Холодильник

Холодильник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к холодильнику, имеющему устройство для открывания выдвижной дверцы, закрепленной на контейнере для хранения.

В последние годы емкость холодильников, а также их размеры по высоте и ширине все увеличиваются по мере роста разнообразия в потреблении пищевых продуктов. Это приводит к увеличению размеров по высоте, ширине и глубине распашных дверок камеры для хранения свежих пищевых продуктов, которые имеют карманы для хранения на внутренней поверхности, а также размеров выдвижных дверок морозильной камеры и камеры для овощей. Поскольку хранится все большее количество пищевых продуктов, а размеры дверок являются большими, их открывание требует приложения все большего усилия, так что открывание может стать утомительным для пожилых людей и хрупких женщин. Таким образом, желательно улучшить данную ситуацию.

Для камеры для хранения свежих пищевых продуктов, которая является самой большой, используют пару распашных дверок так называемой «французской» конструкции и устройство для их открывания, которое включается, когда пользователь касается кнопки на наружной стороне дверцы для приведения в действие соленоида для выдвижения толкателя и для открывания распашной дверцы путем толкания внутренней стороны дверцы от корпуса холодильника. Подобные холодильники продавались и приобрели репутацию легко открывающихся. Кроме того, предлагался холодильник, имеющий устройства для открывания распашных дверок в конструкции «французского» типа. См., например, документ JP-2003-083673А (опубликованная заявка Японии No. 2003-083673). Каждый из соленоидов устройств для открывания дверок снабжен плунжером, перемещаемым в переднем и заднем направлении и соединенным с толкателем. Толкатель перемещается вперед вместе с плунжером, когда соленоид приводится в действие при закрытой распашной дверце, для толкания этой дверцы и ее открывания подобно створке.

Устройство для открывания распашной дверцы обычно имеет длину хода, составляющую приблизительно 35 мм, как результат ограничения или регулировки расстояния от оси поворота дверцы и величины толкающего усилия. Что касается выдвижных дверок камеры для овощей и морозильной камеры, то устройство для открывания таких дверок никогда не производилось вследствие трудностей в создании механизма для прямолинейного перемещения выдвижной дверцы вместо поворота распашной дверцы.

Когда устройство должно быть использовано для открывания выдвижной дверцы морозильной камеры, соленоид располагается в морозильной камере. Таким образом, при обледенении соленоида за счет охлажденного воздуха в камере, плунжер не будет полностью выдвигаться, и, следовательно, дверца может не открыться. Кроме того, во внутреннем пространстве морозильной камеры может создаться пониженное давление из-за быстрого охлаждения теплого воздуха, поступившего из окружающей среды. Таким образом, выдвижная дверца будет слишком плотно прижата силой, создаваемой магнитной прокладкой для уплотнения дверцы, и пониженным давлением. Когда в подобной ситуации неоднократно используют устройство для открывания, прикладывающее усилие к прокладке для уплотнения дверцы, прокладка для уплотнения дверцы может подвергнуться пластической деформации, и, следовательно, ее герметизирующая способность будет ухудшена.

Что касается выдвижной дверцы, то расстояние выдвижения дверцы открывающим устройством по существу такое же, как длина хода открывающего устройства. Следовательно, длина хода должна быть значительно больше для достаточного выталкивания выдвижной дверцы на такую величину, чтобы можно было извлечь пищевые продукты, хранящиеся в контейнере. В этом случае центр тяжести узла, состоящего из плунжера и толкателя, переместится на значительное расстояние от соленоида и вследствие весового дисбаланса вызовет наклон узла вперед и вниз, так что плунжер будет скрести и царапать толкатель. Таким образом, многократное открывание и закрывание выдвижной дверцы приведет к недостаточному скольжению, а также к абразивному износу и повреждению толкателя. В результате ожидаемый срок службы устройства для открывания дверцы станет слишком коротким.

С учетом вышеизложенного, требуется предотвращать образование инея на соленоиде в холодильнике даже тогда, когда открывающее устройство предназначено для открывания дверцы выдвижного контейнера морозильной камеры, и предотвращать пластическую деформацию при многократном использовании. Другая задача состоит в ограничении абразивного износа, обусловленного весовым дисбалансом, для увеличения ожидаемого срока службы и для облегчения использования дверцы выдвижного контейнера.

