Спринклер скрытого типа

Иллюстрации

Показать все

Спринклер скрытого типа, имеющий ближнюю часть и дальнюю часть. Дальняя часть включает в себя кольцевую стенку, образующую камеру, и отверстие, соединяющееся с камерой. Внутри этой камеры располагается отклоняющий механизм. Пусковой механизм, имеющий рычажный механизм, сцепляющийся с внутренней поверхностью кольцевой стенки, поддерживает отклоняющий механизм в его первом положении, пусковой механизм включает в себя термостойкую сборную крышку-накладку, имеющую козырьковую часть для того, чтобы практически охватывать и практически закрывать отверстие и камеру. Изобретение позволяет минимизировать проходы и точки доступа к внутренним компонентам спринклера. 9 н. и 73 з.п. ф-лы, 46 ил.

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится в основном к противопожарным устройствам, в частности к противопожарным спринклерам скрытого типа, которые рекомендуется применять, например, для учреждений и коммерческих заведений или, в качестве альтернативы, в жилых зданиях.

Уровень техники

Противопожарные спринклеры скрытого типа, выпускающие вещество, гасящее пламя, например воду, газ или химический агент, могут проектироваться для защиты различных помещений, как коммерческого назначения, так и жилых. Кроме того, спринклеры могут иметь конструкцию для монтажа к потолку, или, в альтернативном варианте, такой спринклер может иметь конструкцию настенного спринклера, предназначенного для монтажа на поверхности стены. В общем, особенность этих спринклеров позволяет скрывать их внутренние детали так, чтобы их не было видно. Поэтому спринклер скрытого типа в жилых помещениях может применяться, по крайней мере, с точки зрения эстетики. Одним из видов коммерческого размещения, где применяется спринклер скрытого типа, является его установка в учреждениях, таких как, например, исправительные учреждения для содержания под стражей и медицинские учреждения для душевнобольных. Конструкцию спринклеров скрытого типа для установки в учреждениях следует выбирать такой, чтобы они имели защищенный от несанкционированного доступа теплочувствительный пусковой механизм, что уменьшило бы возможность обитателям нанесения травм себе или другим лицам внутренними деталями спринклера.

Существует принятый в промышленности конструктивный критерий, предназначенный для минимизации вреда, который могут представлять спринклеры скрытого типа. Например, такой критерий предусматривает, что спринклер скрытого типа должен иметь теплочувствительный пусковой механизм, способный отрываться от корпуса спринклера, если на этот механизм повесить груз, равный или превышающий 30 кг. Такой критерий уменьшает возможность кому-либо использовать спринклер в качестве приспособления для того, чтобы повеситься самому или повесить других. Некоторые известные спринклеры скрытого типа оснащены крышкой, цель которой - скрыть внутренние компоненты спринклера для предотвращения несанкционированного доступа к спринклеру и его компонентам. Например, предметом изобретения US 6,152,236 является комбинация пускового механизма и скрывающего устройства для головки спринклера, для того, чтобы спрятать компоненты, размещенные внутри корпуса спринклера. Корпус и скрывающее устройство расположены в углублении внутри лицевого щитка. Скрывающее устройство круглой формы включает в себя две накладывающиеся друг на друга пластины из легкоплавкого материала, спаенные легкоплавким материалом, разрушающимся при наличии достаточно высокого уровня тепла. Для того чтобы скрыть внутреннюю часть корпуса спринклера и предоставить проход, позволяющий теплу проникать внутрь корпуса спринклера, это скрывающее устройство располагается на заданном расстоянии под днищем корпуса спринклера и на заданном радиальном расстоянии в пределах внутренней части корпуса спринклера. Поэтому такое скрывающее устройство образует кольцо или зазор между собой и корпусом спринклера, ширина этого зазора около 1,6 мм, а высота - 3,2 мм. Это скрывающее устройство работает также как составная часть пускового механизма за счет поддержания пары активирующих шпилек в заданном положении для фиксации регулировочной платы, поддерживающей запирающий элемент. Это скрывающее устройство имеет пару отверстий, смещенных относительно центрального отверстия, предназначенных для того, чтобы в них вставлялись активирующие шпильки. Центральное отверстие обеспечивает доступ к регулировочному винту, прикладывающему давление на запирающий элемент для герметичного запирания.

