Комплект универсального почвообрабатывающего орудия со сменными рабочими частями и стоечно-корпусным вибрационным приводом с пружинной защитой "викост"

Комплект универсального почвообрабатывающего орудия со сменными рабочими частями и стоечно-корпусным вибрационным приводом с пружинной защитой "викост"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к сельскохозяйственной почвообрабатывающей технике, в частности к дисковым пропашным, рыхлительным и плоскорежущим многофункциональным почвообрабатывающим орудиям с рабочими органами для посева семян со стоечнокорпусным вибрационным приводом с пружинной защитой, которые могут быть использованы в существующих действующих и во вновь созданных корпусных, рамных, ротационных и батарейных, узкополосных и широкозахватных культиваторах, боронах, дискаторах, технооперационных и пахотно-посевных комплексах для обработки почвы по ресурсосберегающей технологии и посева семян.

Известно универсальное дисковое почвообрабатывающее орудие со сменными рабочими частями «Викост», содержащее плоский диск, сменные рабочие части (RU 2320105 С2, 27.03.2008).

В качестве наиболее близкого аналога заявленного изобретения может быть принят комплект универсального почвообрабатывающего орудия со сменными рабочими частями (RU 2371899 С2, 10.11.2009).

К недостаткам известных орудий можно отнести:

1. Большая металлоемкость рабочего диска, обоймы и резаков и большое количество дополнительных резьбовых, установочных и монтажных отверстий, сменных рабочих частей, что увеличивает трудоемкость изготовления и стоимость орудия и сменных рабочих частей.

2. В комплекте сменных кассетных иглоножевых рыхлителей и несменных кольцевых иглоножевых рыхлителей иглы и ножи закреплены своими верхними крепежными концами в прямоугольных установочных пазах в обоймах без полиуретановых прокладок на дне пазов, а в верхних крепежных закругленных концах ножей и игл выполнено одно глухое отверстие для фиксации, в котором смонтирован одним концом фиксатор с малым диаметром 8 мм, предотвращающий выпадение ножа и иглы. Такая конструкция не гарантирует надежного крепления из-за разности допускных размеров на глубину пазов и малый диаметр фиксатора.

3. Вокруг центрального приводного отверстия в диске и обойме выполнены одинаковые резьбовые отверстия M10 по расчетной малой окружности, а также ниже окружности, на которой расположены отверстия, в диске выполнены дополнительно попарно расположенные в восьми местах сквозные резьбовые отверстия, также малых диаметров и ненадежных по стойкости.

4. Известные орудия со сменными рабочими частями имеют и другие недостатки, снижающие эксплуатационную и технологическую надежность орудий 6. Недостатком известных орудий и их сменных частей является также невозможность обеспечения ресурсосберегающей технологии обработки почвы.

Задачей изобретения является расширение конструктивных, технологических, качественных, эксплуатационных и экономических возможностей орудия и комплекта его сменных рабочих частей за счет усовершенствования конструкций, повышения универсальности в применении, унификации основных параметров, конструкций и исполнительных размеров установочных, монтажных, крепежных, направляющих и фиксирующих мест, а также доработка форм и видов, наиболее рациональных и эффективных в работе комплектных сменных рабочих частей. Повышение качества обработки почвы за счет обеспечения почвосберегающей и структуровосстанавливающей технологий, способствующих стабилизации и повышению урожайности сельскохозяйственных культур за счет дополнения комплекта новыми видами универсальных сменных рабочих частей, а также доукомплектовки орудия универсальным стоечнокорпусным вибрационным приводом с пружинной защитой.

Технический результат - расширение конструктивных, технологических, эксплуатационных, качественных и экономических возможностей, повышение надежности орудия, а также повышение качества обработки почвы.