Сущность изобретения

Холодильник (1) по изобретению содержит: термоизолированный корпус (1), который имеет коробчатую форму и открыт с передней стороны; камеру (24) для хранения, расположенную в термоизолированном корпусе (1); выдвижную дверцу (36), закрывающую переднее отверстие камеры (24) для хранения и удерживающую контейнер (53, 54, 55) на задней стороне дверцы (36) с возможностью его выдвижения по направляющим (34, 35), которые расположены на боковых стенках камеры (24) для хранения; кожух (111) соленоида, который расположен в камере (24) для хранения и образует камеру (118); электромагнитный соленоид (200), расположенный в камере (118) и имеющий плунжер (134), перемещаемый в передне-заднем направлении; отверстие (102), которое образовано в передней стенке камеры (118) соленоида и открыто в передне-заднем направлении; шток (144), который расположен на плунжере (134) соленоида (200); уплотняющий элемент (145), который прикреплен к штоку (144) спереди для герметичного закрытия отверстия (102) с его передней стороны и способен деформироваться, чтобы позволить штоку (144) перемещаться в передне-заднем направлении, и толкатель (154), который скреплен со штоком (144) снаружи камеры (118) соленоида и который перемещается вперед совместно с плунжером (134) и штоком (144) для толкания выдвижной дверцы (36) вперед из ее закрытого положения, если и когда соленоид (200) приведен в действие, когда дверца (36) закрыта.

Преимущества изобретения

Когда соленоидная катушка (129) соленоида (200) активизируется при дверце (36) в ее закрытом положении, толкатель (154) перемещается вперед совместно с плунжером (134) и штоком (144) для толкания дверцы (36) вперед из ее закрытого положения. Шток (144) выдвигается наружу в пространство снаружи камеры (118) соленоида через трубчатый элемент (120), при этом внутренняя часть камеры (118) соленоида герметично закрыта крышкой (138) соленоида за исключением внутренней части трубчатого элемента (120); и внутренняя часть трубчатого элемента (120) герметично закрыта уплотняющим элементом (145), который закреплен спереди на трубчатом элементе (120) и одновременно на штоке (144). Таким образом, поступление влаги в камеру (118) соленоида ограничено, и, следовательно, ограничивается обледенение соленоида (200) и нарушение его работы из-за этого. Кроме того, уплотняющий элемент (145) постепенно деформируется в соответствии с перемещением штока (144) вперед или назад, таким образом предотвращая разрушение уплотняющего элемента (145) и ухудшение вследствие этого состояния герметичности камеры (118) соленоида.

Первый вариант выполнения изобретения

Как показано на фиг.1, термоизолирующий корпус 1 образован из: наружного кожуха 2, внутреннего кожуха 3 и термоизоляционного материала 4. Наружный и внутренний кожухи 2 и 3 являются прямоугольными и длинными в вертикальном направлении и открыты с передней стороны, и образованы из: нижней стенки, задней стенки, верхней стенки и правой и левой боковых стенок. Все стенки наружного кожуха 2 образованы из стальной плиты, в то время как все стенки внутреннего кожуха 3 образованы из синтетического полимера. Между каждыми двумя соответствующими стенками из стенок наружного и внутреннего кожухов 2 и 3 образовано пространство, подлежащее заполнению термоизоляционным материалом 4. Как показано на фиг.2, нижний фланец 5 выступает от нижней стенки наружного кожуха 2 для закрытия переднего конца пространства между парой нижних стенок; каждый из правого и левого боковых фланцев 6 и 7 выступает от боковой стенки наружного кожуха 2 для закрытия переднего конца пространства между парой боковых стенок, и верхний фланец выступает от верхней стенки наружного кожуха 2 для закрытия переднего конца пространства между парой верхних стенок.

Как показано на фиг.1, горизонтальная термоизолирующая перегородка 8 расположена у внутренней стороны термоизолирующего корпуса 1 и прикреплена к данной внутренней стороне для перегораживания пространства во внутренней части внутреннего кожуха на отделение 9 для свежих пищевых продуктов с верхней стороны и морозильное отделение 20 с нижней стороны. Термоизолирующая перегородка 8 образована из полого корпуса, заполненного твердым термоизоляционным материалом, таким как пенополистирол. Как показано на фиг.2, переднее отверстие отделения 9 для свежих пищевых продуктов закрыто двумя распашными дверцами 10 и 11, шарнирно установленными на осях 12 и 13 в конструкции французского типа. Как показано на фиг.1, задняя стенка отделения 9 для свежих пищевых продуктов закреплена так, что канал 14 для холодного воздуха продолжается в вертикальном направлении, при этом указанный канал имеет входное отверстие внизу и выходное отверстие вверху. Во внутренней части канала 14 для холодного воздуха закреплено вентилирующее устройство 16, которое образовано из вентилятора, который соединен с вращающимся валом вентиляторного электродвигателя. Когда вентиляторный электродвигатель работает, воздух, имеющийся в отделении 9 для свежих пищевых продуктов, всасывается из входного отверстия канала 14 для холодного воздуха, направляется вверх и затем направляется наружу из выходного отверстия.