Считается, что в одном известном спринклере, в котором используется пара активирующих шпилек, а скрывающее устройство отделено зазором от днища спринклера, этот зазор между скрывающим устройством и корпусом спринклера обеспечивает доступ для накручивания проволоки или струны на активирующие шпильки для удержания их в соответствующих положениях. Если шпильки таким образом зафиксированы в своем положении, то скрывающее устройство можно снять, не вызвав срабатывания спринклера, в результате чего обеспечивается несанкционированный доступ к внутренним компонентам спринклера. Другие известные конструкции спринклеров, имеющие крышку, компонент которой находится внутри корпуса спринклера, показаны и описаны в US 3,783,947, US 6,520,865 и US 6,367,559. В каждом из этих патентов описывается крышка или сборка пластин из легкоплавкого материала для корпуса спринклера, которая имеет центральное отверстие для того, чтобы с помощью инструмента или другого объекта можно было иметь доступ к внутренней части корпуса для настройки внутреннего компонента. Кроме того, показано, что каждая из этих крышек находится внутри периметра внутренней части корпуса спринклера и расположена заподлицо или ниже отверстия в днище корпуса спринклера.

Другой спринклер скрытого типа показан и описан в US 4,596,289, здесь конструкция крышки и устройство закрывания клапана полностью скрывают внутренность корпуса спринклера. Однако конструкция крышки не в полной мере поддерживается в нужном положении корпусом спринклера или его внутренними компонентами, а вместо этого задействует отдельный кожух, окружающий корпус, для того, чтобы ушки или выступы крышки опирались на этот кожух.

Раскрытие изобретения

Предметом данного изобретения является спринклер, имеющий пусковой механизм, включающий в себя сборную крышку-накладку. Предпочтительная конфигурация этой крышки-накладки такова, что позволяет ей располагаться вблизи выпускающего конца корпуса спринклера, что позволяет минимизировать проходы и точки доступа к внутренним компонентам спринклера. Рекомендуется, чтобы конфигурация этой сборной крышки-накладки позволяла ей находиться в сцеплении с корпусом спринклера или с его внутренними компонентами, чтобы представлять собой практически непрерывную поверхность, не имеющую отверстий для доступа внутрь спринклера. Соответственно, в предпочтительном случае эта сборная крышка-накладка представляет собой устройство для плотного закрывания внутренней камеры корпуса спринклера для предотвращения или существенной минимизации несанкционированного доступа к спринклеру и его внутренним компонентам. Предпочтительно, чтобы сборная крышка-накладка являлась частью пускового механизма, тогда в случае снятия крышки-накладки, отделения ее или смещения ее положения на выпускающем конце корпуса спринклера она активирует спринклер. Кроме того, предпочтительно, чтобы конфигурация связи сборной крышки-накладки с корпусом спринклера была разрывной, чтобы крышка отделялась от спринклера под действием подвешенного к ней груза весом более 30 кГ. Еще более предпочтительно корпус спринклера и сборную крышку-накладку располагать в углублении или кожухе окружающего корпус лицевого щитка, с помощью которого осуществляется монтаж спринклера и еще больше отсекается доступ к внутренней камере корпуса спринклера и расположенным внутри нее компонентам.

В одном из предпочтительных вариантов спринклер включает в себя корпус, имеющий ближнюю и дальнюю части. Внутри корпуса имеется перепускной канал, имеющий вход и выход и расположенный вдоль продольной оси. Дальняя часть включает в себя кольцевую стенку, имеющую наружную и внутреннюю поверхности для образования камеры, дальней по отношению к выходу и соединяющейся с перепускным каналом. Часть этой кольцевой стенки также образует дальнее отверстие на дальнем конце корпуса спринклера, соединяющееся с камерой. Кроме того, спринклер включает в себя отклоняющий механизм, связанный с корпусом. Рекомендуется, чтобы этот отклоняющий механизм имел дефлектор, расположенный внутри камеры, а этот дефлектор имел первое положение, дальнее по отношению к выходу, и второе положение, дальнее по отношению к первому положению. Кроме того, спринклер имеет запирающий механизм, включающий в себя запирающий элемент, связанный с дефлектором таким образом, что если дефлектор находится в своем первом положении, то запирающий элемент располагается внутри выхода из перепускного канала. Предпочтительная конструкция спринклера также включает в себя пусковой механизм, имеющий в своем составе термостойкую сборную крышку-накладку и рычажный механизм, сцепляющийся с внутренней поверхностью кольцевой стенки, поддерживая отклоняющий механизм в первом положении. Рекомендуется, чтобы эта сборная крышка-накладка включала в себя по крайней мере первую пластину-элемент, имеющую часть в форме козырька. Кроме того, рекомендуется, чтобы эта сборная крышка-накладка сцеплялась с рычажным механизмом таким образом, чтобы козырьковая часть пластины практически окружала часть кольцевой стенки, образующую дальнее отверстие. Кроме того, рекомендуется, чтобы эта козырьковая часть в аксиальном направлении была отделена от другой части дальней кромки, с тем чтобы между ними образовался зазор по высоте. Еще более предпочтительно, чтобы между этими дальней кромкой и козырьковой частью располагался кольцевой элемент, еще больше отсекающий доступ к кольцевому каналу. Рекомендуется, чтобы этот кольцевой элемент был изготовлен из полимерного материала, чтобы мог служить изолятором между сборной крышкой-накладкой и корпусом спринклера, улучшая тепловую чувствительность сборной крышки-накладки. Даже еще более предпочтительно, чтобы конфигурация кольцевого элемента позволяла ему осуществлять центровку сборной крышки-накладки относительно корпуса спринклера и поддерживать плоскую поверхность сборной крышки-накладки практически в перпендикулярном положении относительно продольной оси корпуса спринклера.

