Устройство для электроэрозионной обработки наружных поверхностей одной или нескольких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетских

Сощимистииеских

Республик

О и Й-О- Фг и и е (и) 243753

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.05.67 (21) 1152978/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.07.76.Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 08.12.76 (51) М. Кл.

Н 05 В 7/109

В 23 P 1/12

Государственный комитет

Совета Иииистроа СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) УДК 621.9. .048.4.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

B. Е. Полоцкий, В. A. Горский и Г. М. Якобсон (71) Заявитель

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежуших с танков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОИ ОБРАБОТКИ

НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ

ДЕТАЛЕЙ

Известны устройства для электроэрозионной обработки наружных поверхностей одной ипи нескольких деталей, состоящих из нескольких ступеней, наружные поверхности которых представляют собой линей 5 чатые поверхности неправильной формы. (одним чз таких устройств относится устройство дпя эпектроэрозионного шлифования сложных фасонных поверхностей цилиндрическим дисковым электродом-инструментом. 10

При работе вращающийся электрод-инстру.мент врезается в неподвижную заготовку до тех пор, пока копировальный палец не коснется копира, после чего заготовке сообщается вращательное или поступатепьное l5 движение, и электрод-инструмент профилирует деталь за один проход.

Однако в этом устройстве нельзя обрабатывать наружную поверхность всей детали, состоящей из нескольких ступеней, на- 20 ружье поверхности которых представляют собой различные пинейчатые поверхности неправильной формы.

Pro оъясняется тем, что у деталей подобного типа характер изменения профипя 25 по углу поворота на каждой ступени различный, и поэтому они не могут быть обработаны одним электродом-инструментом, имеющим радиальную подачу.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить одновременную электроэрозионную обработку всех ступеней каждой детали от одного автоматического регулятора подачи.

Это достигается тем, что оно выполнено в виде основания, несущего на себе стойки со шпинделями, в KQTQpblx располагаются обрабатываемые заготовки и копиры, связанные кинематически и вращающиеся в одном направлении с одинаковой скоростью, и снабжено державкой, имеющей пазы, число которых равно числу ступеней обрабатываемой детали, предназначенные дпя размещения электрододержателей с элек» тропами-инструментами, профиль которых соответствует профилю осевых сечений обрабатываемых ступеней, и щупами, причем электрододержатепи в процессе работы прижаты пружинами к нижним ппоскостям пазов, 243753 а при достижении необходимого размера обработки отхоцят от них, сжимая пружины.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в начале обработки; на фиг. 2то же, во время обработки, в разрезе по копиру; на фиг. 3 — схема шпиндельного узла устройства, в плане; на фиг, 4- — разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по

Б-Б на фиг. 3.

Описываемое устройство состоит из основания 1 державки 2. На основании установлены стойки 3 со шпинделями, в которых крепятся обрабатываемые заготовки 4 и копир 5, вращающиеся в одном направлении с одинаковымискоростямиогэлектроцвигагеля 6 через систему шестерен 7,8 и 9. Профиль копира 5 соответствует профилю готовой детали. В державке 2 имеются пазы, к нижним плоскостям которых пружинами i 0 прижимаются электродоцержатели 11 с копирными пальцами или щупами 12, электрически изолированными от электроцов-инструментов 13. Число пазов и соответственно электрододержателей равно числу ступеней обрабатываемых деталей. Электрододержатели имеют возможность перемещаться в пазах относительно друг друга, Профиль каждого электродаинструмента соответствует профилю осевого сечения обрабатываемой им ступени.

Державка 2 крепится на шпинделе станка, имеющего автоматическую подачу в направлении обрабатываемой детали, а основание устанавливается на столе этого станка.

В начале обработки электроды-инструменты 13 вступают в работу по мере приближения шпинцеля станка с державкой 2 к вращающимся заготовкам 4. Когда какой-либо участок одной из ступеней заготовки (фиг. 5) окажется обработанным на полную высоту соответствующим электроаом-инструментом, связанный с ним шуп приходит в соприкосновение с рабочей поверхностью копира 5. При дальнейшей подаче державки 2 от автоматического регулятора станка пружина 10 сжимается, подача электродвигателя 11 и связанная с ней обработка данного участка детали првкращается.

При этом остальные электроды-инструменты (фиг. 4) продолжают обработку, указанное взаимное положение электрододержателей 11 со щупами 12 и копиров 5 показано на фиг. 2, 3areM, при вращении заготовок. когда к щупу (фиг. 5) подходит менее выступающий участок копира, щуп отходит от послецнего, пружина 10 вновь прижимает электрододержатель 11 к нижней плоскости паза, и электроцы-инструменты возобновляют процесс обработки. Окончание обработки определяется тем, что на протяжении полного оборота заготовок все щупы находятся в непрерывном контакте с копирами. Таким образом, в прецлагаемом устройстве копир каждой точкой своего профиля служит жестким упором для электрода-инструмента.

Формула изобретения

Устройство для электроэрозионной обработки наружных поверхностей оцной или нескольких деталей, состоящих из нескольких ступеней, наружные поверхности которых представляют собой линейчатые поверхности неправильной формы, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью осуществления одновременной электроэрозионной обработки всех ступеней кажцой детали от одного автоматического егупятора подачи, у-стройство выполнено в виде основания, несущего на себе стойки со шпинделями, в которых располагаются обрабатываемые заготовки и копиры, связанные кинематически и вращающиеся в одном направлении с одинаковой скоростью, и снабжено державкой, имеющей пазы, число которых равно числу ступеней обрабатываемой детали, предназначенные для размещения электрододержателей с электродами-инструментами, профиль которых соответствует профилю осевых сечений обрабатываемых ступеней, и щупами, причем электрододержатели в процессе работы прижаты пружинами к нижним плоскостям пазов, а при достижении необходимого размера обработки отходят от них, сжимая пружины.

243753

А-А

9иг.5 составитель В. йанилевская

Техред О, Луговая Корректор Й. Мельниченко

Редактор Н. Коган

Заказ 4969/220 Тираж 1029 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иаобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

11 и