Аппарат с ультразвуковым чистящим устройством для обработки текстильных изделий

Аппарат с ультразвуковым чистящим устройством для обработки текстильных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к аппарату для обработки текстильных изделий или тканей, в частности к стиральной машине или сушилке с ультразвуковым чистящим устройством и поверхностью для обработки текстильных изделий.

В заявке US 2002/0134117А1 описана стиральная машина, содержащая ультразвуковой аппарат местной стирки. В одном из вариантов ультразвуковой аппарат местной стирки стационарно установлен над загрузочным отверстием стиральной машины с вертикальной загрузкой. Волновод-концентратор ультразвукового аппарата местной стирки направлен вниз к отверстию стиральной машины, а подвергающееся чистке текстильное изделие пропускается вдоль нижней поверхности волновода-концентратора для очистки загрязненных областей этого текстильного изделия. В другом варианте аппарат местной стирки выполнен в виде ручного жезла, соединенного гибким шлангом со стиральной машиной. Внутри этого гибкого шланга проходят электрические провода к преобразователю, расположенному внутри жезла, и трубка для жидкости, соединенная с наконечником на жезле, так что жезл снабжается жидкостью и электрической энергией из основного корпуса стиральной машины.

Стиральная машина по ЕР 1369524 А1 содержит ультразвуковой аппарат местной стирки, расположенный в верхней части стиральной машины. В стиральной машине с вертикальной загрузкой этот ультразвуковой аппарат можно поворачивать в горизонтальной плоскости из нерабочего положения в рабочее положение, расположенное над загрузочным отверстием барабана с вертикальной загрузкой. В стиральной машине с фронтальной загрузкой ультразвуковой аппарат стационарно установлен под верхней крышкой стиральной машины. В обоих вариантах подвергаемые чистке текстильные изделия могут протягиваться через обрабатывающий зазор между нижней стороной ультразвукового аппарата и рабочей платформой. Активная рабочая платформа окружена стоком для слива чистящей жидкости через отверстие в бак барабана.

Задача изобретения заключается в создании аппарата для обработки текстильных изделий, содержащего ультразвуковое чистящее устройство, в котором этот аппарат обладает высокой гибкостью с точки зрения места его установки. Другая задача изобретения заключается в создании ультразвукового чистящего устройства с улучшенными эргономическими характеристиками.

Изобретение определено, соответственно, в пункте 1 формулы изобретения.

Частные варианты осуществления изобретения изложены в зависимых пунктах формулы изобретения.

В пункте 1 формулы изобретения описан аппарат для обработки текстильных изделий или тканей, содержащий основной корпус и ультразвуковое чистящее устройство. Это ультразвуковое чистящее устройство имеет ультразвуковой преобразователь для создания ультразвуковых волн и поверхность, излучающую ультразвуковые волны, для передачи ультразвуковых волн от этой поверхности к поверхности подлежащего обработке текстильного изделия. Ультразвуковое чистящее устройство иногда именуется аппаратом местной стирки, которое используется для обработки малых загрязненных областей на текстильном изделии. В аппарате для обработки текстильных изделий имеется область обработки, на которую может быть помещено текстильное изделие, подлежащее обработке ультразвуком, а излучающая поверхность ультразвукового чистящего устройства приводится в соприкосновение с текстильным изделием. Согласно изобретению область обработки располагается на подвижном лотке или над ним, при этом подвижный лоток может перемещаться между рабочим и убранным положениями посредством подвижной опоры. В убранном положении подвижный лоток не ухудшает функциональные возможности аппарата для обработки текстильных изделий при его традиционном использовании (то есть, без ультразвуковой чистки), и предпочтительно подвижный лоток втягивается таким образом, чтобы он убирался в пределах внешних размеров или внешнего кожуха этого аппарата для обработки изделий без изменения внешнего вида этого аппарата или лишь с минимальным изменением. Более предпочтительно подвижный лоток в убранном положении полностью входит в основной корпус обрабатывающего аппарата, например, закрытом крышкой или лицевой панелью, которая может образовывать край подвижного лотка.

