Контактный соединитель, конструкция монтажа контактного соединителя и каркаса, конструкция монтажа контактного соединителя и источника питания, конструкция монтажа газоразрядной трубки и источника питания с контактным соединителем, устройство подсветки для устройства отображения, устройство отображения и телевизионный приемник
Иллюстрации
Показать всеИзобретение касается контактного соединителя (145) для подачи питания от источника питания (платы питания), расположенного на стороне задней поверхности каркаса (13), к газоразрядной трубке 15, расположенной на стороне передней поверхности каркаса (13). Он включает в себя держатель (20), имеющий изоляционные свойства и смонтированный на каркасе (13), и контактную клемму, смонтированную на держателе (20) и электрически соединяемую с газоразрядной трубкой (15) и источником (16) питания. Между каркасом (13) и источником (16) питания расположено пространство (149). Держатель (20) включает в себя защитный стеновой элемент (146), установленный в пространстве (149) между каркасом (13) и источником (16) питания и сконфигурированный с возможностью прикрывания контактной клеммы снаружи. Технический результат - снижение вероятности утечки электрического тока или поражения электрическим током. 7 н. и 32 з.п. ф-лы, 55 ил.
Реферат
Область техники
Настоящее изобретение относится к контактному соединителю, конструкции монтажа контактного соединителя и каркаса, конструкции монтажа контактного соединителя и газоразрядной трубки, конструкции монтажа контактного соединителя и источника питания, конструкции монтажа газоразрядной трубки и источника питания с контактным соединителем, устройству подсветки, устройству отображения и телевизионному приемнику.
Предпосылки изобретения
Патентный документ 1 раскрывает устройство подсветки, которое функционирует как задняя подсветка жидкокристаллического устройства отображения. Устройство подсветки включает в себя контактные клеммы, смонтированные на каркасе, имеющем по существу форму пластины. Концы контактных клемм на одной стороне соединены с множеством продолговатых газоразрядных трубок, и их концы на другой стороне соединены с источником питания. Питание подается от источника питания к газоразрядным трубкам через контактные клеммы.
Патентный документ 1: нерассмотренная заявка на патент Японии № 2004-294592.
Проблема, решаемая изобретением
В вышеупомянутом известном устройстве оголенные контактные клеммы прямо присоединены к каркасу. Таким образом, при проектировании должны учитываться утечка тока или поражение электрическим током.
Описание настоящего изобретения
Настоящее изобретение было сделано ввиду предшествующих обстоятельств. Целью настоящего изобретения является предоставление контактных соединителей, которые находятся в цепи питания от источника питания к газоразрядным трубкам и, менее вероятно, могут производить утечку электрического тока или поражение электрическим током.
Средство решения проблемы
Для достижения указанной выше цели контактные соединители, соответствующие настоящему изобретению, предоставлены для подачи питания от источника питания, расположенного на задней стороне каркаса, к газоразрядным трубкам, расположенным перед каркасом, имеющим по существу форму пластины. Каждый контактный соединитель включает в себя держатель, имеющий изоляционные свойства и прикрепленный к каркасу. Он также включает в себя контактную клемму, которая смонтирована на держателе и способна электрически соединяться с газоразрядной трубкой и источником питания. Каркас и источник питания отделены друг от друга промежутком между ними. Держатель включает в себя защитный стеновой элемент, установленный в промежутке между упомянутым каркасом и упомянутым источником питания и сконфигурированный с возможностью прикрывания контактной клеммы снаружи.
Посредством установки стенового элемента между каркасом и источником питания контактная клемма не видима в промежутке. Поэтому контактная клемма в промежутке защищена от прикосновения или, менее вероятно, подвержена прикосновению человеком при производстве. В результате, могут быть предоставлены контактные соединители, которые, менее вероятно, вызовут утечку электрического тока или поражение электрическим током.
Защитный стеновой элемент отнесен от контактной клеммы и сконфигурирован с возможностью прикрывания контактной клеммы.
Посредством отделения защитного стенового элемента от контактной клеммы для формования может использоваться зазор, имеющий достаточную толщину. Это способствует улучшению производственной эффективности.