Другим предпочтительным вариантом выполнения спринклера предлагается корпус, имеющий ближнюю часть и дальнюю часть. Внутри корпуса имеется перепускной канал с входом и выходом, расположенный вдоль продольной оси, а дальняя часть включает в себя кольцевую стенку, имеющую наружную и внутреннюю поверхности, образующие камеру, дальнюю относительно выхода и соединяющуюся с перепускным каналом. Первая часть кольцевой стенки предпочтительно образует дальнее отверстие на дальнем конце корпуса спринклера, соединяющееся с камерой, а вторая часть кольцевой стенки предпочтительно образует полку вдоль внутренней поверхности, ближнюю к дальнему отверстию. Предпочтительный вариант спринклера включает в себя отклоняющий механизм, связанный с корпусом. В корпусе предпочтительно имеется дефлектор, расположенный внутри камеры. Этот дефлектор может находиться в первом положении, дальнем к выходу, и во втором положении, дальнем к первому положению. Предпочтительный вариант конструкции спринклера также включает в себя запирающий механизм, имеющий запирающий элемент, контактирующий с дефлектором таким образом, что когда дефлектор находится в первом своем положении, то запирающий элемент располагается внутри выхода из перепускного канала в корпусе спринклера. Этот спринклер также имеет пусковой механизм, который предпочтительно включает в себя рычажный механизм, имеющий первый конец и второй конец, сцепляющиеся соответственно с полкой и мостовым элементом для поддержки отклоняющего механизма в первом положении. Термостойкая сборная крышка-накладка в предпочтительном варианте включает в себя по крайней мере одну пластину-элемент, имеющую козырьковую часть, окружающую эту первую пластину-элемент. Эта козырьковая часть в основном охватывает часть кольцевой стенки, образующую дальнее отверстие.

Еще в одном предпочтительном варианте выполнения спринклер имеет корпус, вытянутый вдоль продольной оси и имеющий ближнюю часть и увеличенную дальнюю часть, включающую кольцевую стенку, имеющую ближний край и дальний край с расположенными между ними наружной и внутренней поверхностями, образующими камеру для размещения отклоняющего механизма. Часть дальней кромки формирует отверстие на дальнем конце корпуса, соединяющееся с камерой. Имеется также крышка-накладка, располагающаяся под корпусом, в основном закрывая дальнее отверстие, рекомендуется, чтобы эта крышка-накладка имела часть в виде козырька, и эта козырьковая часть перекрывает часть дальнего края, формируя отверстие. Кроме того, в состав спринклера входит кожух, внутренняя поверхность которого представляет собой ложемент с центральным сквозным отверстием. Часть внутренней поверхности кожуха в предпочтительном варианте сцепляется с ближним краем кольцевой стены, в основном закрывая камеру. В предпочтительном варианте этот кожух представляет собой лицевой щиток, окружающий корпус спринклера для монтажа заподлицо на потолок или на стену. В предпочтительном варианте корпус располагается в этом сквозном отверстии таким образом, чтобы расширенная дальняя часть была плотно запечатанной внутри ложемента и, кроме того, между кольцевой стенкой и внутренней поверхностью кожуха образовался кольцевой канал или зазор.

