Уплотнительная лента, конструктивный элемент и процесс изготовления уплотнительной ленты

Уплотнительная лента, конструктивный элемент и процесс изготовления уплотнительной ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение касается, в первую очередь, уплотнительной ленты для создания уплотнения, в частности, между стеной и оконной рамой, содержащей несущую ленту, имеющую два продольных края, причем на оба продольных края нанесена клейкая масса, покрытая защитным слоем, который снимается перед использованием, например, в виде самоклеющейся полосы и/или в виде бутиловой массы.

Такого рода уплотнительные ленты уже известны в самых разных исполнениях. Например, можно сослаться на DE 298 07 620 U1 или на EP 1 433 917 A1. Эти уплотнительные ленты в большинстве случаев выполнены на основе нетканого материала, частично также с металлическим слоем или слоем полимерного материала, позволяющим добиться заданной водо- и паропроницаемости или же водо- и паронепроницаемости. Обычно они наклеиваются в оконный проем между оконной рамой и стеной. При этом приклеивание к стене часто происходит с помощью бутилового слоя, а к оконной раме - с помощью самоклеющейся полосы.

Но, в зависимости от конкретных строительных условий, может также возникнуть необходимость в том, чтобы приклеивание, например, к стене и оконной раме, происходило не одной и той же стороной уплотнительной ленты, а разными сторонами уплотнительной ленты.

Исходя из представленного уровня техники, в основу этого изобретения положена задача предложить уплотнительную ленту для использования в строительстве, которая позволила бы осуществить как можно больше вариантов приклеивания.

Возможное решение этой задачи дается предметом пункта 1, причем в этом случае оно заключается в том, что клейкая масса расположена частично с перекрытием несущей ленты, а частично с выходом за продольный край. Благодаря выходу за край эта клейкая масса, так как она обладает клейкостью на двух своих плоских сторонах, может также использоваться для приклеивания уплотнительной ленты противоположной стороной того же продольного края. Клейкая масса переходит за соответствующий продольный край несущей ленты. Она может образовывать перегиб или выступающую часть. Под выступающей частью понимается часть, выступающая поперек продольного направления продольного края, на который нанесена клейкая масса. Тогда эта перегибающаяся или выступающая область ширины клейкой массы обладает клейкостью и на противоположной стороне уплотнительной ленты, то есть может точно так же использоваться для приклеивания на противоположной стороне. В случае перегиба клейкая масса может приклеиваться к себе самой и/или же приклеивание может происходить на противоположной стороне несущей полосы. Благодаря двухсторонней клейкости самой клейкой массы в каждом случае обеспечивается клейкость уплотнительной ленты - на этом соответствующем продольном крае - на двух плоских сторонах.

В принципе является предпочтительным, чтобы уплотнительная лента на одном продольном крае могла бы приклеиваться с помощью бутиловой клейкой полосы или, во всяком случае, клейкой полосы из способного в определенной степени к моделированию или соответственно пастообразного клеящего материала, а на другом продольном крае могла бы приклеиваться с помощью самоклеющейся полосы.

Другие отличительные признаки поясняются ниже, в частности, в описании чертежей, часто в их предпочтительной связи с предметом пункта 1 и/или других совокупностей отличительных признаков. Но они могут также иметь значение и в связи только с отдельными отличительными признаками пункта 1 или соответствующих последующих пунктов, или других совокупностей отличительных признаков, или же независимо от них.

Таким образом, во-первых предпочтительно, чтобы с двух сторон несущей ленты, на одном и том же продольном крае, были предусмотрены две клейкие массы. Эти клейкие массы в поперечном сечении расположены напротив друг друга относительно несущей ленты. Однако им не обязательно располагаться друг напротив друга, покрывая одинаковые поверхности, как будет дополнительно поясняться ниже. В частности этот вариант выполнения не должен осуществляться в комбинации с тем решением, когда имеется (соответствующая) выступающая за продольный край часть.

Но в этой связи может оказаться предпочтительным, чтобы обе клейкие массы были расположены с выходом за продольный край.

