Пленки, изделия, полученные из них, и способы их получения

Пленки, изделия, полученные из них, и способы их получения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Ссылка на родственные заявки

Настоящая заявка заявляет приоритет предварительной заявки США № 60/877893, поданной 29 декабря 2006 и полностью включенной в настоящий документ посредством ссылки.

Предпосылки создания изобретения

Настоящее изобретение относится к пленкам, содержащим вытянутые сегменты и особенно подходящим для использования в термоусадочной пленке и пленках для мульчирования. Данные пленки показывают исключительную усадку при температуре ниже самой высокой точки плавления полимера или полимерной смеси с образованием данных пленок.

Ориентированные термоусадочные пленки, проявляющие усадку при температуре ниже самой высокой точки плавления пленки, в настоящее время изготавливают с использованием тщательно разработанных способов, таких как способ двойного раздува или способы с использованием рамы для растягивания и ориентирования пленки, биаксиального ориентирования. Данные способы обеспечивают получение полностью вытянутой пленки, то есть пленки, вытянутой/ориентированной по всей площади. Данные пленки обычно получают из полиолефинов, главным образом при использовании линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE). Данные тщательно разработанные процессы биаксиальной обработки являются очень трудоемкими и дорогими, что делает ориентированную термоусадочную пленку дорогой. Данные пленки используют для упаковки в термоусадочную пленку книг, компакт-дисков (CD), игрушек, где высокая прозрачность и внешний вид плотной упаковки делают упакованные изделия более привлекательными для торговли. Однако существует потребность в разработке рентабельной ориентированной термоусадочной пленки, обладающей широким спектром областей применения, при использовании более простых устройств для ориентирования.

Существует другой класс термоусадочных пленок, известных как раздувные термоусадочные пленки, которые изготавливают с использованием стандартных процессов получения пленок раздувом. Данные раздувные термоусадочные пленки используются для внешней обертки прохладительных напитков, ламинирования в термоусадочные материалы и других областей применения. Чтобы получить желательную усадку в поперечном направлении (CD), для получения пленок раздувом обычно используют смеси LDPE/LLDPE, несмотря на то, что применение LDPE в составе смеси снижает механические свойства, такие как показатели свойств на сбрасывание, прокол и раздир. Следовательно, существует потребность в разработке рентабельной термоусадочной пленки для внешней обертки прохладительных напитков и группирования с обертыванием в усадочную пленку, где пленка изготовлена преимущественно или полностью из смол на основе LLDPE для обеспечения улучшенных механических свойств (при сохранении достаточной CD ориентации для надлежащей усадки пленки).

Патент США № 4153751 раскрывает способ и аппарат для селективного растяжения отдельных частей пленки из материала, включающего смесь термопластичного ориентационноспособного полимера и несовместимой второй фазы, выбранной из несовместимого полимера и неорганического материала, или полимерную матрицу, содержащую неорганический наполнитель. Пленка вводится в зазор рифленых вальцов с сопутствующей регулировкой скорости перемещения пленки по существу до скорости, идентичной окружной скорости вальцов, с получением непрозрачной микропористой пленки низкой плотности или листового материала.

Патент США 4251585 раскрывает способ биаксиальной вытяжки листа трубчатой формы из термопластичного материала на первом и втором блоках, где первый и второй блоки снабжены набором вальцов, имеющих обычно канавки синусоидальной формы, перпендикулярно и параллельно соответственно оси каждого набора вальцов, с получением мешков с улучшенным пределом прочности при растяжении, измеренным на образце в виде ленты. Смотри также патент США 4144008.

Патент США 4368565 раскрывает агрегат из рифленых валков, включающий два таких рифленых валка, где каждый рифленый валок состоит из множества дисков, имеющих различные диаметры и расположенных на валу, образуя, таким образом, рифленый валок из самоцентрирующихся рифленых компонентов. Валковый агрегат может содержать рифленые валки во встречно-штыревом или взаимозацепляющемся положении для бокового растяжения инкрементных частей ориентируемого термопластичного субстрата.