Как показано на фиг.1, машинное отделение 17 образовано в нижней задней части термоизолирующего корпуса 1, и в нем размещен компрессор 18 для схемы циркуляции холодильного агента. Охладитель 19 для свежих пищевых продуктов соединен с отверстием компрессора 18, предназначенным для выхода холодильного агента, и расположен в канале 14 для холодного воздуха для охлаждения воздуха, проходящего по каналу 14 для холодного воздуха, так что происходит циркуляция охлажденного воздуха в отделении 9 для свежих пищевых продуктов для охлаждения его внутреннего пространства в интервале температур, предназначенном для хранения свежих пищевых продуктов. Как показано на фиг.2, передняя пластина 21 расположена поперек всего переднего отверстия морозильного отделения 20 в горизонтальном направлении, и морозильное отделение 20 разделено на морозильную камеру 24 с нижней стороны, камеру 25 льдогенератора с верхней левой стороны и вспомогательную морозильную камеру 26 с верхней правой стороны относительно передней пластины 21. Как показано на фиг.3 и 5, передняя пластина 21, образованная из магнитного материала, такого как сталь, имеет верхнее гнездо 22 под прокладку и нижнее гнездо 23 под прокладку, которые расположены в вертикальном направлении и продолжаются в горизонтальном направлении. Задняя сторона передней пластины 21 закреплена на переднем каркасном элементе 27, образованном из синтетического полимера, для закрытия переднего отверстия переднего каркасного элемента 27, который продолжается в горизонтальном направлении и имеет угловое С-образное сечение для образования переднего отверстия. На задней стенке переднего каркасного элемента 27 образована соединенная с ним пластина 28, имеющая вид ребра и продолжающаяся в горизонтальном направлении. Передняя пластина 21 привинчена к переднему концу пластины 28, имеющей вид ребра, винтами 29, которые проходят через переднюю пластину 21.

Как показано на фиг.2, дверца 30 камеры льдогенератора, дверца 32 вспомогательной морозильной камеры и дверца 36 морозильной камеры закреплены на термоизолированном корпусе 1 так, чтобы закрывать соответственно передние стороны камеры 25 льдогенератора, вспомогательной морозильной камеры 26 и морозильной камеры 24, и каждая из данных дверок является выдвижной, чтобы выдвигаться и вдвигаться внутрь вместе с одним или несколькими контейнерами, закрепленными на ней, по прямой в передне-заднем направлении для открытия и закрытия соответствующей камеры. Как показано на фиг.1, ящик 31 для льда закреплен в камере 25 льдогенератора и принимает лед, который автоматически выбрасывается из льдогенератора, когда дверца 30 камеры льдогенератора закрыта. На дверце 32 вспомогательной морозильной камеры закреплен контейнер для хранения пищевых продуктов в замороженном состоянии. Вспомогательная морозильная камера 26 может представлять собой камеру с переключением температуры, в которой обеспечивается возможность изменения температуры в ее внутреннем пространстве на разную величину.

Как показано на фиг.4, каждая из правой и левой боковых стенок внутреннего кожуха 3 имеет в зоне морозильной камеры 24 нижнюю канавку 33, которая проходит по прямой в передне-заднем направлении. Неподвижная направляющая закреплена в и вдоль каждой из нижних канавок 33. Как показано на фиг.2, первая подвижная направляющая 34 закреплена на каждой из неподвижных направляющих с возможностью перемещения в передне-заднем направлении, и в этом случае вторая подвижная направляющая 35 закреплена на каждой из первых подвижных направляющих 34 с возможностью перемещения в передне-заднем направлении. Каждая из данных подвижных направляющих 34 и 35 проходит по прямой в передне-заднем направлении. Передние концы вторых подвижных направляющих 35 закреплены на дверце 36 морозильной камеры, и вторые подвижные направляющие 35 с правой и левой сторон соединены друг с другом посредством дверцы 36 морозильной камеры для образования выдвижной конструкции дверцы. Дверца 36 морозильной камеры имеет прямоугольную форму с длинной стороной в горизонтальном направлении и изменяет свое положение в передне-заднем направлении посредством перемещения каждой из вторых подвижных направляющих 35 вдоль соответствующей одной из первых подвижных направляющих 34, находящейся в неподвижном состоянии, и посредством перемещения каждой из первых подвижных направляющих 34 вдоль соответствующей одной из вторых подвижных направляющих 35, находящейся в неподвижном состоянии. Таким образом, дверца 36 морозильной камеры закрывается, когда первые и вторые подвижные направляющие 34 и 35 будут перемещены в их самые задние положения, и открывается, когда первые и вторые подвижные направляющие 34 и 35 будут перемещены в их самые передние положения.