Держатель включает в себя разделительный стеновой элемент, сконфигурированный с возможностью деления пространства на сторону газоразрядной трубки и сторону источника питания. Разделительный стеновой элемент включает в себя выступ, который выступает от части держателя к стороне газоразрядной трубки. Газоразрядная трубка поддерживается выступом.
Посредством установки выступа, который выступает от части разделительного стенового элемента к стороне газоразрядной трубки, толщина части, которая удерживает газоразрядную трубку, может быть уменьшена и таким образом формуемость улучшается. Если разделительный стеновой элемент сформирован с большой общей толщиной, на толстом элементе в процессе формования может формироваться утяжина, которая является коническим углублением. Согласно настоящему изобретению возникновение такой проблемы менее вероятно. Когда выступающий элемент установлен таким образом, чтобы поддерживать газоразрядную трубку, разделительный стеновой элемент установлен на расстоянии, равном высоте выступающего элемента. А именно, разделительный стеновой элемент установлен снаружи участка, где тепло, генерируемое газоразрядной трубкой, остается наибольшим (участок вокруг кончика выступающего элемента). В результате, разделительная стенка защищена от повреждения из-за нагрева и таким образом сохраняется изоляция между стороной газоразрядной трубки и стороной источника питания.
Держатель проходит сквозь монтажное отверстие каркаса. Он включает в себя упругий стопор, сконфигурированный с возможностью упруго изгибаться, и стопорную поверхность, по существу перпендикулярную направлению, в котором держатель проходит сквозь монтажное отверстие. Упругий стопор и стопорная поверхность установлены на внешней поверхности держателя. Держатель зафиксирован на каркасе посредством зажимания каркаса между упругим стопором и стопорной поверхностью.
Когда держатель проходит сквозь монтажное отверстие, упругий стопор упруго изгибается. Когда держатель достигает надлежащего положения монтажа и стопорная поверхность вошла в контакт с краем монтажного отверстия, стопор упруго возвращается и удерживается краем монтажного отверстия. Согласно настоящему изобретению контактный соединитель может быть смонтирован на каркасе только посредством вставки держателя в монтажное отверстие.
В контактном соединителе по настоящему изобретению на внешней поверхности держателя установлен ограничивающий свободное передвижение элемент, на котором установлен упругий стопор. Ограничивающий свободное передвижение элемент входит в контакт с краем монтажного отверстия, когда держатель смонтирован на каркасе.
Упругий элемент может упруго изгибаться к внешней поверхности держателя и таким образом может возникать относительное передвижение между держателем и каркасом. В указанной выше конфигурации ограничивающая свободное передвижение часть приводится в контакт с краем монтажного отверстия и таким образом относительное передвижение держателя относительно каркаса ограничено.
В контактном соединителе по настоящему изобретению контактная поверхность упругого стопора с краем монтажного отверстия является наклонной поверхностью, которая имеет наклон относительно направления толщины каркаса.
Поскольку контактная поверхность упругого стопора с краем монтажного отверстия имеет наклон относительно направления толщины каркаса, каркас надлежащим образом зажимается между упругим стопором и стопорной поверхностью, даже когда толщина каркаса меняется.
В контактном соединителе по настоящему изобретению держатель включает в себя удерживающий участок, который может удерживать конец газоразрядной трубки. В удерживающем участке расположен элемент соединения газоразрядной трубки с контактной клеммой. Газоразрядная трубка электрически соединена с элементом соединения газоразрядной трубки в удерживающем участке.
Поскольку соединенные элементы газоразрядной трубки и контактной клеммы вставлены в удерживающий участок, соединительные элементы защищены от контакта с посторонними веществами.
В контактном соединителе по настоящему изобретению направление монтажа газоразрядной трубки на удерживающем участке перпендикулярно оси газоразрядной трубки. В конфигурации, в которой обойма, посаженная на конец газоразрядной трубки, вставлена в удерживающий участок, когда газоразрядная трубка смонтирована, в удерживающем участке может быть сформирован ограничивающий смещение элемент. Ограничивающий смещение элемент ограничивает передвижение газоразрядной трубки в направлении смещения из удерживающего участка вдоль осевого направления газоразрядной трубки посредством удерживания обоймы.