Патент США 4223059 раскрывает нетканое полотно из синтетических волокон, которое селективно вытянуто по инкрементным частям на первом и втором блоках, где первый и второй блоки имеют наборы валков, имеющих канавки, которые расположены параллельно и перпендикулярно соответственно оси каждого набора валков. Данные рифленые валки могут быть использованы для получения биаксиально вытянутого полотна. Смотри также патент США 4285100.

Патент США 4116892 раскрывает способ и полученный с его помощью продукт для селективного растяжения инкрементных частей субстрата из термопластичного материала, выбранного из термопластичного ориентируемого полимера или смеси термопластичного ориентируемого сополимера, который смешан с несовместимым полимером или неорганическим материалом. Субстрат растягивают на паре рифленых вальцов. Растянутые смеси образуют непрозрачные пористые листы низкой плотности.

Патент США 4350655 раскрывает способ холодной вытяжки, при высоком напряжении вытяжки и низких степенях вытяжки, пленки из смеси синтетического ориентируемого термопластичного полимера и, по меньшей мере, 50 мас.% неорганического наполнителя с покрытием, выбранного из карбоната кальция, каолинов и диоксида титана и покрытого сложным эфиром жирной кислоты кремния и титана, с образованием высокопористой термопластичной пленки.

Патент США 4289832 раскрывает устройство для селективной вытяжки покрытого или импрегнированного субстрата из термопластичного полимера или его смеси с получением импрегнированной микропористой пленки на его основе.

Патент США 5691035 раскрывает тонколистовой материал, который проявляет упругоподобные свойства, по меньшей мере, по одной оси под воздействием приложенного и в последующем снятого удлинения. Тонколистовой материал включает деформируемую сетку, имеющую, по меньшей мере, две визуально определяемые области в композициях того же материала. Первая область претерпевает деформацию на молекулярном уровне, а вторая область с самого начала претерпевает по существу геометрическую деформацию, когда к тонколистовому материалу прилагают удлинение в направлении, по существу параллельном оси удлинения. Смотри также патент США 5518801; патент США 555151092; патент США 6394652.

Патент США 5723087 раскрывает тонколистовой материал, который проявляет упругоподобные свойства, по меньшей мере, по одной оси под воздействием приложенного и в последующем снятого удлинения. Тонколистовой материал включает деформируемую сетку, имеющую, по меньшей мере, две визуально определяемые области в композициях того же материала. Первая область претерпевает деформацию на молекулярном уровне, а вторая область с самого начала претерпевает по существу геометрическую деформацию, когда к тонколистовому материалу прилагают удлинение в направлении, по существу параллельном оси удлинения. Смотри также патент США 5518801.

Патент США 6605172 раскрывает способ модифицирования физических свойств тонколистового полотна, который включает пропускание полотна, по меньшей мере, через пару взаимозацепляющихся вальцов с инкрементной вытяжкой пленочного полотна, а затем отвод инкрементно вытянутого полотна из зазора вальцов под натяжением. Модифицированное полотно имеет желательную непроницаемость к воздуху и жидкостям, а также растяжимость и мягкую, тканеподобную текстуру поверхности.

Патент США 4438167 раскрывает способ получения пористого материала, имеющего, по меньшей мере, 100000 поверхностных перфораций на квадратный дюйм. Пористый материал получают биаксиальной вытяжкой при температурах окружающей среды листа композиционного субстрата пленка-волокно, образованного при горячем каландровании ламината из тканого или нетканого полотна из волокон, имеющих остаточное удлинение, по меньшей мере, 40%, и синтетической полимерной пленки, составляющей, по меньшей мере, 20% по объему от композиционного субстрата волокно-пленка. Растяжение композиционного субстрата волокно-пленка осуществляют на гребенчатых рифленых вальцах.

Патент США 5650213 раскрывает мягкий тонколистовой материал, который проявляет упругоподобные свойства, по меньшей мере, по одной оси при приложении и последующем снятии удлинения. Тонколистовой материал содержит деформируемую сетку, имеющую множество первых областей и множество вторых областей в составе того же материала. Часть первых областей растягивается в первом направлении, тогда как остальная часть растягивается во втором направлении, перпендикулярном первому направлению, и пересекают друг друга. Первая область образует границу, полностью окружающую вторые области. Вторые области включают множество выступающих гребнеобразных элементов.