Как показано на фиг.4, задняя стенка внутреннего кожуха 3 прикреплена посредством электромагнитов 37, каждый из которых расположен в соответствующей одной из нижних канавок 33. Задний конец каждой из первых подвижных направляющих 34 закреплен посредством магнитной пластины, которая расположена в вертикальном направлении и обращена к передней стороне электромагнита 37. Каждый из электромагнитов 37 образован из проводов, намотанных вокруг сердечника. При толкании дверцы 36 морозильной камеры внутрь, каждая из магнитных пластин попадает в магнитное поле, создаваемое электромагнитом 37 для создания магнитной силы притяжения, так что дверца 36 морозильной камеры вдвигается в закрытое положение. Вкратце, механизм вдвигания дверцы 36 морозильной камеры в закрытое положение образован магнитными пластинами и электромагнитами 37.

Как показано на фиг.3, дверца 36 морозильной камеры образована посредством сборки передней пластины 40 дверцы, внутренней пластины 41 дверцы, верхней крышки 42 и нижней крышки 43 (см. фиг.2) и последующего заполнения внутреннего пространства пенополиуретаном 39, который представляет собой термоизоляционный материал. Передняя пластина 40 дверцы образована посредством сгибания стальной пластины в виде углового С-образного профиля, если смотреть в вертикальном направлении, для образования отверстий с задней, верхней и нижней сторон, которые соответственно закрыты внутренней пластиной 41 дверцы, верхней крышкой 42 и нижней крышкой 43, которые образованы из синтетического полимера. Таким образом, верхнее и нижнее отверстия, образованные между передней пластиной 40 дверцы и внутренней пластиной 41 дверцы, закрыты соответственно верхней и нижней крышками 42 и 43.

Как показано на фиг.5, внутренняя пластина 41 дверцы имеет на всей своей прямоугольной периферии вертикальную поверхность 44 присоединения, которая имеет канавку 44а для присоединения прокладки 45 для уплотнения дверцы, которая образована из резины и вставлена в канавку 44а. Канавка 44а открыта в направлении назад, и канавка 44а и прокладка 45 для уплотнения дверцы расположены так, что они проходят вдоль всей поверхности 44 присоединения, окружая дверцу 36 морозильной камеры. Часть 46 для уплотнения дверцы, предусмотренная в прокладке 45 для уплотнения дверцы, представляет собой полую трубку, имеющую полость, и имеет перегородку 48 в полости, так что полость разделяется на наружную уплотняющую часть 49 со стороны периферии дверцы и внутреннюю уплотняющую часть 50 со стороны центра. При толкании дверцы 36 морозильной камеры внутрь для достижения закрытого положения, наружная уплотняющая часть 49 сдавливается для ее упругого деформирования посредством того, что: находящийся с верхней стороны дверцы периферийный участок наружной уплотняющей части 49 расположен между внутренней пластиной 41 дверцы и нижним гнездом 23 под прокладку на передней пластине 21; находящиеся с правой стороны дверцы и с левой стороны дверцы, периферийные участки расположены соответственно между внутренней пластиной 41 дверцы и правым боковым фланцем 6 наружного кожуха 2 и между внутренней пластиной 41 дверцы и левым боковым фланцем 7; а находящийся с нижней стороны дверцы периферийный участок расположен между внутренней пластиной 41 дверцы и нижним фланцем 5 наружного кожуха 2. Таким образом, переднее отверстие морозильной камеры 24 воздухонепроницаемо закрыто.

