено краткое описание приводного механизма насоса 31. На концевой части электродвигателя 30 насоса расположен постоянный магнит 32, который вращается электродвигателем 30 насоса. Лопасти насоса 31 внутри резервуара 20 льдогенератора вращаются в результате вращения постоянного магнита для осуществления работы насоса. Во время работы насос выкачивает воду из резервуара 20 льдогенератора в водоприемник 28. Вода, подаваемая в водоприемник 28, затем подается в ледоформу 11 для приготовления кубикового льда автоматического льдогенератора 12 кубикового льда при помощи трубки 34 для подачи воды.

Перегородка 8, которая разделяет холодильную камеру 3 и камеру 4 для овощей, содержит переднюю часть 8a, содержащую электростатический распылитель 36. Описание конструкции электростатического распылителя 36 будет приведено ниже со ссылкой на фиг.6 и 7. Как показано на фиг.2 и 3, электростатический распылитель 36 расположен в центре, по существу, сбоку передней части 8a перегородки 8. На нижней стороне перегородки 8 установлена опорная пластина 37 для размещения электростатического распылителя 36. Перегородка 8 дополнительно содержит отверстие 39 для установки и съема узла 38 электростатического распылителя 36. Отверстие 39 содержит крышку 40, которая установлена с возможностью перемещения назад и вперед на перегородке 8. Между перегородкой 8 и опорной пластиной 37 образовано отделение 41 для размещения узла для вмещения узла 38 распылителя.

Узел 38 распылителя содержит бачок 43, соответствующий резервуару для вмещения воды W, верхний корпус 44, собранный в верхней части бачка 43, и крышку 45 узла, закрывающую верхний корпус 44. Верхний корпус 44 содержит проводящую пластину 46, элемент 47 для удержания влаги, поглощающий штифт 48 и множество устройств 49 для выпуска водяной пыли.

Проводящая пластина 46, например, содержит полиэфирное волокно и углеродное волокно, используемые в качестве проводящего материала, которые смешаны в войлок или нетканый материал. Проводящая пластина 46, выполненная как описано выше, обладает гигроскопичностью, способностью поглощения влаги и электропроводностью и расположена в верхней внутренней части верхнего корпуса 44.

Элемент 47 для удержания влаги содержит, например, полиуретановую губку и имеет известные свойства удержания влаги и поглощения влаги. Элемент 47 для удержания влаги расположен в физическом контакте с нижней стороной проводящей пластины 46 и имеет большую толщину по сравнению с элементом 47 для удержания влаги.

Поглощающий штифт 48 выполнен из полиэфирного волокна, скрученного в форму штифта, и обладает известными способностями удержания влаги и поглощения влаги. Верхний конец поглощающего штифта 48 проходит через элемент 47 для удержания влаги для физического контакта с проводящей пластиной 46. Нижний конец поглощающего штифта 48 погружен в воду W в бачке 43 через цилиндр 44a верхнего корпуса 44.

Устройство 49 для выпуска водяной пыли содержит полиэфирное волокно и углеродное волокно, используемые в качестве проводящего материала, скрученного в форму штифта, и обладает свойствами удержания влаги и поглощения влаги подобно поглощающему штифту 48 и электропроводящими свойствами подобно проводящей пластине 46. Каждое из устройств 49 для выпуска водяной пыли содержит коллоидную платину. Устройства 49 для выпуска водяной пыли содержат коллоидную платину за счет смачивания устройства 49 для выпуска водяной пыли в растворе коллоидной платины и его горения. Верхние концы каждого из устройств 49 для выпуска водяной пыли находятся в физическом контакте с проводящей пластиной 46.

Нижние концы устройств 49 для выпуска водяной пыли проходят через верхний корпус 44 для дополнительного выступа под верхним корпусом 44. Верхний корпус 44 содержит съемную крышку 50 устройства для выпуска, которая закрывает устройства 49 для выпуска водяной пыли. Крышка 50 устройства для выпуска содержит выпускное отверстие 51, расположенное под устройствами 49 для выпуска водяной пыли. Опорная пластина 37 содержит отверстие 52 для выпуска водяной пыли, расположенное за выпускным отверстием 51. Отверстие 52 для выпуска водяной пыли соединяется с верхней частью камеры 4 для овощей и с выпускным отверстием 51. При выпуске водяной пыли из устройства 49 для выпуска водяной пыли выпускаемая водяная пыль подается из отверстия 51 в камеру 4 для овощей через отверстие 52 для выпуска водяной пыли, как показано стрелкой A на фиг.6.

