Древесно-полимерная композиция на основе поливинилхлорида для профильно-погонажных изделий
Изобретение относится к химии полимеров, а именно к древесно-полимерным композициям на основе поливинилхлорида, которые могут быть использованы для получения профильно-погонажных изделий. Древесно-полимерная композиция на основе поливинилхлорида для профильно-погонажных изделий содержит поливинилхлорид, древесную муку, комплексный стабилизатор, акриловый модификатор, полиэтиленовый воск, металлсодержащую смазку. В качестве металлсодержащей смазки в композиции используют металлсодержащую смазку, полученную взаимодействием высших монокарбоновых кислот с глицерином при 130-230°С при мольном соотношении 1:(1-2) в присутствии оксидов двухвалентных металлов Са, Zn, Mg или их двухкомпонентных смесей в массовом соотношении 0,25-1,0:0,5-1,0 в количестве 0,5-2,0 мас.% от общей реакционной массы, где в качестве высших монокарбоновых кислот используют ВИК, олеиновую, стеариновую кислоты. Кроме того, в композиции используют полиэтиленовый воск с температурой плавления не выше 100°С. В качестве комплексного стабилизатора используют стабилизаторы марок: BAEROPAN R 9003 (производитель - «Baerlocher GmbH» Германия) или Naftosafe РЕК 922 В (производитель - «Кемсон», Австрия). В качестве акрилового модификатора используют модификаторы ударной прочности марок МВ-87, DURASTRENGTH D320, DURASTRENGTH D300S (производство фирмы Arkema, Франция), Metablen P-5500S (производство фирмы Dangdong), Paraloid BTA 736H-S OS (производство фирмы Rohm &Haac), Kane АСЕ F50 (производство фирмы Kaneka), Лакрис 95 по ТУ 2216-235-05757533-2000. Технический результат - повышение качества профильно-погонажных изделий, что выражается в улучшении эксплуатационных и технологических показателей, а именно, показателя текучести расплава термостабильности, ударной вязкости, снижания водопоглощения, а также обеспечение экологической безопасности композиции. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к химии полимеров, а именно к древесно-полимерным композициям на основе поливинилхлорида, которые могут быть использованы для получения профильно-погонажных изделий.
Известен способ изготовления древопластика на основе двухкомпонентного связующего, включающий определение характеристического параметра связующего и смешение его компонентов с наполнителем, где в качестве характеристического параметра определяют коэффициент линейного термического расширения термопластов, а смешение компонентов связующего с наполнителем начинают с термопласта, имеющего меньшее значение коэффициента линейного расширения. В качестве термопластов используют полиэтилен низкой плотности 15803-020, полиэтилен высокой плотности 277, поливинилхлорид ПВХ Е- 6570Ж, полистирол УМП-325, вторичный полиэтилен [АС СССР N 1666306, кл. B27N 3/02, 1991 г.].
Недостатком данной композиции являются многостадийность и сложность технологии получения древопластика, а также низкая термостабильность композиций с ПВХ ввиду отсутствия в их составе стабилизаторов.
Известна древесно-полимерная композиция на основе эмульсионного поливинилхлорида, включающая диоктилфталат; эпоксидированное соевое масло; пигмент; наполнитель - древесную муку, обработанную смесью уайт-спирита и олигооксиэтиленгликоля; олеиновую кислоту. Древесно-полимерная композиция предназначена для изготовления изделий методом ротационного формования [RU 1052519, опубл. 1983.07.12, Бюл. №41].
Известна древесно-полимерная композиция, включающая в свой состав дисперсный древесно-растительный наполнитель, термопластичное полимерное связующее, полиэлектролит, сшивающий агент, органическую перекись, целевые добавки. В качестве термопластичного связующего в полимерной композиции используют поливинилхлорид. Для переработки известной древесно-полимерной композиции в изделия используют и метод экструзии. Недостатком известной композиции является низкий показатель ударной вязкости, относительно высокая степень водопоглощения, низкий предел прочности при изгибе [RU 2132347, опубл. 1999.06.27].
Известна древесно-полимерная композиция на основе поливинилхлорида, включающая диоктилфталат, стеарат бария и цинка, древесный наполнитель и добавку в виде измельченной соломы. Недостаток известной полимерной композиции заключается в низких показателях эксплуатационных и технологических характеристик [RU 22048491, опубл. 1995.11.20].
