Ручная машина
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ручных машинах. Ручная машина содержит корпус, опорную плиту для направленного перемещения ручной машины по поверхности обрабатываемой детали и насосный узел для создания потока охлаждающего средства и/или смазывающего материала для охлаждения и/или смазывания по меньшей мере одной высоконагруженной детали ручной машины. При этом насосный узел расположен в упомянутой опорной плите. Обеспечивается независимость насосного узла от нагрузки, увеличивается срок службы ручной машины. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.
Реферат
Уровень техники
Настоящее изобретение относится к ручной машине согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Из DE 102004034814 А1 известна ручная машина с корпусом, опорной плитой для направленного перемещения ручной машины по поверхности обрабатываемой детали и насосным узлом для создания потока охлаждающего средства и/или смазывающего материала для охлаждения и/или смазывания по меньшей мере одной высоконагруженной детали. В такой ручной машине насосный узел расположен вне нее, т.е. вне ее корпуса и ее опорной плиты, и поэтому для подвода воздушного потока, служащего охлаждающим потоком и/или переносящим смазывающий материал потоком, предусмотрен отдельный шланг.
Аналогом изобретения является, таким образом, ручная машина с корпусом, опорной плитой для направленного перемещения ручной машины по поверхности обрабатываемой детали и насосным узлом для создания потока охлаждающего средства и/или смазывающего материала для охлаждения и/или смазывания по меньшей мере одной высоконагруженной детали. Под "высоконагруженной деталью" при этом прежде всего подразумевается вставной инструмент и/или опорный и/или направляющий узел прежде всего инструмента ручной машины.
Согласно изобретению насосный узел предлагается располагать в опорной плите. Подобное решение позволяет отказаться от использования внешнего насосного узла и шланга для подвода потока смазочного материала от насосного узла к ручной машине. Помимо этого предлагаемое в изобретении решение позволяет сделать систему смазывания и охлаждения ручной машины, соответственно, используемого в ней вставного инструмента менее подверженной повреждениям и тем самым увеличить средний срок службы смазываемых, соответственно, охлаждаемых элементов ручной машины.
Изобретение наиболее пригодно для применения в ручных электропилах, например лобзиковых пилах, ножовочных пилах или саблевидных пилах. В принципе предлагаемое в изобретении решение можно было бы использовать и в иных ручных машинах, например дрелях или ручных шлифовальных машинах.
Независимость насосного узла от нагрузки, соответственно, от режима работы ручной машины можно обеспечить, использовав отдельный от насосного узла двигатель для приведения в действие вставного инструмента, при этом в других вариантах осуществления изобретения такой двигатель можно использовать и для приведения в действие насосного узла, кинематически связав с ним.
Выполнение насосного узла и указанного двигателя с общей системой электропитания позволяет простым путем синхронизировать работу насосного узла с работой двигателя.
Предлагаемая в изобретении система охлаждения и/или смазывания позволяет увеличить срок службы ручной машины прежде всего в том случае, когда высоконагруженной деталью является направляющий узел пильного полотна, в виде которого выполнен вставной инструмент.
Предлагаемая в изобретении система охлаждения и/или смазывания позволяет далее увеличить срок службы вставного инструмента, используемого в ручной машине.
Особо экономичную систему охлаждения и/или смазывания можно получить прежде всего при использовании насосного узла, предназначенного для создания воздушного потока. Термин "предназначенный" в данном контексте должен трактоваться также как "рассчитанный" и "оборудованный". В принципе изобретение можно было бы использовать и применительно, например, к системам жидкостного охлаждения.
Оснащение ручной машины средством для примешивания капель смазочного материала к воздушному потоку позволяет обеспечить предпочтительный режим смазывания минимальным количеством смазочного материала при одновременном охлаждении воздушным потоком.
Указанное средство имеет конструктивно простое исполнение и позволяет обеспечить создание мелких капелек смазочного материала прежде всего в том случае, когда оно в качестве основного его элемента имеет сопло Вентури.
Обеспечить смазывание минимальным количеством смазочного материала, которое при минимально возможном расходе смазочного материала позволяет значительно увеличить срок службы нагруженных деталей ручной машины, можно прежде всего при выполнении сопла Вентури таких размеров, что при работе ручной машины к воздушному потоку примешивается менее одного грамма смазочного материала в час.