Кроме того, согласно пункту 1 формулы изобретения рабочее положение подвижного лотка выходит за пределы площади основания или опорной поверхности основного корпуса, так что в рабочем положении подвижного лотка образуется дополнительное рабочее пространство или область обработки. Если, например, обрабатывающим аппаратом является отдельно стоящая стиральная машина, то ее верхняя крышка может использоваться для расположения на ней корзины с подлежащим стирке грязным бельем, которое затем вынимается из корзины, помещается в область обработки для обработки его ультразвуковым очищающим устройством, а затем предварительно обработанное подлежащее стирке белье передается в барабан стиральной машины для осуществления традиционной стирки. Если, например, обрабатывающий аппарат представляет собой стиральную машину, расположенную под общей рабочей поверхностью кухонного оборудования, то область обработки может создаваться выдвигаемым подвижным лотком в том и только том случае, когда существует потребность в ультразвуковой чистке. Таким образом, нет никаких ограничений на расположение обрабатывающего аппарата внутри дома.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения подвижная опора направляет подвижный лоток таким образом, что он втягивается с передней стороны основного корпуса, что ограничивает доступ к обрабатывающему аппарату только с передней стороны этого аппарата. Никакого доступа к боковым, верхней или задней сторонам аппарата для обычной обработки текстильных изделий и ультразвуковой предварительной обработки не требуется.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения подвижный лоток выполнен либо выдвижным, либо установленным с возможностью поворота, так что подвижная опора может быть изготовлена из простых и надежных элементов. В частности, выступающая часть области обработки может быть большой величины, что обеспечивает удобное рабочее пространство для предварительной обработки посредством ультразвукового очищающего устройства, например, в случае, если выдвижной лоток занимает полную или почти полную ширину передней стороны обрабатывающего аппарата. Кроме того, потребное пространство внутри основного корпуса аппарата для втягивания подвижного лотка и для крепления подвижной опоры минимально, а ее крепление просто встраивается.

Предпочтительно ультразвуковое очищающее устройство представляет собой ручное устройство, преимущественно соединенное с основным корпусом гибким шлангом, так что при предварительной обработке текстильных изделий рабочая зона для пользователя охватывает обширную область.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения подвижный лоток содержит сток, так что когда для ультразвуковой чистки используется очищающая жидкость, эта жидкость собирается в сток и выпускается из него в заранее заданном направлении, например, через отверстие, выполненное в стоке, или через идущий от стока шланг. Предпочтительно сток является очень мелким, например, выполненным на верхней поверхности выдвижного или установленного с возможностью поворота лотка, так чтобы этот мелкий сток не влиял или по существу не влиял на требуемую высоту подвижного лотка.

Предпочтительно от подвижного лотка (например, от стока) отходит сливной канал для слива собранной жидкости в стиральный бак, выдвижной ящик для моющего средства или резервуар для жидкости. Таким образом, для пользователя нет необходимости вручную удалять жидкость с подвижного лотка. Если, например, аппарат для обработки текстильных изделий представляет собой сушилку, в которой сконденсированная влага от высушиваемого белья собирается в резервуар для жидкости, то этот резервуар также может использоваться для сбора жидкости, стекающей с текстильных изделий, подвергающихся предварительной обработке ультразвуковым очищающим устройством в области обработки.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения подвижный лоток расположен над выдвижным ящиком. В этом случае в другом варианте осуществления изобретения этот выдвижной ящик может использоваться для сбора жидкости, сливающейся из области обработки во время ультразвуковой чистки, так что для удаления жидкости с лотка не требуется, например, никакого насоса. В дополнительном или альтернативном варианте осуществления изобретения подвижный лоток или подвижная опора подвижного лотка примыкает, по меньшей мере частично, к выдвижному ящику в его выдвинутом положении, тем самым повышая механическую устойчивость подвижного лотка или способствуя этой устойчивости. Например, выдвижной ящик образует подвижную опору или часть подвижной опоры. Предпочтительно имеется элемент зацепления, который зацепляется с выдвижным ящиком при перемещении подвижного лотка из его убранного положения в рабочее. Таким образом, выдвижной ящик переводится в положение, в котором он может поддерживать подвижный лоток и/или собирать жидкость, стекающую с подвижного лотка.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения подвижный лоток устанавливается на выдвижной ящик, традиционно используемый, например, в качестве выдвижного ящика для моющего средства или выдвижного ящика для сбора сконденсированной воды в конденсационной сушилке, так что область обработки создается простым вытягиванием выдвижного ящика из основного корпуса. Предпочтительно подвижный лоток представляет собой крышку или пластину, установленную с возможностью поворота на выдвижном ящике, так что при повороте подвижного лотка в сторону обеспечивается доступ к отделениям под крышкой или подвижным лотком для заполнения их, например, жидкостью или моющими средствами, используемыми для стирки белья.