Поглощающий штифт 48 поглощает воду W из бачка 43 и подает ее в элемент 47 для удержания воды и на проводящую пластину 46. Элемент 47 для удержания воды удерживает воду, поданную из поглощающего штифта 48, и подает ее на проводящую пластину 46. Проводящая пластина 46 подает воду, выходящую из поглощающего штифта 48 и элемента 47 для удержания воды, в устройство 49 для выпуска водяной пыли. Поглощающий штифт 48, элемент 47 для удержания воды и проводящая пластина 46 образуют устройство для подачи воды, которое подает воду в устройство 49 для выпуска водяной пыли.

При установке узла 38 распылителя в отделение 41 для размещения узла узел 38 распылителя должен вставляться в отделение 41 для размещения узла через отверстие 39, как указано стрелкой B1 на фиг.6, при оставленной открытой крышке 40. Затем узел 38 распылителя, перемещаемый в направлении назад, устанавливается в свое заданное расположение места установки. Извлечение выполняют посредством перемещения узла 38 распылителя вперед из отделения 41 для размещения узла и подъема его через отверстие 39.

Как показано на фиг.7, узел 38 распылителя содержит выступающий назад питающий штифт 54. Нижний конец питающего штифта 54 соединен с проводящей пластиной 46 через проводящий материал 55. При установке узла 38 распылителя в свое установочное положение в отделении 41 для размещения узла, конец питающего штифта 54 вставляется в соединитель 58, расположенный на стороне опорной пластины 37, для образования с ним соединения. Соединитель 58 соединен с одним концом трансформатора 57 высокого напряжения на второй стороне устройства 56 питания. Таким образом, отрицательное высокое напряжение нескольких кВ, создаваемое устройством 56 питания, подается на устройство 49 для выпуска водяной пыли через проводящую пластину 46, питающий штифт 54 и соединитель 58. При подаче высокого отрицательного напряжения, создаваемого устройством 56 питания, влага на поверхности каждого устройства 49 для выпуска водяной пыли превращается в тонкодисперсную водяную пыль, которая будет выпускаться из устройства 49 для выпуска водяной пыли. Электростатический распылитель 36 в соответствии с настоящим примером осуществлении выполнен с возможностью расположения устройства 49 для выпуска водяной пыли на расстоянии от его противоположного электрода.

В нижней части отделения 41 для размещения узла образован установочный выступ 60 для размещения узла 38 распылителя в отделении 41 для размещения узла, а также переключатель 61 с датчиком, который определяет установку узла 38 распылителя. На передней части опорной пластины 37 расположены переключатель 62 с датчиком крышки и рычаг 63. При закрытии крышки 40 рычаг 63 поворачивается при помощи прижимного валика 64 крышки 40, в результате чего переключатель 62 с датчиком крышки прижимается. При открытии крышки 40 давление, оказываемое на переключатель 62 с датчиком крышки, снимается. Переключатель 62 с датчиком крышки определяет открытие/закрытие крышки 40, как описано выше.

Как показано на фиг.7, бачок 43 содержит фильтр 65, который выполнен в виде контейнера и который содержит ионообменную смолу 66. Крышка 45 узла содержит цилиндрическое отверстие 67 для впрыска, проходящее вниз к фильтру 65. Крышка 45 узла дополнительно содержит крышку 68 инжектора, которая закрывает с возможностью открытия отверстия 67 для впрыска. Вода может подаваться в бачок 43 через отверстие 67 для впрыска посредством удаления крышки 68 инжектора. Внутренняя часть бачка 43 покрыта фотокатализатором 69, таким как окись титана. В нижней части отделения 41 для размещения узла расположен источник 70 света, такой как светодиод, излучающий ультрафиолетовый свет, который при освещении излучает ультрафиолетовые лучи, направленные в бачок 43. Фотокатализатор 69 при воздействии ультрафиолетовых лучей приводится в действие для создания стерилизующего эффекта.