Также предпочтительно, чтобы обе клейкие массы частью своей поверхности приклеивались к самим себе или к другой клейкой массе. Первое, в частности, возможно даже тогда, когда предусмотрена только одна клейкая масса. В случае наличия двух клейких масс уже упомянутая возможность приклеивания уплотнительной полосы двумя плоскими сторонами используется (также) в отношении одной плоской стороны для того, чтобы получить склеивание с помощью другой клейкой массы, которая (лишь) в этом случае может обеспечить склеивание, например, с каким-либо конструктивным элементом.

Кроме того, в этой связи является предпочтительным, чтобы склеивание клейких масс друг с другом, даже в случае склеивания только одной клейкой массы с самой собой, происходило только в выходящей за продольную кромку области.

Благодаря тому что в случае наличия двух клейких масс они располагаются в поперечном сечении друг напротив друга относительно несущей ленты, однако также согласно одной из форм осуществления склеены друг с другом, в их выступающей сбоку за продольную кромку области, происходит не только склеивание с каждой из двух плоских сторон уплотнительной ленты, но также склеивание уплотнительных лент друг с другом. В случае если склеивание с одной из плоских сторон уплотнительной ленты ослабляется вследствие влияния различных условий, тем не менее, полное отделение клейкого слоя от уплотнительной ленты произойти не может, так как он тогда в любом случае еще продолжает необходимым образом сохраняться посредством склеивания с другой клейкой массой или соответственно благодаря склеиванию с самим собой и расположению в складке, за счет склеивания остающегося на противоположной стороне.

Предпочтительно также, чтобы по меньшей мере одна из двух клейких масс, расположенных на одном и том же продольном крае, или же соответственно только одна выходящая за продольный край клейкая масса, участвовала в стабилизации продольного складывания уплотнительной ленты.

В отношении уже упомянутой конфигурации только одной клейкой массы, которая в выходящей за продольный край области приклеена к себе самой, предпочтительное расположение обеспечивается тогда, когда эта клейкая масса в одной частичной области приклеена к себе самой, а в других частичных областях к противоположным сторонам уплотнительной ленты.

Далее, предпочтительно также, чтобы образующая выступающую часть клейкая масса на обеих сторонах была покрыта защитным слоем. Защитный слой служит для покрытия клейкой массы до ее использования. В частности он может представлять собой не склеивающуюся с клейкой массой, а только прилипающую к ней с возможностью снятия полимерную пленку. Например, это может быть силиконизированная бумага. В случае если предусмотрена только одна клейкая масса, на обеих сторонах этой клейкой массы, во-первых, по ширине клейкой полосы со стороны уплотнительной ленты, на которой первоначально нанесена клейкая полоса, и, во-вторых, по клейкой ширине на противоположной стороне наносится защитный слой, что обеспечивает привычное несложное обращение с уплотнительной лентой. В состоянии использования, т.е. в установленном состоянии, защитный слой может также соответственно оставаться на уплотнительной ленте.

В принципе то же самое происходит в случае наличия двух клейких масс. При этом на каждой из двух клейких масс, расположенных, если рассматривать поперечное сечение, друг напротив друга относительно уплотнительной ленты, находится покрытие. Как правило, в этом случае эти покрытия располагаются, покрывая поверхность, без смещения друг к другу. Однако последнее также возможно.

В случае наличия только одной клейкой массы, как уже упоминалось, например, если имеется только перегиб за кромку продольного края несущей ленты, здесь также предпочтительно с выступающей за кромку продольного края несущей ленты уплотнительной полосы частью, возможно, чтобы клейкие области служащих для приклеивания с двух сторон клейких масс находились на одинаковых поверхностях друг над другом, то есть не были смещены друг относительно друга. Однако точно также возможно, чтобы перекрытие происходило только в одной частичной области. С другой стороны, благодаря этому закономерно получается, за исключением случая деления пополам, что имеющаяся в распоряжении клейкая ширина клейкой массы различна, в зависимости от стороны уплотнительной ленты. Потому что в этом случае на стороне несущей ленты, на которой не нанесена клейкая масса, в качестве клейкой поверхности выступает только выступающий за краевую кромку или несложенный участок. Как правило, предусматривается, чтобы клейкая поверхность (ее ширина) была небольшой на той стороне, на которой не нанесена клейкая масса.

