Поворотный демпфер

Поворотный демпфер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к поворотному демпферу, который ограничивает низкой скоростью скорость относительного вращения, по меньшей мере, в одном направлении двух элементов, связанных друг с другом с возможностью относительного вращения.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Данный тип поворотного демпфера в целом включает корпус демпфера, содержащий принимающий канал с образованным в нем нижним участком, поворотный элемент, вставленный с возможностью вращения в торцевой участок со стороной с отверстием, поршень, подвижно расположенный в участке принимающего канала между поворотным элементом и нижним участком, и перемещающее средство, которое вызывает перемещение поршня в соответствии с вращением поворотного элемента. Внутреннее пространство принимающего канала между поворотным элементом и нижним участком разделено поршнем на первую камеру и вторую камеру. Первая и вторая камеры наполнены текучей средой, такой как вязкая текучая среда. Перемещающее средство содержит кулачковый механизм, расположенный между поворотным элементом и поршнем, и спиральную пружину, которая смещает поршень в направлении поворотного элемента. Кулачковый механизм обеспечивает возможность перемещения поршня спиральной пружиной в направлении поворотного элемента, когда поворотный элемент вращается в одном направлении. С другой стороны, когда поворотный элемент вращается в другом направлении, кулачковый механизм вызывает перемещение поршня в направлении от поворотного элемента против смещающего усилия спиральной пружины.

Когда поршень перемещается в направлении поворотного элемента, вязкая текучая среда в первой камере течет во вторую камеру. Гидравлическое сопротивление вязкой текучей среды в это время ограничивает скорость вращения поворотного элемента в одном направлении низкой скоростью. Когда поршень перемещается в другом направлении, вязкая текучая среда во второй камере течет в первую камеру. Гидравлическое сопротивление в это время удерживается на ничтожно малом уровне. Вследствие этого поворотный элемент можно вращать в другом направлении с высокой скоростью.

Когда поворотный демпфер, описанный выше, используют, например, в унитазе, корпус демпфера прикрепляют к одному из унитазного корпуса и унитазной крышки, а поворотный элемент прикрепляют к другому из них. В таком случае корпус демпфера и поворотный элемент прикрепляют к унитазному корпусу и унитазной крышке таким образом, чтобы скорость поворачивания унитазной крышки была ограничена низкой скоростью, когда унитазная крышка поворачивается в закрывающем направлении, и унитазная крышка могла поворачиваться с высокой скоростью при поворачивании в открывающем направлении.

Когда унитазная крышка поворачивается приблизительно на 90 градусов из закрытого положения, а поршень перемещается в заданное положение в направлении поворотного элемента, поршень может поворачиваться в одном направлении. В результате поворотный элемент может поворачиваться вместе с поршнем в одном направлении, обеспечивая возможность поворота унитазной крышки больше чем на 90 градусов. Более того, спиральная пружина вращательно смещает поршень в одном направлении. Вследствие этого, после поворота на 90 градусов из закрытого положения, унитазная крышка далее поворачивается в открывающем направлении за счет вращательного смещающего усилия спиральной пружины. Унитазная крышка останавливается, когда она упирается торцом в бачок, расположенный в унитазе (см. Публикацию заявки на патент Японии № 2004-76267 (далее - Документ 1)).

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

В поворотном демпфере, раскрытом в Документе 1, поршень вращательно смещается спиральной пружиной после того, как поршень перемещается в предварительно определенное положение в направлении поворотного элемента. Соответственно, в случае, когда поворотный демпфер располагается между унитазным корпусом и унитазной крышкой, унитазная крышка будет упираться торцом в бачок за счет вращательного смещающегося усилия спиральной пружины. Соприкосновение унитазной крышки с бачком может являться причиной проблемы возникновения сильного нежелательного шума.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