Как показано на фиг.1, камера 4 для овощей содержит нижний контейнер 72 и верхний контейнер 73, расположенный над нижним контейнером 72. Верхний контейнер 73 короче по длине в направлении вперед и назад и расположен в задней части нижнего контейнера 72. Передний конец верхнего контейнера 73 расположен под отверстием 52 для выпуска водяной пыли опорной пластины 37. При выпуске водяной пыли в камеру 4 для овощей через отверстие 52 для выпуска водяной пыли в соответствии с вышеописанной конструкцией выпущенная водяная пыль может подаваться как в нижний контейнер 72, так и верхний контейнер 73.

На задней стороне корпуса 1 холодильника расположено устройство 75 управления, включающее в себя микрокомпьютер, как показано на фиг.1. Устройство 75 управления отвечает за управление всей работой корпуса 1 холодильника, такой как работа компрессора 19, обеспечивающего цикл охлаждения, вентилятора 14 охлаждения, вентилятора 17 замораживания, автоматического льдогенератора 12, электродвигателя 30 насоса механизма 29 для подачи воды, электростатического распылителя 36 и источника 70 света. Устройство 75 управления обеспечивает подачу электричества в электростатический распылитель 36, только когда дверные переключатели с датчиком соответствующих камер определили закрытие их дверей, переключатель с датчиком крышки определил закрытие крышки 40 и когда переключатель 61 с датчиком обнаружения определил установку узла 38 распылителя. Устройство 75 управления отключает подачу электричества в электростатический распылитель 36 в тот момент, когда он определяет открытие двери любой из камер, или открытие крышки 40, или отсутствие установки узла 38 распылителя. Устройство 75 управления также управляет источником 70 света для освещения в течение заданного периода времени через заданный интервал времени.

Далее будет приведено описание работы вышеописанной конструкции.

При установке узла 38 распылителя в отделение 41 для размещения узла крышку 40 отделения 41 для размещения узла закрывают и дверь каждой камеры закрывают, электростатический распылитель 36 приводится в действие для выпуска тонкодисперсной водяной пыли из каждого устройства 49 для выпуска водяной пыли. Затем выпущенная водяная пыль подается в верхний контейнер 73 и нижний контейнер 72 камеры 4 для овощей из отверстия 52 для выпуска водяной пыли. Водяная пыль включает в себя гидроксильный радикал, оказывающий очень сильный окисляющий эффект. Гидроксильный радикал, содержащийся в водяной пыли, подаваемой в верхний контейнер 73 и нижний контейнер 72, осуществляет стерилизацию и дезодорацию внутренней части верхнего контейнера 73 и нижнего контейнера 72. Также предполагается, что водяная пыль сохраняет свежесть овощей, находящихся в верхнем контейнере 73 и нижнем контейнере 72. Кроме того, посредством освещения источником 70 света в течение заданного периода времени через заданный интервал времени фотокатализатор 69 внутри бачка 43 приводится в действие для стерилизации внутренней части бачка 43 резервуара.

Поскольку электростатический распылитель 36 не сможет создавать водяную пыль, когда в нем нет воды, необходима периодическая подача воды. Кроме того, когда поверхность устройства 49 для выпуска водяной пыли засоряется с течением времени загрязняющими примесями, такими как шлам, эффективность выпуска водяной пыли уменьшается, когда степень загрязнения увеличивается. Таким образом, желательно чистить устройство 49 для выпуска водяной пыли время от времени, например раз в год.