В случае наличия двух клейких масс, которые соответственно располагаются на одной и той же кромке продольного края на одной стороне уплотнительной ленты, наоборот, как правило, предпочтительно, чтобы в поперечном сечении они располагались по отношению друг к другу совпадая или соответственно с перекрытием, то есть соответственно практически имели бы одинаковую клейкую поверхность. Соответственно в проекции друг на друга они совмещаются. Далее, предпочтительно также, чтобы (одна) клейкая масса или соответственно одна из двух клейких масс стабилизировала складывание уплотнительной ленты. При этом имеется в виду складывание уплотнительной ленты вдоль, то есть продольное складывание. Далее, предпочтительно, чтобы это складывание по меньшей мере частично перекрывалось с клейкой массой. Тем самым происходит одновременная стабилизация складывания клейкой массой.

Тот факт, что уплотнительная лента, как здесь описано, может приклеиваться с двух сторон, в любом случае, по одной кромке продольного края уплотнительной ленты, может использоваться не только для того, чтобы приклеивать одну и ту же уплотнительную ленту различным образом, то есть лицевой и обратной стороной соответствующей кромки продольного края. Напротив, это может также использоваться и для того, чтобы соответствующая не используемая для склеивания с конструктивным элементом клейкая сторона или клейкая масса использовалась также для того, чтобы посредством уплотнительной полосы приклеивать какой-либо другой предмет, такой как, например, профиль, например профиль под штукатурку, к конструктивному элементу, такому как, например, оконная рама.

Именно в этом случае расположение двух клейких масс на одном и том же продольном крае может быть также выбрано таким образом, что частичное перекрытие между клейкими массами будет отсутствовать, но и частичное перекрытие или же, как уже упоминалось, совпадающее расположение (в поперечном сечении) также является соответственно предпочтительной формой осуществления.

Изобретение касается, кроме того, конструктивного элемента, такого как, например, оконный профиль, с которым соединена клеевым соединением имеющая одну плоскую сторону уплотнительная лента путем наложения плоской стороны на конструктивный элемент, причем также на конструктивный элемент устанавливается предмет, такой как, в частности, профиль под штукатурку.

В этой связи также предпочтительно вернуться к уплотнительной ленте, которая уже упоминалась. В этом отношении ставится задача предложить благоприятное расположение или соответственно сделать это при одновременном обладающем преимуществами исполнении уплотнительной ленты.

Эта задача решается посредством совокупности отличительных признаков, включающей, предпочтительным образом, также уже упомянутые отличительные признаки, причем в этом случае решение заключается в том, что предмет соединен клеевым соединением с уплотнительной лентой на второй плоской стороне, противоположной первой плоской стороне.

Создано технологически выгодное решение. Оно позволяет, если пояснить на примере профиля под штукатурку, чтобы сначала уплотнительная лента соединялась клеевым соединением первой плоской стороной с конструктивным элементом, таким как, например, оконный профиль, а затем, например, только после окончания этого процесса наклеивания, профиль под штукатурку устанавливался на клею на вторую плоскую сторону уплотнительной ленты, отвернутую от клеевого соединения конструктивным элементом. Соответственно не требуется известного затруднительного одновременного манипулирования уплотнительной лентой и профилем под штукатурку. Кроме этого, благодаря перекрывающимся, или также по меньшей мере частично перекрывающимся плоским поверхностям клеевого соединения, клейкая область, имеющаяся в распоряжении для приклеивания к конструктивному элементу, по сравнению с обычным последовательным расположением и прилипанием уплотнительной ленты и профиля под штукатурку к конструктивным элементам уменьшается, или же предпочтительным образом сокращается до минимума до размера предназначенной для склеивания контактной поверхности профиля под штукатурку. В установленном положении в соответствии с предложенным решением уплотнительная лента между профилем под штукатуркой и строительной деталью сохраняется клейкой, причем профиль под штукатурку через уплотнительную ленту, в свою очередь, соединен клеевым соединением со строительной деталью. При этом при выполнении клеевых соединений не обязательно нужно держать собственно уплотнительную ленту, состоящую, например, из слоев нетканого материала и пленки, непосредственно между профилем под штукатурку и конструктивным элементом. Более того, участок уплотнительной ленты, позволяющий выполнять клеевые соединения на двух противоположных плоских сторонах, может быть также жестко соединен с уплотнительной лентой клейкой полосой или тому подобным. Клеевые соединения на двух противоположных плоских сторонах, как в принципе уже было описано, также не обязательно должны перекрываться полностью. Также возможно одно только (исключительно) частичное перекрытие этих клейких поверхностей. В этой связи предпочтительным оказывается, если по меньшей мере в проекции на контактную поверхность профиля под штукатурку противоположные клейкие поверхности будут полностью перекрываться.