Патент США 5205650 раскрывает ориентируемый термопластичный полимерный пленочный материал, по меньшей мере, с одной зоной растяжения, в которой материал растянут в первом направлении, и с соседними нерастянутыми зонами.

Патент США 5865926 раскрывает тканеподобный микропористый ламинат из нетканого волокнистого полотна и термопластичной пленки, полученный ламинированием композиции для микропористой формуемой пленки и нетканого волокнистого полотна с последующей инкрементной вытяжкой и образованием тканеподобного микропористого ламината.

Патент США 6818083 раскрывает способ получения листового ламината, имеющего пленочный слой и тканевый слой. Способ включает стадию крепления пленочного слоя к тканевому слою с получением ламинированного листа, так что ламинированный лист включает, по меньшей мере, область крепления одной высоты, где прочность связи между слоями пленки и ткани больше, чем других областей ламинированного листа. Способ дополнительно включает стадию растяжения ламинированного листа, так что области прочного крепления либо не растягиваются, либо растягиваются лишь частично.

Патент США 6811643 раскрывает способ получения микропористого ламинированного листового материала, имеющего первый пленочный слой и второй слой. Первый пленочный слой включает порообразователь и соединен со вторым слоем для того, чтобы получить ламинированный лист. Ламинированный лист затем подвергают растяжению с использованием, по меньшей мере, одного CD вытяжного перекрестного устройства и, по меньшей мере, одного MDO вытяжного устройства.

Европейская патентная заявка № ЕР 1482005 А2 раскрывает микропористые пленочные продукты, проницаемые для паров влаги, которые могут действовать как барьеры для жидкостей. Термопластичные полимеры смешаны в расплаве и содержат от 35% до 45% по массе линейного полиэтилена низкой плотности и от 3% до 10% по массе полиэтилена низкой плотности, от 40% до 55% по массе частиц наполнителя из карбоната кальция и от 2% до 6% по массе трехблочного полимера стирола.

Патент США 5151092 раскрывает абсорбирующее изделие, имеющее эластичную деталь для талии, которая включает зону соединительной планки, первую гибкую петлю, соединяющую зону соединительной планки с поддерживающим комплектом, эластичную ленту на линии талии и зону второй гибкой петли, соединяющей эластичную петлю на линии талии с зоной соединительной планки.

Патент США 6394652 раскрывает гибкий мешок, включающий, по меньшей мере, один лист гибкого листового материала, сложенный так, что он образует полузакрытый контейнер, имеющий отверстие, ограниченное периферией. Мешок расширяется под воздействием сил, оказываемых его содержимым, с увеличением объема.

Дополнительные пленки, листы, изделия и/или производственные устройства описаны в одном или нескольких из следующих патентов: патент США № 6645691; патент США № 4723393; патент США № 5006380; патент США № 5246110; патент США № 7013621; патент США № 6706288; европейская патентная заявка № ЕР 062593А1; международная публикация № WO 01/96104; международная публикация WO 03/070455; японская публикация № 2001-114379 (реферат); японская публикация № 2001-002162 (реферат) и японская публикация № 60-060733 (реферат).

Однако ни в одной из указанных ссылок не содержится сведений о рентабельной полиолефиновой пленке, которая может быть использована в областях применения термоусадочных пленок с исключительной усадкой при температуре ниже точки плавления композиции, использованной для получения пленки, и с улучшенными механическими свойствами. Следовательно, существует потребность в разработке дешевой термоусадочной пленки для упаковки и группирования с обертыванием в термоусадочную пленку, где пленка изготовлена преимущественно или полностью из полиолефиновых смол, таких как смолы на основе LLDPE, с улучшенными механическими свойствами (при сохранении достаточной CD ориентации для надлежащей усадки пленки). Кроме того, существует потребность в таких пленках, которые являются непористыми и которые могут быть использованы в условиях наружной окружающей среды. Некоторые из упомянутых потребностей и другие удовлетворены настоящим изобретением.

Краткое изложение сущности изобретения

Изобретение относится к пленке, включающей, по меньшей мере, один слой, где, по меньшей мере, один слой включает площадь поверхности, и где площадь поверхности включает множество вытянутых сегментов, и

где каждый вытянутый сегмент независимо имеет длину, по меньшей мере, один дюйм (2,54 см), и

где, по меньшей мере, один слой образован композицией, включающей один или несколько полиолефинов, и

где объединенная масса одного или нескольких полиолефинов составляет больше 90 мас.%, в расчете на общую массу композиции.