Как показано на фиг.5, удерживающий магнит 51 вставлен в наружную уплотняющую часть 49 прокладки 45 для уплотнения дверцы в виде кольцеобразной конструкции так, что он проходит вокруг всей периферии дверцы 36 морозильной камеры. Таким образом, дверца 36 морозильной камеры удерживается в закрытом положении не только за счет действия электромагнита 37, но также за счет магнитной силы притяжения между удерживающим магнитом 51 и фланцами 5-7 наружного кожуха 2 и между удерживающим магнитом 51 и передней пластиной 21. Внутренняя пластина 41 дверцы, предусмотренная в дверце 36 морозильной камеры, имеет буртик (периферийное выступающее ребро) 52 или обращенный назад уступ, на внутренней периферии внутренней уплотняющей части 50, расположенный кольцеобразно так, что он проходит вдоль всей периферии внутренней пластины 41 дверцы. Величина деформации при сдавливании прокладки 45 при полностью закрытой дверце 36 морозильной камеры задана такой, что наружная и внутренняя уплотняющие части 49 и 50 выступают назад от задней поверхности периферийного выступающего ребра 52 на расстояние выступания “ΔH” на фиг.5.

Как показано на фиг.1, основной контейнер 53 морозильной камеры, контейнер 54, расположенный на среднем уровне морозильной камеры, и контейнер 55, расположенный на верхнем уровне морозильной камеры, которые открыты в направлении вверх для облегчения размещения и извлечения пищевых продуктов, расположены в данной последовательности друг над другом, начиная снизу, в виде трехъярусной конструкции. Основной контейнер 53 морозильной камеры закреплен на двух вторых подвижных направляющих 35 на дверце 36 морозильной камеры; средний контейнер 54 морозильной камеры закреплен по периферии верхнего отверстия основного контейнера 53, и, таким образом, основной контейнер 53 и средний контейнер 54 вдвигаются внутрь и выдвигаются наружу вместе с дверцей 36 морозильной камеры как одно целое.

Как показано на фиг.4, каждая из правой и левой боковых стенок внутреннего кожуха 3 имеет верхнюю канавку 33а, проходящую по прямой в передне-заднем направлении над нижней канавкой 33. Правый и левый боковые горизонтальные фланцы на верхнем контейнере 55 морозильной камеры вставлены соответственно в правую и левую боковые верхние канавки так, что контейнер 55, расположенный на верхнем уровне морозильной камеры, может быть перемещен в направлении вперед-назад, отдельно от основного контейнера 53 морозильной камеры и контейнера 54, расположенного на среднем уровне морозильной камеры.

Как показано на фиг.1, задняя стенка морозильной камеры 24 закреплена так, что имеется задний воздушный канал 56, который проходит вертикально и имеет отверстие 57 для входа охлажденного воздуха снизу и отверстие для выхода охлажденного воздуха сверху. Вентилирующее устройство 58, которое образовано из вентилятора, соединенного с валом двигателя вентилятора, закреплено с внутренней стороны заднего воздушного канала 56. Когда вентилирующее устройство 58 работает, воздух, имеющийся в морозильной камере 24, всасывается в отверстие 57 для входа охлажденного воздуха, направляется вверх по каналу 56 и затем направляется наружу из отверстия для выхода охлажденного воздуха. Как показано на фиг.1, передний воздушный канал 59, который проходит вертикально, находится с передней стороны заднего воздушного канала 56 и имеет входное отверстие сверху, которое соединено с выходным отверстием заднего воздушного канала 56. Передний воздушный канал 59 имеет выходное отверстие 61 (фиг.4), открытое по направлению к основному контейнеру 53 морозильной камеры, и выходное отверстие 62, открытое по направлению к среднему контейнеру 54, и выходное отверстие 63, открытое по направлению к верхнему контейнеру 55. Таким образом, охлажденный воздух, выдуваемый из заднего воздушного канала 56, проходит по переднему воздушному каналу 59 и направляется наружу: в камеру 25 льдогенератора через выходное отверстие 60 для льдогенератора, во вспомогательную морозильную камеру 26 через другое выходное отверстие, к основному, среднему и верхнему контейнерам 53-55 морозильной камеры соответственно через выходные отверстия 61-63. Выходное отверстие 63 для верхнего контейнера 55 морозильной камеры представляет собой трубчатый элемент, имеющий прямоугольную форму и наклоненный вниз вперед. Как показано на фиг.4, горизонтальная поверхность 64, сталкивающаяся с потоком воздуха, образована в выходном отверстии 63 для верхнего контейнера 55. Как показано на фиг.1, испаритель 65 морозильного отделения, который содержит контур циркуляции холодильного агента и соединен с отверстием для выхода холодильного агента компрессора 18, в машинном отделении 17, закреплен внутри заднего воздушного канала 56 для охлаждения воздуха, проходящего по заднему воздушному каналу 56. Таким образом, пищевые продукты в морозильной камере 24 и т.д. поддерживаются при температурах ниже 0°С за счет циркуляции воздуха, охлажденного таким образом.

