Устройство для сортировки и пакетирования пиломатериалов

Устройство для сортировки и пакетирования пиломатериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-- --

g <4188

0П ИСАЙИ

ИЗОБРЕТЕН И союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.Х11.1967 (Re 1205721/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Ч.1969. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 8.Х.1969

Кл. 81е, 129

МПК В 65h

УДК 621.869.72 (088.8) Комитет оо делам. изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Заявитель

В. Н. Дерягин

Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ И ПАКЕТИРОВАНИЯ

ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Известны устройства для сортировки и пакетирования пиломатериалов, включающие навесной поперечный транспортер с упорами и расположенные под ним приемные сортировочные секции, перекрываемые рычагами, которые поднимаются под воздействием досок заданной длины и снабжены пакетоформирующим механизмом.

Предлагаемое устройство имеет ббльшую эксплуатационную надежность и позволяет повысить качество формируемых пакетов. Это достигается тем, что пакетоформирующий механизм выполнен в виде каретки рамочной конструкции, установленной с возможностью циклического возвратно-поступательного движения в горизонтальном направлении посредством замкнутого цепного контура, ком аида на который подается от доски, воздействующей на рычаги каретки через горизонтальную штангу с шарнирными рычагами и кулачком, действующим на золотник гидроцилиндра, связанный с рейкой, шестерней и храповым механизмом.

Кроме того, каретка снабжена упором, воздействующим через блокировочный рычаг на гидрозолотник со штоком, связанным посредством рычага и тяги с фиксирующим флажком.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 — схема одной секции.

Навесной транспортер 1 расположен над

5 секциями 2, против каждой из которых имеется выносной рольганг. Цепи 8 транспортера 1 с упорами 4 расположены над цепями 5 секции 2, образующими замкнутый контур с кареткой Б, выполненной в виде рамки б на

10 катках (на чертеже не показаны), обеспечивающих горизонтальное перемещение каретки по рельсам. Проем в каретке перекрывается шинками 7, закрепленными с наклонным рычагом 8 на валике 9, обеспечивающим воз15 можность подъема шинок под действием движущейся доски. Рычаг 8 располагается у конца каретки в пределах габаритов самой длинной доски, поступающей на данную секцию.

20 Рычажок 10 закреплен на валике 9 и имеет на конце ролик 11, обеспечивающий связь со следящей системой управления. Поддерживающие звездочки 12 установлены на отдельных опорах (на чертеже не показаны). Веду25 щие звездочки 18 и храповое колесо 14 закреплены на общем приводном валу В, периодическое вращение которого обеспечивается от гидроцилиндра 15 с рейкой lб.

Рейка имеет зацепление со свободно сидящей

Зо на валу шестерней 17, снабженной рычагом

244188

18 с собачкой 19. Неподвижным упором 20 собачка 19 выключается из зацепления с колесом 14.

Подъемный стол 21 с рычажно-гидравлическим приводом имеет рольганг 22, служащий опорой для укладки пакета. Подвижный упор

28 является ограничителем при укладке досок и устанавливается в зависимости от ширины фбрмируемого пакета. Горизонтальная штанга 24 шарнирно закреплена на рычажках

25 и 26. На последнем имеется кулачок 27, обеспечивающий контакт с рычажком 28, связанным с гидравлическим золотником 29 для управления гидроцилиндром 15.

Механическая блокировка управления опусканием стола 21 имеет блокирующий рычаг 80 с упорами 31, 82 и полкой 88, упор 84 и шинку 85, расположенные на каретке Б, а также шток 86, шарнирно закрепленный на рычаге

87 гидравлического золотника 88. Рычаг 39 имеет ограниченную шарнирность в горизонтальной плоскости по отношению к рычагу 40.

Рычаг 40 через тягу 41 связан с нижним концом рычага 42, закрепленным на общей оси

48 с флажком 44, который утапливается под действием веса опущенного пакета. Упор 45 и пружина 46 обеспечивают подъем флажка

44 при освобождении зоны стола 21 от пакета. Упор 47, связанный с верхней частью стола 21, при верхнем положении последнего поднимается до уровня рычага 89.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно выравненные по одному концу доски поштучно перемещаются поперечным навесным транспортером 1 с цепями 3 и упорами 4 по верху несущих цепей 5. Если поступившая к каретке доска по длине соответствует данной секции, то под действием доски поднимается рычаг 8, а с ним шинки 7, перекрывающие проем каретки. Под воздействием рычажка 10 и ролика 11 приподнимается горизонтальная штанга 24, повертывая рычажок 26 с кулачком 27 против часовой стрелки. При этом рычажок 28 утапливает кнопку гидрозолотника 29, включая гидроцилиндр 15 на перемещение его в нижнее положение.