Для решения упомянутой выше проблемы согласно первому аспекту настоящего изобретения создан поворотный демпфер, включающий: корпус демпфера, включающий сформированный в нем принимающий канал, при этом принимающий канал включает отверстие на одном своем конце и включает нижний участок на другом своем конце; поворотный элемент, расположенный с возможностью вращения и удержания в открытом концевом участке принимающего канала; поршень, расположенный в участке принимающего канала между поворотным элементом и нижним участком таким образом, что поршень поворачивается и перемещается в осевом направлении принимающего канала; стопорное средство, которое препятствует поворачиванию поршня и заставляет поршень останавливаться в предварительно определенном начальном положении, когда поршень располагается между предварительно определенным первым положением и предварительно определенным вторым положением; и перемещающее средство, которое заставляет поршень перемещаться из первого положения во второе положение, когда поворотный элемент поворачивается в одном направлении из предварительно определенного первого положения при повороте в предварительно определенное второе положение при повороте, и которое заставляет поршень перемещаться из второго положения в первое положение, когда поворотный элемент поворачивается в другом направлении из второго положения при повороте в первое положение при повороте; при этом демпфер дополнительно содержит средство блокирования перемещения, которое препятствует перемещению поршня за пределы второго положения; поршень высвобождается из положения останова, вызванного стопорным средством, и поворачивается между начальным положением и конечным положением, отделенным от начального положения предварительно заданным углом в одном направлении, когда поршень располагается во втором положении; перемещающее средство включает смещающее средство и кулачковый механизм, при этом смещающее средство смещает поршень из первого положения в направлении второго положения, кулачковый механизм обеспечивает возможность перемещения поршня из первого положения во второе положение с помощью смещающего средства, когда поворотный элемент поворачивается в одном направлении из первого положения при повороте во второе положение при повороте, кулачковый механизм заставляет поршень перемещаться из второго положения в первое положение против смещающего усилия смещающего средства, когда поворотный элемент поворачивается в другом направлении из второго положения при повороте в первое положение при повороте; и смещающее средство смещает поршень только таким образом, что поршень перемещается из первого положения во второе положение.

В данном случае, предпочтительно, поворотный элемент и поршень включают опорные участки, сформированные в них соответствующим образом, при этом опорные участки упираются торцами друг в друга, когда поворотный элемент поворачивается из второго положения при повороте в третье положение при повороте относительно поршня, расположенного во втором положении и в начальном положении, причем третье положение при повороте отделено от второго положения при повороте в одном направлении на предварительно заданный угол, и поршень поворачивается из начального положения в конечное положение в соответствии с поворотом поворотного элемента в одном направлении после того, как опорные участки уперлись торцами друг в друга.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения создан поворотный демпфер, содержащий: корпус демпфера, включающий сформированный в нем принимающий канал, при этом принимающий канал включает отверстие на одном своем конце и включает нижний участок на другом своем конце; поворотный элемент, расположенный с возможностью вращения и удержания в открытом торцевом участке принимающего канала; поршень, расположенный в участке принимающего канала между поворотным элементом и нижним участком таким образом, что поршень поворачивается и перемещается в осевом направлении принимающего канала; стопорное средство, которое препятствует повороту поршня и заставляет поршень останавливаться в предварительно определенном начальном положении, когда поршень располагается между предварительно определенным первым положением и предварительно определенным вторым положением; и перемещающее средство, которое заставляет поршень перемещаться из первого положения во второе положение, когда поворотный элемент поворачивается в одном направлении из предварительно определенного первого положения при повороте в предварительно определенное второе положение при повороте, и которое заставляет поршень перемещаться из второго положения в первое положение, когда поворотный элемент поворачивается в другом направлении из второго положения при повороте в первое положение при повороте; при этом демпфер дополнительно содержит средство блокирования перемещения, которое препятствует перемещению поршня за пределы второго положения; перемещающее средство включает смещающее средство и кулачковый механизм, при этом смещающее средство смещает поршень из первого положения в направлении второго положения, кулачковый механизм обеспечивает возможность перемещения поршня из первого положения во второе положение с помощью смещающего средства, когда поворотный элемент поворачивается в одном направлении из первого положения при повороте во второе положение при повороте, кулачковый механизм заставляет поршень перемещаться из второго положения в первое положение против смещающего усилия смещающего средства, когда поворотный элемент поворачивается в другом направлении из второго положения при повороте в первое положение при повороте; и поворотный элемент может поворачиваться между вторым положением при повороте и третьим положением при повороте относительно поршня в начальном положении, когда поршень расположен во втором положении, при этом третье положение при повороте отделено от второго положения при повороте в одном направлении на предварительно заданный угол.