Краткое описание чертежей

На фигуре 1А изображена схема конструкции пары валков (каждый обозначен как компонент 1) во взаимозацепляющемся узле, обеспечивающем вытяжку пленки (компонент 2) в продольном направлении. Узел и компоненты изображены не в масштабе.

На фигуре 1В изображена схема одного валка (компонента 1), использованного во взаимозацепляющемся узле, изображенном на фигуре 1А. Все зубья (каждый компонент 3) на валке отрегулированы для вытяжки пленки в продольном направлении. Компоненты валка и зубьев даны не в масштабе.

На фигуре 2А изображена схема пары валков (каждый обозначен как компонент 4) в гребенчатом узле, ориентированных для растяжения пленки (компонент 6) в поперечном направлении. Узел и компоненты даны не в масштабе.

На фигуре 2В изображена схема конструкции одного валка (компонента 4), использованного в гребенчатом узле, показанном на фигуре 2А. Все зубья (каждый компонент 5) на валке отрегулированы для растяжения пленки в поперечном направлении. Компоненты валка и зубьев даны не в масштабе.

На фигуре 3 изображены две растянутые пленки. Одна пленка изображена при растяжении только в одном направлении (MD или CD), а другая пленка изображена при растяжении в обоих MD и CD направлениях. Как показано на данной фигуре, для каждой пленки растянутые области изображены белыми областями. Нерастянутые области (или по существу нерастянутые области) изображены серыми областями. Пленки и конфигурации растяжения изображены не в масштабе. Кроме того, растянутые области и по существу нерастянутые области обычно имеют неодинаковую ширину.

На фигуре 4 изображена область зацепления зубьев (каждый компонент 8) на паре валков (каждый компонент 7). Расстояние, обозначенное цифрой 9, представляет собой глубину захода зубьев (DOE).

Подробное описание изобретения

Изобретение относится к двухосно- или одноосно-ориентированной термоусадочной или демонстрационной пленке, полученной растяжением на зубчатых вальцах пленки, такой как раздувная или литьевая пленки, в продольном (MD) и/или поперечном (CD) направлениях. Данные пленки также могут быть растянуты на зубчатых вальцах в направлении, диагональном относительно продольного направления пленки. Данные ориентированные пленки могут быть использованы для термоусадочного обертывания различных упаковок (например, книг, компакт-дисков, прохладительных напитков и других продуктов производства) и объектов с использованием термоусадочной камеры. Данные пленки также могут быть использованы в качестве обычной упаковочной пленки.

Пленки формуют из полиолефинов или других подходящих полимеров. Ориентированная пленка также может содержать небольшое количество наполнителей (обычно меньше чем 10 мас.%) для модификации оптических свойств (например, для получения непрозрачной пленки) или для модификации поверхностных свойств. Пленка также может содержать другие подходящие добавки, включающие, но не ограничивающиеся ими, модификаторы скольжения и антистатики.

В частности, изобретение относится к пленке, включающей, по меньшей мере, один слой, где, по меньшей мере, один слой включает поверхностную площадь, и где поверхностная площадь включает множество вытянутых сегментов; и

где каждый вытянутый сегмент независимо имеет длину, по меньшей мере, один дюйм (2,54 см), и

где, по меньшей мере, один слой образован композиций, включающей один или несколько полиолефинов, и

где объединенная масса одного или нескольких полиолефинов составляет больше 90 мас.%, в расчете на общую массу композиции.

Примеры полиолефинов (или полимеров на основе олефинов) включают, но не ограничиваются, полимеры на основе этилена и полимеры на основе пропилена.

В одном варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один слой образован композиций, включающей один или несколько полимеров на основе этилена. В другом варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один слой образован композицией, включающей один или несколько полимеров на основе пропилена.

В одном варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один слой образован композиций, включающей один или несколько полиолефинов, где объединенная масса одного или нескольких полиолефинов составляет больше чем 95 мас.%, в расчете на общую массу композиции.