Это достигается тем, что комплект универсального почвообрабатывающего орудия со сменными рабочими частями и стоечнокорпусным вибрационным приводом с пружинной защитой, согласно изобретению в своем первичном основном комплекте орудие установлено в приводе, который имеет одну круглую стойку длиной 580 мм и диаметром 50 мм, на верхнем проточенном конце которой нарезана резьба, в средней части на длине 150 мм выполнены одинакового модуля продольные тридцать два зуба, а на нижнем конце стойки выполнены наклонно под углом 4° к переду и расположенные под углом навстречу атаки по 8° два глухих отверстия, в которых запрессовано по одному штифту, на выступающих концах которых надеты две одинаковые оси, в головке каждой из которых выполнено в центре, по оси головки, глухое отверстие с радиальным углублением в торце, которыми оси приварены к радиальной поверхности нижнего конца стойки, причем каждая ось имеет две шейки под подшипники, а на краю - резьбовой конец, а на головке установлен щиток, приваренный к стойке, при этом общая длина оси составляет 120 мм, а в сборе размах двух осей, смонтированных на стойке, составляет 280 мм, а диаметр шейки выполнен в соответствии с диаметром отверстия в применяемом подшипнике, при этом в сборе стойку с осями соединяют с трубой привода, имеющей размеры наружного диаметра 76 мм и длину 331 мм, на верхнем конце которой надет и приварен фланец, имеющий размеры 135 мм × 14 мм, во фланце выполнено восемь крепежных отверстий диаметром 12,5 мм по окружности 100 мм, а снизу внутри трубы запрессована направляющая втулка длиною 70 мм и диаметром 68 мм, которая сварена с нижним торцом трубы и дополнительно приварена в средней части через боковые несовпадающие четыре сквозные отверстия в трубе и глухие, совпадающие с отверстиями во втулке, при этом внутри втулки выполнены по всей длине тридцать два зуба, совпадающие по модулю с зубьями, выполненными на средней части стойки, при этом труба в сборе продета сверху через центральное большое отверстие, выполненное в монтажной плите, на нижний конец трубы надет манжет, а снизу вставлена собранная стойка, через верхний конец которой надета опорная шайба, а на шайбу уложена пружина сжатия, имеющая диаметр 60 мм с диаметром прутка 10 мм и шагом витков 15,8, а длина пружины в свободном состоянии составляет 240 мм, а рабочее усилие - 340 кгс·мм, причем пружина размещена в полости трубы, далее надета крышка с центральным отверстием и предварительно накрученной гайкой с контргайкой, производят затягивание болтов и гаек через совпадающие крепежные отверстия в крышке, фланце и в монтажной плите с последующим затягиванием гайки с контргайкой, сжимающих по усилию пружину, при этом на свободный резьбовой конец стойки посредством отверстия надета дополнительная рессорная полосовая пружина, которая затянута гайкой, а второй конец рессорной полосовой пружины закреплен одним из общих пяти болтов с гайками в совпадающих и расположенных по центру отверстиях, выполненных в пружине и в установочной стенке, приваренной к заднему торцу монтажной плиты, причем для жесткости между установочной стенкой и монтажной плитой приварены две косынки, а в установочной стенке выполнены четыре крепежных отверстия, совпадающие с отверстиями, выполненными в прямоугольной трубе рамы сельхозтехники для крепления общими болтами с гайками на концах, причем к нижней плоскости монтажной плиты приварены два уголка, которые снизу имеют приваренный трубчатый хомут, надетый на трубу и скрепленный с трубой при помощи двух или согнутых на краю продольного разреза губок, выполненными с двумя совпадающими отверстиями, через которые продеты болты, затянутые гайками, и которыми трубчатый хомут жестко соединен с трубой привода, при этом на двух осях с двумя шейками на нижнем конце стойки привода с двумя шейками на нижнем конце со стороны головки установлен сальник и насажен корпус с двумя подшипниками, за подшипниками размещена шайба для крепления в сборе гайкой, а за гайкой установлен щиток, закрепленный контргайкой, расположенные в полости корпуса, на котором посажен фланец с торцевым биением на 1° относительно общей оси с корпусом, приваренный кругом с двух сторон для обеспечения при вращении с корпусом принудительного микробиения, а во фланце выполнены расположенные по окружности диаметром 125 мм в порядке шесть отверстий через угол 60° крепежные проходные отверстия диаметром 12,5 мм, а также по указанной окружности выполнены восемь отверстий диаметром 125 мм через угол 45°, два из которых совпадают с двумя из шести отверстиями, общее количество по окружности составляет двенадцать отверстий, а фланец имеет наружный диаметр 154 мм и толщину 12 мм, внутреннее отверстие диаметром 76 мм, соответствующее корпусу привода и размещенным в нем подшипникам, а на корпусе между подшипниками установлена масленка, причем на фланце корпуса установлен одинакового с фланцем наружного диаметра фланцевый переходник, имеющий совпадающие отверстиями фланца двенадцать проходных отверстия и разную толщину: с одного верхнего края - 9 мм, а с нижнего - 8 мм, при этом на переднем торце фланцевого переходника выполнен выступ диаметром 45 мм для фиксации орудия, а на заднем торце - выступ с выполненным в нем для фиксации в полости корпуса глухим отверстием для гайки и конца оси, а все остальные размеры фланцевого переходника, а также отверстия в нем выполнены и расположены аналогично размерам и отверстиям корпусного фланца, причем фланцевый переходник при сборке установлен со смещением и с разворотом по кругу фланца на угол 90° или 120° в любую сторону для обеспечения на переднем торце фланцевого переходника за каждый полный оборот четырехкратного торцевого микробиения, передаваемого установленному дисковому орудию, зафиксированному центральным отверстием на переднем выступе фланцевого переходника, при этом в таком собранном состоянии привода на корпусных фланцах с фланцевым переходником установлены собранное в основной комплектности дисковое орудие, содержащее круглую плоскую