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно первому и второму аспектам настоящего изобретения, имеющим упомянутые выше признаки, поворотный элемент не поворачивается за пределы второго положения при повороте посредством смещающего усилия смещающего средства, поскольку поршень не перемещается дальше за пределы второго положения. Вследствие этого, когда поворотный демпфер согласно первому аспекту настоящего изобретения используют между унитазным корпусом и унитазной крышкой, может быть предотвращено возникновение проблемы большого нежелательного шума, возникающего при соприкосновении унитазной крышки с бачком.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 - вид спереди варианта осуществления поворотного демпфера согласно настоящему изобретению;

фиг.2 - вид сбоку варианта осуществления;

фиг.3 - вид в поперечном сечении по линии Х-Х с фиг.2, показывающий вариант осуществления с поршнем, расположенным в первом положении, и клапанным корпусом, расположенным в положении открытого клапана;

фиг.4 - вид в поперечном сечении, аналогичный фиг.3 и показывающий вариант осуществления с поршнем, расположенным во втором положении, и клапанным корпусом, расположенным в положении открытого клапана;

фиг.5 - вид в поперечном сечении, аналогичный фиг.3 и показывающий вариант осуществления с поршнем в процессе перемещения из второго положения в первое положение;

фиг.6 - вид в поперечном сечении, аналогичный фиг.3 и показывающий вариант осуществления с поршнем, расположенным в первом положении, и клапанным корпусом, расположенным в положении закрытого клапана;

фиг.7 - вид в перспективе варианта осуществления в разобранном виде;

фиг.8 - поворотный элемент, используемый в варианте осуществления, причем фиг.8(А) представляет собой вид спереди поворотного элемента; фиг.8(В) представляет собой вид сбоку поворотного элемента; фиг.8(С) представляет собой вид в поперечном сечении по линии С-С с фиг.8(А); а фиг.8(D) представляет собой вид в поперечном сечении по линии D-D с фиг.8(B);

фиг.9 - поршень, используемый в варианте осуществления, причем фиг.9(А) представляет собой вид спереди поршня; фиг.9(В) представляет собой вид сбоку поршня; фиг.9(С) представляет собой вид сверху поршня; а фиг.9(D) представляет собой вид в поперечном сечении по линии D-D с фиг.9(А);

фиг.10 - увеличенный вид в поперечном сечении по линии Х-Х с фиг.1 с остающимся участком участка с плоской поверхностью, контактирующего с плоским участком;

фиг.11 - вид, аналогичный фиг.10, с участком со скошенной поверхностью, контактирующим с плоским участком;

фиг.12 - развернутый вид основного участка, показывающий взаимное расположение между поворотным элементом и поршнем, когда поворотный элемент находится в закрытом положении;

фиг.13 - вид, аналогичный фиг.12, с поворотным элементом в положении стоя;

фиг.14 - вид, аналогичный фиг.12, с поворотным элементом, повернутым из положения стоя в открывающем направлении на опорный угол; и

фиг.14 - вид, аналогичный фиг.12, с поворотным элементом в открытом положении.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

1 - поворотный демпфер

2 - корпус (корпус демпфера)

2а - принимающий канал

2b - нижний участок

2с - плоский участок (стопорное средство)

3 - поворотный элемент

3f - криволинейная поверхность (кулачковый механизм)

3i - первая ограничительная поверхность (средство блокировки перемещения)

3j - первая опорная поверхность (опорный участок)

4 - поршень

4с - ограничивающий поворот участок (стопорное средство)

4f - криволинейная поверхность (кулачковый механизм)

4g - вторая ограничительная поверхность (средство блокировки перемещения)

4h - вторая опорная поверхность (опорный участок)

9 - спиральная пружина (смещающее средство)

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Наилучший вариант осуществления настоящего изобретения будет описан далее со ссылкой на фиг.1-15.

Как показано на фиг.1-7, поворотный демпфер 1 согласно настоящему изобретения включает корпус (корпус демпфера) 2, поворотный элемент 3 и поршень 4.