Если газоразрядная трубка начинает двигаться в направлении смещения из удерживающего участка вдоль ее осевого направления, передвижение газоразрядной трубки ограничивается обоймой, удерживаемой ограничивающим смещение элементом.
В контактном соединителе по настоящему изобретению выступающий элемент, который выступает вдоль поверхности пластины каркаса между каркасом и краем проема удерживающего участка, установлен на внешней поверхности, перпендикулярной поверхности пластины каркаса и имеющей проем удерживающего участка между внешними поверхностями держателя.
Посредством установки выступающего элемента, который выступает от внешней поверхности держателя, предоставлена большая длина пути утечки между внутренней стороной удерживающего участка и каркасом. Таким образом, возникновение утечки от газоразрядной трубки внутри удерживающего участка за пределы держателя менее вероятно.
В контактном соединителе по настоящему изобретению держатель включает в себя суживающийся направляющий элемент, который имеет наклон от края проема удерживающего участка, то есть проема, являющегося принимающим проемом для газоразрядной трубки, относительно направления монтажа газоразрядной трубки.
С этим суживающимся направляющим элементом газоразрядная трубка может втягиваться в удерживающий участок.
В контактном соединителе по настоящему изобретению источник питания имеет конфигурацию, в которой встроенные соединители смонтированы на задней поверхности монтажной платы, расположенной параллельно каркасу, задняя поверхность противоположна каркасу. Каждый встроенный соединитель включает в себя посадочную выемку, которая соответствует монтажному отверстию, которое является сквозным отверстием, выполненным в монтажной плате. В посадочной выемке располагается выходная клемма. Держатель включает в себя стеновой элемент, который выступает к задней поверхности каркаса и предназначен для вставки в посадочную выемку сквозь монтажное отверстие. Контактная клемма включает в себя элемент соединения с платой, установленный вдоль стенового элемента и соединяемый с выходной клеммой.
В этом случае элемент соединения с платой контактной клеммы соединен с выходной клеммой в посадочной выемке после прохождения сквозь монтажное отверстие монтажной платы. Поскольку монтажное отверстие выполнено как сквозное отверстие в монтажной плате, встроенный соединитель может быть расположен на задней поверхности монтажной платы на стороне, противоположной каркасу. Кроме того, элемент соединения с платой установлен вдоль стенового элемента и таким образом элемент соединения с платой защищен от деформации и т.п. при контакте с посторонними веществами.
Выходная клемма включает в себя опорный концевой элемент, гибкий элемент и соединительные части. Передвижение опорного концевого элемента относительно монтажной платы ограничено. Гибкий элемент, который упруго изменяет свою форму, тянется от опорного концевого элемента. Соединительная часть имеет по существу U-образную форму и способна упруго удерживать стеновой элемент и элемент соединения с платой. С этой конфигурацией часть половины соединительной части на стороне свободного конца, размещенной напротив гибкого элемента, упруго входит в контакт с элементом соединения с платой в посадочной выемке. Кроме того, часть другой половины соединительной части на стороне гибкого элемента упруго входит в контакт со стеновым элементом в посадочной выемке.
Если положение элемента соединения с платой контактной клеммы относительно выходной клеммы сдвигается к стороне гибкого элемента, весь соединительный элемент передвигается к стороне гибкого элемента вместе с элементом соединения с платой и стеновым элементом. Поэтому сохраняется соединение между элементом соединения с платой и половиной соединительной части на стороне свободного конца. Если положение элемента соединения с платой относительно выходной клеммы сдвигается к стороне свободного конца, противоположной стороне гибкого элемента, половина соединительной части на стороне свободного конца отталкивается элементом соединения с платой и передвигается к стороне свободного конца. Таким образом сохраняется соединение между элементом соединения с платой и половиной соединительной части на стороне свободного конца.
Множество выходных клемм источника питания расположено на монтажной плате таким образом, чтобы соответствовать множеству контактных клемм. Каждая выходная клемма включает в себя продолговатую соединительную часть, которая тянется в направлении, перпендикулярном направлению расположения контактных клемм и выходных клемм. Контактная клемма каждого контактного соединителя включает в себя элемент соединения с платой, имеющий пластинчатую форму, и ширина которого больше соединительной части, и параллельный направлению расположения контактных клемм и выходной клеммы. Элемент соединения с платой находится в контакте с контактной клеммой.