дисковую обойму диаметром 450 мм и толщиной 22 мм, в которой со стороны внутренней плоскости выполнены равномерно по кругу с интервалом через 36° десять прямоугольных пазов шириной 42 мм, глубиной 16 мм и длиной 140 мм, а в каждом пазе по центру выполнены по пять проходных крепежно-настроечных отверстий диаметром 12,5 мм с интервалом через 20 мм от начала края борта обоймы, а на дне всего паза уложена тонкая, толщиной 1,2 мм полиуретановая прокладка с такими же проходными пятью отверстиями, кроме этого по бокам каждого паза на краю борта обоймы выполнены по три на сторону, всего шесть сквозных резьбовых отверстий, с таким же интервалом по 20 мм, с началом от края борта обоймы и на ширине 60 мм, при этом ближе к центру обоймы на окружности 125 мм выполнены шесть проходных крепежных отверстий диаметром 12,5 мм, для крепления с приводом, и кроме этого в центре обоймы выполнено для привода сквозное отверстие для фиксации и крепления в приводе, при этом обойма скреплена с рабочим диском, у которого в центре выполнено квозное приводное отверстие, вокруг которого, как и в обойме, на окружности 125 мм выполнены шесть совпадающих с отверстиями в обойме проходных отверстий для крепления диска с фланцевым переходником на корпусном приводе, при этом во все пазы в обойме уложены на прокладки, по порядку через один взаимозаменяемые сменные пять правых лопастных резаков, а в остальные пять пазов в обойме уложены левые лопастные резаки, причем все лопастные резаки имеют прямоугольные держатели шириной 42 мм, толщиной 15,5 мм и длиной 180 мм, у каждого из которых снизу выполнен плоский фланец толщиной 16 мм, шириной 70 мм и высотой 22 мм, который у правых лопастных резаков развернут относительно держателя на угол 20° по часовой стрелке, а у левых лопастных резаков - против часовой стрелки, а в нижнем торце фланца левых и правых лопастных резаков выполнено углубление радиусом 55 мм, причем правые и левые держатели с фланцами, развернутыми в противоположные стороны, имеют одинаковой рабочий контур резаков - круглой формы диаметром 200 мм, причем у резаков в верхней части выполнен вырез с радиусом и размерами, аналогично радиусу и размеру фланца держателя, а ниже радиусного выреза в резаке выполнена монтажная площадка диаметром 110 мм и толщиной 15 мм, к которой посредством фланца приварен в одной и той же плоскости с резаком держатель, а у резака к низу его монтажной площадки на всю толщину и до конца контура выполнены с двух сторон фаски с острой режущей кромкой на конце, а на фасках с равномерным интервалом по окружности выполнены пять радиусных сегментных вырезов, также с двухсторонней или односторонней фаской и острой режущей кромкой, при этом на монтажной площадке резаков выполнены по окружности 80 мм через угол 90° четыре и одно в центре, всего пять ступенчатых проходных отверстий диаметром 12,5 мм и глухие 24 мм × 10 мм для крепежных болтов и гаек впотай, кроме этого в монтажных площадках резаков выполнены четыре сквозных резьбовых отверстия, размещенных от центра на расстоянии 60 мм и высоте 40 мм, причем в упрощенном варианте первичного исполнения резака указанные отверстия на монтажной площадке резака, по решению изготовителя и заказчика, могут выполняться по шесть проходных крепежно-настроечных отверстия диаметром 12,5 мм с интервалом 20 мм, начиная от верхнего конца держателя, причем лопастные резаки уложены в пазы с прокладками в обойме в порядке с развернутостью резаков в виде «зигзаг», с выдвижением из обоймы пяти правых на три настроечных интервала и всего на 60 мм, а левые резаки оставлены в исходном первичном расположении, при этом обойма с лопастными резаками в основной сборке собрана с рабочим диском, который имеет круглый плоский контур диаметром 520 мм и толщиной до 12 мм, а у диска от окружности 450 мм к краю контура на всю толщину выполнены с двух сторон фаски с острой режущей кромкой, а по фаскам на всей окружности в промежутках между пазами в обойме выполнены десять радиусных сегментных вырезов, в которых также с двух сторон или с одной выполнены фаски с острой режущей кромкой, а по всей плоскости диска выполнены отверстия с точным размещением и количеством, совпадающими со всеми проходными крепежно-настроечными и резьбовыми отверстиями в обойме, а также в центре диска выполнено отверстие для фиксации и крепления в приводе, совпадающее по размеру с отверстием для привода, выполненным в обойме, при этом со стороны обоймы и со стороны диска по краю борта установлены пять по полному кругу комплектных сегментно-шипованных выравнивателей, каждый из которых имеет шину, в отверстия которой вставлены шипы высотой по 40 мм, заостренные книзу, а выступающие вовнутрь концы шипов заварены, причем внутри к шине приварен сегментный фланец, а между фланцем и шиной для жесткости приварены косынки, причем во фланце выполнены проходные крепежные отверстия по размерам и расположению, совпадающие с отверстиями, выполненными в обойме и в диске по краю борта, при этом в такой комплектности первичной сборки орудие скреплено с общими болтами, а края сегментно-шипованных выравнивателей дополнительно закреплены в боковых от пазов резьбовых отверстиях короткими болтами совместно с длинными болтами с гайками, а после полной сборки орудие устанавливают с центрированием центрального отверстия на выступе фланцевого переходника и закрепляют жестко совместно с фланцевым переходником на корпусном фланце, при этом на втором корпусном фланце на общей стойке комплектного приводного устройства устанавливают таким же способом второе орудие, причем эти же два орудия могут быть собраны с лопастными резаками, в каждом орудии по десять резаков, вложенных в пазы обоймы, все с развернутостью на угол атаки 20° в одном орудии по часовой стрелке, а в другом - все с развернутостью на угол атаки 20° против часовой стрелки или пары резаков в орудии установлены встречно в виде «елочки», причем парные орудия смонтированы на стойке привода с возможностью разворота на угол, примерно, 5° в любую сторону.