Как показано на фиг.1-7, корпус 2 состоит из металлического цилиндрического корпуса, имеющего круглую конфигурацию в поперечном сечении. Внутреннее пространство корпуса 2 представляет собой принимающий канал 2а. Принимающий канал 2а включает отверстие в одном его торцевом участке (верхнем торцевом участке на фиг.1-7) (направление верх-низ далее в данной заявке относится к направлению верх-низ на фиг.1-6) и включает нижний участок 2b в нижнем его торцевом участке. В нижнем торцевом участке наружного периферийного участка корпуса 2 напротив друг друга сформирована пара плоских участков (стопорных средств) 2с, 2с. Пара плоских участков 2с, 2с расположена симметрично по отношению к оси корпуса 2 и проходит параллельно оси корпуса 2.

Как показано на фиг.1-7 и 8, поворотный элемент 3 включает соединительный участок 3а, участок 3b большого диаметра и участок 3с маленького диаметра. Соединительный участок 3а, участок 3b большого диаметра и участок 3с маленького диаметра имеют круглую конфигурацию поперечного сечения и соосно расположены сверху вниз в данном порядке. Участок 3b большого диаметра вставляют в торцевой участок в стороне с отверстием внутренней периферийной поверхности корпуса 2 с возможностью вращения и удержания с соединительным участком 3а, выступающим вверх из корпуса 2, а участок 3с маленького диаметра помещается в корпусе 2. За счет подобного расположения корпус 2 и поворотный элемент 3 вращательно соединены друг с другом. Зазор между внутренней периферийной поверхностью корпуса 2 и наружной периферийной поверхностью поворотного элемента 3 уплотняют уплотнительным элементом 5, таким как уплотнительное кольцо.

Корпус 2 и соединительный участок 3а поворотного элемента 3 соответственно соединены без возможности поворота с одним и другим из двух элементов, которые соединены с возможностью вращения относительно друг друга, таких как унитазный корпус и унитазная крышка. В данном варианте осуществления, из соображений удобства объяснения, принимается, что корпус 2 соединен без возможности поворота с унитазным корпусом, а соединительный участок 3а поворотного элемента 3 соединен без возможности поворота с унитазной крышкой. Соответственно, принимается, что корпус 2 закреплен на своем месте без возможности поворота, тогда как поворотный элемент 3 может вращаться относительно корпуса 2.

Унитазную крышку можно поворачивать в диапазоне, равном приблизительно 120 градусам между закрытым положением, в котором унитазная крышка упирается торцом в верхнюю поверхность унитазного корпуса и закрывает верхнее торцевое отверстие унитазного корпуса, и открытым положением, в котором унитазная крышка упирается торцом в бачок, установленный на унитазном корпусе. Соответственно, поворотный элемент 3 также может поворачиваться между закрытым положением и открытым положением. Однако когда поворотный демпфер 1 используют в качестве независимого блока, и, в частности, когда корпус 2 и поворотный элемент 3 не соединены ни с одним из двух элементов, которые соединены с возможностью поворачивания относительно друг друга, поворотный элемент 3 может немного поворачиваться за пределы закрытого положения и открытого положения, как описано далее. При использовании в унитазе поворотный демпфер 1 располагают таким образом, что оси корпуса 2 и поворотного элемента 3 ориентированы горизонтально.

Поворотный элемент 3 поворачивается вместе с унитазной крышкой. Вследствие этого положение поворотного элемента 3, когда унитазная крышка находится в закрытом положении, также называется закрытым положением (первое положение при повороте), а положение поворотного элемента 3, когда унитазная крышка находится в открытом положении, также называется открытое положение. Направление, в котором поворотный элемент поворачивается из закрытого положения в открытое положение, называется открывающим направлением (первое направление), а направление, в котором поворотный элемент поворачивается из открытого положения в закрытое положение, называется закрывающим направлением (второе направление).

Поворотный элемент 3 включает сквозное отверстие 3d, образованное на его оси. Сквозное отверстие 3d проходит от верхней торцевой поверхности к нижней торцевой поверхности поворотного элемента 3. Седло 3е клапана, имеющее кольцеобразную конфигурацию, образовано во внутренней периферийной поверхности сквозного отверстия 3d. Седло клапана 3е состоит из части сферической поверхности, центрированной на оси вращения поворотного элемента 3. Седло 3е клапана имеет вогнутую изогнутую поверхностную конфигурацию. Седло 3е клапана расположено в промежуточном участке участка 3с маленького диаметра в направлении верх-низ.

