Способ получения хромового дубителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

244322

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12п, 37/00

Заявлено 16.1.1967 (Xa 1127266/23-26) с присоединением заявки № 1165533 23-26

Приоритет

Опубликовано 28.Ч.1969. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 28.Х.1969

МПК С 01g

УДК 661.876:1.547.98 (088.8) Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Г. А. Сорокин, В. А. Рябин, О. В. Миролюбова, В. И. Дейнеженко, Б. В. Миролюбов, M. T. Серебренникова, Ю. Е. Важенин, Н. Н. Волков, А. А. Виноградов и И. Е. Липинский

Заявители Актюбинский завод хромовых соединений, Уральский научно-исследовательский химический институт

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВОГО ДУБИТЕЛЯ

Предмет изобретени я

Известен способ получения хромового дубителя обработкой бисульфата натрия, отхода производства хромового ангидрида, хроматом натрия с последующим отделением осадка хром ихроматов от раствора, растворением осадка в серной кислоте при рН 1, введением в раствор сначала органического восстановителя, например кукурузного сиропа или формальдегида, а затем соды или щелочи до рН раствора 3,0 — 3,5.

Далее раствор направляют на обезвоживание в распылительную сушилку.

С целью получения хорошо фильтрующегося осадка хромнхроматов и сокращения расхода серной кислоты и органического восстановителя предлагается обработку бисульфата натрия проводить в присутствии тиосульфата натрия, а растворение осадка хромихроматов в серной кислоте при рН 1,75 — 2,5.

Если скорость фильтрации осадка хромихроматов, полученных по известному способу, составляет 50 — б0 кг/,и- /час, то осуществление процесса по предложенной технологии позволяет получать осадки, фильтрующиеся с удельной скоростью 200 — 500 кг/л- /час. Количество органического восстановителя в предлагаемом способе сокращаегся более чем в два раза на 1 т дубителя, значительно сокращается расход серной кислоты, Пр им ер. К 1 лз раствора, содержащего

63 кг NaqSqOq и 134 кг МазСгО», добавляют

250 кг хромсодержащего расплава бисульфата натрия — огхода производства хромового ангидрида. При этом рН суспензии изменяется от 10 — -11 до 5,0 — 5,5. Процесс восстановления хромата натрия проводят при температуре 90 — 100 С. Образующийся осадок хромихроматов отфильтровывают и растворяют в серной кислоте при непрерывном перемешивании и рН 1,75 — 2,5, температуру массы поддерживают на уровне 95 — 103 С, полученный раствор основного сульфата хрома, содержащего также ионы СгзОт 2, обрабатывают формалином для полно — î восстановления шестивалентного хрома; обработку формалином проводяг при температуре 90 †1 С. Раствор после обработки формалином высушивают в распылительной сушилке, при эгoM получают порошок хромового дубителя, пригодный для обработки кож и мехов.

Способ получения хромового дубителя путем обработки бисульфата натрия, отхода производства хромового ангидрида, хроматом натрия, отделения осадка хромихроматов от раствора, растворения его в серной кислоте, введения в раствор органического восстанови244322

Составитель В. Гродзовская

Техред Л. Я. Левина Корректор P. И. Крючкова

Редактор А. Петрова

Заказ 2597/15 Тираж 480 Подписное

ЦН111 Г1Г4 Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 теля и последующей сушки раствора, отличающийся тем, что, с целью получения хорошо фильтрующегося осадка хромихроматов и сокращения расхода серной кислоты и органического восстановителя, обработку проводят в присутствии тиосульфата натрия, а растворение осадка хромихроматов в серной кислоте при рН, равном 1,75 — 2,5.