Для каждого дискового орудия и их лопастных резаков содержит унифицированные по основным параметрам, конструкции и размерам комплектные сменные дискозубчатые ножи, отформованные по одной из сторон монтажной площадки лопастного резака и закрепленные на ней в пяти ступенчатых отверстиях при помощи пяти болтов со сферическими головками и с квадратными шейками, размещенными в квадратных отверстиях ножей и затянутыми гайками впотай в отверстиях резаков, при этом ножи имеют выполненный выше их крепежной части вырез борта по форме фланца резака, а по круглому контуру диаметром 300 мм с толщиной 6 мм выполнены расположенные равномерно пять сегментных радиусных вырезов, а по всему контуру ножей с тыльной стороны выполнена на всю толщину фаска с острой режущей кромкой, причем на крепежной части каждого ножа выполнены два проходных отверстия по расположению двух верхних резьбовых отверстий на лопастном резаке, при этом ножи могут быть установлены на лопастных резаках с разворотом на угол атаки 20° в любую сторону в порядке «елочка» по десять штук в двух орудиях и при этом стойка привода также развернута на минимальный угол атаки, например 5°, в любую сторону для сплошной обработки почвы шириной захвата до 600 мм двумя орудиями и с возможностью установки орудий в один ряд.

Для каждого дискового орудия и их лопастных резаков содержит унифицированные по основным параметрам, конструкции и размерам комплектные сменные ножи-лемехи, отформованные своей крепежной частью по одной из сторон монтажной площадки лопастного резака и закрепленные на площадке в пяти ступенчатых отверстиях пятью болтами со сферической головкой и с квадратной шейкой, размещенной в квадратных отверстиях ножей-лемехов и затянутых гайками впотай, кроме этого на крепежной части ножей-лемехов выполнены два проходных отверстия, размещенных по верхним резьбовым отверстиям в резаке, а к низу ножи-лемехи имеют гладкое вогнутое лезвие длиной 360 мм и толщиной 6 мм, нижний конец которых выполнен по радиусу, с заостренным передним носом и выполненным по радиусу задним концом, а по контуру с тыльной стороны ножей-лемехов выполнена на всю толщину 6 мм фаска с острой режущей кромкой, при этом ножи-лемехи установлены на всех лопастных резаках аналогично установке дискозубчатых ножей.