Предпочтительно в отверстии основного корпуса на подвижном лотке и/или подвижной опоре установлено уплотнение, так чтобы отверстие в основном корпусе было, по меньшей мере частично, защищено от проникновения снаружи жидкости в основной корпус аппарата, например, жидкости, используемой для местной стирки ультразвуковым очищающим устройством. Герметизирующее устройство может быть расположено на торцевой поверхности выдвижного или шарнирно установленного лотка так, что при переводе подвижного лотка в его рабочее положение отверстие в основном корпусе автоматически закрывается. В предпочтительном варианте осуществления изобретения имеется один или несколько фиксирующих элементов, которые предназначены для фиксации положения подвижного лотка в рабочем или убранном положении под действием фиксирующего усилия.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения подвижный лоток и/или выдвижной ящик содержат отделение для хранения ультразвукового устройства и/или участка шланга, соединяющего ультразвуковое устройство с подающим блоком. Таким образом, ультразвуковое очищающее устройство может по частям храниться в подвижном лотке или в выдвижном ящике, когда нет необходимости предварительно обрабатывать текстильные изделия.

В другом варианте осуществления изобретения аппарат содержит нагревательный элемент для нагрева жидкости, подаваемой к форсунке ультразвукового прибора. В другом варианте осуществления изобретения имеется сенсорное устройство, которое выполнено с возможностью обнаружения того, что поверхность, излучающая ультразвуковые волны, находится в соприкосновении с объектом (то есть стираемым бельем) или в непосредственной близости от него и с возможностью подачи сигнала об этом обнаружении. В дополнительном или альтернативном варианте с сенсорным устройством соединено управляющее устройство, которое выполнено с возможностью выключения ультразвукового преобразователя при отсутствии сигнала об указанном обнаружении. Предпочтительно сенсорное устройство представляет собой либо переключатель, расположенный внутри корпуса ультразвукового очищающего устройства, содержащего переключаемый контакт этого переключателя; либо бесконтактный переключатель, выполненный с возможностью определения изменения положения излучающей ультразвуковые волны поверхности вблизи отверстия или в нем; либо датчик положения, выполненный с возможностью определения расстояния между излучающей поверхностью и объектом. Предпочтительно корпус ультразвукового очищающего устройства содержит по меньшей мере две части. При этом на основной части корпуса подвижно установлена концевая часть корпуса с отверстием для излучающей ультразвук поверхности, а упомянутое сенсорное устройство выполнено с возможностью обнаружения по меньшей мере одного положения концевой части корпуса относительно основной части корпуса.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство, подающее жидкость к ультразвуковому очищающему устройству, содержит звено, смешивающее моющие средства. В альтернативном или дополнительном варианте выполнения подающее жидкость устройство содержит средство включения подачи жидкости к форсунке ультразвукового очищающего устройства.

Предпочтительно указанное средство включения содержит датчик обнаружения работы ультразвукового преобразователя. Предпочтительно ультразвуковое очищающее устройство или аппарат для обработки текстильных изделий содержит подающее жидкость устройство, а ультразвуковое очищающее устройство содержит соединенную с подающим жидкость устройством форсунку для распыления жидкости на текстильное изделие. Предпочтительно подающее жидкость устройство соединено с линией подачи свежей воды и/или содержит подающий насос.

Согласно пункту 22 формулы изобретения ручное ультразвуковое очищающее устройство содержит ультразвуковой преобразователь и излучающую ультразвуковые волны поверхность, соединенную с этим ультразвуковым преобразователем. При этом корпус ультразвукового очищающего устройства выполнен из по меньшей мере двух участков, подвижно соединенных друг с другом. Соединение между этими двумя участками корпуса выполнено посредством соединительного средства, обеспечивающего относительное перемещение первого и второго участков корпуса таким образом, чтобы эти участки корпуса могли устанавливаться под различными углами друг к другу. Это позволяет, например, выпрямлять корпус ультразвукового очищающего устройства с целью хранения, когда имеется только небольшое удлиненное отделение для хранения или небольшое приемное отверстие. С другой стороны, корпус ультразвукового очищающего устройства может быть согнут посредством перемещения первого и второго участков корпуса таким образом, чтобы они приняли положение под углом друг к другу, значительно повышая удобство удержания ультразвукового очищающего устройства по сравнению с удержанием этого ультразвукового очищающего устройства в выпрямленном положении.