В одном варианте осуществления изобретения каждый вытянутый сегмент независимо имеет, по меньшей мере, пять дюймов (12,7 см) в длину. Еще в одном варианте осуществления изобретения каждый вытянутый сегмент независимо имеет, по меньшей мере, десять дюймов (25,4 см) в длину. В другом варианте осуществления изобретения вытянутые сегменты, в любом направлении, все имеют одну и ту же длину. В другом варианте осуществления изобретения каждый вытянутый сегмент является непрерывным вдоль поверхности пленки.

В одном варианте осуществления изобретения площадь поверхности является прямоугольной по форме, и каждый вытянутый сегмент проходит по всей длине площади поверхности. Еще в одном варианте осуществления изобретения площадь поверхности является прямоугольной по форме, и каждый вытянутый сегмент проходит по всей ширине площади поверхности. Еще в другом варианте осуществления изобретения площадь поверхности является прямоугольной по форме, и каждый вытянутый сегмент независимо проходит по всей длине или всей ширине площади поверхности.

В одном варианте осуществления изобретения каждый вытянутый сегмент ориентирован по направлению вытяжки пленки. Еще в одном варианте осуществления изобретения каждый вытянутый сегмент ориентирован по поперечному направлению пленки. В другом варианте осуществления изобретения каждый вытянутый сегмент ориентирован по диагонали пленки. В другом варианте осуществления изобретения каждый вытянутый сегмент независимо ориентирован по направлению вытяжки или поперечному направлению пленки.

В одном варианте осуществления изобретения более 50% вытянутых сегментов (в расчете на общее число вытянутых сегментов) ориентировано по направлению вытяжки пленки, и менее чем 50% вытянутых сегментов (в расчете на общее число вытянутых сегментов) ориентировано по поперечному направлению пленки. Еще в другом варианте осуществления изобретения менее чем 50% вытянутых сегментов (в расчете на общее число вытянутых сегментов) ориентировано по направлению вытяжки пленки, а более 50% вытянутых сегментов (в расчете на общее число вытянутых сегментов) ориентировано по поперечному направлению пленки. Еще в одном варианте осуществления изобретения 50% вытянутых сегментов (в расчете на общее число вытянутых сегментов) ориентировано по направлению вытяжки пленки, и 50% вытянутых сегментов (в расчете на общее число вытянутых сегментов) ориентировано по поперечному направлению пленки.

В одном варианте осуществления изобретения пленка ориентирована только в CD (поперечном) направлении. В другом варианте осуществления изобретения пленка ориентирована только в MD (направлении вытяжки) направлении. Еще в одном варианте осуществления изобретения пленка ориентирована в обоих, CD поперечном и MD продольном, направлениях.

В одном варианте осуществления изобретения вытянутые сегменты образованы при вытяжке пленки при температуре ниже самой высокой точки плавления композиции, использованной для формирования, по меньшей мере, одного слоя. В другом варианте осуществления изобретения вытянутые сегменты образованы при вытяжке пленки при температуре в пределах 50°С ниже самой высокой точки плавления композиции, использованной для формирования, по меньшей мере, одного слоя (полиолефинового слоя).

В одном варианте осуществления изобретения вытянутые сегменты образованы вытяжкой пленки при температуре в пределах 50°С ниже самой высокой точки плавления пленки. Самая высокая точка плавления композиции или пленки может быть определена методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК).

В одном варианте осуществления изобретения пленка включает меньше чем 10 мас.% наполнителя, предпочтительно меньше чем 5 мас.% наполнителя и более предпочтительно меньше чем 1 мас.% наполнителя, в расчете на общую массу пленки. В другом варианте осуществления изобретения пленка не содержит наполнителя.

В одном варианте осуществления изобретения пленка включает меньше чем или равное 50 мас.% количество полиэтилена низкой плотности (LDPE), более предпочтительно меньше чем или равное 25 мас.% количество LDPE и более предпочтительно меньше чем или равное 5 мас.% количество LDPE, в расчете на общую массу пленки. Еще в одном варианте осуществления изобретения пленка не содержит LDPE.

