Смеситель для сухих и пастообразных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О ГГ .И"ЛС",,;А-, Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
245338
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства № 147757
Заявлено 31.1.1968 (№ 1213953/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.И.1969. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 31.Х.1969
Кл. 39а, 1/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПЬ, В 29Ь
УДК 66.022:621.929 (088.8) Автор изобретения
H. И. Суслов
Заявитель
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СУХИХ И ЙАСТООБРАЗНЬ1Х МАТЕРИАЛОВ
Известны смесители периодического действия для перемешивания сухих пастообразных материалов. На станине смонтирован корпус с лопастными мешателямп, под которым установлен транспортирующии шнек, заключенный в обогреваемый цилиндр. Периодически загружаемые компоненты перемешиваются лопастными мешателями и пластифицирующим шнеком при обратном его ходе. После перемешивания шнек включается на прямой ход, т. е. на выгрузку IBccbI из смесителя.
Для непрерывности процесса перемешивания и постоянной выгрузки готовой мас ы шнек предлагаемого смесителя имеет головную рециркуляционную часть с левой нарезкой и хвостовую разгрузочную часть с правой нарезкой.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый смеситель; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
На станине 1 смонтирован корпус 2 с обогреваемой рубашкой 8 и укрепленными внутри него лопастными мешателями 4. Под корпусом установлен транспортирующий и пластифицирующий шнек 5, который имеет головную часть 6 с левой нарезкой по длине, равной центровому расстоянию между люками 7 и 8, и хвостовую разгрузочную часть 9 с правой нарезкой на расстоянии от центра люка 8 до разгрузочной фильеры 10, расположен чой в корпусе 11. Фильера 10 может быть разли!ной конструкции в зависимости от обрабатываемого материала.
Для повышения модуля перемеши вачия, 5 т. е, отношения объема массы рециркулирующей в единицу времени массы к объему выгружаемой из смесителя, что определяет качество и время перемешивания, головная — рециркуляционная часть б шнека с левой нарезкой
10 должна быть в несколько раз (2 — 3 и более) производительнее (интенсивнее) хвостовой —— разгрузочной части 9 шнека с правой нарезкой. Это досгигается увеличением шага и глубины нарезки головной части шнека по срав15 нению с хвостовой.
Схематически процесс перемешивания в предлагаемом смесителе непрерывного .действия с разгрузочно-смесовым шнеком показан на чертеже стрелками А, Б, В, Г, Д, E.
20 Пуск смесителя в работу начинается с загрузки в него компонентов в заданном соотношении примерно на е/з объема смесителя, Одновременно с загрузкой компонентов включают в работу лопастные мешатели 4, которые, 25 вращаясь по стрелкам А, перемещают смесь по стрелкам Б.
В начальный период, когда смесь перемешана недостаточно, разгрузочно-смесовой шнек или не включают совсем, или включают на 630 ратный ход, 245338
%ua.1
Фиа. 3
Составитель Н. П. Кацовскай
Редактор T. Н. Каранова Техред Л. Я. Левина Корректоры: Г. П. Шильмаи и А, П, Васильева
Заказ 2664/15 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
При обратном ходе шнека материал не разгружается по стрелке В, так как и правая и левая части шнека будут выталкивать продукт в корыто смесителя через люк 8 против стрелок Д и Г, захватывая смесь через люк 7 против стрелки E.; В этот период шнек активно используется для перемешивания смеси.
По истечении начального периода (10 —15 лик) питание смесителя компонентами переводится на непрерывное в соответствии с заданной производительностью, т. е. в соответствии с рассчитанной производительностью разгрузочной части шнека. Шнек при этом переключается на прямой, т. е. разгрузочносмесовой, непрерывный ход.
При непрерывном ходе разгрузочно-с»есового шнека активно включается в процесс перемешивания, пластифицирования и желатинчзирования материала левая смесовая часть шне-. ка, принимающая смесь по стрелке Д и выбрасывающая ее по стрелке Е. В это же время б правой частью шнека осуществляется непрерывная выгрузка перемешиваемого материала по стрелкам Г и В в количестве, соответствующем расчетной производительности разгрузочной части шнека.
Предмет изобретения
Смеситель для сухих и пастообразных материалов по авт. св. № 147757, отличающийся тем, что, с целью непрерывности процес а, 15 шнек смесителя имеет головную рециркуляционную часть с левой нарезкой и хвостовую разгрузочную — с правой нарезкой.