В нижней торцевой поверхности участка 3b большого диаметра сформирована пара криволинейных поверхностей (кулачковый механизм) 3f, 3f. Пара криволинейных поверхностей 3f, 3f расположена симметрично относительно оси поворотного элемента 3. Каждая из криволинейных поверхностей проходит по окружности на протяжении приблизительно 120 градусов. Участок 3с маленького диаметра включает сформированные в нем первое и второе поперечные отверстия 3g, 3h. Первое и второе поперечные отверстия 3g, 3h проходят от наружной периферийной поверхности участка 3с маленького диаметра к внутренней периферийной поверхности сквозного отверстия 3d. Первое поперечное отверстие 3g расположено в целом в том же самом местоположении, что и криволинейная поверхность 3f в направлении верх-низ (направление оси поворотного элемента 3). Вследствие этого первое поперечное отверстие 3g расположено над седлом клапана 3е. Второе поперечное отверстие 3h расположено под седлом клапана 3е.

Поршень 4 располагается в участке принимающего канала 2а между нижним участком 2b и участком 3b большого диаметра поворотного элемента 3 таким образом, что поршень 4 может перемещаться в направлении верх-низ (направление оси корпуса 2). Поршень 4 может перемещаться между первым положением, показанным на фиг.3 и 6, и вторым положением, показанным на фиг.4. Однако когда поворотный демпфер 1 используют в качестве независимого блока, поршень 4 может перемещаться немного за пределы первого положения в направлении от второго положения к первому положению (вниз). С другой стороны, как описано далее, поршень 4 не может перемещаться за пределы второго положения в направлении от первого положения ко второму положению (вверх). Когда поворотный элемент 3 находится в закрытом положении, поршень 4 расположен в первом положении. Когда поворотный элемент 3 поворачивается на предварительно заданный угол (постоянный угол, равный от 80 до 90 градусов в данном варианте осуществления) из закрытого положения и достигает положения стоя (второго положения при повороте), поршень 4 располагается во втором положении.

Поршень 4, расположенный в принимающем канале 2а, делит внутреннее пространство принимающего канала 2а между нижним участком 2b и участком 3b большого диаметра на первую камеру 6А в стороне нижнего участка 2b и вторую камеру 6В в стороне участка 3b большого диаметра. Первая камера 6А и вторая камера 6В сообщаются друг с другом через второе поперечное отверстие 3h, сквозное отверстие 3d и первое поперечное отверстие 3g. Другими словами, второе поперечное отверстие 3h, сквозное отверстие 3d и первое поперечное отверстие 3g составляют проход, обеспечивающий возможность сообщения первой камеры 6А и второй камеры 6В друг с другом. Первая камера 6А и вторая камера 6В заполняются текучей средой, такой как вязкая текучая среда (не показано), вводимой через сквозное отверстие 3d, первое поперечное отверстие 3g и второе поперечное отверстие 3h. Проход сквозного отверстия 3d герметизируют корпусом 7 заглушки, ввинчиваемым в проход, и уплотнительным элементом 8.

Как показано на фиг.3-7 и 9, поршень 4 имеет круглую конфигурацию поперечного сечения. Размер наружного диаметра поршня 4 подбирают такой же, как и внутренний диаметр принимающего канала 2а. Верхний участок поршня 4 плавно и вращательно вставляют в участок внутренней периферийной поверхности корпуса 2, который расположен над плоскими участками 2с. С другой стороны, в нижнем участке поршня 4 образована пара участков 4а, 4а с плоской поверхностью, проходящих вверх от нижней торцевой поверхности поршня 4. Пара участков 4а, 4а с плоской поверхностью соответственно плавно контактирует по поверхности с внутренними поверхностями пары плоских участков 2с, 2с корпуса 2. Поршень 4 не может поворачиваться относительно корпуса 2 до тех пор, пока участки участка 4а с плоскими поверхностями, расположенные на противоположных сторонах (левый и правый боковые участки на фиг.9(А)) по отношению к оси поршня 4 (ось корпуса 2), контактируют с плоским участком 2с.