В одном варианте осуществления изобретения средняя толщина пленки меньше чем или равна 1000 микрон, предпочтительно меньше чем или равна 500 микрон и более предпочтительно меньше чем или равна 100 микрон. В другом варианте осуществления изобретения пленка имеет среднюю толщину больше чем или равную 10 микрон, предпочтительно меньше чем или равную 15 микрон и более предпочтительно больше чем или равную 20 микрон. В другом варианте осуществления изобретения средняя толщина составляет больше чем или равна 50 микрон.

Толщина пленки определяется по результатам измерений или известной плотности пленки (в г/см³), массе пленки, длине пленки и ширине пленки следующим образом:

(i) масса пленки (в граммах) ≈ (длина (см) × (толщина (см) × плотность (в г/см³); и

(ii) толщина пленки (см) ≈ (масса)/(длина × ширина × плотность). Средняя толщина равна среднему значению толщины пленки, определенному для нескольких образцов пленки, и обычно составляет среднее от измерения пяти образцов пленки.

В одном варианте осуществления изобретения пленка включает, по меньшей мере, два слоя.

В другом варианте осуществления изобретения пленка включает, по меньшей мере, три слоя.

В другом варианте осуществления изобретения пленка включает, по меньшей мере, пять слоев.

В другом варианте осуществления изобретения пленка включает, по меньшей мере, семь слоев.

В другом варианте осуществления изобретения пленка включает, по меньшей мере, девять слоев.

В другом варианте осуществления изобретения пленка состоит из одного слоя.

В другом варианте осуществления изобретения пленка состоит из двух слоев.

В другом варианте осуществления изобретения пленка состоит из трех слоев.

В другом варианте осуществления изобретения пленка состоит из пяти слоев.

В другом варианте осуществления изобретения пленка состоит из семи слоев.

В другом варианте осуществления изобретения пленка состоит из девяти слоев.

В одном варианте осуществления изобретения общая площадь поверхности вытянутых сегментов включает больше чем 50% от общей площади поверхности пленки. В другом варианте осуществления изобретения общая площадь поверхности вытянутых сегментов включает меньше чем 50% от общей площади поверхности пленки.

В одном варианте осуществления изобретения пленка имеет основную массу меньше чем 100 г/см², предпочтительно меньше чем 80 г/см², более предпочтительно меньше чем 60 г/см² и даже еще более предпочтительно меньше чем 40 г/см².

В одном варианте осуществления изобретения пленка дополнительно включает барьерный слой. Еще в одном варианте осуществления изобретения барьерный слой образован композицией, включающей, по меньшей мере, один полимер, выбранный из полиамидов, поливинилиденхлорида (например, полимеров SAPAN™), поливинилового спирта, сложного полиэфира или их комбинаций.

В одном варианте осуществления изобретения барьерный слой образован композицией, включающей полиамид. Еще в одном варианте осуществления изобретения полиамидом является поликапролактам. В другом варианте осуществления изобретения полиамидом является поли(гексаметиленадипамид). В другом варианте осуществления изобретения полиамид включает полимерные звенья, образованные гексаметилендиамином, адипиновой кислотой и капролактамом.

В одном варианте осуществления изобретения пленка сформирована из пленки, полученной экструзионным способом или соэкструзионным способом.

В одном варианте осуществления изобретения пленка имеет плотность от 0,870 г/см³ до 0,960 г/см³, предпочтительно от 0,875 г/см³ до 0,955 г/см³ и более предпочтительно от 0,890 г/см³ до 0,940 г/см³ и даже еще более предпочтительно от 0,900 г/см³ до 0,935 г/см³.

В одном варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один слой пленки, как рассмотрено выше, образован композицией, дополнительно включающей добавку, выбранную из УФ-стабилизаторов, первичных антиоксидантов, вторичных антиоксидантов, модификаторов скольжения, антиадгезионных агентов, пигментов или их комбинаций.

В одном варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один слой образован композицией, включающей сополимер этилена/α-олефина или его смесь. В другом варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один слой образован композицией, включающей сополимер этилена/α-олефина. В другом варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина включает сополимер, образованный мономерами, выбранными из этилена и 1-октена, этилена и 1-бутена, этилена и 1-гексена, этилена и 1-пентена, этилена и 1-гептена, этилена и пропилена, этилена и 4-метилпентена-1 или их смесей. Более предпочтительные мономеры выбраны из этилена и 1-октена, этилена и 1-бутена, этилена и 1-гексена, этилена и пропилена.