Описанные выше предпочтительные варианты выполнения ультразвукового очищающего устройства, связанного с обрабатывающим устройством, полностью применимы к признакам собственно ультразвукового очищающего устройства.

Ниже подробно описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.

На фиг.1 показана стиральная машина, содержащая выдвижную рабочую поверхность, вид в перспективе;

на фиг.2 - местный вид выдвижной рабочей поверхности, показанной на фиг.1;

на фиг.3 - другой вариант выполнения стиральной машины, содержащей ультразвуковое очищающее устройство, встроенное в выдвижной ящик для моющего средства;

на фиг.4А и 4В - местные виды в перспективе сушилки, имеющей выдвижной ящик для конденсата с ультразвуковым жезлом в нем;

на фиг.5А и 5В - местные виды в перспективе другого варианта выполнения стиральной машины, содержащей рабочую крышку на выдвижном ящике для моющего средства;

на фиг.6 - вид в перспективе еще одного варианта выполнения стиральной машины с поворотным лотком;

на фиг.7А-7С - виды в перспективе другого варианта выполнения стиральной машины с поворотным лотком;

на фиг.8 - блок-схема, иллюстрирующая функциональную связь элементов стиральной машины, показанной на фиг.1.

На фиг.1 показана стиральная машина 2 согласно первому варианту осуществления изобретения. Верхняя поверхность основного корпуса 4 стиральной машины образована верхней крышкой 6, которая может использоваться традиционным образом, например, для складирования пакетов с моющим средством или тому подобного. Стиральная машина 2 представляет собой машину барабанного типа, содержащую дверцу 8 фронтальной загрузки и переключатель 5 программ на передней стороне основного корпуса 4. Для хранения жидких и порошкообразных моющих средств имеется выдвижной ящик 10 (на фиг.3 показан выдвижной ящик 52 для моющего средства, имеющий отделения 54, 56 и 58). Под верхней крышкой 6 и над выдвижным ящиком 10 для моющего средства расположен рабочий лоток 12, выдвигаемый с передней стороны стиральной машины. Выдвижной рабочий лоток 12 имеет рабочую поверхность 14 для размещения на ней белья, обрабатываемого ультразвуковом. В рабочей поверхности 14 выполнено сливное отверстие 16, расположенное над отделением для моющего средства основной стирки (позиция 56 на фиг.3), когда выдвижной рабочий лоток 12 и выдвижной ящик 10 для моющего средства выдвинуты так, как это показано на фиг.1.

Передняя грань верхней крышки 6 и задняя грань передней рамы выдвижного лотка 12 имеют углубления 18а и 18b, соответственно. Когда выдвижной лоток 12 полностью убран в основной корпус 4 стиральной машины, углубления 18а и 18b образуют общее углубление, удобное для захвата передней рамы выдвижного лотка 12 и его выдвижения из убранного положения в рабочее положение при максимальном выдвижении, как это показано на фиг.1. На верхней стороне выдвижного лотка 12 образовано отделение 20 для хранения ультразвукового жезла 30 и канавка 22, которая может вмещать шланг 38, соединяющий ультразвуковой жезл 30 с подающим блоком, расположенным внутри основного корпуса 4.

На нижней стороне выдвижного лотка 12 выполнен штифт (не показан), который может входить в верхнее отверстие выдвижного ящика 10 для моющего средства. Когда выдвижной лоток 12 выдвигается из основного корпуса 4 в рабочее положение, указанный штифт упирается в выступ (не показан) на выдвижном ящике 10, обеспечивая выдвижение выдвижного ящика 10 при выдвижении лотка 12. С другой стороны, выдвижной ящик 10 для моющего средства можно выдвинуть с использованием ручки 24, расположенной на передней лицевой панели выдвижного ящика 10, при этом элемент освобождается штифт, так что при выдвижении ящика 10 из основного корпуса 4 выдвижной лоток 12 остается в своем убранном положении.

