Способ электролитического получения блестящих

Способ электролитического получения блестящих

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-c.а"е;.;

Ййтфнтно

244056

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.1Х.1967 (№ 1186433/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 14.V.1969. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 25. IX.1969

Кл. 48а, 5/08

МПК С 23b . УДК 621,357.7,669.248 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. И. Каспарова, Л. И. Васильев, В. В. Романов, Л. Д. Моргачева и E. П. Рябов

Подольский механический завод им. М. И. Калинина

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ

ОСАДКОВ НИКЕЛЯ

280 †3

20 — 25

30 — 35

30 — 50

1,5 — 4,0

3,5 — 4,6

150 †1

20 — 25

35 — 40

Известны способы электролитического получения блестящих осадков никеля из сернокислых электролитов, содержащих в качестве добавки 1,4-бутиндиол. Однако осадки, полученные из таких электролитов, имеют высокие внутренние напряжения, а электролиты недостаточно стаоильны.

Предложенный способ отличается от известных тем, что в электролит вводят изомер

1,5 динатриевой соли нефталиндисульфокислоты при следующем соотношении компонентов (в г/л): никель сернокислый 150 †3 натрий хлористый 20 — 25 борная кислота 30 — 40

1,4-бутиндиол 0,2 — 0,6 жидкость «Прогресс» 0,1 — 0,5 мл/л изомер 1,5 динатриевой соли нафталиндисульфокислоты 1,0 — 2,0 и процесс ведут при рН 3,5 — 4,5, температуре

35 — 50 С и плотности тока 0,8 — 4,0 а/дм2.

Это позволяет получать блестящие осадки никеля с низкими внутренними напряжениями и повысить стабильность электролита.

П р им ер 1. Состав электролита для автоматов с подвесками и стационарных ванн (в г/л): сернокислый никель хлористый натрий борная кислота динатриевая соль нафта5 линдисульфокислоты (изомер 1,5) 1,5 — 2,0

1-4-бутиндиол 0,3 — 0,6 жидкость «Прогресс» 0,1 — 0,5 мл/л

Режим работы.

10 температура, С плотность тока, а/дм - рН

Пример 2. Состав электролита для никелирования мелких деталей в барабанах (в г/л): сернокислый никель хлористый натрий борная кислота динатриевая соль нафталиндисульфокислоты (изомер 1,5) 1,5 — 2,0

1,4-бутиндиол 0,2 — 0,5

Режим работы: температура, С 35 — 40 средняя плотность тока, а/омв 0,8 — 1,0 рН 3,2 — 4,0

Электролит малочувствителен к загрязне30 ниям и не требует систематической селектив244056

150 †3

20 — 25

30 — 40

0,2 — 0,6

0,1 — 0,5 мл/л

Составитель E. Кубасова

Редактор Н. Л. Корченко Техред Л. Я, Левина Корректор Г. П. Шильман

Заказ 2450/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ной очистки. Осадки никеля блестящие, сглаженные и не нуждаются в трудоемкой ручной полировке.

Предмет изобр етен и я

Способ электролитического получения блестящих осадков никеля в электролите, содержащем никель сернокислый, натрий хлористый, борную кислоту, 1,4-бутиндиол и жидкость «Прогресс», отличающийся тем, что, с целью получения осадков с низкими внутренними напряжениями и повышения стабильности электролита, в электролит вводят изомер

1,5 динатриевой соли нафталиндисульфокислоты при следующем соотношении компонентов (в г/л): никель сернокислый натрий хлористый борная кислота

1,4-бутиндиол жидкость «Прогресс» изомер 1,5 динатриевой соли нафталиндисульфокислоты 1,0 — 2,0 и процесс ведут при рН 3,5 — 4,5, температуре

35 — 50 С и плотности тока 0,8 — 4,0 а/дмз.