В другом предпочтительном варианте исполнения данного изобретения спринклер включает в себя корпус, имеющий ближнюю часть с отверстием и дальнюю часть, определяющую выход. Внутри корпуса имеется перепускной канал между входом и выходом, имеющий первый диаметр. Дальняя часть корпуса в предпочтительном варианте включает в себя кольцевую стенку, имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность, определяющие камеру, дальнюю относительно выхода. Камера имеет второй диаметр, в предпочтительном варианте больший, чем первый диаметр. Этот рекомендуемый спринклер дополнительно включает в себя отклоняющий механизм, имеющий дефлектор, дальний относительно выхода и расположенный внутри камеры. Кроме того, в состав входит запирающий механизм, предпочтительно имеющий запирающий элемент, мостовой узел, сцепляющийся с запирающим элементом, теплочувствительную сборку из пластин, а также по крайней мере один рычажный элемент, имеющий первый конец, вставляющийся в эту сборку пластин, и второй конец, сцепляющийся с дальней частью корпуса с тем, чтобы с помощью мостового узла прижать запирающий элемент к выходу из корпуса, давая ему возможность поддерживать статическое давление жидкости/газа до величины примерно 3,5 МПа.

Еще один вариант выполнения спринклера согласно данному изобретению включает в себя корпус спринклера, имеющий ближнюю часть, включающую в себя ближнее отверстие, и дальнюю часть, включающую в себя выход. Внутри корпуса образован перепускной канал между входом и выходом вдоль продольной оси, а дальняя часть включает в себя камеру и отклоняющий механизм, расположенный внутри камеры. Камера также определяет дальнее отверстие. Кроме того, этот спринклер предпочтительно включает в себя пусковой механизм с заданной тепловой чувствительностью, снабженный рычажным механизмом и устройством, предотвращающим доступ к камере.

Еще в одном предпочтительном варианте исполнения данного изобретения спринклер включает в себя корпус, имеющий ближнюю часть, включающую в себя ближнее отверстие, и дальнюю часть, включающую в себя выход. Кроме того, в корпусе имеется перепускной канал между входом и выходом вдоль продольной оси, а дальняя часть предпочтительно включает в себя камеру, определяющую дальнее отверстие. Отклоняющий механизм в предпочтительном варианте расположен внутри этой камеры. Теплочувствительный пусковой механизм предпочтительно включает в себя рычажный механизм и сборную крышку-накладку, расположенную около дальнего отверстия, практически закрывая камеру. Эта сборная крышка-накладка предпочтительно контактирует с рычажным механизмом, образуя поверхность, практически перпендикулярную продольной оси, эта поверхность имеет профиль, включающий в себя зазор, соединяющийся с камерой и имеющий максимальную ширину не больше, чем приблизительно 0,127 мм.

Краткое описание чертежей

Сопутствующие рисунки, прилагающиеся к данному описанию и составляющие ее часть, иллюстрируют примеры вариантов исполнения данного изобретения и, вместе с общим описанием, представленным выше, и подробным описанием, представленным ниже, служат для объяснения особенностей данного изобретения. Следует понимать, что предпочтительные варианты представляют собой некоторые примеры исполнения данного изобретения в соответствии с прилагающейся формулой изобретения.

На фиг.1 представлен разрез первого предпочтительного варианта выполнения спринклера.

На фиг.1А показано перспективное изображение деталей спринклера, показанного на фиг.1.

На фиг.1В показано перспективное изображение деталей альтернативного варианта спринклера, показанного на фиг.1.

На фиг.1C показан детальный вид в разрезе спринклера, изображенного на фиг.1.

На фиг.1D показан еще один вариант выполнения спринклера, изображенного на фиг.1.

На фиг.1Е показан еще один вариант выполнения спринклера, изображенного на фиг.1.

На фиг.1F показан еще один вариант выполнения спринклера, изображенного на фиг.1.

На фиг.1G показан спринклер, изображенный на фиг.1F с отклоняющим механизмом во втором положении.

На фиг.1Н показан детальный вид в разрезе запирающего устройства, представленного на фиг.1G.

На фиг.1I показан детальный вид в разрезе запирающей кнопки запирающего устройства, представленного на фиг.1G.

На фиг.1К показан вид в изометрии рычажного элемента, используемого в спринклере, представленном на фиг.1F.

На фиг.1L показан вид сверху отклоняющего механизма, используемого в спринклере, представленном на фиг.1F.

На фиг.1М показан вид в разрезе отклоняющего механизма, представленного на фиг.1L.

На фиг.1N показан еще один вид в разрезе отклоняющего механизма, представленного на фиг.1L.

На фиг.1O показан вид сверху другого отклоняющего механизма, используемого в спринклере, представленном на фиг.1F.

На фиг.1P показан предпочтительный вариант кронштейна для использования в спринклере, изображенном на фиг.1F.

На фиг.2 показан вид сверху сборной крышки-накладки, используемой в спринклере, представленном на фиг.1.

На фиг.2А показан вид в перспективе по частям сборной крышки-накладки, представленной на фиг.2.

На фиг.2В показан слой припоя, используемый для сборной крышки-накладки, представленной на фиг 2.