Как показано на фиг.2, ультразвуковой жезл 30 может быть вынут из отделения 20, и гибкий шланг 38 позволяет пользователю свободно перемещать ультразвуковой жезл 30 по области рабочей поверхности 14. На концевом участке ультразвукового жезла 30 имеется источник 36 излучения, испускающий ультразвуковые волны. Таким образом, ультразвуковой жезл 30 может использоваться для обработки загрязненных мест на белье, помещенном на рабочую поверхность 14. Жидкость, способствующая ультразвуковой чистке, разбрызгивается на белье из форсунки, установленной на переднем участке ультразвукового жезла 30. Избытки жидкости затем стекают вниз по рабочей слегка вогнутой поверхности 14 или по стоку, оканчивающемуся сливным отверстием 16, и сливается оттуда в отделение выдвижного ящика 10 для моющего средства. Посредством элемента зацепления в виде штифта между выдвижным лотком 12 и выдвижным ящиком 10 для моющего средства всегда обеспечивается расположение слива 16 над выдвижным ящиком для моющего средства, так что жидкость не может капать на пол перед стиральной машиной 2 или во внутреннее пространство стиральной машины, которое не приспособлено для попадания в него жидкости.

В варианте осуществления изобретения, не показанном на чертеже, слив 16 сдвинут к задней части выдвижного лотка 12, так что его не видно в выдвинутом или рабочем положении выдвижного лотка 12. Однако поскольку отделение 56 основной стирки или одно из других отделений 58, 54 (фиг.3) имеет продолговатую форму, то жидкость от ультразвуковой чистки по-прежнему капает в отделение выдвижного ящика 10 для моющего средства, что не позволяет каплям жидкости падать во внутреннее пространство стиральной машины.

На фиг.1 показан ультразвуковой жезл 30 в выпрямленном состоянии, а на фиг.2 - в согнутом под углом состоянии. Между ближним к месту прикрепления к шлангу участком 32 и удаленным от этого места участком 34 корпуса ультразвукового жезла выполнен шарнир, не показанный на чертеже, при этом торцевые поверхности между ближним и удаленным участками 32 и 34 наклонены по отношению к продольной оси ультразвукового жезла 30 в его выпрямленном состоянии. Таким образом, поворачивая удаленный участок 34 относительно ближнего участка 32, например, на угол от 45° до 90°, два состояния могут быть преобразованы одно в другое простым поворотом удаленного участка 34. Некоторые пользователи предпочитают использовать ультразвуковой жезл 30 в выпрямленном состоянии, в то время как другие используют его в согнутом под углом состоянии. Предпочтительно состояния, изображенные на фиг.1 и 2, являются конечными, и допускается только ограниченный угол поворота, так чтобы электрические провода и шланги для текучей среды, идущие от ближнего участка к удаленному участку, не испытывали чрезмерных нагрузок при повороте удаленного участка 34 между этими двумя конечными состояниями. В другом варианте осуществления изобретения ультразвуковой жезл активируется только в согнутом под углом состоянии в качестве меры предосторожности для предотвращения возможности его работы в выпрямленном состоянии, когда он расположен в отделении 20, т.е. не используется.

На фиг.3 показан местный вид в перспективе стиральной машины 50 согласно второму варианту осуществления изобретения. С передней стороны стиральной машины 50 расположен выдвижной ящик 52 для моющего средства, имеющий отделение 54 предварительной стирки, отделение 56 основной стирки и отделение 58 для умягчителя. Лицевая панель выдвижного ящика 52 частично образована дверцей 60. В этом варианте осуществления изобретения ультразвуковой жезл 30 удерживается держателем 62, расположенным изнутри дверцы 60, так что жезл 30 может защелкиваться в держателе 62 и выниматься из него. Позади дверцы 60 выдвижной ящик 52 для моющего средства имеет отделение 64, в котором хранится ультразвуковой жезл 30, когда он не используется. Магнит, расположенный в отделении 64, и металлическая пластина, расположенная на внутренней стороне дверцы 60, удерживают дверцу 60 в ее закрытом положении, когда жезл 30 не используется. Гибкий шланг 38, соединяющий жезл 30 с подающим блоком, расположенным внутри стиральной машины, проходит сюда через отверстие в отделении 64 и через отверстие 39, выполненное на боковой стороне выдвижного ящика 52. В этом варианте осуществления изобретения, так же как и в других вариантах, и в сушилке, показанной на других фигурах, гибкий шланг автоматически наматывается на подпружиненную катушку.