Другие отличительные признаки поясняются ниже, в частности, в описании чертежей, часто в их предпочтительной связи с предметом упомянутой выше совокупности отличительных признаков. Но они могут также иметь значение и в связи только с отдельными отличительными признаками этой совокупности, или же независимо от нее.

Возможный вариант осуществления получается также при наличии только одной самоклеющейся полосы, которая образует выступающую часть или перегиб вдоль продольного края уплотнительной ленты, или переход за нее, а также, например, выполнена в виде двухсторонней клейкой ленты. Так, предусмотрено, что как уплотнительная лента, так и профиль под штукатурку соединены с конструктивным элементом только одной, в частности одной и той же клейкой с двух сторон самоклеющейся полосой. Эта деталь в предпочтительном варианте осуществления выступает поперек к продольному протяжению уплотнительной ленты и профилю за продольный край уплотнительной ленты, и эта выступающая область клейкой с двух сторон самоклеющейся полосы может служить с одной стороны для прилипания к конструктивному элементу, а с противоположной стороны для прилипания профиля под штукатурку. К обращенной к конструктивному элементу плоской стороне самоклеющейся полосы присоединена также уплотнительная полоса. Соответственно в установленном состоянии конструктивный элемент и уплотнительная лента могут, соединяясь через самоклеющуюся полосу, располагаться последовательно, причем также клейкая с двух сторон самоклеющаяся полоса представляет собой удлинение или соответственно область соединения уплотнительной ленты и является, таким образом, ее частью.

Таким же образом здесь также может использоваться уже описанная форма осуществления, у которой на двух плоских сторонах уплотнительной ленты, на каждой кромке продольного края, предусмотрена клейкая полоса, в частности самоклеющаяся полоса, и эти две самоклеющихся полосы выполнены с выступающей за продольный край (в направлении ширины уплотнительной ленты) частью и в области этой выступающей части непосредственно склеены друг с другом.

Преимущественным образом предусмотрено, чтобы сам профиль под штукатурку выполнялся без самоклеющейся полосы. Используется клейкая поверхность уплотнительной ленты.

В остальном в этой связи могут быть предусмотрены также все прочие, дополнительно не оговоренные здесь подробно варианты уплотнительной ленты, рассмотренные выше.

Далее, изобретение касается способа установки профиля, в частности профиля под штукатурку, на конструктивный элемент, такой как, например, оконный профиль, причем также на конструктивный элемент установлена уплотнительная лента.

Для осуществления подобного способа, в частности, в наибольшей степени используя преимущества, в изобретении предлагается, чтобы профиль устанавливался на конструктивный элемент с помощью уплотнительной ленты. Профиль крепится соответственно не непосредственно на конструктивном элементе, что, в частности, несет с собой особую возможность крепления профиля, также в форме, в частности, самоклеющегося слоя на профиле. Сама уплотнительная лента имеет предпочтительным образом средства для фиксации профиля, причем уплотнительная лента соответственно является несущей частью профиля при расположении на конструктивном элементе. Далее, благодаря этому упрощается манипулирование, так что предпочтительным образом за два последовательных шага уплотнительный профиль и профиль под штукатурку могут быть установлены на конструктивном элементе. В принципе, существует также возможность сначала зафиксировать профиль на уплотнительной ленте, а затем их вместе на конструктивном элементе.

Для этого процесса могут также применяться описанные выше в отношении одной только уплотнительной ленты разного рода (соответствующие) варианты осуществления уплотнительной ленты.

Изобретение касается также способа изготовления уплотнительной ленты для создания уплотнения между стеной и оконной рамой, причем уплотнительная лента имеет два продольных края и на оба продольных края нанесена покрытая защитным слоем, снимаемым перед использованием, клейкая масса, например, в виде самоклеющейся полосы и/или в виде бутиловой массы.

Касательно общей технологии этих уплотнительных лент ссылка делается на уже приведенные рассуждения.

