Способ получения кормовой добавки на основе карбамида, патоки и подсолнечного фуза

Способ получения кормовой добавки на основе карбамида, патоки и подсолнечного фуза

Реферат

Изобретение относится к области сельского хозяйства, преимущественно к способам подготовки кормов к скармливанию, и представляет собой способ снижения токсичности карбамида при скармливании его жвачным животным с концентратами, обогащенными легкопереваримыми углеводами (патока) и высокоэнергетическими компонентами (подсолнечный фуз).

Известен способ приготовления нетоксичного кормового продукта для кормления жвачных, состоящего из высококрахмалистых зерновых компонентов (пшеница, ячмень, кукуруза и т.д.) и карбамида или какого-либо другого синтетического азотосодержащего вещества (1).

Предварительно смешанные крахмалосодержащий продукт и мочевину вводят в бункер, откуда смесь с помощью шнека подается в кондиционер для увлажнения до влажности 15-30%. Затем корм смешивается в смесителе и экструдируется при давлении 28-35 атм и температуре 121-177°C.

Недостатком известного способа является то, что высокое качество продукта можно получить лишь при тонком размоле зерна, а полученный на выходе из экструдера продукт необходимо высушивать, резать и дробить.

Одним из способов повышения протеиновой ценности является замачивание измельченного зерна (1 ц) в растворе, приготовленном из 20 кг карбамида и 40 л воды. Увлажненный корм пропускается через АВМ-4 с начальной температурой теплоносителя 300-400°C. Тепловую обработку проводят в течение 3-5 минут. Получают продукт с содержанием в 1 кг 550-600 г сырого протеина (2).

Недостатком этого способа является слишком высокая температура и длительная экспозиция. При этом происходят большие потери карбамида, а белки зерна денатурируются до степени, при которой они неполностью расщепляются в сычуге, что резко снижает усвояемость белковой части корма.

Известен способ производства кормовой добавки с использованием в качестве пластификатора осадочной породы трепел, который подобен бентониту натрия (3). Однако применение трепела только снижает стоимость кормовой добавки по сравнению с бентонитом натрия и цеолитом.

Известен также способ получения корма для жвачных животных, включающий измельчение и экструдирование зерна ржи и сорго, увлажненных раствором карбамида из расчета 10-11 л воды с температурой 70-80°C и 10-11 кг карбамида на 100 кг зерна. Экструзию проводят при влажности 19-22%, температуре 130-140°C и давлении 3,5-4,0 МПа (4).

При этом способе разрушаются антипитательные вещества зерна ржи и сорго, повышается содержание протеина, снижается его расщепляемостъ. Однако не предусматривается повышение общей питательности готового продукта.

Цель изобретения - повысить протеиновую и энергетическую ценность экструдированного корма. Это достигается следующим образом: приготовленной смесью подсолнечного фуза (13%), кормовой патоки (12%) и карбамида (15%) увлажняют измельченное зерно ржи (60%) до 20-22%, смешивая компоненты в запарнике-смесителе (5). Полученную массу экструдируют в экструдере ПЭШ-30/4 в течение 8-10 сек при температуре 130-140°C и давлении 8-14 МПа. Нормативные отклонения от предлагаемых дозировок компонентов в кормовой добавке составляют ±1,5-2,5%.

В 1 кг предлагаемой азотисто-углеводно-жировой добавке (АУЖД) содержится 349 г сырого протеина, 57 г жира, 293 г крахмала, 91 г сахара и 11,5 МДж обменной энергии, в то время как в натуральной и экструдированной ржи эти показатели равнялись соответственно: 92 и 111; 8,6 и 9,2; 494 и 449; 15 и 60; 10,9 и 11,5 МДж.

Для изучения влияния натуральной ржи, экструдированной и азотисто-углеводно-жировой добавки в составе комбикорма были составлены рецепты комбикормов, которые различались по количеству ржи, пшеницы, ячменя. В комбикорме №1 (контроль) рожь была натуральная, комбикорме №2 и №3 - экструдированная (табл.1). Расщепляемость протеиновой добавки составила 56-57%, то есть ниже, чем при экструдировании с чистым карбамидом. Фуз и патока послужили дополнительной защитой карбамида от интенсивного его распада в рубце, кроме того фуз повысил содержание энергии в добавке, а следовательно, и в комбикорме. Введение полученной АУЖД в комбикорма в количестве 20% позволило исключить из их состава дорогостоящие белковые компоненты (шрот, жмыхи, мясокостная и рыбная мука) и повысить долю ржи до 33-46% взамен части более дорогих зерновых компонентов - пшеницы и ячменя.

Опытные комбикорма испытывались на бычках казахской белоголовой породы, выращиваемых на мясо. Контрольные животные в составе рационов получали комбикорм №I, II и III опытных групп - соответственно комбикорма №2 и №3.

Бычки опытных групп имели достоверное преимущество перед контрольными (комбикорм №1) по переваримости сухого и органического веществ на 3,69-4,45%, сырого протеина - на 3,81-4,52%, сырого жира - на 9,58-13,3, сырой клетчатки - на 5,84-5,93%; БЭВ - на 2,75-2,93% (табл.2). Наибольшее преимущество имели животные, получавшие комбикорм №2, 3.