Ультразвуковой жезл, показанный на фиг.3, имеет выполненный цельный корпус, на котором расположена кнопка 40 включения ультразвукового преобразователя. На этом корпусе также расположена кнопка 42 подачи текучей среды, которая при ее нажатии активирует подачу жидкости из подающего блока таким образом, чтобы разбрызгивать жидкость из форсунки в ультразвуковом жезле на подлежащее обработке белье.

В показанной на фиг.3 стиральной машине 50 белье, подлежащее чистке ультразвуковым жезлом 30, кладется на выдвинутый выдвижной ящик 52 для моющего средства, и жидкость, сливающаяся с обрабатываемого белья, капает в одно из отделений 54, 56, 58 и оттуда попадает в стиральный бак стиральной машины.

На фиг.4А и 4В показан местный вид в перспективе сушилки 70, содержащей выдвижной ящик 72. На фиг.4А этот ящик показан в полностью убранном положении, а на фиг.4В - в полностью выдвинутом рабочем положении. На передней стороне корпуса 71 сушилки расположен переключатель 76 программ и загрузочная дверца 74. Выдвижной ящик 72 имеет отделение 77 для хранения ультразвукового жезла 30, соединенного гибким шлангом с внутренним подающим блоком, так же как для стиральной машины, показанной на фиг.3. Пользователь может вынуть жезл 30 из отделения 77 и перемещать его по крышке 78 резервуара для сбора конденсата, используемой в качестве области обработки, когда на нем расположено подлежащее обработке загрязненное белье. Крышка 78 резервуара для сбора конденсата выполнена слегка вогнутой и имеет сливное отверстие (не показанное на чертеже), соединяющее верхнюю сторону крышки 78 с резервуаром для сбора конденсата, выполненным в выдвижном ящике 72 под крышкой 78. Резервуар для сбора конденсата обычно используется для сбора воды, образовавшейся в конденсаторе сушилки 70 конденсационного типа. Таким образом, резервуар для сбора конденсата имеет двойную функцию: он собирает как сконденсированную воду, так и чистящую жидкость, используемую при ультразвуковой чистке. В таком случае для указания пользователю на то, что достигнут объем жидкости, требующий опорожнения резервуара для сбора конденсата, может быть использован датчик уровня, расположенный в резервуаре для сбора конденсата. Этот датчик также может быть использован для прерывания подачи жидкости к ультразвуковому жезлу 30, чтобы предотвратить перелив через край резервуара для сбора конденсата.

На фиг.5А и 5В показаны местные виды в перспективе стиральной машины 80 согласно третьему варианту осуществления изобретения. На фиг.5А выдвижной ящик 82 для моющего средства показан полностью задвинутым в основной корпус 4 стиральной машины 80, а на фиг.5В этот ящик показан в полностью выдвинутом положении, обеспечивающем рабочее положение рабочей крышки. Рабочая крышка 84 расположена на верхней стороне выдвижного ящика 82 для моющего средства и закрывает отделения 54, 56, 58 (см. фиг.3 с соответствующим описанием этих отделений). Рабочая крышка 84 используется для обработки на ней белья ультразвуковым жезлом 30, расположенным в отделении 88 на боковой стороне выдвижного ящика 82 для моющего средства. Избытки обрабатывающей жидкости, используемой для ультразвуковой чистки, стекают через отверстие 86 и попадают в отделение 56 основной стирки под рабочей крышкой 84. Соединение ультразвукового жезла 30 с подающим блоком через шланг и манипулирование ими такие же, как это описано выше, например, со ссылкой на фиг.3 или фиг.2.

В то время как в показанном варианте осуществления изобретения рабочая крышка 84 поддерживается только выдвижным ящиком 82 для моющего средства, в других вариантах осуществления изобретения, не показанных на чертежах, рабочая крышка 84 может быть выполнена в виде отдельного выдвижного лотка, который может быть выдвинут из основного корпуса 4 после того, как выдвинут выдвижной ящик 82 для моющего средства. Или в другом варианте осуществления изобретения рабочая крышка 84 шарнирно соединена с выдвижным ящиком 82 для моющего средства, так что для заполнения отделений 54, 56, 58 моющими средствами рабочую крышку можно повернуть в сторону.

На фиг.6 показан четвертый вариант выполнения стиральной машины 90, имеющей поворотный лоток 92, расположенный над выдвижным ящиком для моющего средства, выполненным так же, как выдвижной ящик 10 для моющего средства, показанный на фиг.1, выдвижной ящик 52 для моющего средства, показанный на фиг.3, или выдвижной ящик 82 для моющего средства, показанный на фиг.5В.