Для каждого орудия дополнительно содержит комплект сменных лопастных резаков, держатели которых расположены в одной плоскости с фланцем и резаком, приваренным к верхнему торцу, причем дополнительные лопастные резаки в сборе в полном комплекте уложены держателями в десять пазов в обойме, аналогичной обойме основных резаков, и жестко закреплены в ней, причем дополнительные лопастные резаки могут быть выдвинуты из обоймы с одинаковой или разной длиной через один для одноуровневой или двухуровневой обработки почвы.

Для каждого дискового орудия и лопастного резака содержит сменные унифицированные левые и правые ножи-окучники, выполненные из заготовок ножей-лемехов и с доработанными верхними крепежными частями и жестко закрепленные на обойме и диске, а нижние части крепежной площадки ножей-окучников и лезвие выполнены в виде выпуклого конусообразного гиба у левого и правого ножей-окучников, а по контуру ножей-окучников выполнены односторонне фаски с острой режущей кромкой на внутренней стороне, при этом передние заостренные носы ножей-окучников приближены к передней режущей кромке лопастного резака, а задние радиусные части лезвий широко раздвинуты наружу, причем по всему лезвию ножей-окучников в длину выполнена вогнутость и при закрепленных двух ножах-окучниках расположена параллельно с общей ширина захвата обработки почвы 220 мм, а внутренние поверхности ножей-окучников по всей длине расположены с зазором, достаточным для самоудаления или выдавливания застрявшей почвы во время оборота орудия, причем ножи-окучники могут быть установлены по пять пар параллельно на полный круг орудия или последовательно не совпадающими через один по пять штук и расположенными передними острыми носами в рабочей зоне задних ножей, а резаков в диске может быть десять и, кроме этого, по краю борта обоймы и диска поверх ножей-окучников могут быть установлены сменные сегментно-шипованные выравниватели, закрепленные общими болтами с гайками на концах, а также короткими болтами, при такой комплектности пары орудий на стойке привода, при ее развернутости на угол до 5° общая ширина захвата сплошной обработки почвы может быть до 600 мм.

Кроме того, орудие в первичной основной комплектации может содержать лопастные резаки, развернутые на угол атаки 20° в любую сторону или прямо расположенные в одной плоскости, или орудие может содержать в комплекте со сменными рабочими частями, например, может быть укомплектовано комплектными взаимозаменяемыми лопастными резаками по пять или по десять штук на полный круг, закрепленными в пазах обоймы болтами с гайками, а на монтажных площадках резаков с обеих сторон установлены комплектные унифицированные левые и правые рыхлительные фрезы, которые верхними крепежными частями закреплены четырьмя болтами с гайками, при этом рабочий контур каждой фрезы выполнен с шестью удлиненными зубьями, образующими общий диаметр 265 мм, с толщиной стали до 8 мм, и изготовленными методом горячей ковки и штамповки, а зубья выполнены с поперечным сечением по форме удлиненного ромба с двухсторонней острой режущей кромкой и такой же кромкой на нижнем закругленном конце, при этом в промежутке между крепежной частью и зубчатым контуром фрезы выполнен полуконусный выпуклый наружу отгиб, соответственно левый у левой фрезы и правый у правой фрезы, так, что передние контуры зубьев повернуты к режущей передней кромке лопастного резака, а задние части фрез широко раздвинуты друг от друга на размер двух отгибов с общей шириной захвата 190 мм, при этом передние части фрез заходят в рабочую расширенную зону передних пар фрез, а внутренние боковые плоскости фрез расположены с зазором, достаточным для самоосыпания или выдавливания застрявшей почвы во время обработки почвы, причем орудие при такой компоновке может производить обработку почвы в прямолинейных направлениях движения с возможностью разворота орудия на 180° на стойке привода или с перестановкой в обойме в сборе с лопастными резаками или на лопастных резаках с перестановкой рыхлительных фрез.

Комплект орудия содержит дополнительные сменные правые и левые ножи-бритвы, установленные по краю борта обоймы с двух сторон по кругу параллельно по два в пяти местах или несовпадающими последовательно по пять штук совместно с десятью лопастными резаками с прямым расположением, причем ножи-бритвы закреплены крепежными частями по центру тремя общими болтами, с гайками и двумя болтами с гайками на концах и закрученными через резьбовые отверстия, при этом ниже крепежной части каждого ножа-бритвы выполнена по центру книзу ножка, а перпендикулярно ножке выполнены наклонно совместное удлиненное правое и левое лезвия, которые развернуты ножкой таким образом, что передние части лезвий обращены к передней режущей кромке лопастного резака, а задние части широко раздвинуты в стороны с общим захватом обработки почвы в сборе 220 мм, причем по контуру лезвий выполнены с внутренней стороны на всю толщину 6 мм металла фаски с острой режущей кромкой, при этом в дополнительной сборке орудия могут быть установлены и ножи-бритвы с двух сторон на лопастных резаках.