Как показано на фиг.3, ручка 66 образована: вертикальной пластиной, которая образована на верхней крышке 42 дверцы 36 морозильной камеры так, что она проходит по всей ширине верхней крышки 42, как показано на фиг.2, и углублением 43, которое образовано на передней пластине 40 дверцы 36 морозильной камеры, так, что оно проходит вдоль вертикальной пластины за исключением ее правой и левой боковых концевых частей, при этом оно расположено позади вертикальной пластины для ручки 66 и расположено дальше в направлении назад, чем вся остальная часть передней поверхности дверцы 36 морозильной камеры. Углубление 43 создает пространство 67 для пальцев при выдвигании дверцы посредством приложения тянущего усилия к ручке 66.

Как показано на фиг.6, верхняя крышка 42 имеет углубление 68 для размещения механизма, которое открыто в направлении вверх и назад и имеет ступенчатую нижнюю поверхность, при этом передняя часть ступенчатой нижней поверхности расположена ниже ее задней части, как показано на фиг.5. Середина углубления 68 для размещения механизма, в направлении справа налево, незначительно смещена влево относительно середины дверцы 36 морозильной камеры. Как показано на фиг.7, магнит 69 дверцы, образованный из постоянного магнита, закреплен в углублении 68 для размещения механизма в его левом заднем углу. С задней стороны магнита 69 выключатель 70 встроен в передний каркасный элемент 27 термоизолированного корпуса 1 и образован бесконтактным выключателем, таким как «hole IC», для переключения в ответ на действие магнитной силы и, таким образом, регулирования вращения вентилирующего устройства 58. Выключатель 70 переключается в состояние «ВКЛЮЧЕНО», когда магнит 69 дверцы входит в зону обнаружения, имеющуюся у выключателя 70, когда дверца 36 морозильной камеры закрывается, и в состояние «ВЫКЛЮЧЕНО», когда магнит 69 дверцы выходит из зоны обнаружения, имеющейся у выключателя 70, когда дверца 36 морозильной камеры открывается. Что касается дверцы 36 морозильной камеры, то ее положение выключения находится позади положения принудительного открытия, и, следовательно, выключатель 70 дверцы переключается из состояния «ВКЛЮЧЕНО» в состояние «ВЫКЛЮЧЕНО» до того, как дверца 36 морозильной камеры достигнет положения принудительного открытия. Как показано на фиг.7, левый рычаг 71 и правый рычаг 73, которые проходят в направлении справа налево холодильника, расположены в углублении 68 для размещения механизма. Через левый конец левого рычага 71 проходит левая ось 72, и через правый конец правого рычага 73 проходит соответственно правая ось 74, при этом левая ось 72 и правая ось 74 закреплены на нижней стенке углубления 68 для размещения механизма, так что данные рычаги 71 и 73 могут поворачиваться вокруг соответствующих осей 72 и 74 в углублении 68 для размещения механизма. Кроме того, данные рычаги 71 и 73 соединены друг с другом с возможностью поворота в виде рычажно-шарнирной конструкции посредством центральной оси 75, которая проходит вертикально через правый конец левого рычага 71 и через правый рычаг 73. Прямая линия между левой и правой осями 72, 74 проходит в направлении справа налево, и расстояния от центральной оси 75 до левой и правой осей 72, 74 одинаковы.

Как показано на фиг.7, верхняя крышка 42 имеет стержень 76, который закреплен, будучи расположенным на нижней поверхности углубления 68 для размещения механизма, и проходит вверх. На наружной окружной периферийной поверхности стержня 76 расположена спиральная часть возвратной пружины 77. Возвратная пружина 77 образована из пружины кручения и имеет длинную рычажную часть и короткую рычажную часть, отличные от спиральной части. Верхняя крышка 42 имеет ограничитель 78 для пружины, имеющий вид выступа, который является неподвижным и расположен на нижней стенке углубления 68 для размещения механизма. Длинная рычажная часть возвратной пружины 77 контактирует с задней поверхностью правостороннего рычага 73, и короткая рычажная часть пружины 77 возврата контактирует с ограничителем 78 для пружины. Усилие, создаваемое возвратной пружиной 77, приложено непосредственно к правому рычагу 73 в направлении против часовой стрелки на фиг.7 и приложена опосредованно к левому рычагу 71 в направлении по часовой стрелке на фиг.7. Как показано на фиг.7, верхняя крышка 42 имеет ограничитель 79, который зафиксирован в углублении 68 для размещения механизма спереди от центральной оси 75. Как показано на фиг.7, в углублении 68 верхней крышки 42, предназначенном для размещения механизма, спереди от центральной оси 75 расположен зафиксированный ограничитель 79. Ограничитель 79 образован из резины или амортизирующего материала, такого как силикон или каучук, который мягче материалов для левого и правого рычагов 71 и 73. Данные рычаги 71 и 73 удерживаются в нерабочем положении на одной прямой за счет того, что они введены в контакт с ограничителем 79 силой возвратной пружины 77. Правый рычаг 73 включает манипуляционную часть 80, проходящую сзади и параллельно левому рычагу 71, когда рычаги находятся в нерабочем положении. На манипуляционной части 80 рычага закреплен штифт 81, который является цилиндрическим и выступает вверх.