На участке 4а с плоской поверхностью образован участок 4b со скошенной поверхностью. Участок 4b со скошенной поверхностью проходит вверх от нижней торцевой поверхности поршня 4. Длина участка 4b со скошенной поверхностью короче, чем длина участка 4а с плоской поверхностью на предварительно заданную длину. Один конец (левый конец) участка 4b со скошенной поверхностью в направлении его ширины (направление лево-право на фиг.9(А)) расположен в центре в направлении ширины участка 4а с плоской поверхностью. Другими словами, один конец участка 4b со скошенной поверхностью в направлении ширины пересекает участок 4а с плоской поверхностью в центральной части участка 4а с плоской поверхностью в направлении ширины. Другой конец участка 4b со скошенной поверхностью в направлении его ширины пересекает наружную периферийную поверхность поршня 4. Как показано на фиг.9(D), участок 4b со скошенной поверхностью скошен относительно участка 4а с плоской поверхностью таким образом, чтобы другой конец участка 4b со скошенной поверхностью в направлении ширины был более отделен от участка 4а с плоской поверхностью в направлении внутренней стороны поршня 4, чем один конец участка 4b со скошенной поверхностью в направлении ширины.

Участок 4а с плоской поверхностью и участок 4b со скошенной поверхностью контактируют с и отделены от (внутренней поверхности) плоского участка 2с в соответствии с положением поршня 4 в осевом направлении корпуса 2 следующим образом. То есть, когда поршень 4 расположен в первом положении, участок (далее называемый ограничивающим поворот участком (стопорным средством)) 4с участка 4а с плоской поверхностью, расположенного над участком 4b со скошенной поверхностью, целиком контактирует с плоским участком 2с в направлении ширины. Соответственно, когда поршень 4 расположен в первом положении, поршень 4 не может поворачиваться относительно корпуса 2. Положение при повороте поршня 4 в это время является начальным положением. Несмотря на то, что контактная длина ограничивающего поворот участка 4с относительно плоского участка 2с в направлении верх-низ уменьшена, поскольку поршень 4 перемещается вверх из первого положения, ограничивающий поворот участок 4с контактирует с плоским участком 2с, удерживая, тем самым, поршень 4 в состоянии без возможности поворота до тех пор, пока поршень 4 не достигнет положения непосредственно перед вторым положением. Когда поршень 4 достигает второго положения, нижний конец ограничивающего поворот участка 4с в целом совпадает с верхним концом плоского участка 2с или располагается с небольшим зазором вверх от верхнего конца плоского участка 2с, и, таким образом, весь ограничивающий поворот участок 4с располагается с небольшим зазором вверх от верхнего конца плоского участка 2с. В таком состоянии, как показано на фиг.10 и 11, только участок 4b со скошенной поверхностью и участок (далее называемый оставшимся участком) 4d участка 4а с плоской поверхностью, не являющийся ограничивающим поворот участком 4с, находятся напротив плоского участка 2с. Соответственно, когда поршень 4 достигает второго положения, как показано на фиг.10, предотвращается поворачивание поршня 4 в направлении от оставшегося участка 4d в сторону участка 4b со скошенной поверхностью (направление стрелки А на фиг.10) за счет упора оставшегося участка 4d в плоский участок 2с. Однако, как показано на фиг.11, поршень 4 может поворачиваться в направлении от участка 4b со скошенной поверхностью в направлении оставшегося участка 4d (направление стрелки В на фиг.10) до тех пор, пока участок 4b со скошенной поверхностью не упрется торцом в плоский участок 2с. Другими словами, поршень 4 может поворачиваться на угол наклона участка 4b со скошенной поверхностью относительно участка 4а с плоской поверхностью.

В данном случае направление от оставшегося участка 4d в сторону участка 4b со скошенной поверхностью совпадает с закрывающим направлением, а направление от участка 4b со скошенной поверхностью в сторону оставшегося участка 4d совпадает с открывающим направлением. Соответственно, когда поршень 4 достигает второго положения, поршень 4 может поворачиваться между начальным положением и конечным положением, отделенным от начального положения углом наклона участка 4b со скошенной поверхностью в открывающем направлении. Однако даже когда поршень 4 достигает второго положения, поршень 4 не может поворачиваться в закрывающем направлении.