Комплект содержит унифицированные сменные полустрельчатые двухлезвийные с левыми и правыми лезвиями ножи, у которых сверху выполнена крепежная площадка, а ниже у каждого ножа выполнены по две ножки совместно с горизонтально расположенными лезвиями, имеющие передние заостренные носы и задние удлиненные части, а в промежутке между крепежной площадкой и лезвиями у каждого ножа конусный гиб таким образом, что носы лезвий обращены к передней режущей кромке лопастного резака, а задние части лезвий широко раздвинуты в стороны от резака, причем по контуру лезвий и ножек выполнены с внутренней стороны на всю толщину металла - 6 мм фаски с острой режущей кромкой, при этом в сборе ширина захвата обработки почвы орудия составит 230 мм, а полустрельчатые ножи установлены параллельно или последовательно несовпадающими по пять штук на полный круг по краю борта обоймы или на монтажных площадках лопастных резаков с прямым расположением с обоймой и закреплены комплектными болтами с гайками в резьбовых отверстиях, причем для более качественной обработки почвы в обойме могут быть дополнительно установлены и закреплены совместно с одного или с двух боков поверх крепежных площадок полустрельчатых ножей комплектные сегментно-шипованные выравниватели.

Комплект содержит унифицированные сменные сегментные иглоножевые рыхлители, которые смонтированы на установленных в пазах обоймы лопастных резаках с одинаковым прямым расположением своих плоскостей с обоймой, сегментные иглоножевые рыхлители закреплены по порядку через один с одной стороны на монтажных площадках пяти лопастных резаков или закреплены на монтажных площадках десяти лопастных резаков, развернутых одинаково в любую сторону на угол атаки 20°, кроме того, десять штук сегментных иглоножевых рыхлителей, у которых каждая сегментная часть состоит из обоймы, в которой на внутренней плоскости выполнено шесть равномерно расположенных глухих установочных паза, имеющих форму удлиненного прямоугольника, расположенного к выходу с нижнего радиусного торца обоймы, в крайнем внутреннем конце паза выполнена фиксирующая часть круглой плоской формы, плавно соединенная с прямоугольным пазом, причем пазы и фиксирующая часть имеют одинаковую глубину, причем в упомянутых шести пазах установлены по порядку через один такой же формы и размеров крепежные верхние концы трех рабочих ножа и трех игл с возможностью их взаимозамены в пазах и с переворотом на 180°, при этом в каждом пазу обоймы уложена тонкая прокладка из полиуретана толщиной 1,2 мм, компенсирующая неточности глубины пазов и обеспечивающая надежное крепление ножей и игл и их работу в вибрирующих условиях, причем каждая обойма в сборе с ножами, иглами и прокладками жестко скреплена со своей крышкой при помощи девяти винтов с потайными головками и двух штифтов, а полный пакет ножей и игл закреплен на монтажной площадке лопастного резака четырьмя болтами в резьбовых отверстиях, а в крышке по наружному радиусу, выступающему на торец обоймы, выполнена на всю толщину крышки с двух сторон фаски с режущей острой кромкой, которая служит в качестве дополнительной режущей части орудия, при этом ножи и иглы выполнены из пружинящего стального кругляка и отформованы методом горячей ковки и штамповки, а выступающие из обоймы рабочие концы ножей и игл, отогнуты к низу в противоположные стороны под углом 8° друг от друга, а по ходу движения орудия передние ребра ножей и игл выполнены радиусно-выпуклыми, причем выступающие из обоймы концы ножей и игл имеют рабочую длину 180 мм, при этом в поперечном сечении рабочая часть ножей выполнена по всей длине в виде удлиненного ромба, у которого с обеих сторон, а также на нижнем конце выполнены острые режущие кромки, а иглы имеют два боковых ребра, поперечное сечение которых выполнено по радиусу, от верха к низу с конусностью под малым углом и с заостренным концом, при этом в сборе с ножами и иглами ширина захвата обработки почвы составляет 60 мм × 390 мм, причем для увеличения ширины захвата до 150 мм при прямолинейном движении могут быть установлены и закреплены болтами с гайками на другой стороне монтажной площадки лопастного резака рыхлительные фрезы, при этом сегментные иглоножевые рыхлители могут быть установлены по пять штук на полный круг по краю борта одной стороны обоймы совместно с десятью лопастными резаками, расположенными в одной плоскости с обоймой.