Коэффициент теплового расширения монтажной платы, которая является монтажным основанием для выходных клемм, отличается от такового у каркаса, который является монтажным основанием для контактной клеммы. Когда размещено множество выходных клемм и множество контактных клемм, разность коэффициентов теплового расширения может воздействовать на взаимное положение выходных клемм и контактных клемм таким образом, что они сдвигаются друг от друга в направлении расположения выходных клемм.
В настоящем изобретении каждая выходная клемма включает в себя продолговатую соединительную часть, которая тянется в направлении, по существу перпендикулярном направлению расположения, и каждая контактная клемма включает в себя пластинчатый элемент соединения с платой, который шире, чем соединительная часть, и параллелен направлению расположения. Широкий элемент соединения с платой находится в контакте с продолговатой соединительной частью. Поскольку элемент соединения с платой имеет большую ширину относительно направления расположения, соединение между элементом соединения с платой и соединительной частью сохраняется, даже когда положения контактной клеммы и выходной клеммы сдвинуты друг от друга в направлении расположения.
В контактном соединителе по настоящему изобретению каждый держатель включает в себя элемент удерживания газоразрядной трубки и элемент удерживания источника питания. Элемент удерживания газоразрядной трубки сконфигурирован с возможностью допускать ввод газоразрядной трубки в направлении, по существу перпендикулярном поверхности пластины каркаса. Элемент удерживания источника питания сконфигурирован с возможностью допускать посадку встроенного соединителя источника питания в направлении, по существу перпендикулярном поверхности пластины каркаса.
Направление монтажа газоразрядной трубки на контактный соединитель и направление монтажа источника питания на контактный соединитель перпендикулярны поверхности пластины каркаса. Поэтому газоразрядная трубка и источник питания монтируются таким образом, чтобы находиться слоями относительно каркаса.
Для достижения указанной выше цели настоящее изобретение предоставляет конструкцию сборки контактного соединителя и источника питания, в которой контактный соединитель сконфигурирован с возможностью подачи питания от источника питания, расположенного на стороне задней поверхности каркаса, имеющего по существу форму пластины, к газоразрядной трубке, расположенной на стороне передней поверхности каркаса. В этой конструкции каркас имеет монтажное отверстие, которое является сквозным отверстием. Контактный соединитель включает в себя имеющий изоляционные свойства держатель, предназначенный для монтажа на каркасе, и контактную клемму, электрически соединяемую с газоразрядной трубкой и источником питания и смонтированную на держателе. Между каркасом и источником питания установлено пространство. Держатель включает в себя защитную стенку, установленную в пространстве между каркасом и источником питания. Она сконфигурирована с возможностью прикрывания контактной клеммы снаружи.
Посредством установки защитной стенки в пространстве между каркасом и источником питания контактная клемма в пространстве защищена от прикосновения человеком при производстве.
Защитный стеновой элемент, отнесенный от контактной клеммы, прикрывает контактную клемму.
Посредством отнесения стенового элемента от контактной клеммы для формования может использоваться зазор, имеющий достаточную толщину. Это способствует улучшению производственной эффективности.
Держатель включает в себя разделительный стеновой элемент, который делит пространство на сторону газоразрядной трубки и сторону источника питания. Разделительный стеновой элемент включает в себя выступ, который выступает от части разделительного стенового элемента к стороне газоразрядной трубки. Газоразрядная трубка поддерживается выступом.
Посредством установки выступа, который выступает от части разделительного стенового элемента к стороне газоразрядной трубки и поддерживает газоразрядную трубку, толщина части, которая поддерживает газоразрядную трубку, уменьшена и таким образом формуемость улучшается. Если разделительный стеновой элемент сформирован с большой общей толщиной, на толстом элементе в процессе формования может формироваться утяжина, которая представляет собой коническое углубление. Согласно настоящему изобретению возникновение такой проблемы менее вероятно.