Для осуществления такого рода способа, позволяющего получить уплотнительную ленту, удобную в отношении возможностей ее установки, в изобретении предлагается, чтобы клейкая масса в любом случае наносилась на продольный край в виде неотделимой клейкой полосы с выступающей за этот продольный край частью, и по меньшей мере выступающая часть была покрыта переходящим с противоположной стороны уплотнительной ленты защитным слоем.

Переход клейкой полосы происходит в сплошном виде, причем сплошной вид может быть обеспечен как за счет консистенции самой клейкой полосы, так и за счет нанесения и наложения на защитный слой или соответственно с необходимым прилипанием к защитному слою, который поэтому может также одновременно переходить с противоположной стороны. Предпочтительно, чтобы образующая выступающую часть клейкая масса хотя и обладала консистенцией, которая соответствует самостабилизирующейся неотделимой форме, но одновременно уже при переходе с противоположной стороны комбинировалась с защитным слоем.

Выступающая часть, которая также может являться оставшейся выступающей частью, например, если происходит складывание или свертывание клейкой массы, покрывается, кроме этого, другим переходящим с противоположной стороны уплотнительной ленты защитным слоем. Рассуждения относительно исполнения такого защитного слоя, на которые делается ссылка, уже приводились выше.

Но может быть также предусмотрено, в случае перегиба, что переходящая с противоположной стороны клейкая масса, то есть, в частности, известным образом клейкая с двух сторон самоклеющаяся полоса, с одной стороны, на стороне перехода, уже была покрыта двумя защитными слоями, то есть имела два расположенных последовательно с возможностью отделения в продольном направлении защитных слоя. Тогда с помощью одного из защитных слоев, являющегося защитным слоем, расположенным на наружном крае, можно технологически удобно выполнять отгибание или перегиб.

В отношении дополнительных или альтернативных отличительных признаков, связанных с изготовлением, при ссылке на соответствующие пункты имеет силу то же, что было упомянуто выше в отношении отличительных признаков продукта.

Относительно способа, кроме того, предпочтительно, чтобы нанесение клейкой массы на одной стороне проводилось с немедленным покрытием защитным слоем, в то время как на другой стороне, на которой клейкой является выступающая часть, защитный слой наносился на уже примыкающую к несущей ленте - и доступную с этой другой стороны - часть клейкой полосы. В случае наличия двух клейких масс, каждая из которых - одновременно или последовательно в непрерывном процессе - наносится соответственно на одну сторону, обе могут наноситься с немедленным покрытием защитным слоем. При этом ширина защитных слоев или соответственно ориентация защитных слоев при нанесении выбирается так, чтобы защитные слои как таковые перекрывали друг друга, практически без смещения, или в проекции имели выступающую друг относительно друга часть. Тогда у одного защитного слоя, как правило, на не покрытую клейкой массой область несущей ленты будет приходиться большая часть ширины, чем у другого защитного слоя, причем такой продольный участок защитного слоя, не перекрытый клейким слоем, сам по себе уже удобен для упрощения снятия защитного слоя.

Также предпочтительно, чтобы перед нанесением клейкой массы на продольном крае, для которого предназначена эта масса, происходило складывание несущей ленты, и это складывание фиксировалось посредством клейкой массы. Особенно удобно делать это в непрерывном процессе, если складывание происходит незадолго или даже непосредственно перед нанесением клейкой массы, а затем клейкая масса, переходящая с противоположной стороны, позволяет немедленно зафиксировать это складывание.

Предпочтительно также, чтобы клейкие массы наносились на разные стороны уплотнительной ленты.

Ниже изобретение поясняется более подробно с помощью прилагаемых чертежей, на которых, однако, отображены только отдельные примеры его осуществления. При этом показано:

Фиг.1 - первый вид сверху на первую сторону уплотнительной ленты;

Фиг.2 - второй вид сверху на уплотнительную ленту, на вторую сторону, противоположную показанной на фиг.1;

Фиг.3 - поперечное сечение через предмет, показанный на фиг. 1, разрез вдоль линии III-III;

Фиг.4 - схематичное представление изготовления уплотнительной ленты в непрерывном процессе;

Фиг.5 - схематичное представление поперечного сечения через участок конструктивного элемента, снабженного уплотнительной лентой и профилем под штукатурку;

Фиг.6 - схематичное представление уплотнительной ленты в другой форме осуществления;

Фиг.7 - изображение, соответствующее фиг.5, однако с использованием уплотнительной ленты в соответствии с фиг.5;