Комплект дополнен также унифицированными взаимозаменяемыми двухкольцевыми резаками с правым и левым лезвиями, лезвия которых выполнены плоскими толщиной 6…7 мм из пружинящей стали, кольцеобразной формы с наружным диаметром 230 мм и внутренним диаметром 149 мм, по краю большего диаметра лезвий снаружи выполнена фаска с острой режущей кромкой, и такая же фаска выполнена с внутренней стороны меньшего диаметра, при этом с середины диаметра оба лезвия кольцеобразной формы к низу имеют плавную вогнутость так, что нижние части лезвий с обращенными наружу фасками прогнуты под большим радиусом к горизонтальной плоскости с образованием правой и левой частей резака, которые верхними частями со стороны внутренних плоскостей приварены к фланцу, имеющему треугольную форму с двумя боковыми скошенными на всю толщину 25 мм сторонами длиной 120 мм и с задним прямым боком размером 60 мм, на котором посередине выполнено радиусное углубление, а по бокам, на расстоянии 40 мм, выполнены два резьбовых глухих отверстия, причем фланец расположен между колец наклонно вперед, так что передние части лезвий контактируют и совместно приварены, а к наклонной верхней плоскости фланца приварен скошенный нижний торец держателя, который по размерам, конструкции и расположению крепежно-настроечных проходных шести отверстий выполнен идентичным держателям основных лопастных резаков, причем ширина захвата обработки почвы двумя лезвиями кольцеобразной формы составляет 300 мм, а рабочая высота лезвий - 130 мм для обеспечения заглубления в почву, причем двухкольцевые резаки установлены в пазах обоймы, предпочтительно, с креплением совместно с обеих сторон по краю обоймы с сегментно-шипованными выравнивателями посредством болтов и гаек.

Комплект дополнен унифицированными сменными взаимозаменяемыми держателями, установленными в пазах обоймы основного комплекта орудия и имеющими крепежные участки с шестью крепежно-настроечными проходными отверстиями и выполненными идентично с держателями основных лопастных резаков, а к низу каждый дополнительный держатель имеет монтажную часть квадратной формы 30×30 мм и нижний конец, отогнутый вперед под углом 35°, выше, на прямом участке держателя, выполнены два отверстия, а на отогнутом нижнем конце - одно отверстие, причем все три отверстия выполнены проходными и сверху имеют лунку диаметром 25 мм и глубиной 6 мм, при этом на нижнем монтажном конце держателя установлена дополняющая комплект унифицированная сменная трехлезвийная резак-лапа, рабочая часть которой выполнена из одного куска пружинной стали толщиной 6…7 мм, при изготовлении в резаке-лапе выполнены по радиусу 400 мм две просеченные части переднего и бокового правого и левого лезвий с одновременной вырезкой контуров нижних правой и левой частей с расширенными к низу задними крыльчатыми лезвиями, а также с вырезкой контуров верхних частей лезвий, которые в целом образуют два боковых крыльчатых лезвия, у каждого из которых вертикально посередине расположена соответственно правая или левая ножка шириной 60 мм, соединяющаяся с горизонтально расположенными лезвиями шириной по 45 мм, при этом правая и левая ножки отформованы в штампе до получения в целом трехлезвийной резака-лапы, у которой для жесткости крыльчатых лезвий могут быть выполнены вертикально и горизонтально выпуклые наружу ребра, а по всему контуру двух крыльчатых лезвий и средней основной части лезвия снаружи выполнены односторонние фаски с острой режущей кромкой, при этом общая длина сбоку резака-лапы может составлять до 300 мм, а по длине резака-лапы выполнены нижние части лезвий длиной по 160 мм с нижней средней основной частью лезвия длиной 200 мм, при этом ширина захвата обработки почвы средней части резака-лапы составляет 180…200 мм, причем боковые крыльчатые лезвия ножками и задними частями развернуты назад вовнутрь, а передние части широко раздвинуты и ширина захвата резака-лапы составляет 240…300 мм, причем на лицевой передней части в резаке-лапе при формовке выполнены три лунки, которые совпадают с тремя проходными отверстиями на нижнем конце держателя, а в каждой лунке резака-лапы выполнены три квадратных отверстия, через которые резак-лапа закреплена тремя болтами с квадратной шейкой под головкой, спрятанной в лунке впотай, болты затянуты гайками на резьбовых концах с внутренней стороны, причем резаки-лапы в сборе с держателями установлены в пазах обоймы комплектом по пять или по десять резаков-лап на полный круг, и, кроме этого, на краю борта обоймы с обеих сторон могут быть дополнительно установлены комплектные сегментно-шипованные выравниватели.