При чистке пользователь должен открыть дверь 3a холодильной камеры 3 и после этого переместить для открытия крышку 40 на переднюю часть 8a перегородки 8 для открытия отверстия 39 отделения 41 для размещения узла. Затем пользователь должен протянуть свою руку в отделение 41 для размещения узда, чтобы переместить узел 38 распылителя вперед и поднять его из отделения 41 для размещения узла, после чего питающий штифт 5 отсоединяется от соединителя 58. Если пользователь хочет только подать воду, вода подается через отверстие 67 для впрыска при удаленной крышке 68 отверстия для впрыска. Если пользователь хочет очистить устройство 49 для выпуска водяной пыли, верхний корпус 44 удаляют из бачка 43, а также снимают крышку 50 устройства для выпуска с верхнего корпуса 44 для открытия устройства 49 для выпуска водяной пыли. Теперь пользователь может приступить к очистке устройства 49 для выпуска водяной пыли. Вода может подаваться посредством простого съема крышки 68, только когда узел 38 распылителя установлен в отделение 41 для размещения узла.

После подачи воды или очистки пользователь должен снова собрать устройство 38 распылителя в его исходную конфигурацию и снова установить его в отделение 41 для размещения узла для повторного установления соединения питающего штифта 54 с соединителем 58. Затем пользователь должен закрыть отверстие 39 посредством перемещения крышки 40 вперед и после этого закрыть дверь 3a холодильной камеры 3.

Вышеописанный первый пример осуществления обеспечивает нижеследующую работу и эффект.

Электростатический распылитель 36 расположен на перегородке 8 между холодильной камерой 3 и камерой 4 для овощей, и водяная пыль, выпускаемая из устройства 49 для выпуска водяной пыли электростатического распылителя 36, подается в основном в камеру 4 для овощей. Таким образом, водяная пыль, содержащая гидроксильный радикал, оказывающий сильный эффект окисления, подается в камеру 4 для овощей для осуществления стерилизации и дезодорации внутренней части камеры 4 для овощей. Также предполагается, что водяная пыль способствует сохранению свежести овощей.

Электростатический распылитель 36 выполнен с возможностью расположения устройства 49 для выпуска водяной пыли на расстоянии от его противоположного электрода, что означает, что противоположный электрод не расположен в непосредственной близости от устройства 49 для выпуска водяной пыли. Таким образом, в отличие от известных генераторов водяной пыли, в которых коронный разряд наблюдался между устройством для выпуска водяной пыли и противоположным электродом, образование токсичного газа, такого как озон, может быть предотвращено для повышения безопасности продукта.

Электростатический распылитель 36 содержит бачок 43 для сбора воды W, и вода W, собранная в бачке 43, подается в устройство 49 для выпуска водяной пыли через питающий штифт 48, элемент 47 для удержания воды и проводящую пластину 46. Таким образом, подача воды в устройство 49 для выпуска водяной пыли стабилизирована для обеспечения образования постоянного количества водяной пыли устройством 49 для выпуска водяной пыли.

Бачок 43, а также узел 38 распылителя в целом являются съемными в отделении 41 для размещения узла, что облегчает задачу подачи воды в бачок 43. Поскольку устройство 49 для выпуска водяной пыли также является съемным, устройство 49 для выпуска водяной пыли можно легко очистить.

Бачок 43 содержит фильтр 65 для очистки воды, подаваемой в него, который обеспечивает подачу очищенной воды в устройство 49 для выпуска водяной пыли. Таким образом, засорение устройства 49 для выпуска водяной пыли, вызванное загрязняющими примесями, может быть максимально предотвращено, чтобы в результате предотвратить уменьшение количества выпуска водяной пыли. Кроме того, ионообменная смола 66 расположена внутри фильтра 65 для поглощения минералов, содержащихся в воде W, собранной в бачке 43, ионообменной смолой 66. Таким образом, образование накипи на устройстве 49 для выпуска водяной пыли может быть максимально предотвращено, чтобы в значительной степени предотвратить засорение, таким образом, даже больше предотвращая уменьшение выпуска водяной пыли. Эти преимущества увеличивают срок службы устройства 49 для выпуска водяной пыли.

Кроме того, посредством осуществления управления освещением источника 70 света в течение данного периода времени через заданный интервал времени фотокатализатор 69 внутри бачка 43 резервуара приводится в действие для осуществления стерилизации внутренней части бачка 43. Это позволяет подавать очищенную воду в устройство 49 для выпуска водяной пыли.