Держатель включает в себя упругий стопор и стопорную поверхность на внешних поверхностях. Упругий стопор может упруго изгибаться. Стопорная поверхность сформирована по существу перпендикулярно направлению, в котором держатель проходит сквозь монтажное отверстие. Посредством зажимания каркаса между упругим стопором и стопорной поверхностью держатель фиксируется на каркасе, проходя сквозь каркас.
Согласно такой конструкции монтажа упругий стопор упруго изгибается в процессе вставки держателя в монтажное отверстие. Когда держатель доходит до надлежащего положения монтажа и стопорная поверхность вошла в контакт с краем монтажного отверстия, упругий стопор упруго возвращается и удерживается краем монтажного отверстия. Согласно настоящему изобретению контактный соединитель монтируют на каркасе только посредством вставки держателя в монтажное отверстие.
На внешней поверхности держателя, на котором установлен упругий стопор, установлен ограничивающий свободное передвижение элемент, сконфигурированный с возможностью находиться в контакте с краем монтажного отверстия.
Поскольку упругий стопор может изгибаться к внешней поверхности держателя, может возникать относительное передвижение между держателем и каркасом, в то время как упругий стопор упруго изгибается. В указанной выше конфигурации ограничивающий свободное передвижение элемент приводится в контакт с краем монтажного отверстия и таким образом относительное передвижение держателя относительно каркаса ограничено.
Поверхность контакта упругого стопора с краем монтажного отверстия является наклонной поверхностью, которая имеет наклон относительно направления толщины каркаса.
Поскольку поверхность контакта упругого стопора с краем монтажного отверстия имеет наклон относительно направления толщины каркаса, каркас надлежащим образом зажимается между упругим стопором и стопорной поверхностью, даже когда толщина каркаса меняется.
В контактном соединителе по настоящему изобретению выступающий элемент, который выступает вдоль поверхности пластины каркаса между каркасом и краем проема удерживающего участка, установлен на внешней поверхности, перпендикулярной поверхности пластины каркаса и имеющей проем удерживающего участка между внешними поверхностями держателя.
Посредством установки выступающего элемента, который выступает от внешней поверхности держателя, предоставлена большая длина пути утечки между внутренней стороной удерживающего участка и каркасом. Таким образом, возникновение утечки от газоразрядной трубки внутри удерживающего участка за пределы держателя менее вероятно.
Для достижения указанной выше цели настоящее изобретение предоставляет конструкцию сборки контактного соединителя и источника питания, в которой контактный соединитель сконфигурирован с возможностью подачи питания от источника питания, расположенного на стороне задней поверхности каркаса, имеющего по существу форму пластины, к газоразрядной трубке, расположенной на стороне передней поверхности каркаса. В этой конструкции контактный соединитель включает в себя предназначенный для монтажа на каркасе держатель, имеющий изоляционные свойства, и контактную клемму, электрически соединяемую с газоразрядной трубкой и источником питания и смонтированную на держателе. Между каркасом и источником питания установлено пространство. Держатель включает в себя защитную стенку, установленную в пространстве между каркасом и источником питания. Она сконфигурирована с возможностью прикрывания контактной клеммы снаружи.
Посредством установки защитного стенового элемента в пространстве между каркасом и источником питания контактная клемма в пространстве защищена от прикосновения человеком при производстве.
Защитный стеновой элемент, отнесенный от контактной клеммы, прикрывает контактную клемму.
Посредством отнесения стенового элемента от контактной клеммы для формования может использоваться зазор, имеющий достаточную толщину. Это способствует улучшению производственной эффективности.
Держатель включает в себя разделительный стеновой элемент, который делит пространство на сторону газоразрядной трубки и сторону источника питания. Разделительный стеновой элемент включает в себя выступ, который выступает от части стенового элемента к стороне газоразрядной трубки. Газоразрядная трубка поддерживается выступом.
Посредством установки выступа, который выступает от части разделительного стенового элемента к стороне газоразрядной трубки и поддерживает газоразрядную трубку, толщина части, которая поддерживает газоразрядную трубку, уменьшена, и таким образом формуемость улучшается. Если разделительный стеновой элемент сформирован с большой общей толщиной, на толстом элементе в процессе формования может формироваться утяжина, которая представляет собой коническое углубление. Согласно этому настоящему изобретению возникновение такой проблемы менее вероятно.