В одном варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина имеет индекс расплава (I₂) больше чем или равный 0,01 г/10 мин, предпочтительно больше чем или равный 0,05 г/10 мин и более предпочтительно больше чем или равный 0,3 г/10 мин. В другом варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина имеет индекс расплава (I₂) меньше чем или равный 20 г/10 мин, предпочтительно меньше чем или равный 15 г/10 мин и более предпочтительно меньше чем или равный 10 г/10 мин и даже более предпочтительно меньше чем или равный 5 г/10 мин. Индекс расплава (I₂) измеряют в соответствии со стандартом ASTM D-1238 (190°C/2,16 кг).

В одном варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина имеет индекс расплава (I₂) от 0,01 г/10 мин до 20 г/10 мин, предпочтительно от 0,1 г/10 мин до 10 г/10 мин и более предпочтительно от 0,5 г/10 мин до 5 г/10 мин. Индекс расплава (I₂) измеряют в соответствии со стандартом ASTM D-1238 (190°C/2,16 кг).

В одном варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина имеет плотность больше чем или равную 0,885 г/см³, предпочтительно больше чем или равную 0,890 г/см³ и более предпочтительно больше чем или равную 0,895 г/см³. В другом варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина имеет плотность меньше чем или равную 0,945 г/см³, предпочтительно меньше чем или равную 0,940 г/см³ и более предпочтительно меньше чем или равную 0,935 г/см³.

В одном варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина имеет плотность от 0,890 г/см³ до 0,940 г/см³, предпочтительно от 0,885 г/см³ до 0,935 г/см³ и более предпочтительно от 0,880 г/см³ до 0,930 г/см³.

В одном варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина представляет собой равномерно разветвленный линейный или равномерно разветвленный по существу линейный сополимер. Подходящие α-олефины включают С₃-С₂₀ α-олефины, предпочтительно С₃-С₁₀ α-олефины и более предпочтительно С₃-С₆ α-олефины и даже еще более предпочтительно 1-бутен, 1-гексен и 1-октен.

В одном варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина получен с использованием одноцентрового катализатора. В дополнительном варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина получен с использованием металлоценового катализатора. В другом варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина получен с использованием металлоценового катализатора методом растворной полимеризации, газофазной полимеризации или суспензионной полимеризации.

В одном варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина представляет собой гетерогенно разветвленный сополимер. В другом варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина получен с использованием катализатора Циглера-Натта. В другом варианте осуществления изобретения сополимер этилена/α-олефина представляет собой LLDPE. Подходящие α-олефины включают С₃-С₂₀ α-олефины, предпочтительно С₃-С₁₀ α-олефины и более предпочтительно С₃-С₆ α-олефины и даже еще более предпочтительно пропилен, 1-бутен, 1-гексен и 1-октен.

Сополимер этилена/α-олефина может включать комбинацию двух или нескольких подходящих вариантов осуществления изобретения, как описано в настоящем документе.

В одном варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один слой образован композицией, включающей гетерогенно разветвленный сополимер этилена/α-олефина и гомогенно разветвленный линейный сополимер этилена/α-олефина или гомогенно разветвленный по существу линейный сополимер этилена/α-олефина. В другом варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один слой образован композицией, включающей гетерогенно разветвленный сополимер этилена/α-олефина и гомогенно разветвленный по существу линейный сополимер этилена/α-олефина. В другом варианте осуществления изобретения композиция образована внутриреакторной смесью. Еще в одном варианте осуществления изобретения композиция образована послереакторной смесью. Подходящие α-олефины включают С₃-С₂₀ α-олефины и более предпочтительно С₃-С₆ α-олефины и даже еще более предпочтительно пропилен, 1-бутен, 1-гексен и 1-октен. Каждый сополимер этилена/α-олефина может включать комбинацию двух или нескольких подходящих вариантов осуществления изобретения, как рассмотрено в настоящем документе.

В одном варианте осуществления изобретения пленка имеет величину мутности меньше чем 30% и предпочтительно меньше чем 20%.