Это объясняется тем, что под воздействием тепла и влаги в экструдируемом продукте протекают сложные биохимические процессы. Крахмал зерновых гидролизуется и клейстризуется, часть переходит в простые сахара. Частично разрушается структура клетчатки, снижается расщепляемость протеина. Карбамид прочно соединяется с крахмалом зерна, что обеспечивает медленное высвобождение аммиака в рубце жвачных животных, предотвращая их отравление. Питательные вещества экструдированного зерна ржи являются более подготовленными к перевариванию в организме животных. При этом большое значение приобретает оптимизация сахаропротеинового отношения. Экструдирование ржи совместно с карбамидом, патокой и фузом дополнительно повышает энергопротеиновую ценность готового продукта.

Среднесуточные приросты повышаются соответственно на 9,43-10,75%, живая масса в конце опыта - на 4,12-4,16% (табл.3). Одновременно улучшаются показатели по убойному выходу мякоти, энергетической и биологической ценности мяса и снижаются затраты обменной энергии на 7,05-9,25%, труда - на 5,56-11,1%, протеина - на 7,85-9,35%, себестоимость - на 4,41-6,12%, а уровень рентабельности производства говядины возрастает на 5,08-7,35% (табл.4). Полученные результаты показывают новизну научно обоснованного состава комбикормов №2 и №3 и снижение затрат ценного продовольственного зерна пшеницы (в 2 раза) и ячменя (на 20%). Стоимость комбикорма по рецепту №1 составила 270 руб./ц, №2 - 261 и №3 - 255.5 руб./ц (табл.3).

Источники информации

1. Патент США №3642489, кл. 99-2, 1972;

2. Патент СССР №651778, 1979;

3. AC №791365 от 30.12.1980 г.

4. Патент RU №2322081 от 20.04.2008 г. (аналог).

5. Каталог «Сельскохозяйственная техника и оборудование для фермерских хозяйств». - М.: Информагротех, т.1, 1994 г., стр.242.

Таблица 1
Состав и питательность комбикормов
Показатель	Рецепт №
1	2	3
Рожь: натуральная	15	-	-
экструдированная	-	33	33
Экструдированная кормовая добавка, включающая зерно ржи 60%, подсолнечный фуз 13%, кормовую патоку 12% и карбамид 15%	-	-	20
пшеница	24	10	10
ячмень	25	22	20
овес	10	10	10
просо	5	5	5
кормовой фосфат	1	1	1
жмых подсолнечный	19	18	-
премикс	1	1	1
В 1 кг содержится:
к. ед.	1,09	1,11	1,14
обменной энергии, МДж	10,65	10,49	17,44
протеина: сырого, г/кг	169	170	173,4
переваримого, г/кг	131	133	132
клетчатки, г/кг	58,6	77,8	27,5
сахаров г/кг	30	47	53,2
крахмала, г	373	360	405
жира, г	34	46	68,6

Таблица 2
Коэффициент переваримости питательных веществ рационов у подопытных бычков, %
Показатель	Группа
контрольная	I опытная	II опытная
Вещество: сухое	61,79±0,25	65,91±0,41**	66,03±0,31**
Органическое	64,55±0,39	68,24±0,57*	69,0±0,20**
Сырой протеин	61,08±0,62	64,89±0,60*	65,60±1,03*
Сырой жир	67,48±3,07	77,06±2,46	80,78±0,24*
Сырая клетчатка	52,87±0,85	58,71±4,21	58,80±2,04
БЭВ	60,58±1,06	72,33±0,35	72,51±1,31

Таблица 4
Экономическая эффективность выращивания бычков с применением различных комбикормов
Показатель	Группа
	контрольная	I опытная	II опытная
Абсолютный прирост, кг	177,7±2,72	194,6±1,69**	197,0±1,58**
Затраты на 1 ц прироста:
труда, чел. - час	18,29	16,70	16,50
кормов, ц корм. ед.	8,92	8,18	8,18
обменной энергии, МДж	9952,30	9032,12	9249,76
переваримого протеина, кг	86,59	79,77	78,45
Общие производственные затраты:
На 1 гол., руб.	21822,0	21782,84	21402,98
Себестоимость 1 ц прироста, руб.	5428,36	5188,86	5095,95
Реализационная стоимость 1 гол., руб.	25746,0	26805,6	26817,0
Прибыль на 1 гол., руб.	3924,0	5022,76	5414,02
Уровень рентабельности, %	17,98	23,06	25,29

Способ получения кормовой добавки для жвачных животных, включающий измельчение зерна ржи, увлажнение и экструдирование полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения энергопротеиновой питательности кормовой добавки, измельченное зерно ржи (60%) увлажняется в смесителе смесью подсолнечного фуза (13%), кормовой патоки (12%) и карбамида (15%) и экструдируется в течение 8-10 с при температуре 130-140°C и давлении 8-14 МПа.