Узел 38 электростатического распылителя 36 расположен на передней части 8a перегородки 8. Такое расположение облегчает подачу воды в узел 38 распылителя и прикрепление/отсоединение узла 38 распылителя. Водяная пыль, выпущенная из устройства 49 для выпуска водяной пыли, подается как в верхний контейнер 73, так и нижний контейнер 72 камеры 4 для овощей сверху. Таким образом, водяная пыль будет проходить как в верхний контейнер 73, так и в нижний контейнер 72.

Устройство 49 для выпуска водяной пыли содержит коллоидную платину для облегчения образования гидроксильного радикала в водяной пыли, выпускаемой устройством 49 для выпуска водяной пыли, который, в свою очередь, повышает уровень стерилизации и дезодорации. Кроме того, наличие электропроводящего материала, или более конкретно углерода в настоящем примере осуществления, в устройстве 49 для выпуска водяной пыли способствует поддержанию электропроводности устройства 49 для выпуска водяной пыли на благоприятном уровне.

Когда любая из дверей 3a, 4a, 5a, 6a и 7a камер для хранения, то есть холодильной камеры 3, камеры 4 для овощей, камеры 5 для кубикового льда, мини-морозильной камеры и морозильной камеры 7, открыта, подача электричества в электростатический распылитель 36 прекращается. Таким образом, риск того, что пользователь будет иметь контакт с элементами, находящимися под высоким напряжением, может быть исключен, таким образом, повышая безопасность пользователя. Подачей электричества в электростатический распылитель 36 можно управлять для отключения, по меньшей мере, когда дверь 3a холодильной камеры 3 закрыта. Кроме того, настоящий пример осуществления содержит переключатель 62 с датчиком крышки, который определяет открытие/закрытие крышки 40, расположенной на отделении 41 для размещения узла для размещения электростатического распылителя 36. Переключатель 62 с датчиком крышки отключает подачу электричества в электростатический распылитель 36, когда крышка 40 открыта. Кроме того, датчик 61 узла установлен в отделения 41 для размещения узла для отключения подачи электричества в электростатический распылитель 36, когда узел 38 распылителя не установлен, для повышения безопасности пользователя.

Описание второго примера осуществления настоящего изобретения будет приведено ниже со ссылкой на фиг.8. Элементы, которые аналогичны элементам первого примера осуществления, будут описаны с использованием аналогичных ссылочных позиций, и описание будет приведено только для элементов, которые отличаются от элементов первого примера осуществления. Фиг.8 представляет собой вид спереди в вертикальном разрезе узла 78 электростатического распылителя 77 в установленном состоянии. Как можно видеть на фиг.8, отделение 79 для размещения узла для размещения узла 78 распылителя выполнено за одно целое с перегородкой 8. Местоположение отделения 79 для размещения узла остается, по существу, неизменным относительно первого примера осуществления. Устройство 78 распылителя закреплено с возможностью съема в отделении 79 для размещения узла.

Отделение 79 для размещения узла содержит верхнее отверстие 80, которое открывается/закрывается крышкой 81, которая перемещается назад и вперед. Верхнее отверстие 80 содержит переключатель 82 с датчиком крышки, который определяет открытие/закрытие крышки 81.

Корпус 84 узла 78 распылителя выполнен в виде прямоугольного контейнера с открытым верхом и содержит бачок 85, соответствующий резервуару. Бачок 85 вмещает воду W для распыления. Бачок 85 содержит фильтр 86, который используется в виде контейнера и который содержит ионообменную смолу 87.

На верхней поверхности корпуса 84 узла закреплена с возможностью съема крышка 88 узла, которая закрывает бачок 85. Крышка 88 узла содержит крышку 90 отверстия 89 для впрыска. Вода может подаваться в бачок 85 через отверстие 89 для впрыска посредством удаления крышки 90 инжектора и подачи воды в фильтр 86. Вода W фильтруется при прохождении через фильтр 86. Ионообменная смола 66, содержащаяся в фильтре 65, поглощает минералы, содержащиеся в воде W, собранной в бачке 85. Таким образом, вода W, собранная в бачке 85, очищается в бачке 85, и очищенная вода W подается в описанный ниже поглощающий штифт 91.