Выходная клемма включает в себя опорный концевой элемент, гибкий элемент и соединительные части. Передвижение опорного концевого элемента относительно монтажной платы ограничено. Гибкий элемент, который упруго изменяет свою форму, тянется от опорного концевого элемента. Соединительная часть имеет по существу U-образную форму и способна упруго удерживать стеновой элемент и элемент соединения с платой. С этой конфигурацией часть половины соединительной части на стороне свободного конца, размещенная напротив гибкого элемента, упруго входит в контакт с элементом соединения с платой в посадочной выемке. Кроме того, часть другой половины соединительной части на стороне гибкого элемента упруго входит в контакт со стеновым элементом в посадочной выемке.
Если положение элемента соединения с платой контактной клеммы относительно выходной клеммы сдвигается к стороне гибкой части, вся соединительная часть передвигается к стороне гибкого элемента вместе с элементом соединения с платой и стеновым элементом. Поэтому соединение между элементом соединения с платой и половиной соединительной части на стороне свободного конца сохраняется. Если положение элемента соединения с платой относительно выходной клеммы сдвигается к стороне свободного конца, противоположной стороне гибкого элемента, половина соединительной части на стороне свободного конца отталкивается элементом соединения с платой и передвигается к стороне свободного конца. Таким образом соединение между элементом соединения с платой и половиной соединительной части на стороне свободного конца сохраняется.
Множество выходных клемм источника питания расположено на монтажной плате таким образом, чтобы соответствовать множеству контактных клемм. Каждая выходная клемма включает в себя продолговатую соединительную часть, которая тянется в направлении, перпендикулярном направлению расположения контактных клемм и выходных клемм. Контактная клемма каждого контактного соединителя включает в себя элемент соединения с платой, имеющий пластинчатую форму, ширина которой больше соединительной части и которая параллельна направлению расположения контактных клемм и выходной клеммы. Элемент соединения с платой находится в контакте с контактной клеммой.
Коэффициент теплового расширения монтажной платы, которая является монтажным основанием для выходных клемм, отличается от такового у каркаса, который является монтажным основанием для контактной клеммы. Когда размещают множество выходных клемм и множество контактных клемм, разность коэффициентов теплового расширения может воздействовать на взаимное положение выходных клемм и контактных клемм таким образом, что они сдвигаются друг от друга в направлении расположения выходных клемм.
В настоящем изобретении каждая выходная клемма включает в себя продолговатую соединительную часть, которая тянется в направлении, по существу перпендикулярном направлению расположения, и каждая контактная клемма включает в себя пластинчатый элемент соединения с платой, который шире, чем соединительная часть и параллелен направлению расположения. Широкий элемент соединения с платой находится в контакте с продолговатой соединительной частью. Поскольку элемент соединения с платой имеет большую ширину относительно направления расположения, соединение между элементом соединения с платой и соединительной частью сохраняется, даже когда положения контактной клеммы и выходной клеммы сдвинуты друг от друга в направлении расположения.
Для достижения указанной выше цели настоящее изобретение предоставляет конструкцию сборки контактного соединителя, газоразрядной трубки и источника питания, в которой газоразрядная трубка и источник питания соединены с контактным соединителем, сконфигурированным с возможностью подачи питания от источника питания, расположенного на задней поверхности каркаса, имеющего по существу форму пластины. В этой конструкции контактный соединитель включает в себя держатель, имеющий изоляционные свойства и предназначенный для монтажа на каркасе, и контактную клемму, электрически соединяемую с газоразрядной трубкой и источником питания и смонтированную на держателе. Между каркасом и источником питания установлено пространство. Источник питания отнесен от каркаса. Держатель включает в себя защитную стенку, установленную в пространстве между каркасом и источником питания. Она сконфигурирована с возможностью прикрывания контактной клеммы снаружи.