В одном варианте осуществления изобретения усадка пленки составляет, по меньшей мере, 10% при 100°С в MD и/или CD направлении(ях). В дополнительном варианте осуществления изобретения усадка в CD направлении составляет, по меньшей мере, 10% и предпочтительно, по меньшей мере, 15%. В другом варианте осуществления изобретения усадка пленки составляет, по меньшей мере, 10% при 110°С в MD и/или CD направлении(ях). В дополнительном варианте осуществления изобретения усадка в CD направлении составляет, по меньшей мере, 10% и предпочтительно, по меньшей мере, 15%. В другом варианте осуществления изобретения усадка пленки составляет, по меньшей мере, 10% при 120°С в MD и/или CD направлении(ях). В дополнительном варианте осуществления изобретения усадка в CD направлении составляет, по меньшей мере, 10% и предпочтительно, по меньшей мере, 15%.

В одном варианте осуществления изобретения пленка после вытяжки при температуре пленки ниже, чем самая высокая точка плавления пленки, сохраняет плотность в пределах 10% от исходной плотности, предпочтительно в пределах 5% от исходной плотности и более предпочтительно в пределах 3% от исходной плотности.

В одном варианте осуществления изобретения пленка имеет напряжение усадки больше чем 50 фунтов/кв. дюйм (3,5 кг/см²) в MD и/или напряжение усадки, по меньшей мере, 10 фунтов/кв. дюйм (0,7 кг/см²) в CD направлении, каждое измеренное при самой высокой точке плавления пленки.

В одном варианте осуществления изобретения пленка имеет напряжение усадки, по меньшей мере, 20 фунтов/кв. дюйм (1,4 кг/см²) в CD направлении и предпочтительно, по меньшей мере, 50 фунтов/кв. дюйм (3,5 кг/см²) в CD направлении.

В одном варианте осуществления изобретения пленка согласно изобретению образована из пленки, полученной раздувом или литьем. В другом варианте осуществления изобретения пленка получена из пленки, полученной раздувом. В другом варианте осуществления изобретения пленка получена из пленки, полученной литьем.

В одном варианте осуществления изобретения пленка согласно изобретению получена из пленки, изготовленной экструзионным способом или соэкструзионным способом. В другом варианте осуществления изобретения пленка согласно изобретению получена из пленки, изготовленной экструзионным способом. В другом варианте осуществления изобретения пленка согласно изобретению изготовлена из пленки, полученной соэкструзионным способом.

В одном варианте осуществления изобретения пленка согласно изобретению получена из пленки на автоматической линии по производству пленки. В другом варианте осуществления изобретения пленка согласно изобретению получена автономным процессом производства пленки.

В одном варианте осуществления изобретения пленка согласно изобретению имеет процент вытяжки в любом направлении вытяжки от 5% до 300%, предпочтительно от 10% до 200% и даже более предпочтительно от 10% до 150% и наиболее предпочтительно от 10% до 100%. Предпочтительным направлением вытяжки является MD (направление вытяжки) и/или CD (поперечное направление).

В одном варианте осуществления изобретения пленка согласно изобретению не является дышащей пленкой. В другом варианте осуществления изобретения пленка имеет WVTR (скорость пропускания паров воды) меньше чем 300 г/м²/день, предпочтительно меньше чем 200 г/м²/день и более предпочтительно меньше чем 100 г м²/день.

Пленка согласно изобретению может включать комбинацию двух или нескольких вариантов осуществления изобретения, как рассмотрено в настоящем документе.

Изобретение также относится к термоусадочной пленке, включающей, по меньшей мере, один компонент, образованный пленкой согласно изобретению.

Изобретение также относится к пленке для мульчирования, включающей, по меньшей мере, один компонент, образованный пленкой согласно изобретению.

Изобретение также относится к изделию, включающему, по меньшей мере, один компонент, образованный пленкой согласно изобретению.

Изобретение также относится к упаковке, включающей, по меньшей мере, один компонент, образованный пленкой согласно изобретению.

Изобретение также относится к изделию, которое подвергнуто упаковке в термоусадочную пленку при использовании пленки согласно изобретению. В дополнительном варианте осуществления изобретения изделие упаковано в термоусадочную пленку при температуре ниже температуры пленки 140°С, предпочтительно 130°С и более предп