Предусмотренное в одном из вариантов размещение смазочной емкости в опорной плите позволяет прежде всего выбирать материал опорной плиты вне зависимости от химических свойств смазочного материала. Тем самым опорную плиту можно выполнять, например, в виде недорогой отливки, изготавливаемой литьем под давлением. Смазочный материал может представлять собой, например, жиро- и маслосодержащий смазочный материал, графитовый смазочный материал или аналогичный смазочный материал. Отдельная смазочная емкость, кроме того, может быть выполнена сменной либо съемной для ее пополнения смазочным материалом.
Выполнение же ручной машины с заправочным отверстием для пополнения смазочной емкости смазочным материалом позволяет пополнять им смазочную емкость, не снимая ее с ручной машины.
Возможность простой замены пустой смазочной емкости на полную обеспечивается в том случае, когда смазочная емкость съемно соединена с опорной плитой, а именно съемно закреплена на опорной плите с возможностью отсоединения от нее вручную, соответственно, без применения специального инструмента.
Упростить замену пустой смазочной емкости на полную при этом позволяет главным образом вариант, в котором смазочная емкость выполнена в виде сменного смазочного патрона. Подобный смазочный патрон прежде всего может иметь закрытое отверстие, автоматически открывающееся при помещении смазочного патрона в соответствующее отверстие опорной плиты.
Выполнение ручной машины с регулировочным элементом для настройки по меньшей мере одного параметра потока охлаждающего средства и/или смазывающего материала позволяет выбирать такой параметр в зависимости от фактической области применения ручной машины, например в зависимости от обрабатываемого материала. Подобный регулировочный элемент в предпочтительном варианте можно снабдить символами, обозначающими тип обрабатываемого материала.
Регулируемый параметр потока охлаждающего средства и/или смазывающего материала предпочтительно при этом выбирать таким образом, чтобы регулировочный элемент позволял регулировать количество смазочного материала, переносимого потоком охлаждающего средства и/или смазывающего материала.
Другие преимущества изобретения вытекают из последующего описания со ссылкой на прилагаемый к описанию чертеж. На этом чертеже представлен один из вариантов осуществления изобретения. На чертеже в его описании и в формуле изобретения различные отличительные особенности изобретения представлены в тех или иных конкретных сочетаниях между собой. Очевидно, однако, что все такие отличительные особенности изобретения можно рассматривать и по отдельности, а также их можно комбинировать между собой в иных, технически реализуемых сочетаниях. На прилагаемом к описанию чертеже, в частности, показана ручная машина с опорной плитой и расположенным в ней насосным узлом.
Описание вариантов осуществления изобретения
На прилагаемом к описанию чертеже показана выполненная в виде лобзиковой пилы ручная машина 10 с корпусом 12, опорной плитой 14 для направленного перемещения ручной машины 10 по поверхности обрабатываемой детали (на чертеже не показана) и насосным узлом 16 для создания потока 18 охлаждающего средства и/или смазывающего материала для охлаждения и/или смазывания по меньшей мере одной высоконагруженной детали 20.
Насосный узел 16 ручной машины 10 имеет турбинное колесо 22 и микроэлектродвигатель (электродвигатель малой мощности) 24, который вместе с турбинным колесом 22 расположен внутри опорной плиты 14. В другом варианте вместо турбинного колеса 22 можно также использовать вентилятор иного типа.
Корпус 12 ручной машины имеет далее рукоятку 26 для перемещения ручной машины 10 и расположенный в зоне рукоятки 26 выключатель 28 на одно направление.
Ручная машина 10 имеет отдельный от насосного узла 16 двигатель 30 для приведения в действие вставного инструмента 32, а именно пильного полотна. Насосный узел 16 и двигатель 30 имеют общую систему 34 электропитания, которая выполнена таким образом, что всегда при работе двигателя 30 принудительно работает также насосный узел 16, соответственно, его электродвигатель 24.
Одной из охлаждаемых и смазываемых потоком 18 охлаждающего средства и/или смазывающего материала высоконагруженных деталей 20 ручной машины 10 является направляющий узел пильного полотна. Такой направляющий узел известным образом обеспечивает при работе ручной машины направленное возвратно-поступательное перемещение выполненного в виде пильного полотна вставного инструмента 32 вверх и вниз.
Насосный узел 16 предназначен для создания воздушного потока, а именно путем всасывания воздуха через фильтр или сетку снаружи с верхней стороны опорной плиты 14 и его нагнетания под высоким давлением в воздухопровод 36 для подачи охлаждающего воздуха.
При своем движении по воздухопроводу 36 воздушный поток проходит через средство 38 для примешивания к нему капель смазочного материала. В качестве своего основного элемента такое средство 38 имеет сопло 40 Вентури, которое на чертеже показано лишь схематично.