Посредством установки стенового элемента между каркасом и источником питания контактная клемма не видима в пространстве. Поэтому контактная клемма в пространстве защищена от прикосновения или, менее вероятно, может быть подвержена прикосновению человеком при производстве. В результате, могут быть предоставлены контактные соединители, которые, менее вероятно, дадут в результате утечку электрического тока или поражение электрическим током.
Защитный стеновой элемент, отнесенный от контактной клеммы, прикрывает контактную клемму.
Посредством отнесения стенового элемента от контактной клеммы для формования может использоваться зазор, имеющий достаточную толщину. Это способствует улучшению производственной эффективности.
Держатель включает в себя разделительный стеновой элемент, который делит пространство на сторону газоразрядной трубки и сторону источника питания. Разделительный стеновой элемент включает в себя выступ, который выступает от части разделительного стенового элемента к стороне газоразрядной трубки. Газоразрядная трубка поддерживается выступом.
Посредством установки выступа, который выступает от части разделительного стенового элемента к стороне газоразрядной трубки и поддерживает газоразрядную трубку, толщина части, которая поддерживает газоразрядную трубку, уменьшена и таким образом формуемость улучшается. Если разделительный стеновой элемент сформирован с большой общей толщиной, на толстом элементе в процессе формования может формироваться утяжина, которая представляет собой коническое углубление. Согласно этому настоящему изобретению возникновение такой проблемы менее вероятно.
Каждый держатель включает в себя элемент удерживания газоразрядной трубки и элемент удерживания источника питания. Элемент удерживания газоразрядной трубки сконфигурирован с возможностью допускать ввод газоразрядной трубки в направлении, по существу перпендикулярном поверхности пластины каркаса. Элемент удерживания источника питания сконфигурирован с возможностью допускать посадку встроенного соединителя источника питания в направлении, по существу перпендикулярном поверхности пластины каркаса.
Направление монтажа газоразрядной трубки на контактный соединитель и направление монтажа источника питания на контактный соединитель перпендикулярны поверхности пластины каркаса. Поэтому газоразрядная трубка и источник питания смонтированы так, чтобы находиться слоями относительно каркаса.
Устройство подсветки по настоящему изобретению включает в себя контактные соединители, газоразрядные трубки, источник питания и каркас по настоящему изобретению.
В устройстве подсветки множество контактных соединителей расположено на каркасе вдоль одного из боковых краев, которые параллельны друг другу. Заземляющий элемент, включающий в себя продолговатую металлическую удерживающую пластину, на которой расположено множество заземляющих клемм, поставлен вдоль другого бокового края из боковых краев, которые параллельны друг другу. Множество газоразрядных трубок, имеющих продолговатую форму, расположено параллельно вдоль направления, по существу перпендикулярного боковым краям. Обойма, посаженная на конец каждой газоразрядной трубки из множества газоразрядных трубок, отдельно соединена с контактной клеммой контактного соединителя. Обойма, посаженная на другой конец каждой газоразрядной трубки, отдельно соединена с заземляющей клеммой.
Множество газоразрядных трубок замкнуто накоротко на заземление совместно в обоймах на других концах через заземляющий элемент. Множество заземляющих клемм, включенных в заземляющий элемент, не требуют изоляции между ними. Поэтому изоляционные элементы для прикрывания заземляющих клемм с целью изоляции или для отделения их друг от друга не требуются. А именно, согласно настоящему изобретению количество частей может быть уменьшено.
Устройство отображения по настоящему изобретению включает в себя указанное выше устройство подсветки по настоящему изобретению и дисплей, расположенный перед устройством подсветки.
Телевизионный приемник по настоящему изобретению включает в себя указанное выше устройство отображения по настоящему изобретению.