На фиг.3 показан вид в разрезе спринклера, представленного на фиг.1 с альтернативным вариантом рычажного механизма.

На фиг.3А показан вид в перспективе по деталям спринклера, представленного на фиг.3.

На фиг.4 показан вид в перспективе по деталям спринклера и инструмента, предназначенного для использования с этим спринклером.

На фиг.4А показан вид торца корпуса спринклера, представленного на фиг.1F.

На фиг.5 показан вид в разрезе другого варианта выполнения спринклера по данному изобретению.

На фиг.5А показан вид в перспективе по деталям спринклера, представленного на фиг.5.

На фиг.5В показан вид сверху сборной крышки-накладки, используемой в спринклере, представленном на фиг.5.

На фиг.5С показан вид в перспективе по частям сборной крышки-накладки, представленной на фиг.5В.

На фиг.6 показан вид в разрезе альтернативной конструкции спринклера, показанного на фиг.5, имеющей альтернативные рычажный механизм и сборную крышку-накладку.

На фиг.6А показан вид в перспективе по частям спринклера, представленного на фиг.6.

На фиг.6В показан вид сверху сборной крышки-накладки, используемой в спринклере, представленном на фиг.6.

На фиг.6С показан вид в перспективе по частям сборной крышки-накладки, представленной на фиг.6В.

На фиг.7 показан вид в разрезе варианта конструкции настенного спринклера скрытого типа.

На фиг.7А показан корпус для использования в настенном спринклере, представленном на фиг.7.

На фиг.7В показан торец корпуса, представленного на фиг.7А.

На фиг.7С показан отклоняющий механизм для использования в спринклере, представленном на фиг.7.

На фиг.7D показан вид в разрезе отклоняющего механизма, представленного на фиг.7С.

На фиг.7Е показан кронштейн для использования в отклоняющем механизме, представленном на фиг.7.

На фиг.7F-7G показано два компонента кнопки, используемой в запирающем механизме спринклера, представленного на фиг.7.

На фиг.8 показан вид в перспективе по деталям спринклера, представленного на фиг.7, и инструмента, применяемого для этого спринклера.

На фиг.8А-8В показан инструмент, применяемый для спринклера, представленного на фиг.7.

На фиг.9 показан вид сверху маятникового дефлектора, используемого в спринклере, представленном на фиг.1.

На фиг.10 показан настенный дефлектор для спринклера, представленного на фиг.7.

На фиг.10А показан вид в разрезе отклоняющего механизма, представленного на фиг.10.

На фиг.11 - показана иллюстрирующая схема для испытания сборной крышки-накладки, используемой в конструкции спринклера, представленного на фиг.1F.

Осуществление изобретения

На фиг.1 показан первый вариант спринклера 10. Спринклер 10 разработан как спринклер скрытого типа. Конфигурация этого спринклера 10 может быть выполнена для коммерческих применений, включая установку в учреждениях, а также другие коммерческие применения согласно требованиям стандарта Standard 199 (2005) испытательных лабораторий Underwriters Laboratories Inc. ("UL"), озаглавленного «Автоматические спринклеры для противопожарной службы» ("UL Standard 199 (2005)"). Кроме того, в качестве альтернативы, спринклер 10 может иметь конфигурацию для использования в жилых помещениях, как определено требованиями стандарта UL Standard 1626 (2004), озаглавленного «Спринклеры для противопожарной службы в жилых помещениях», каждая из этих альтернатив также определяется соответствующими типу установки требованиями стандартов Национальной Противопожарной Ассоциации (NFPA): NFPA-13 (2007), озаглавленных «Стандарты по установке спринклерных систем»; NFPA-13D (2007), озаглавленных «Стандарты по установке спринклерных систем в помещениях для одной и двух семей и в передвижных домах», а также NFPA-13R (2007), озаглавленных «Стандарты по установке спринклерных систем в жилых зданиях высотой до четырех этажей включительно». Конфигурация спринклера 10 может быть выполнена для монтажа его в подвесном виде с отклоняющим механизмом подвесного типа, как показано, например, на фиг.1, или в альтернативном варианте конфигурация спринклера 10 может быть выполнена для настенного монтажа или практически горизонтального монтажа с настенным отклоняющим механизмом, показанным, например, на фиг.7-7А. В целом, спринклер 10 включает в себя корпус 12, отклоняющий механизм 14 и сборную крышку-накладку 16. Кроме того, спринклер 10 предпочтительно располагается внутри монтажного элемента 18 для крепления на потолочной структуре, например на потолочной плитке, на потолочном гипсокартоне или на другой структуре, образующей монтажную поверхность. Монтажный элемент 18 предпочтительно представляет собой лицевой щиток 18, имеющий ближний торец для крепления на потолочной конструкции. Этот монтажный элемент 18 в предпочтительном варианте конусообразно сужается от поверхности ближнего торца до поверхности дальнего торца, который располагается максимально близко, а предпочтительнее заподлицо с дальним торцом корпуса.