Как показано на фиг.7, левая соединительная ось 82, расположенная между левой осью 72 и центральной осью 75, проходит через левый рычаг 71, так что рычаг 71 может поворачиваться вокруг левой соединительной оси 82. Правая соединительная ось 83, расположенная между правой осью 74 и центральной осью 75, проходит через правый рычаг 73, так что рычаг 73 может поворачиваться вокруг правой соединительной оси 83. Каждый из правого и левого соединительных элементов 82 и 83 выполнен с формой сплошного цилиндрического элемента и продолжается в вертикальном направлении. Расстояние между левой соединительной осью 82 и центральной осью 75 задано таким же, как расстояние между правой соединительной осью 83 и центральной осью 75. Левая соединительная ось 82 поворотно соединена с задним концом левой горизонтальной пластины 84, правая соединительная ось 83 поворотно соединена с задним концом правой горизонтальной пластины 85, и передние концы левой и правой горизонтальных пластин 84 и 85 соединены с общей кнопкой выключателя 86. Как показано на фиг.5, когда не приложено никакого воздействующего усилия, кнопка выключателя 86 удерживается в нерабочем положении, в котором кнопка выключателя 86 выступает вперед от передней поверхности ручки 66 под действием силы возвратной пружины 77, и в котором каждый из правостороннего и левостороннего рычагов 73 и 71 удерживается в нерабочем положении. Кнопка 86 должна быть нажата из нерабочего положения по прямой посредством преодоления силы возврата пружины 77, и в этом случае перемещение кнопки внутрь при нажатии будет остановлено за счет упора в ограничитель 79. Как показано на фиг.8, в процессе нажатия кнопки, левый рычаг 71 поворачивается против часовой стрелки вокруг левой оси 72, и правый рычаг 73 поворачивается по часовой стрелке вокруг правой оси 74, и, таким образом, правый и левый рычаги 73 и 71 смещаются в нерабочее положение, располагаясь по ломаной линии друг с другом.

Как показано на фиг.7, верхняя крышка 42 имеет опорную ось 87 на нижней поверхности углубления 68 для размещения механизма. Опорная ось 87 представляет собой сплошной цилиндрический элемент и продолжается в вертикальном направлении, и опорная ось 87 вставлена с возможностью поворота в отверстие горизонтальной пластины держателя 88 магнита, который имеет дугообразную щель 89 в виде сквозного отверстия в держателе 88 магнита. Штифт 81 правостороннего рычага 73 вставлен в дугообразную щель 89. Штифт 81 служит для поворота держателя 88 магнита, и когда кнопка выключателя 86 ручного управления находится в нерабочем положении, штифт 81 расположен у заднего конца дугообразной щели 89 для удерживания держателя 88 магнита в его нерабочем положении, как показано на фиг.7. В процессе нажатия выключателя 86 ручного управления из нерабочего состояния, показанного на фиг.7, в рабочее состояние, показанное на фиг.8, штифт 81 вызывает поворот держателя 88 магнита против часовой стрелки и, следовательно, его смещение из нерабочего положения в рабочее положение.

Как показано на фиг.7, постоянный магнит 90 кнопки закреплен на верхней поверхности держателя 88 магнита на небольшом расстоянии от дугообразной щели 89. Магнит 90 кнопки является прямоугольным при виде сверху, следовательно, он имеет длинную сторону 91 и короткую сторону 92, а также имеет скошенный угол 93 между длинной и короткой сторонами 91 и 92. Если и когда выключатель 86 ручного управления находится в нерабочем положении, магнит 90 кнопки удерживается в его нерабочем положении, в котором скошенный угол 93 обращен точно назад и длинная сторона 91 обращена назад с наклоном. Как показано на фиг.8, в процессе смещения кнопки выключателя 86 ручного управления из нерабочего положения в рабочее положение при ее нажатии, держатель 88 магнита поворачивается против часовой стрелки вокруг опорной оси 87, таким образом, магнит 90 кнопки поворачивается вокруг опорной оси 87 для перемещения в рабочее положение магнита 90, в котором скошенный угол 93 обращен назад с наклоном, а длинная сторона 91 обращена точно назад. На фиг.7 штрихпунктирная линия, отмеченная “ML”, обозначает траекторию поворота правой концевой вершины скошенного угла 93. Магнит 90 кнопки расположен так, что часть траектории ML поворота выступает назад от плоскости поверхности 44 присоединения.