Фиг.8 - вид измененной формы осуществления, показанной на фиг.1;

Фиг.9 - вид формы осуществления, показанной на фиг.8, в соответствии с фиг.2;

Фиг.10 - вид другой формы осуществления, в соответствии с фиг.1;

Фиг.11 - вид другой формы осуществления, показанной на фиг.10, в соответствии с фиг.2;

Фиг.12 - поперечное сечение формы осуществления, показанной на фиг.8, разрез вдоль линии XII-XII;

Фиг.13 - поперечное сечение формы осуществления, показанной на фиг.10, разрез вдоль линии XIII-XIII;

Фиг.14 - изображение, показанное на фиг. 6, однако с измененными покрытиями;

Фиг.15 - схематичное изображение поперечного сечения уплотнительной ленты другой формы осуществления; и

Фиг.16 - схематичное изображение поперечного сечения уплотнительной ленты еще одной другой формы осуществления.

Изображена и описана, сначала со ссылкой на фиг.1-3, уплотнительная лента 1, которая служит для создания уплотнения между стеной и оконной рамой строительного сооружения. Само установленное состояние здесь более не изображается и не поясняется. В этой связи ссылаемся на уже названные документы.

Уплотнительная лента 1 имеет несущую ленту 13, которая в этом примере осуществления состоит из слоев нетканого материала и пленки. Уплотнительная лента 1 предпочтительным образом также может состоять, за исключением клеевой полосы, только из этой несущей ленты 13. Эта несущая лента 13 имеет два продольных края 2, 3, причем на продольном крае 2 на первой стороне (фиг. 1) нанесена клейкая масса 4. На продольном крае 3 на этой стороне действует клейкая масса 5, которая, однако, нанесена на противоположной стороне (смотри здесь фиг. 2 и последующие варианты осуществления) несущей ленты 13.

В этом примере осуществления клейкая масса 4 представляет собой бутиловый материал, в то время как клейкая масса 5 представляет собой самоклеющийся слой, который, например, может быть выполнен на основе акрилатового клея.

Клейкая масса 4 покрыта - в этом примере осуществления непрозрачным - защитным слоем 6, а клейкая масса 5 на видимой на фиг.1 стороне - в этом примере осуществления прозрачным - защитным слоем 7.

На продольном крае 3 в этом примере осуществления, кроме того, в уплотнительной ленте 1 выполнена складка 12, кромка продольного края 8 которой, обращенная к продольному краю 2, видна на фиг.1. Очевидно, что речь идет о складке 12, проходящей по длине уплотнительной ленты 1. Кромка продольного края 8 направлена к противоположному продольному краю 2, в то время как кромка продольного края 10 складки 12 обращена к продольному краю 3 или соответственно к краевой кромке 11 уплотнительной ленты 1. Краевая кромка 11 является в этом случае крайней наружной кромкой уплотнительной ленты 1.

Уплотнительная лента 1 имеет очень большую по сравнению со своей шириной длину. Она может, например, при ширине от 50 до 500 мм иметь длину от 10 до 40 м.

В этом примере осуществления на стороне уплотнительной ленты 1, противоположной фиг. 1, которая показана на фиг. 2, на продольном крае 2 не нанесена клейкая масса. Но она может быть нанесена на продольном крае 3. А именно уже упомянутая клейкая масса 5.

Далее, на этой второй стороне или соответственно обратной стороне нанесен другой - здесь также выбранный прозрачным - защитный слой 9, который также одновременно в этом примере осуществления перекрывает кромку продольного края 10 складки, которая обращена к продольному краю 3.

Как, в частности, получается из фиг. 3, краевая кромка 11 уплотнительной ленты 1 образована только клейкой массой 5 или соответственно защитными слоями 7 или 9.

Клейкая масса 5, нанесенная в виде сплошного слоя клейкой массы, выступает наружу за продольный край 3 несущей ленты 13, а именно на ширину выступающей части U. Клейкая масса 5 или соответственно краевые кромки защитных слоев 7 и/или 9 образуют краевую кромку 11 уплотнительной ленты 1.

При описанном расположении клейкой массы 5 можно, ссылаясь на фиг. 3, выполнять приклеивание являющейся там нижней стороной уплотнительной ленты 1, удалив покрывающий слой 9, или являющейся там верхней стороной, после удаления покрывающего слоя 7.

