Двухслойный металлизованный офлюсованныйокатыш

Двухслойный металлизованный офлюсованныйокатыш

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ЗСЕСОюзн, е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

245I55

С огсз С светски к

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидетельства у.

Заявлено 21.VI,1967 (№ 1166596/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.VII.1972. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 18Х111.1972

М. Кл, С 21b 1/24

Комитет по делан изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.162.1:622.

785 5(088 8) Авторы изобретения

A. Н. Похвиснев, H. И. Савелов, IO. С. Юсфин и А. А. Юсупходжаев

Заявитель

ДВУХСЛОЙНЫЙ МЕТАЛЛ ИЗОВАННЫЙ ОФЛЮСОВАННЫЙ

ОКАТЫШ

Известны двухслойные офлюсованные окатыши с ядрами из кусочков возврата (1,6—

19,5 мм), на которые накатывают смесь из железной руды (концентрата) и твердого топлива.

Предло>кенный окатыш отличается тем, что на ядро из кусочков флюсующего материала

5 — 15 мм накатывают шихту из твердого топлива и железорудного материала со связующим веществом.

Благодаря этому улучшаются условия получения окатышей и повышается производительность оком ковательных агрегатов.

Сущность изобретения заключается в следующем.

В процессе обжига в окислительной и нейтральной атмосфере при температуре 1100—

1400 С происходит полное разло>кение известняка, регенерация двуокиси углерода известняка углеродом топлива с образованием окиси углерода, восстанавливающей окислы железа полностью или частично до металлического состояния, При обжиге в окислительной атмосфере на внешней кромке обожженного окатыша образуется слой гематита (металлизации) толщиной 1 — 1,5 мм, что увеличивает механическую прочность окатыша и прочность при восстановлении. Для более быстрого протекания процессов при получении окатышей можно использовать катализаторы (например, щелочи).

При постоянном размере кусочка флюсующего материала (например, извести, доло5 мита) количество накатываемого материала зависит от насыщенности его железом. Если используется смесь из железорудного материала и твердого топлива, количество накатываемого материала может быть принято

10 равным 5 — 20с с.

Для получения предложенных окатышей, офл юсов анны х частично или полностью металлизованных, можно использовать в качестве железосодержащей массы и топлива

15 сернистый материал.

В первый период обжига окатышей из сернистых материалов сера улетучивается раньше, чем образуется металлическое железо.

Вследствие отсутствия контакта между сер2Q нистым материалом и окисью кальция поглощение серы из железосодержащей массы минимальное.

25 Предмет изобретения

Двухслой lblH металлизованный офлюсованный окатыш, основными ингредиентами которого являются железорудный материал, флюс, 30 топливо и связующее вещество, от,гггтгающиггся

245155

Составитель К. Сорокин

Редактор T. Орловская Техред Л. Куклина Корректор Г. Запорожец

Заказ 2644/1 Изд. № 1094 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, A(-36, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тем, что, с целью улучшения условий получения окатышей и повышения производительности окомковательных агрегатов, на дробленый кусковой флюс накатан слой шихты из твердого топлива, железорудного материала и связующего вещества.