На правой стороне корпуса 84 узла прикреплен с возможностью съема корпус 92 держателя штифта. Корпус 92 держателя штифта содержит поглощающий штифт 91, проводящую пластину 93, элемент 94 для удержания влаги, множество штифтообразных устройств 95 для выпуска водяной пыли и питающий штифт 96. Поглощающий штифт 91, проводящая пластина 93, элемент 94 для удержания влаги, устройства 95 для выпуска водяной пыли выполнены из материалов, аналогичных материалам поглощающего воду штифта 48, проводящей пластины 46, элемента 47 для удержания влаги и устройств 49 для выпуска водяной пыли первого примера осуществления изобретения.

Проводящая пластина 93 расположена в самой верхней части корпуса 92 держателя штифта. Элемент 94 для удержания влаги расположен таким образом, что его верхняя поверхность расположена в физическом контакте с нижней стороной проводящей пластины 93 и толще по сравнению с проводящей пластиной 93. Верхние концы каждого из устройств 95 для выпуска водяной пыли проходят через элемент 94 для удержания влаги, расположены в физическом контакте с проводящей пластиной 93, тогда как нижние концы устройств 95 для выпуска водяной пыли проходят через корпус 92 держателя штифта для дополнительного выступания вниз в корпусе 84 узла. На нижней стенке корпуса 84 узла выпускные отверстия 97, выполненные из множества пор, расположены под устройствами 95 для выпуска водяной пыли. Верхний конец поглощающего штифта 91 расположен в физическом контакте с элементом 94 для удержания влаги, тогда как его нижний конец проходит через корпус 92 держателя штифта для погружения в воду W внутри бачка 85.

Поглощающий штифт 91 поглощает воду W из бачка 85 и подает ее в элемент 94 для удержания влаги и проводящую пластину 93. Элемент 94 для удержания влаги удерживает воду, поданную из поглощающего штифта 91, и подает ее в проводящую пластину 93. Проводящая пластина 93 подает входящую воду из поглощающего штифта 91 и элемента 94 для удержания влаги в каждое из устройств 95 для выпуска водяной пыли. Поглощающий штифт 91, элемент 94 для удержания влаги и проводящая пластина 93 образуют устройство для подачи воды, которое подает воду в устройство 95 для выпуска водяной пыли.

Верхний конец питающего штифта 96 проходит через элемент 94 для удержания влаги для физического контакта с проводящей пластиной 93. Нижний конец питающего штифта 96 выступает вниз в корпусе 92 держателя штифта, и его конец выступает назад. Таким образом, питающий штифт 96, если смотреть со стороны, имеет L-образную форму. Задний край питающего штифта 96 смещается назад после установки узла 78 распылителя в отделении 79 для размещения узла для вставки в соединитель 98. Соединитель 98 имеет отрицательный полюс устройства 56 питания, показанного на фиг.6, соединенного с ним. При подаче отрицательного высокого напряжения на питающий штифт 96 поданное напряжение дополнительно подается на каждое из устройств 95 для выпуска водяной пыли через проводящую пластину 93 и воду. Таким образом, влага или вода на поверхности каждого из устройств 95 для выпуска водяной пыли превращается в тонкодисперсную водяную пыль. Электростатический распылитель 77 также выполнен с возможностью расположения устройства 95 для выпуска водяной пыли на расстоянии от его противоположного электрода.

На нижней стенке отделения 79 для размещения узла отверстие 99 для выпуска водяной пыли образовано под выпускным отверстием 97. Водяная пыль, выпущенная из отверстия 95 для выпуска водяной пыли, подается в камеру 4 для овощей под ним через отверстие 99 для выпуска водяной пыли. Водяная пыль, выпущенная в камеру 4 для овощей, подается как в верхний, так и нижний контейнеры 73 и 72.

Второй пример осуществления также может использовать фотокатализатор на нижней поверхности бачка 85 и источник света, излучающий ультрафиолетовые лучи на стороне отделения 79 для размещения узла.

Вышеописанный второй пример ос