В то время как на стороне, являющейся на фиг. 3 верхней, клейкая ширина клейкой массы 5 ограничена размером U, на противоположной стороне для приклеивания имеется в распоряжении вся ширина B клейкой массы 5.

Складка 12 одновременно стабилизируется клейкой массой 5, которая относительно ее ширины B проходит как по участку (B минус U минус b), который относится к несложенной ширине уплотнительной ленты 1, так и по участку b, который относится к сложенной стороне несущей ленты 13.

Защитный слой 9 имеет ширину, соответствующую ширине B клейкой массы 5, в то время как защитный слой 7 имеет ширину, которая превышает как ширину клейкой области U, так и, в этом примере осуществления предпочтительно, ширину B клейкой массы 5.

Со ссылкой на фиг. 4 поясняется изготовление уплотнительной ленты 1. Несущая лента 13 движется горизонтально, причем в представленном фрагменте производственного процесса принимается, что клейкая масса 4 (предпочтительно также уже с защитным слоем) нанесена на продольный край 2. На продольном крае 3 над несущей лентой 13 находится подающий ролик 14, с которого подается комбинация клейкой массы с защитным слоем. Эта подача в направлении производства осуществляется после пропускания через первый прижимной и/или транспортировочный валик 19. Эта комбинация подается вместе с движущейся несущей лентой 13 и затягивается несущей лентой 13 благодаря клейкости находящегося на нижней стороне этой комбинации клейкого материала в виде клейкой массы 5. С помощью только обозначенного здесь валика 17 обеспечивается упрочнение. Но перед этим в несущей ленте 13 уже должна быть выполнена складка 12, что здесь в подробностях не представлено. Затем снизу с подающего ролика 15 подается защитный слой 7. Он также прижимается валиком 16. Защитным слоем 7 покрывается выступающая часть U, как это показано в подробностях на фиг.3.

На фиг. 5 представлена другая форма осуществления. Она касается уплотнительной ленты 1 с несущей лентой 13, которая со стороны конца, на продольном крае 3 с обеих сторон покрыта верхней и нижней выполненной в виде самоклеющейся полосы клейкой массой 5, 5'. Эти самоклеющиеся полосы 5, 5' в представленном примере осуществления расположены с перекрытием, однако они могут также перекрываться частично на одной или на двух сторонах продольного края. Оба самоклеющихся слоя 5, 5' перед использованием покрыты защитным слоем 7 или 9, в частности, прозрачным.

Самоклеющийся слой 5, находящийся на нижней стороне (первой плоской стороне), служит для склеивания уплотнительной ленты или соответственно несущей ленты 13 с конструктивным элементом 20, здесь - оконным профилем. Для клеевого соединения самоклеющаяся полоса 5 освобождается путем снятия защитной пленки 9. В частности после прилипания несущей ленты 13 к конструктивному элементу 20 можно путем снятия другой защитной пленки 7 освободить расположенный напротив клеевого соединения с конструктивным элементом самоклеющийся слой 5' для того, чтобы установить на него приклеиваемый профиль, здесь - профиль 21 под штукатурку.

Альтернативно с самоклеющегося слоя 5, служащего для клеевого соединения с конструктивным элементом, можно также снять пленку 7, чтобы установить профиль 21 под штукатурку, после чего профиль 21 под штукатурку вместе с несущей лентой 13 или соответственно уплотнительной лентой 1 склеиваются с конструктивным элементом 20, устанавливаясь на расположенный напротив самоклеющийся слой 5.

Оба самоклеющихся слоя 5, 5', как изображено, выполнены независимо друг от друга. Предпочтительно возможным является здесь решение, когда только один самоклеющийся слой 5, перегибающийся за кромку продольного края 3, т.е. отогнутый (назад) за кромку продольного края 3, служит для образования двухстороннего клейкого слоя. Тогда дополнительно образуется показанный на фигуре 5 штриховой линией переход. Соответствующей выступающей за край части нет, но она может быть (в этом случае соответственно со склеиванием самоклеющегося слоя с самим собой).