Корпус спринклера 12 имеет ближнюю часть 20 и дальнюю часть 22. Наружная поверхность ближней части 20 предпочтительно включает в себя конец с резьбой для подключения спринклера 10 к ответвлению спринклерной системы, содержащей средство для пожаротушения, например жидкость, такую как вода, газ под давлением, например сжатый воздух, или их комбинацию, например пену. Внутренняя поверхность корпуса 12 также образует перепускной канал 24, пролегающий между входом 26 и выходом 28 вдоль продольной оси А-А. Вход 26 предпочтительно соединяется с конусообразно сужающейся частью 24а перепускного канала 24. Кроме того, конусообразно сужающийся перепускной канал 24 также соединяется с частью 24b, имеющей постоянный диаметр и заканчивающейся на выходе 28. Перепускной канал 24, вход 26 и выход 28 также определяют константу спринклера или коэффициент К, имеющий значение в диапазоне от примерно 1,5 л/мин/(КПа)1/2 при половинной мощности до примерно 3 л/мин/(кПа)1/2, а предпочтительное значение примерно 2,8 л/мин/(кПа)1/2.

Дальняя часть 22 предпочтительно включает в себя кольцевую стенку 30, имеющую ближнюю кромку 32, соприкасающуюся, а предпочтительнее составляющую одно целое с ближней частью 20. Кольцевая стенка 30 включает в себя наружную поверхность 34 и внутреннюю поверхность 36, образуя камеру 38, дальнюю относительно выхода 28. Конструкция корпуса 12 предпочтительно такова, что камера 38 соединяется с перепускным каналом 24. Кольцевая стенка 30 также включает в себя дальнюю кромку 40, определяющую дальнее отверстие 42 на дальнем конце корпуса 12, соединяющееся с камерой 38. Кольцевая стенка 30 предпочтительно имеет первое значение толщины стенки, а дальняя кромка 40 кольцевой стенки имеет толщину стенки, предпочтительно меньшую, чем первое значение толщины стенки. В целом, корпус спринклера 12 имеет круглое поперечное сечение в плоскости, перпендикулярной к продольной оси А-А; однако следует понимать, что поперечное сечение корпуса 12 может иметь и другую геометрическую форму, например овал или прямоугольник, при условии, что корпус 12 способен обеспечить требуемые значения расхода и давления жидкости/газа.

Предпочтительная конфигурация камеры 38 позволяет разместить в этой камере внутренние компоненты спринклера 10. Более конкретно, в камере 38 располагаются отклоняющий механизм 14 и запирающий элемент 44. Отклоняющий механизм 14 связан с корпусом 12 и более предпочтительно подвешен, как телескоп, к ближней кромке 32. Более конкретно, ближняя кромка 32 предпочтительно имеет пару сквозных отверстий 46а, 46b, соединяющихся с камерой 38. В предпочтительном варианте отклоняющий механизм 14 включает в себя пару кронштейнов 48а, 48b, вставленных в сквозные отверстия 46а, 46b. Каждый из этих кронштейнов 48а, 48b предпочтительно имеет увеличенный ближний конец 50 для сцепления с ближней кромкой 32 кольцевой стенки 30 с целью ограничения дальнего и аксиального перемещения кронштейнов 48а, 48b в сквозных отверстиях 46а, 46b. Ближняя кромка 32 может включать в себя дополнительные отверстия для обеспечения пространства для размещения дополнительных компонентов внутри камеры 38, например, ближняя кромка 32 может иметь два приблизительно полукруглых отверстия, расположенных около ближней части 20 корпуса 12. Эти дополнительные отверстия могут также предоставлять сборщику/установщику спринклера дополнительный доступ или обзор в камеру 38.

