Устройство для присоединения без использования флянцев и болтов питательной трубы с ответвлениями к элементам парового котла

Иллюстрации

Устройство для присоединения без использования флянцев и болтов питательной трубы с ответвлениями к элементам парового котла (патент 2439)
Устройство для присоединения без использования флянцев и болтов питательной трубы с ответвлениями к элементам парового котла (патент 2439)
Устройство для присоединения без использования флянцев и болтов питательной трубы с ответвлениями к элементам парового котла (патент 2439)
Показать все

Реферат

 

Класс 13а

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

О П И С АН И E устройства для присоединения без использования фланцев и болтов питательной трубы с ответвлениями к элементам парового котла.

К патенту M. С. Горфинкеля, заявленному 13 октября 1925 r. (заяв, свид. № 4820), О выдаче патента опубликовано 28 февраля 1927 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 28 февраля 1927 года.

Обычный способ присоединения трубопроводов в паровых котлах заключается в применении фланцевых скреплений, стягиваемых болтами. При высоких давлениях в котлах подобные соединения быстро растраиваются, не давая никакой гарантии полной плотности сцепления отдельных частей парового котла. Лучшим способом присоединения отдельных трубопроводов между собой и к другим частям парового котла следует признать соединение при помощи развальцовки и очеканки, без всяких фланцев и болтовых скреплений, для каковой цели предлагается применять, особенно в перпендикулярных присоединениях тонкостенных частей, промежуточные эксцентрические муфты.

На фиг. 1 — 4 изображены способы присоединения тонкостенных трубопроводов к различным частям котла.

Общая питательная железная труба 1б (фиг. 1 и 2) снабжается в том месте, где требуется сделать от нее ответвление 17, эксцентрической муфтой 18, откованной или отлитой из стали с эксцентрическим высверленным каналом, одеваемым на трубу в горячем состоянии и зачеканенной вокруг трубы в местах d. Сквозь утолщенную часть муфты, совместно с трубой 16, сверлится отверстие, в которое вставляется отрезок трубки 17, вправленной противоположным концом в стенку барабана М. Со сто. роны этого барабана соединительная трубка 17 ввальцовывается как в отверстие муфты, так, вслед затем, и в отверстие самого барабана. Такая постановка всего соединения ввальцовкой и очеканкой обеспечивает полную прочность и плотность этого соединения без всяких фланцев и болтовых скреплений, что особенно желательно при высоких давлениях.

Разница между этими двумя типами соединений, т.-е. между предлагаемым. и обычным фланцевым, видна на фиг.

4, показывающей вид сверху серии рядом установленных и об единенных общей трубой секций, при чем фланцевое соединение 19 показано пунктиром„, а предлагаемое 18 компактное, сплошное и цельное соединение сплошными линиями. На фиг. 3 показацо аналогичное соединение, где муфта 20; надета на,,продувательную трубу 21, обслуживарщую два ряда барабанов N.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

Устройство для присоединения без использовании фланцев и болтов пита тельной трубы с ответвлениями к элементам парового котла, характеризующееся применением эксцентричных муфт 18 (фиг. 1 — 4)., надетых в горячем состоянии на трубу и просверленных- в - утолщенном месте до соединения с . полостью трубы— в целях ввальцовывания в полученное сверлением отверстие отрезков .трубы, соединяемой развальцовкою же с корпусом котла. типо-иитографиа «Красный Печатник», Ленинград, Международный, 75.

Ыпатенту М.С.Т ОРФИННЕЛЛ 52459 l иг. I с13 и г. (.

C(1 с! и .4.

Ю вЂ” II

1 ! I

I I

-J 1

1 !

lJ i

Типо-Литография „Красный Печатник".Ленинград, Международный пр., 75, I

l с

1 (Л

1.

I

1 !

I

I !