На фиг.7А-7С показан пятый вариант выполнения стиральной машины 96, содержащей поворотный лоток 98, установленный с возможностью поворота в передней средней области стиральной машины 96. На фиг.7А показана стиральная машина с убранным лотком 98, на фиг.7В лоток показан в положении, повернутом к левой стороне, а на фиг.7С показан поворотный лоток 98, повернутый в правое положение.

На Фиг.8 показана блок-схема основных элементов стиральной машины или сушилки 100, характеризующих управление и внутреннюю конфигурацию стиральных машин 2, 50, 80, 90 или 96, или сушилки 70, описанных выше. Если не сказано иное, то одинаковые элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями. Выдвижной ящик 10 для моющего средства, представляющий выдвижные ящики 52, 72 или 82, находится в своем выдвинутом положении. Выдвижной лоток 12 находится в рабочем положении и соответствует выдвижному ящику 72, рабочей крышке 84, поворотным лоткам 92 или 98 или может быть опущен, как в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.3.

Программами стирки и/или сушки стиральной машины или сушилки управляет блок 101 управления. Блок 101 управления управляет работой подающего блока 106, соединенного с линией подачи жидкости, проходящей через гибкий шланг 38 к форсунке 102 ультразвукового жезла 30. Подающий жидкость блок 106 включается блоком 101 управления в ответ на нажатие кнопки 42 подачи текучей среды, как это описано выше. В стиральной машине жидкость подводится в подающему жидкость блоку 106 от клапана 110, соединенного с линией 112 подачи свежей воды.

Электрический сигнал подается в ультразвуковой преобразователь 104 жезла 30 блоком 108 электропитания под управлением блока 101 управления, включаемого нажатием кнопки 40 включения ультразвукового преобразователя. Выдвижной рабочий лоток 12 и/или выдвижной ящик 10 для моющего средства связаны с датчиком 122 положения для обнаружения того, что они находятся в выдвинутом или рабочем положении. Сигнал от датчика 122 положения подается в блок 101 управления, который затем выключает подающий жидкость блок 106 и/или блок 108 электропитания для предотвращения неправильного функционирования ультразвукового жезла 30. Канал 113 слива условно изображен линией между выдвижным ящиком 10 для моющего средства и баком стиральной машины или контейнером 114 в случае сушилки. Предпочтительно реле 116 уровня срабатывает при определенном уровне жидкости в баке 114 или контейнере и включает сливной насос 118 для откачивания жидкости из бака или контейнера 114 и вывода ее через сливной шланг 120 из стиральной машины или сушилки 100.

Перечень ссылочных позиций
2 стиральная машина	71 корпус сушилки
4 основной корпус	72 выдвижной ящик
5 переключатель программ	74 загрузочная дверца
6 верхняя крышка	76 переключатель программ
8 дверца загрузки	77 отделение для хранения
10 выдвижной ящик для моющего средства	ультразвукового жезла
12 выдвижной рабочий лоток	78 крышка резервуара для сбора конденсата
14 рабочая поверхность
16 сливное отверстие	80 стиральная машина
18а, 18b углубления	82 выдвижной ящик для
20 отделение для хранения	моющего средства
ультразвукового жезла	84 рабочая крышка
22 канавка	86 отверстие
24 ручка	88 отделение для хранения
30 ультразвуковой жезл	ультразвукового жезла
32 ближний участок	90 стиральная машина
34 удаленный участок	92 поворотный лоток
36 источник излучения	96 стиральная машина
38 шланг	98 поворотный лоток
39 отверстие	100 стиральная машина/сушилка
40 кнопка включения ультразвукового	101 блок управления
преобразователя	102 форсунка
42 кнопка подачи текучей среды	104 преобразователь
50 стиральная машина	106 блок подачи жидкости
52 выдвижной ящик для моющего средства	108 блок электропитания
54 отделение предварительной стирки	110 клапан
56 отделение основной стирки	112 линия подачи свежей воды
58 отделение для умягчителя	113 сливной канал
60 дверца	114 бак/контейнер
62 держатель	116 реле уровня
64 отделение для хранения	118 сливной насос
ультразвукового жезла	120 сливной шланг
70 сушилка	122 датчик положения