Эффект изобретения
Согласно настоящему изобретению контактные соединители, которые являются частью цепи питания от источника питания к газоразрядным трубкам, менее вероятно, произведут утечку электрического тока или поражение электрическим током.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий общую конструкцию телевизионного приемника согласно первому варианту осуществления изобретения;
фиг. 2 - горизонтальный вид в сечении устройства отображения;
фиг. 3 - вид в перспективе, иллюстрирующий каркас со смонтированными на нем контактными соединителями, газоразрядными трубками и платами питания;
фиг. 4 - вид сзади, иллюстрирующий каркас со смонтированными на нем платами питания;
фиг. 5 - горизонтальный вид в сечении, иллюстрирующий встроенный соединитель, смонтированный в ламповом узле;
фиг. 6 - вид в перспективе контактного соединителя;
фиг. 7 - вид в перспективе контактного соединителя;
фиг. 8 - вид в перспективе контактного соединителя;
фиг. 9 - вид в поперечном сечении, иллюстрирующий конструкцию сборки контактного соединителя и каркаса;
фиг. 10 - вид сзади контактного соединителя;
фиг. 11 - вид в перспективе газоразрядной трубки;
фиг. 12 - вид сзади устройства подсветки;
фиг. 13 - увеличенный местный вид устройства подсветки;
фиг. 14 - вид в перспективе встроенного соединителя;
фиг. 15 - вид спереди встроенного соединителя;
фиг. 16 - вид спереди, иллюстрирующий встроенный соединитель с посаженным в него контактным соединителем;
фиг. 17 - горизонтальный вид в сечении встроенного соединителя;
фиг. 18 - вид в поперечном сечении, иллюстрирующий конструкцию сборки контактного соединителя и каркаса согласно второму варианту осуществления изобретения;
фиг. 19 - вид в перспективе контактного соединителя согласно третьему варианту осуществления изобретения;
фиг. 20 - вид сбоку контактного соединителя согласно третьему варианту осуществления изобретения;
фиг. 21 - вид спереди в перспективе устройства подсветки согласно четвертому варианту осуществления изобретения;
фиг. 22 - вид спереди устройства подсветки;
фиг. 23 - вид в перспективе контактных соединителей;
фиг. 24 - увеличенный местный вид, иллюстрирующий конструкцию соединения контактного соединителя и газоразрядной трубки;
фиг. 25 - вид сбоку контактного соединителя;
фиг. 26 - вид в поперечном сечении, иллюстрирующий состояние, в котором обойма газоразрядной трубки может удерживаться стопором;
фиг. 27 - вид в поперечном сечении, иллюстрирующий конструкцию соединения контактного соединителя и платы питания;
фиг. 28 - вид газоразрядной трубки в перспективе;
фиг. 29 - вид обоймы сзади;
фиг. 30 - вид обоймы сверху;
фиг. 31 - вид обоймы сбоку;
фиг. 32 - вид сзади в перспективе устройства подсветки согласно четвертому варианту осуществления изобретения;
фиг. 33 - вид спереди устройства подсветки согласно пятому варианту осуществления изобретения;
фиг. 34 - вид спереди устройства подсветки без газоразрядных трубок;
фиг. 35 - вид сзади устройства подсветки;
фиг. 36 - вид в перспективе заземляющего элемента;
фиг. 37 - вид в перспективе заземляющей клеммы;
фиг. 38 - вид в поперечном сечении, иллюстрирующий состояние, в котором обойма газоразрядной трубки может удерживаться стопором;
фиг. 39 - увеличенный местный вид, иллюстрирующий конструкцию соединения заземляющей клеммы и газоразрядной трубки;
фиг. 40 - вид в перспективе модифицированной обоймы;
фиг. 41 - вид сбоку фиг. 40;
фиг. 42 - вид в перспективе заземляющей клеммы;
фиг. 43 - вид в поперечном сечении, иллюстрирующий конструкцию соединения заземляющей клеммы по фиг. 42 и обоймы;
фиг. 44 - горизонтальный вид в сечении, иллюстрирующий контактный соединитель, смонтированный в ламповом узле согласно шестому варианту осуществления изобретения;
фиг. 45 - вид в перспективе контактного соединителя согласно шестому варианту осуществления изобретения;
фиг. 46 - вид в перспективе части контактного соединителя согласно шестому варианту осуществления изобретения;
фиг. 47 - вид в перспективе части контактного соединителя согласно шестому варианту осуществления изобретения;
фиг. 48 - вид спереди в перспективе обоймы согласно седьмому варианту осуществления изобретения;
фиг. 49 - вид сзади в перспективе обоймы согласно седьмому варианту осуществления изобретения;
фиг. 50 - первый вид в перспективе, иллюстрирующий пример лампы с обоймами со