Рейка 16 вращает шестерню 17 с собачкой

19, которая отходит от упора 20 и входит в зацепление с храповым колесом 14, обеспечивая вращение вала со звездочками 18. При этом цепи 5 и каретка движутся влево, навстречу доске. Через открытый проем по наклонным направляющим каретки доска опускается на рольганг 22 подъемного стола

21 или на ранее уложенный ряд досок вплотную к подвижному упору 28.

Рычаг 8 с шинками 7 опускается, перекрывая проем каретки. Штанга 24 перемещается в нижнее положение, поворачивая рычажок

26 и кулачок 27 по часовой стрелке. Рычажок

28 освобождает кнопку гидрозолотника 29, переключающего цилиндр 15 на вход в верхнее положение. При этом шестерня 17 свободно вращается в обратном направлении, 5

65 перемещая собачку 19 в нижнее положение до конта па с упором 20, тем самым выключая ее из зацепления с колесом 14. Цепи 5 с кареткой после переключения цилиндра 15 останавливаются, а затем под действием досок, перемещающихся по ним, движутся влево до упора каретки в кромку уложенной доски. При этом уложенные доски дополнительно уплотняются. Далее циклы повторяются.

Когда каретка приходит в крайнее левое положение для укладки последней доски в ряду, под действием упора 84 каретки через упор 81 рычаг 80 отводится за габарит пакета. Упор 82 блокирует рычаг 28 при крайнем левом положении кнопки золотника 29, сохраняя под напором верхнюю полость цилиндра 15. Одновременно при движении каретки под действием шинки 85 на шток 86 золотник 88 включается на опускание стола

21 с пакетом. В то же время при перемещении в крайнее левое положение каретки упор

84 выходит из контакта с рычагом 30, при этом упор 81 последнего прижимается к торцу крайней доски, пока пакет не опустится на расстояние, равное толщине доски. Освободившийся при этом рычаг 80 под действием пружины повертывается над пакетом и полкой 88 и сдвигает конец штока 86 из-под шинки 85.

Золотник 88 устанавливается в нейтральное положение, неподвижно фиксируя стол с пакетом. Одновременно упор 82 рычага 80 освобождает рычажок 28 и кнопку золотника 29, переключая гидроцилиндр 15 на перемещение в верхнее положение. Каретка с цепями 5 под действием досок, перемещаемых упорами 4, переходит в крайнее правое положение, с которого начинается отбор и укладка следующего ряда досок заданной длины.

При опускании стола 21 с пакетом в процессе пакетирования до уровня выносного рольганга 22 срабатывает система электрической блокировки на выключение привода транспортера 1 с одновременным отключением напорной магистрали золотников 29 и 88 привода кареток. При этом процесс подачи, сортировки и пакетирования прерывается.

При опускании пакет утапливает флажок 44, через ось 48, рычаг 42 и тягу 41 повертывается рычаг 40, опуская рычаг 89 ниже конца штока 86.

При движении пакета на рольганге 22 флажок 44 освобождается из-под пакета и под действием пружины 46 от упора 45 тяги повертывает рычаг 40 по часовой стрелке. Рычаг 89, поднимая шток 86, включает золотник

88 на подъем стола 21 в крайнее верхнее положение, при котором упор 47, связанный с верхней частью стола 21, отводит рычаг 89 в сторону, освобождая шток 36. Золотник 88 становится в нейтральное положение, фиксируя неподвижное положение стола 21. Одновременно через систему электрической блокировки включается привод транспортера 1, и

244188. z напорная магистраль золотников 29 и 88 привода кареток автоматически вводит в действие все механизмы устройства.

Предмет изобретения

1. Устройство для сортировки и пакетирования пиломатериалов, включающее навесной поперечный транспортер с упорами и расположенные под ним приемные сортировочные секции, перекрываемые рычагами, поднимающимися под воздействием досок заданной длины и снабженные пакетоформирующим механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства и качества формируемых пакетов, пакетоформирующий механизм выполнен в виде каретки рамочной конструкции, установленной с возможностью циклического возвратнопоступательного движения в горизонтальном направлении посредством замкнутого цепного

5 контура, команда на который подается от доски, воздействующей на рычаги каретки через горизонтальную штангу с шарнирными рычагами и кулачком, действующим на золотник гидроцилиндра, связанный с рейкой, 10 шестерней и храповым механизмом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каретка снабжена упором, воздействующим через блокировочный рычаг на гидрозо15 лотник со штоком, связанным посредством рычага и тяги с фиксирующим флажком.

244188

28 О

Заказ 2461/1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Т. Пурышева

Редактор Н. Г. Михайлова Техред Л. Я. Левина

Корректоры: А. Абрамова и А. Николаева