Сопло 40 Вентури выполнено таких размеров, что при работе ручной машины к воздушному потоку примешивается менее одного грамма смазочного материала 42 в час, и поэтому при круглосуточной длительной работе ручной машины 10 смазочный материал 42 захватывается охлаждающим воздушным потоком и подается им к высоконагруженным охлаждаемым деталям 20, соответственно, к вставному инструменту 32 в объеме лишь с наперсток. Смазочный материал 42, переносимый мелкими капельками потоком 18 охлаждающего средства и/или смазывающего материала, оседает на поверхности смазываемых высоконагруженных деталей 20, соответственно, на вставном инструменте 32 и тем самым расходуется лишь в минимальном количестве, благодаря чему значительно повышается срок службы деталей 20, соответственно, вставного инструмента 32.
Одновременно с этим воздух, который преобладает в состоящем из него и смазочного материала 42 потоке 18 охлаждающего средства и/или смазывающего материала, обеспечивает охлаждение соответствующих деталей 20, соответственно, вставного инструмента 32. Благодаря этому прежде всего уменьшается износ вставного инструмента 32 и дополнительно повышается срок службы всей ручной машины 10, соответственно, ее высоконагруженных деталей 20.
Смазочный материал 42 подается в поток 18 охлаждающего средства и/или смазывающего материала через сопло 40 Вентури из расположенной в опорной плите 14 смазочной емкости 44, которая в не показанном на чертеже варианте имеет заправочное отверстие, через которое смазочную емкость 44 пополняют смазочным материалом 42.
В показанном на чертеже варианте смазочная емкость 44 съемно соединена с опорной плитой 14 и помимо этого выполнена в виде сменного смазочного патрона. По своей конструкции такой сменный смазочный патрон, состоящий из пластиковой емкости и запорного шарика, может быть аналогичен, например, известным баллончикам с чернилами, используемым в авторучках.
В другом варианте осуществления изобретения предусмотрен регулировочный элемент 46 для настройки по меньшей мере одного параметра потока 18 охлаждающего средства и/или смазывающего материала, а именно для настройки интенсивности смазывания минимальным количеством смазочного материала 42. Такой регулировочный элемент 46 показан на чертеже лишь схематично пунктирной линией и может быть выполнен полностью механическим либо может электронным путем приводить в действие соответствующий исполнительный элемент.
В другом варианте регулировочным элементом 46 можно изменять поперечное сечение сужения сопла 40 Вентури. Таким путем изменяется величина разрежения в выходном отверстии (горловине) смазочной емкости 44, определяемая давлением в сужении сопла 40 Вентури. В результате изменения разрежения изменяется количество смазочного материала, выходящего из смазочной емкости 44 и переносимого потоком 18 охлаждающего средства и/или смазывающего материала.
1. Ручная машина, содержащая корпус (12), опорную плиту (14) для направленного перемещения ручной машины по поверхности обрабатываемой детали и насосный узел (16) для создания потока (18) охлаждающего средства и/или смазывающего материала для охлаждения и/или смазывания по меньшей мере одной высоконагруженной детали (20) ручной машины, отличающаяся тем, что упомянутый насосный узел (16) расположен в опорной плите (14).
2. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что она имеет отдельный от насосного узла (16) двигатель (30) для приведения в действие вставного инструмента (32).
3. Ручная машина по п.2, отличающаяся тем, что насосный узел (16) и двигатель (30) имеют общую систему (34) электропитания.
4. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что высоконагруженной деталью (20) является направляющий узел пильного полотна, в виде которого выполнен вставной инструмент (32).
5. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что высоконагруженной деталью (20) является вставной инструмент (32).
6. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что насосный узел (16) предназначен для создания воздушного потока.
7. Ручная машина по п.6, отличающаяся тем, что она имеет средство (38) для примешивания капель смазочного материала к воздушному потоку.
8. Ручная машина по п.7, отличающаяся тем, что указанное средство (38) имеет сопло (40) Вентури.
9. Ручная машина по п.8, отличающаяся тем, что сопло (40) Вентури выполнено таких размеров, что при работе ручной машины к воздушному потоку примешивается менее одного грамма смазочного материала (42) в час.
10. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что она имеет расположенную в опорной плите (14) смазочную емкость (44).
11. Ручная машина по п.10, отличающаяся тем, что смазочная емкость (44) съемно соединена с опорной плитой (14).
12. Ручная машина по п.11, отличающаяся тем, что смазочная емкость (44) выполнена в виде сменного смазочного патрона.
13. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что она имеет регулировочный элемент (46) для настройки по меньшей мере одного параметра потока (18) охлаждающего средства и/или смазывающего материала.