Наиболее близкой к заявленному изобретению является полимерная композиция, содержащая термопластичный полимер, органический наполнитель и целевые добавки. В качестве термопластичного полимера она содержит полимер, выбранный из группы, включающей виниловые полимеры на основе винилхлорида, его сополимеров с винилацетатом на основе этилена, пропилена, их сополимеров на основе метилметакрилата или их смесей. В качестве органического наполнителя - целлюлозосодержащие отходы деревообрабатывающего, сельскохозяйственного и текстильного производства, имеющие фракционный состав 0,1-8 мм. Соотношение компонентов в известной полимерной композиции, мас.%:
указанный полимер 31,5-45,0
указанный органический наполнитель 50-65
целевые добавки 0,3-5
В качестве целевых добавок используют стеариновокислый кальций, стеариновокислый барий, стеарин и парафин технический [Патент РФ №2005752, кл. C08L 97/06, 1994 г.].
Недостаткам данной композиции является невысокая ударная вязкость, термостабильность, текучесть расплава, высокое водопоглощение, кроме того, композиция не обеспечивает экологическую безопасность полимерного изделия из-за содержания токсичного стабилизатора-стеариновокислого бария.
Задача изобретения - повышение ударной вязкости, термостабильности, текучести расплава, снижение водопоглощения, а также обеспечение экологической безопасности композиции для профильно-погонажных изделий.
Технический результат при использовании изобретения выражается в повышении качества профильно-погонажных изделий.
Вышеуказанный технический результат достигается особенностью древесно-полимерной композиции для профильно-погонажных изделий на основе поливинилхлорида, древесной муки и включающей стабилизатор, заключающейся в том, что полимерная композиция, содержащая нетоксичный комплексный кальций-цинковый стабилизатор, дополнительно содержит акриловый модификатор, металлосодержащую смазку и полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Поливинилхлорид | 30-60 |
Древесная мука | 70-40 |
Комплексный стабилизатор | 4-8 |
Акриловый модификатор | 2-10 |
Полиэтиленовый воск | 0,1-0,5 |
Металлосодержащая смазка | 0,1-1,0 |
В полимерной композиции используют:
- ПВХ суспензионный марки С-5868 ПЖ, С-6359М по ГОСТ 14332-78Е, ПВХ С-6069Ж по ТУ 2212-241-00203312-2004, ПВХ С-6369Ж по ТУ 2212-235-00203312-2003, ПВХ С-6669Ж, ПВХ С-6459У по ТУ 2212-186-02203312-98;
- древесную муку по ГОСТ 16361 или любую другую древесную муку, удовлетворяющую качественным характеристикам заявляемой композиции;
- акриловый модификатор ударной прочности марок: МВ-87, DURASTRENGTH D320, DURASTRENGTH D300S, производство фирмы Arkema, Франция, Metablen P-5500S, производство фирмы Dangdong, Paraloid ВТА 736H-S OS, производство фирмы Rohm &Наас, Kane ACE F50, производство фирмы Kaneka, Лакрис 95 по ТУ 2216-235-05757533-2000 или любой другой акриловый модификатор, предназначенный для переработки непластифицированного ПВХ;
- полиэтиленовый воск с температурой плавления не выше 100°C;
- металлосодержащую смазку, полученную взаимодействием высших монокарбоновых кислот с глицерином при 130-230°C при мольном соотношении 1: (1-2) в присутствии оксидов двухвалентных металлов Ca, Zn, Mg или их двухкомпонентных смесей в массовом соотношении 0,25-1:0,5-1 в количестве 0,5-2,0 мас.% от общей реакционной массы, где в качестве высших монокарбоновых кислот используют: ВИК, олеиновую, стеариновую кислоты [Патент РФ №2348664, кл. C08L 27/06, 2009 г.; Патент РФ №2260020, кл. C08L 27/06, 2005 г.].
В качестве нетоксичного стабилизатора композиция содержит нетоксичные комплексные кальций-цинковые стабилизаторы марок: BAEROPAN R 9003 (производитель-«Baerlocher GmbH», Германия), Naftosafe РНХ 922 В (производитель - «Кемсон», Австрия), предназначенные для экструзии технических профилей из древесно-полимерных композиций.
Сущность изобретения поясняется следующими примерами.
Пример 1.
Древесно-полимерную композицию для профильно-погонажных изделий получают следующим образом.
Поливинилхлорид смешивают с комплексным стабилизатором, полиэтиленовым воском, акриловым модификатором, металлосодержащей смазкой в горячем смесителе при постепенном нагреве до 120°C, затем композицию выгружают в холодный смеситель и смешивают с древесной мукой. Охлажденную до 40-60°C композицию подают в приемный бункер, из которого непрерывно загружают в экструдер по мере ее переработки в гранулы. Гранулы используют для получения профильно-погонажных изделий.
Образцы для испытаний готовят методом вальцевания.
Показатель текучести расплава (ПТР) определяют по ГОСТ 11645-73. Термостабильность образца определяют по ГОСТ 14041-91 при температуре 180°C. Водопоглощение и твердость определяют по ГОСТ 19111-77, ударную вязкость по Шарпи по ГОСТ 4647-80.