С дальним концом 52 каждого из кронштейнов 48а, 48b отклоняющего механизма 14 связан дефлектор 54. Кронштейны 48а, 48b предпочтительно устанавливают дефлектор 54 в первое положение внутри камеры 38, примыкающей к выходу 28. Дефлектор 54 в предпочтительном варианте дополнительно имеет центральное отверстие, в которое вставляется запирающий элемент или механизм 44. Когда дефлектор 54 находится в первом положении, запирающий элемент 44 предпочтительно располагается в выходе 28 перепускного канала 24, предотвращая выпускание жидкости/газа из выхода канала 24b. Кроме того, запирающий элемент 44 в предпочтительном варианте имеет запирающую кнопку 56 с наконечником в виде усеченного конуса и с глухим отверстием 58. Рекомендуется, чтобы в этом глухом отверстии 58 была нарезана резьба для крепления инструмента, используемого при сборке спринклера 10. Вокруг конического наконечника и в контакте с фланцем 57 запирающей кнопки 56 расположен смещающий элемент 60, предназначенный для смещения запирающего механизма 44 в направлении дальнего отверстия 42. Рекомендуется, чтобы смещающий элемент 60 имел тарельчатую пружину Бельвилля, имеющую значение силы упругости в диапазоне примерно от 222 Н до 534 Н. Когда запирающий элемент 44 находится в своем положении запирания, конический наконечник предпочтительно располагается внутри прохода 24, а смещающий элемент 60 прижимается к утопленной поверхности, формирующей выход 28 дальней части 24b перепускного канала 24.

Аксиальное перемещение кронштейнов 48а, 48b устанавливает дефлектор 54, по крайней мере, во второе положение, дальнее относительно первого положения и предпочтительно дальнее относительно дальнего отверстия 42. Когда дефлектор находится в своем втором положении, запирающий элемент 44 в предпочтительном варианте располагается на некотором расстоянии от выхода 28, позволяя веществу (жидкости или газу), подаваемому в корпус 12 спринклера 10, выходить из выхода 28. Жидкость, выливаемая из выхода 28, может ударяться в смещенный дефлектор 54 для распределения по площади помещения, расположенной под спринклером. Для того чтобы осуществить распределение пламегасящей жидкости в области, защищаемой спринклером 10, дефлектор может иметь расположенные по заданному узору закрытые или открытые щели, гнезда, сквозные отверстия, вырезы, дырки или любую комбинацию их, позволяющую успешно пройти испытание на вертикальное или горизонтальное распределение. В предпочтительном варианте корпус спринклера 12 и отклоняющий механизм 14 могут иметь конфигурацию, позволяющую удовлетворить требования по стандартному покрытию, или расширенному покрытию, определенные, например, в NFPA-13 (2007). Дефлектор 54 предпочтительно представляет собой дефлектор подвесного типа, показанный в общем виде, например, на фиг.9.

Спринклер 10 в предпочтительном варианте представляет собой срабатывающий от температуры спринклер, позволяющий прохождение из выхода 28 жидкости/газа для пожаротушения в случае наличия достаточного количества тепла. Соответственно, спринклер 10 имеет пусковой механизм 62. Этот пусковой механизм 62 предпочтительно включает в себя мостовой элемент 64 и рычажный механизм 66. Мостовой элемент 64 предпочтительно включает в себя поверхность для поддержки отклоняющего механизма 14 в его первом положении, а запирающего элемента 44 в его положении запирания - в герметичном контакте с выходом 28. Более предпочтительно, чтобы мостовой элемент 64 имел практически плоскую верхнюю поверхность для контакта с частью запирающего элемента 44, предпочтительно закрепленного в центральном сквозном отверстии дефлектора 54.

Для того чтобы установить отклоняющий механизм 14 в его первое положение, а запирающий элемент - в положение герметичного запирания, мостовой элемент 64 соответствующим образом располагается по оси внутри камеры 38. Соответственно, рычажный механизм 66 за счет предпочтительно шарнирного контакта с внутренней поверхностью 36 кольцевой стенки 34 имеет конфигурацию, позволяющую поддерживать мостовой элемент 64 в требуемом положении внутри камеры 38. В одном из предпочтительных вариантов исполнения данного изобретения рычажный механизм 66 включает в себя пару рычажных элементов (рычагов) 68а, 68b, диаметрально расположенных относительно центральной оси А-А. Эти рычаги 68а, 68b в предпочтительном варианте имеют один конец для сцепления с внутренней поверхностью 36, а другой конец для сцепления со сборной крышкой-накладкой 16. Для осуществления контакта шарнирного типа между кольцевой стенкой 34 и рычагами 68а, 68b внутренняя поверхность 36 предпочтительно имеет кольцевую полку 70, а контактирующий конец рычагов 68а, 68b в предпочтительном варианте имеет плоскую часть для сцепления трением с полкой 70. Сцепление рычагов 68а, 68b со сборной крышкой-накладкой 16 устанавливает эти рычаги 68а, 68b под углом друг к другу, образуя каркас для прямой и косвенной поддержки мостового элемента 64, запирающего элемента 44 и отклоняющего механизма 14.