Отверстие 4е для ввода образовано в поршне 4 на оси поршня 4 от верхней торцевой поверхности к нижней торцевой поверхности поршня 4. Участок 3с маленького диаметра поворотного элемента 3 вращательно и плавно входит в верхний участок отверстия 4е для ввода. Спиральная пружина (смещающее средство) 9 расположена в кольцевом пространстве между внутренней периферийной поверхностью отверстия 4е для ввода и наружной периферийной поверхностью участка 3с маленького диаметра. Нижний торцевой участок спиральной пружины 9 упирается торцом в нижний участок 2b, а верхний торцевой участок спиральной пружины 9 упирается торцом в поршень 4, посредством чего спиральная пружина 9 смещает поршень 4 в направлении участка 3b большого диаметра поворотного элемента 3.

В верхней торцевой поверхности поршня 4 сформирована пара криволинейных поверхностей (кулачковых механизмов) 4f, 4f напротив участка 3b большого диаметра. Криволинейная поверхность 4f упирается торцом в криволинейную поверхность 3f за счет смещающего усилия спиральной пружины 9. Нижний торцевой участок криволинейной поверхности 3f контактирует с верхним торцевым участком криволинейной поверхности 4f, когда поворотный элемент 3 находится в закрытом положении (см. фиг.12). В этот момент поршень 4 распложен в первом положении. Криволинейные поверхности 3f, 4f обеспечивают возможность перемещения поршня 4 в направлении из первого положения в сторону второго положения (вверх), когда поворотный элемент 3 поворачивается из закрытого положения в открывающем направлении (направлении стрелки А на фиг.12). Соответственно, когда поворотный элемент 3 поворачивается в открывающем направлении, поршень 4 перемещается спиральной пружиной 9 со стороны первого положения в направлении стороны второго положения. Криволинейные поверхности 3f, 4f вызывают перемещение поршня 4 со стороны второго положения в направлении стороны первого положения против смещающего усилия спиральной пружины 9, когда поворотный элемент 3 поворачивается в закрывающем направлении.

Поршень 4 может перемещаться вниз за пределы первого положения до тех пор, пока нижняя торцевая поверхность поршня 4 не упирается торцом в нижний участок 2b, в соответствии с чем поворотный элемент 3 может поворачиваться на небольшой угол (например, 5 градусов) за пределы закрытого положения. Однако когда поворотный демпфер 1 используют в унитазе, как упоминалось выше, соприкосновение унитазной крышки с унитазным корпусом предотвращает поворачивание поворотного элемента 3 за пределы закрытого положения. Вследствие этого, поршень 4 не будет перемещаться вниз за пределы первого положения.

Как показано на фиг.12-15, поворотный элемент 3 включает сформированную в нем первую ограничительную поверхность 3i. Первая ограничительная поверхность 3i проходит в открывающем направлении от нижнего торца криволинейной поверхности 3f. Первая ограничительная поверхность 3i состоит из плоской поверхности, расположенной под прямым углом относительно оси корпуса 2. С другой стороны, поршень 4 включает сформированную в нем вторую ограничительную поверхность 4g. Вторая ограничительная поверхность 4g проходит в закрывающем направлении от верхнего торца криволинейной поверхности 4f. Вторая ограничительная поверхность 4g состоит из плоской поверхности, расположенной под прямым углом относительно оси корпуса 2. Соприкосновение первой ограничительной поверхности 3i с верхней торцевой поверхностью поршня 4, соприкосновение второй ограничительной поверхности 4g с нижней торцевой поверхностью участка 3b большого диаметра поворотного элемента 3 или соответствующее соприкосновение первой и второй ограничительных поверхностей 3i, 4g с верхней торцевой поверхностью поршня 4 и нижней торцевой поверхностью участка 3b большого диаметра препятствует перемещению поршня 4 дальше вверх. Поршень 4 в это время располагается во втором положении. Вследствие этого поршень 4 не может перемещаться вверх за пределы второго положения. Как упоминалось выше, когда поршень 4 перемещается из первого положения во второе положение, поворотный элемент 3 поворачивается из закрытого положения на 80-90 градусов для достижения положения стоя.