Другая предпочтительная форма осуществления представлена на фиг.6 и 7. Здесь предусмотрена клейкая с двух сторон самоклеющаяся полоса 5, которая служит как для приклеивания уплотнительной полосы 1 или соответственно несущей ленты 13 к конструктивному элементу 20, так и для приклеивания профиля, в частности профиля 21 под штукатурку к конструктивному элементу 20. Эта клейкая с двух сторон самоклеющаяся полоса 5 выступает за продольный край 3 несущей ленты 13, как показано в представленном примере осуществления, на измеренную поперек продольного протяжения уплотнительной ленты 1 половину ширины. Соответственно с нижней стороны (на фигуре 7 это соответственно изображение верхней стороны) самоклеющаяся полоса на половину ширины обеспечивает склеивание с несущей лентой 13, причем в представленном здесь состоянии выступающий за продольный край 3 клейкий участок покрыт защитным слоем 9.

Расположенная напротив клейкая поверхность самоклеющегося слоя 5 по всей ширине покрыта соответствующим защитным слоем 7, и соответственно может использоваться по всей поверхности после снятия этого защитного слоя 7.

Самоклеющаяся полоса 5 в смысле изобретения, как показано на фиг.6, представляет собой удлинение или соответственно часть уплотнительной ленты 1 или соответственно несущей ленты 13.

Уплотнительная лента 1, как показано на фиг. 7, наклеивается на края конструктивного элемента, здесь - оконного профиля. После снятия защитного слоя 7, расположенного напротив клеевого соединения с конструктивным элементом, уплотнительная лента 1 или соответственно самоклеющийся слой 5 служит для последующей установки на клею профиля, здесь - профиля 21 под штукатурку. Приклеивание профиля 21 под штукатурку происходит в положении, перекрывающем поверхность клеевого соединения с конструктивным элементом.

В другом варианте осуществления для установки профиля 21 под штукатурку на конструктивном элементе 20 согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 7, может также применяться уплотнительная полоса 1 согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 3, причем тогда в этом случае прилипание уплотнительной полосы 1 к конструктивному элементу 20 происходит по всей ширине B самоклеющегося слоя 5, и установка профиля 21 под штукатурку осуществляется в клейкой области верхней стороны самоклеющегося слоя 5, который выступает за продольный край 3, в соответствии с обозначенным на фиг. 3 размером U.

Далее со ссылкой на фигуры 8 - 11 описана уплотнительная лента 1 в других формах осуществления, служащая для создания уплотнения между стеной и оконной рамой строительного сооружения.

Уплотнительная лента 1 имеет несущую ленту 13, которая в этом примере осуществления состоит из слоев нетканого материала и пленки. Эта несущая лента 13 имеет два продольных края 2, 3, на продольном крае 2 на первой стороне (фиг. 8) нанесена клейкая масса 4. На продольном крае 3 на этой стороне нанесена клейкая масса 5, а на противоположной стороне (смотри здесь фиг. 9 и последующие варианты осуществления) несущей ленты 13 нанесена другая клейкая масса 18.

В этом примере осуществления клейкая масса 4 представляет собой бутиловый материал, в то время как клейкие массы 5, 18 соответственно представляют собой самоклеющийся слой, который, например, может быть выполнен на основе акрилатового клея.

Клейкая масса 4 покрыта - в этом примере осуществления непрозрачным - защитным слоем 6, а клейкая масса 5 на видимой на фиг. 8 стороне - в этом примере осуществления прозрачным - защитным слоем 7.

На продольном крае 3 в этом примере осуществления, кроме того, в уплотнительной ленте 1 выполнена складка 12 (см. фиг. 12), направленная к продольному краю 2, кромка продольного края 8 которой видна на фиг. 8. Очевидно, что речь идет о складке 12, проходящей по длине уплотнительной ленты 1. Кромка продольного края 8 направлена к расположенному напротив продольному краю 2, в то время как кромка продольного края 10 складки 12 обращена к продольному краю 3 или соответственно к краевой кромке 11 уплотнительной ленты 1.

Уплотнительная лента 1 имеет очень большую по сравнению со своей шириной длину. Она может, например, при ширине от 50 до 500 мм иметь длину от 10 до 40 м.

В этом примере осуществления на стороне уплотнительной ленты 1, противоположной фиг. 8, которая показана на на фиг. 9, на продольном крае 2 не нанесена клейкая масса. Но она может быть нанесена на продольном крае 3. А именно уже упомян