Для того чтобы рычаги 68а, 68b служили опорой мостовому элементу 64, этот мостовой элемент предпочтительно должен иметь канал 72, куда вставляется оконечная часть рычагов 68а, 68b, в результате мостовой элемент охватывает диаметрально расположенные концы рычагов. Соответственно, в предпочтительном варианте мостовой элемент 64 имеет канавку, бортики или паз таким образом, чтобы поперечное сечение его было в U-образной форме. В альтернативном случае этот мостовой элемент может быть практически плоским элементом для осуществления плоскостного контактного сцепления с компонентами отклоняющего и рычажного механизмов 14, 66. Если для материала, определяющего поперечное сечение, аспектное отношение эквивалентно отношению высоты или толщины этого материала к его ширине или длине, то это отношение значительно меньше единицы, за счет чего достигается маленький объем и минимизация пространства, необходимого мостовому элементу 64 внутри камеры 38. Этот мостовой элемент 64 может иметь длину, достаточную для того, чтобы служить мостом для рычагов 68а, 68b в положении, которое устанавливает отклоняющий механизм 14 в его первое положение, а также устанавливает запирающий элемент 44 в его запирающее положение. Более конкретно, длина мостового элемента определяет точку контакта с рычагами 68а, 68b для передачи нагрузки смещающего элемента 60, а также передачи статического давления жидкости/газа, находящегося в перепускном канале 24, на пусковой механизм 62. В случае активации спринклера 10 рычаги 68а, 68b в предпочтительном варианте шарнирно поворачиваются вокруг оси контакта с полкой 70 для аксиального смещения мостового элемента 64 таким образом, чтобы позволить аксиальное перемещение отклоняющего механизма 14 и запирающего элемента 44.

Угловое отношение рычагов 68а, 68b относительно друг друга или по отношению к другой линии привязки, например к продольной оси А-А спринклера 10, определяется сцеплением рычагов 68а, 68b со сборной крышкой-накладкой 16. Предпочтительно рычаги 68а, 68b образуют между собой внутренний угол примерно в 136° и, соответственно, каждый рычаг образует угол β примерно в 68° по отношению к продольной оси А-А, как видно, например, из фиг.1C. Однако между этими рычагами может быть и любой другой подходящий угол при условии, что эти рычаги 68а и 68b могут поддерживать сборную крышку-накладку 16 и запирающий элемент 44. Кроме того, конфигурация сборной крышки-накладки 16 обеспечивает средства для скрытия компонентов емкости спринклера 10, находящихся внутри камеры 38, например, таких как дефлектор 54 или рычаги 68а, 68b. Сборная крышка-накладка 16 предпочтительно состоит из первой пластины-элемента 74 и второй пластины-элемента 76, соединенной с первой пластиной 74. Часть первой пластины 74 предпочтительно имеет практически плоскую поверхность с размером, достаточным для того, чтобы в основном покрывать дальнее отверстие 42 корпуса 12. А снаружи этой плоскости, примыкая к ней или более предпочтительно составляя одно целое с ней, располагается поднятая или козырьковая часть 80 первой пластины 74. В предпочтительном варианте эта поднятая или козырьковая часть 80 образует практически круглый периметр пластины 74. В альтернативном варианте козырьковая часть 80 может образовывать периметр другой геометрической формы, например овальной, прямоугольной или многоугольной.

В предпочтительном варианте между дальней кромкой 40 и остальной частью кольцевой стенки 30 располагается ступенька или плечо. Козырьковая часть 80 располагается предпочтительно дальше по отношению к плечу, образуя с ним аксиальный зазор высотой h, как видно, например, на фиг.1C. Вернувшись к фиг.1, отметим, что козырьковая часть 80 имеет диаметр, достаточный для того, чтобы образовать окружность, большую, чем окружность дальней кромки 40 кольцевой стенки 30, формирующей дальнее отверстие 42. Таким образом, если сцепление рычагов 68а, 68b со сборной крышкой-накладкой 16 устанавливает первую пластину 74 в положение дальнего примыкания к дальнему отверстию корпуса 12, то козырьковая часть 80 предпочтительно перекрывает и охватывает дальнюю кромку 40. Это перекрытие козырьковой частью 80 создает параллельную стенку в сочетании с дальней кромкой 40 кольцевой стенки 30, еще больше ограничивая радиальный доступ к камере 38. Более предпочтительно, чтобы эта козырьковая часть 80 представляла собой непрерывную наружную поверхность, охватывающую дальнюю кромку 40 корпуса 12. В альтернативном варианте козырьковая часть 80 может включать в себя зазоры или гнезда, периодически расположенные с частотой, достаточной для образования