Поворотный элемент 3 включает сформированную в нем первую опорную поверхность (опорный участок) 3j. Первая опорная поверхность 3j проходит от дальнего конца первой ограничительной поверхности 3i к нижней торцевой поверхности участка 3b большого диаметра. Первая опорная поверхность 3j образована под прямым углом относительно первой ограничительной поверхности 3i и обращена в открывающем направлении. Поршень 4 включает образованную в нем вторую опорную поверхность (опорный участок) 4h. Вторая опорная поверхность 4h проходит от дальнего конца второй ограничительной поверхности 4g к верхней торцевой поверхности поршня 4. Вторая опорная поверхность 4h образована под прямым углом относительно второй ограничительной поверхности 4g и обращена в закрывающем направлении. Вторая опорная поверхность 4h расположена таким образом, что когда поршень 4 достигает второго положения при повороте, соответствующего поворачиванию поворотного элемента 3 в положение стоя, вторая опорная поверхность 4h отделяется от первой опорной поверхности 3j на предварительно определенное расстояние по окружности (см. фиг.13). Вследствие этого поворотный элемент 3 может поворачиваться относительно поршня 4 в начальном положении на угол (далее называемый опорным углом), соответствующий расстоянию между первой опорной поверхностью 3j и второй опорной поверхностью 4h из положения стоя (второе положение при повороте) в открывающем направлении. Положение при повороте поворотного элемента 3, когда первая опорная поверхность 3j опирается торцом о вторую опорную поверхность 4h поршня 4 в начальном положении, является третьим начальным положением (см. фиг.14). После упора первой опорной поверхности 3j и второй опорной поверхности 4h друг о друга поворотный элемент 3 может поворачиваться далее в открывающем направлении вместе с поршнем 4 на угол наклона участка 4b со скошенной поверхностью относительно участка 4а с плоской поверхностью (см. фиг.15). В таком случае положение поворотного элемента 3 в это время называется положением максимального поворота. Положение максимального поворота находится немного за пределами открытого положения (например, 5 градусов) в направлении от закрытого положения к открытому положению. Соответственно, когда поворотный демпфер используют в унитазе, поворотный элемент 3 не поворачивается до максимального положения поворота, останавливается в положении перед положением максимального поворота на предварительно определенный угол (данное положение является открытым положением).

Как показано на фиг.3-6, корпус 10 клапана вставлен в участок сквозного отверстия 3d, расположенный под седлом 3е клапана таким образом, чтобы корпус 10 клапана мог перемещаться в направлении верх-низ (продольное направление сквозного отверстия 3d). Корпус 10 клапана может перемещаться между положением закрытого клапана, показанным на фиг.5 и 6, и положением открытого клапана, показанным на фиг.3 и 4. Когда корпус 10 клапана располагается в положении закрытого клапана, клапанный участок 10а корпуса 10 клапана усаживается в седло 3е клапана, блокируя сообщение между участком сквозного отверстия 3d над седлом 3е клапана и участком сквозного отверстия 3 d под седлом 3е клапана. В результате блокируется сообщение между первой камерой 6А и второй камерой 6В. С другой стороны, когда корпус 10 клапана находится в положении открытого клапана, клапанный участок 10а располагается с промежутком вниз от седла 3е клапана. В результате первая камера 6А и вторая камера 6В могут сообщаться друг с другом через сквозное отверстие 3d.

Перемещение корпуса 10 клапана между положением открытого клапана и положением закрытого клапана осуществляется автоматически, в сопровождении поворота поворотного элемента 3. То есть, когда поворотный элемент 3 поворачивается в открывающем направлении, а поршень 4 перемещается вверх, сопровождая поворот поворотного элемента 3, текучая среда во второй камере 6В течет в первую камеру 6А через сквозное отверстие 3d. Текучая среда, текущая вниз в сквозном отверстии 3d, толкает корпус 10 клапана вниз, вызывая перемещение корпуса 10 клапана в положение открытого клапана. С другой стороны, когда поворотный элемент 3 поворачивается в закрывающем направлении, а поршень 4 перемещается вниз, сопровождая поворот поворотного элемента 3, текучая среда в первой камере 6А течет во вторую камеру 6В через сквозное отверстие 3d. Текучая среда, текущая вверх в сквозном отверстии 3d, толкает корпус 10 клапана вверх, вызывая перемещение корпуса 10 клапана в положение закрыт