1. Аппарат для обработки текстильных изделий или тканей, такой как стиральная машина (2, 50, 80, 90, 96) или сушилка (70), содержащий основной корпус (4, 71), включающий в себя стиральный и/или сушильный блок; ультразвуковое чистящее устройство (30), содержащее ультразвуковой преобразователь и излучающую ультразвуковые волны поверхность (36); область (14) обработки для расположения на ней подлежащих обработке текстильных изделий; подвижный лоток (12, 52, 78, 84, 92, 98), на котором или над которым расположена область (14) обработки; и подвижную опору, соединяющую подвижный лоток (12, 52, 78, 84, 92, 98) с основным корпусом (4, 71) и обеспечивающую возможностью перемещения подвижного лотка между убранным и рабочим положениями, при этом в рабочем положении лоток выходит за пределы площади основания основного корпуса, отличающийся тем, что подвижный лоток (12, 52, 78, 84, 92, 98) имеет сливное отверстие (16,86) для удаления жидкости из области (14) обработки.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что сливное отверстие (16, 86) выполнено с возможностью выпуска жидкости в стиральный бак, или в резервуар (78) для жидкости, в частности в резервуар для сбора конденсата в конденсационной сушилке (70) или стиральной машине с конденсационной сушкой, или в выдвижной ящик (10, 52, 72, 82), в частности в резервуар для сбора конденсата в выдвижном ящике (72), или в отделение для моющего средства выдвижного ящика (10, 52, 82) для моющего средства.

3. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что подвижный лоток (12, 52, 78, 84, 92, 98) содержит вогнутую поверхность или сток, имеющие сливное отверстие (16) для выпуска жидкости из области (14) обработки.

4. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что подвижный лоток (12, 52, 78, 84, 92, 98) расположен над выдвижным ящиком (10, 52, 72, 82), в частности над выдвижным ящиком для моющего средства и/или выдвижным ящиком-резервуаром.

5. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что подвижный лоток (12, 52, 78, 84, 92, 98) расположен над выдвижным ящиком (10, 52, 72, 82), в частности над выдвижным ящиком для моющего средства и/или выдвижным ящиком-резервуаром.

6. Аппарат по любому из пп.1, 2, 4, 5, отличающийся тем, что в рабочем положении подвижный лоток (12, 52, 78, 84, 92, 98) расположен, по меньшей мере частично, над выдвижным ящиком (10, 52,72, 82).

7. Аппарат по любому из пп.1, 2, 4, 5, отличающийся тем, что подвижный лоток (12, 52, 78, 84, 92, 98) имеет элемент зацепления, находящийся в зацеплении или выполненный с возможностью вхождения в зацепление с выдвижным ящиком (10, 52, 72, 82) при перемещении подвижного лотка из убранного положения в рабочее.

8. Аппарат по п.7, отличающийся тем, что при перемещении подвижного лотка (12, 52, 78, 84, 92, 98) из убранного положения в рабочее выдвижной ящик (10, 52, 72, 82) имеет возможность выдвигания, по меньшей мере частично, из основного корпуса (4, 71) посредством элемента зацепления, и/или имеется возможность соединения подвижного лотка с выдвижным ящиком.

9. Аппарат по любому из пп.1, 4, 8, отличающийся тем, что подвижный лоток (78, 84) установлен на выдвижном ящике (72, 82), в частности на выдвижном ящике для моющего средства и/или выдвижном ящике с резервуаром для сброса конденсата.

10. Аппарат по любому из пп.2 и 5, отличающийся тем, что подвижный лоток (78, 84) установлен на выдвижном ящике (72, 82), в частности на выдвижном ящике для моющего средства и/или выдвижном ящике с резервуаром для сброса конденсата.

11. Аппарат по п.9, отличающийся тем, что подвижный лоток (78, 84) установлен с возможностью поворота на выдвижном ящике.

12. Аппарат по любому из пп.1, 4, 5, 8, 11, отличающийся тем, что содержит средство уплотнения, выполненное с возможностью, по меньшей мере частичной, герметизации отверстия в основном корпусе (4, 71) при установке подвижного лотка (12, 52, 78, 84, 92, 98) в рабочее положение.

13. Аппарат по любому из пп.1, 4, 5, 8, 11, отличающийся тем, что подвижный лоток (12, 52, 78, 84, 92, 98) содержит отделение для хранения ультразвукового устройства (30) и/или участка шланга (38), соединяющего ультразвуковое