В таблице №1 приведены примеры древесно-полимерной композиции с указанием компонентного и количественного состава, а также результатов испытаний образцов по технологическим показателям. Примеры 1-14 - по изобретению, №15 - по прототипу.
В результате использования в древесно-полимерной композиции заявляемых компонентов в соответствующих количествах улучшаются эксплуатационные и технологические показатели, а именно показатель текучести расплава, термостабильность, ударная вязкость, снижается водопоглощение. Использование в составе древесно-полимерной композиции нетоксичных стабилизаторов обеспечивает экологическую безопасность готовых изделий, расширяет границы сфер их использования и повышает конкурентоспособность продукции.
Компоненты | Примеры по изобретению, состав, мас.ч. | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
Поливинилхлорид ПВХ С-5868ПЖ | 30 | 40 | 50 | 60 | 50 | 50 | 50 | 50 | - | - | - | - | - | - | - |
Поливинилхлорид ПВХ С-6359М | - | - | - | - | - | - | - | - | 30 | 40 | 50 | 60 | 50 | 50 | 45 |
Древесная мука | 70 | 60 | 50 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 70 | 60 | 50 | 40 | 50 | 50 | 50 |
Baeropan R9003 Р/7 | 5,5 | 4 | 6,8 | 8 | - | - | - | - | 4 | 6 | 8 | - | |||
Naftosafe РНХ 922 В | - | - | - | - | 4 | 5,5 | 6,5 | 8 | - | - | - | 4 | 5,5 | 8 | - |
Полиэтиленовый воск | 0,1 | 0,5 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,15 | 0,1 | 0,3 | 0,15 | 0,1 | 0,5 | 0,2 | 0,1 | - |
Металлосодержащая смазка | 0,1 | 0,5 | 1 | 0,1 | 1 | 0,5 | 0,1 | 0,5 | 0,1 | 0,25 | 0,1 | 1 | 0,5 | 0,5 | - |
Лакрис 95 | 2 | 5 | 7 | - | |||||||||||
DURASTRENGTH D320 | 2 | 5 | 7 | 10 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Metablen Р-550 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2 | 6 | 10 | - | - | - | - |
Paraloid ВТА 736H-S | 10 | 8 | 5 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | ||||
Диоктилфталат | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 4,5 |
Стеарат Ca | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,5 |
Свойства | |||||||||||||||
Термостабильность при 180°C, мин | 78 | 67 | 86 | 99 | 61 | 73 | 77 | 85 | 63 | 74 | 88 | 59 | 64 | 76 | 5 |
ПТР, г/10 мин | 6,4 | 7,6 | 5,3 | 7,3 | 8,4 | 7,9 | 6,2 | 5,5 | 8,9 | 6,3 | 6,8 | 8,0 | 7,5 | 6,2 | 0,8 |
Водопоглощение в течение 24 ч, % | 1,5 | 2,1 | 1,3 | 0,8 | 2,4 | 2,2 | 1,9 | 1,1 | 2,5 | 1,6 | 0,9 | 2,6 | 1,8 | 1,2 | 6,2 |
Твердость, кгс/см2 | 46 | 52 | 44 | 35 | 51 | 43 | 39 | 43 | 50 | 44 | 38 | 49 | 55 | 42 | 42 |
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2 | 13,7 | 14,3 | 15,2 | 15,8 | 16,2 | 14,9 | 14,2 | 13,1 | 14,5 | 15,7 | 16,9 | 14,3 | 13,2 | 13,7 | 4,5 |
1. Древесно-полимерная композиция на основе поливинилхлорида для профильно-погонажных изделий, включающая древесную муку, стабилизатор и целевую добавку-смазку, отличающаяся тем, что композиция содержит комплексный нетоксичный кальций-цинковый стабилизатор, акриловый модификатор, полиэтиленовый воск, а в качестве смазки содержит металлсодержащую смазку, полученную взаимодействием высших монокарбоновых кислот с глицерином при 130-230°С при мольном соотношении 1:(1-2) в присутствии оксидов двухвалентных металлов Са, Zn, Mg или их двухкомпонентных смесей в массовом соотношении 0,25-1,0:0,5-1,0 и при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Поливинилхлорид | 30-60 |
Древесная мука | 40-70 |
Комплексный стабилизатор | 4-8 |
Акриловый модификатор | 2-10 |
Полиэтиленовый воск | 0,1-0,5 |
Металлсодержащая смазка | 0,1-1,0 |
2. Древесно-полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что в композиции используют полиэтиленовый воск с температурой плавления не больше 100°С.