Как показано на фиг.7, кнопочный выключатель 94 закреплен с внутренней стороны переднего каркасного элемента 27 и образован из бесконтактного выключателя «hole IC», переключаемого магнитной силой. Если и когда выключатель 86 удерживается в нерабочем положении и, следовательно, магнит 90 кнопки удерживается в нерабочем положении, магнитная сила, действующая со стороны магнита 90 кнопки посредством его скошенного угла 93 на кнопочный выключатель 94, является сравнительно малой и недостаточно большой для воздействия на кнопочный выключатель 94 для удерживания его в нерабочем состоянии. Как показано на фиг.8, если и когда выключатель 86 нажимают для перевода его в его рабочее положение и, следовательно, магнит 90 кнопки переводится в его рабочее положение, магнитная сила, действующая со стороны магнита 90 кнопки посредством его длинной стороны 91 на кнопочный выключатель 94, будет достаточно большой для приведения в действие кнопочного выключателя 94 для переключения его в рабочее состояние из нерабочего состояния. Следовательно, кнопочный выключатель 94 определяет бесконтактным образом, нажат ли выключатель ручного управления или нет.

Как показано на фиг.5, к верхней крышке 42 присоединена с возможностью отсоединения крышка 95, закрывающая углубление для механизма, которая имеет верхнюю пластину 96 и заднюю пластину 97, которые закрывают соответственно верхнюю сторону и заднюю стороны углубления 68 для механизма. Часть задней пластины 97 расположена дальше назад, чем поверхность 44, предназначенная для присоединения прокладки 45 для уплотнения дверцы и имеющаяся на внутренней пластине 41 дверцы 36 морозильной камеры, в результате обеспечивается то, что часть траектории ML магнита 90 кнопки будет выступать назад от плоскости поверхности 44 присоединения. Крышка 95, закрывающая углубление для механизма, закрывает все нижеуказанные элементы: магнит 90 дверцы, правый и левый рычаги 73 и 71, пружину 77 возврата, держатель 88 магнита и кнопку 90 магнита для того, чтобы они были не видны снаружи. Верхняя пластина 96 крышки 95 контактирует с верхней частью опорной оси 87 для держателя 88 магнита под действием соединяющего усилия между крышкой 95 и верхней крышкой 42, так что опорная ось 87 служит опорой для верхней пластины 96 со стороны ее нижней поверхности.

Как показано на фиг.5, крышка 95, закрывающая углубление для механизма, имеет на переднем конце верхней пластины 96 водосборный желоб 98 в виде канавки, которая проходит по прямой справа и налево. Водосборный желоб 98 предназначен для приема воды, попадающей на верхнюю пластину 96, которая имеет наклонную часть 99, поднимающуюся вверх от водосборного желоба 98. Нижняя поверхность водосборного желоба 98 наклонена так, что она опускается от середины длины справа и налево к ее обоим концам, так что вода в водосборном желобе 98 стекает вправо или влево вдоль наклонной нижней поверхности водосборного желоба 98 и затем падает вниз вдоль правого или левого конца крышки 95.

Как показано на фиг.6, верхняя крышка 42 имеет правый выходной паз 100 и левый выходной паз 101, каждый из которых проходит в передне-заднем направлении и образован в виде канавки, и нижняя поверхность каждого из указанных пазов наклонена так, что она опускается назад. Вода, попадающая в зону правого или левого конца крышки 95, поступает в соответствующий один из выходных пазов 100 и 101, затем проходит назад вдоль нижней поверхности паза 100 или 101 и выпускается из паза. Таким образом, водосборный желоб 98 и правый или левый выходные пазы 100 и 101 предназначены для ограничения попадания воды с крышки 95 в углубление 68 для размещения механизма.

Устройство 110 для открывания дверцы установлено на центральной, продолжающейся вправо и влево части задней поверхности передней пластины 21, над морозильной камерой 24 внутри морозильного отделения 20, как показано на фиг.1. В данном варианте осуществления устройство 110 для открывания дверцы расположено в части перегородки, которая служит только для выдвигания и размещения основного и расположенн