Комплект выполнен с возможностью установки орудия с рабочими частями под любым рациональным углом атаки в любую сторону, при этом в приводе на корпусном фланце с фланцевым переходником установлен комплектный рабочий диск, на котором с внутренней стороны установлен унифицированный комплектный дисковый иглоножевой рыхлитель, имеющий плоскую круглую обойму диаметром 296 мм и толщиной 20 мм, а в центре которой выполнено сквозное отверстие диаметром 156 мм, в обойме на внутренней плоскости выполнены равномерно размещенные по окружности и от края борта к центру двадцать прямоугольных пазов, имеющих одинаковые размеры шириной 22 мм и глубиной 16 мм, которые для фиксации к концу, в сторону центра, плавно переходят в круглую форму диаметром 28 мм и глубиной, равной глубине пазов, а общая длина пазов составляет 47 мм, при этом в промежутке между каждым пазом на окружности диаметром 265 мм выполнены двадцать резьбовых отверстий, а на окружности диаметром 175 мм напротив резьбовых отверстий под таким же углом выполнены десять резьбовых отверстий и десять проходных отверстий диаметром 10,5 мм и два отверстия под установочные штифты, при этом в двадцать пазов обоймы на дно уложены такой же формы и толщиной 1,2 мм полиуретановые прокладки, а на прокладки в пазы уложены по порядку через один крепежными концами одинаковой формы и размеров комплектные взаимозаменяемые десять ножей и через один десять игл, причем в указанной комплектации ножи и иглы смонтированы с возможностью поворота на 180°, причем ножи и иглы изготовлены из кругляка пружинной стали методом горячей ковки и штамповки, при этом лезвие ножа имеет ширину 35 мм и толщину, сходящую на конус от 12 до 15 мм, и имеют форму удлиненного ромба с двухсторонней острой кромкой и такой же кромкой на нижнем конце, а иглы по ширине и толщине выполнены сходящими на конус соответственно от 24 до 18 мм и от 15 до 12 мм, имеют овальную форму от верха к низу и заостренный конец, причем ножи и иглы имеют одинаковую длину 175 мм рабочих лезвий, которые отогнуты на угол 8° в стороны и прогнуты вперед с радиусом 220 мм, при этом на обойму с ножами и иглами уложен рабочий диск ножей и игл, имеющий диаметр 360 мм и толщиной 12 мм, диск по краю диаметра на всю толщину с двух сторон имеет фаску с острой режущей кромкой, а по всей плоскости в диске выполнены крепежные проходные отверстия, совпадающие по расположению и количеству с отверстиями обоймы, а диск и обойма скреплены через резьбовые отверстия болтами с головками впотай в диске, в центре которого, на окружности 156 мм, выполнено сквозное отверстие, аналогично отверстию в обойме, при этом иглоножевой рыхлитель установлен в сборе с комплектным фланцевым переходником между рабочим диском и корпусным фланцем, а с лицевой стороны на диске установлен унифицированный комплектный ободково-шипованный выравниватель.

Комплект дополнен унифицированным дисковым иглоножевым рыхлителем, состоящим из плоского диска диаметром 360 мм и толщиной 12 мм, в центре плоского диска выполнено для привода сквозное отверстие, вокруг которого на окружности 125 мм выполнены шесть или восемь проходных отверстий для фланца привода, а по диаметру плоского диска на всю толщину выполнена с двух сторон фаска с острой режущей кромкой, а по всей плоскости в диске выполнены совпадающие с отверстиями двух обойм крепежные отверстия, причем на плоском диске иглоножевого рыхлителя с лицевой стороны закреплен дополняющий комплектный унифицированный ободково-шипованый выравниватель, у которого совместно с диском иглоножевого рыхлителя выполнено в центре сквозное отверстие, а вокруг упомянутого отверстия выполнены на окружности 125 мм шесть или восемь проходных отверстий диаметром 12,5 мм аналогично отверстиям диска для крепления на фланце корпуса в приводе, причем такой комплект орудия с двумя спаренными комплектными обоймами с ножами и иглами, закрепленными посредством болтов, резьбовые части которых закручены в совпадающие резьбовые отверстия в наружной обойме иглоножевого рыхлителя, при этом общая ши