Холодильный аппарат
Иллюстрации
Показать всеХолодильный аппарат имеет, по меньшей мере, одну часть корпуса, которая содержит, по меньшей мере, одну наружную стенку. Часть поверхности или вся поверхность наружной стенки части корпуса образована исключительно стеклянной пластиной, которая изогнута, по меньшей мере, вдоль одной кромки наружной стенки. Использование данного изобретения позволяет создать холодильный аппарат упрощенной конструкции. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.
Реферат
Область техники
Изобретение относится к холодильному аппарату, по меньшей мере, с одной частью корпуса, которая содержит, по меньшей мере, одну внешнюю стенку.
Уровень техники
Дверь холодильного аппарата обычно состоит из наружной оболочки, внутренней оболочки, одного или нескольких элементов рамы двери, а также слоя теплоизолирующего материала между внутренней и наружной оболочками. На наружную оболочку, при необходимости, может быть дополнительно установлена передняя панель или декоративная панель. Подобные передние или декоративные панели служат, в частности, для того, чтобы привести внешний вид холодильного аппарата в соответствие с конструктивными условиями монтажа или требованиями к декору. Если холодильный аппарат встраивается, например, в нишу кухонной стенки, то, как правило, на наружную оболочку двери дополнительно устанавливается передняя панель, изготовленная из того же материала, что и остальные элементы кухонной стенки, или подходящая к ним по своему внешнему виду с эстетической точки зрения.
Подобные передние панели обычно имеют форму плоского прямоугольника. Они изготавливаются, в частности, из непрозрачного материала, например пластмассы, древесно-волокнистых плит с наружным покрытием или пластин из массива дерева.
Изготовленные подобным образом двери для холодильных аппаратов на практике оказываются слишком дорогими из-за необходимости учета множества условий. Исходя из сказанного, электронный модуль, содержащий индикатор и/или панель управления, может оставаться доступным для пользователя только за счет того, что либо часть двери не будет закрываться декоративной панелью, либо в дополнительно навешиваемой передней или декоративной панели будет предусмотрено отверстие, за которым располагается электронный модуль. Такая известная конструкция не удовлетворяет некоторым эстетическим, а также практическим требованиям при пользовании холодильным аппаратом. Так, например, частицы грязи могут накапливаться на верхней кромке такой прямоугольной передней панели. Также частицы грязи и влага могут попадать в возможный зазор между передней панелью и наружной оболочкой двери. Исходя из сказанного, привязка прямоугольной передней панели к соседним элементам кухонной мебели, например дверям шкафов, столешницам, встраиваемым шкафам и т.п.нарушается или осложняется угловатостью передней панели.
Сущность изобретения
Задачей изобретения является разработка холодильного аппарата, по меньшей мере, с одной частью корпуса, в частности дверью, отличающегося упрощенной конструкцией и одновременно удовлетворяющего повышенным эстетическим требованиям.
Согласно изобретению эта задача решается в холодильном аппарате вышеупомянутого типа за счет того, что, по меньшей мере, часть поверхности или вся поверхность наружной стенки части корпуса образована только одной стеклянной пластиной, которая изогнута, по меньшей мере, в области кромки наружной стенки.
Благодаря тому, что, по меньшей мере, часть поверхности или вся поверхность наружной стенки части корпуса образована только одной стеклянной пластиной, которая изогнута или искривлена, по меньшей мере, в области своих боковых кромок, внешний вид холодильного аппарата может быть улучшен по множеству параметров. Так как стеклянная пластина представляет собой встраиваемый компонент, по меньшей мере, одной наружной стенки части корпуса, то эта конструкция в итоге упрощается: отпадает необходимость в установке в качестве отделки дополнительной непрозрачной декоративной или передней панели на наружной стенке части корпуса. Теперь наружная стенка части корпуса частично или полностью является цельной, то есть образована исключительно стеклянной пластиной. Благодаря этому, в частности, становится возможной одностеночная конструкция наружной стенки части корпуса, которая может быть изготовлена простым образом и с экономией материала, а также соответствует эстетическим требованиям. Благодаря закруглению вдоль, по меньшей мере, одной из продольных кромок стеклянной пластины можно, в частности, изменить в лучшую сторону тактильные ощущения при прикосновении к наружной стенке части корпуса. Благодаря изогнутой или искривленной кромке стеклянной пластины можно, в частности, устранить острые угловатые кромки, которые имеются, например, у дополнительно устанавливаемой прямоугольной передней пластины обычной двери холодильного аппарата. Благодаря изгибу кромки стеклянной пластины выгодным образом повышается запас прочности пластины в этой области, то есть снижается риск повреждения или разрушения стеклянной пластины в области ее закругленной кромки. Тем самым снижается или полностью устраняется риск травмирования пользователя. Исходя из сказанного, облегчается удаление частиц грязи или прочих загрязнений вдоль изогнутой кромки по сравнению с обычной дверью с прямоугольной передней панелью. Кроме того, изогнутая кромка стеклянной пластины вдоль, по меньшей мере, одной внешней кромки части корпуса предотвращает попадание частиц грязи, влаги или воды в этом месте вовнутрь части корпуса. Изогнутая вдоль, по меньшей мере, одной кромки стеклянная пластина выгодным образом представляет собой бесшовный переход между передней стороной стеклянной пластины и ее торцевой стороной. Выгодным образом такая конструкция улучшает привязку к одному или нескольким соседним компонентам корпуса холодильного аппарата и/или возможным соседним предметам мебели, например элементам кухонной стенки, в частности дверям шкафов, столешницам, встраиваемым шкафам и т.п.
В частности, стеклянная пластина выгодным образом может представлять собой как часть собственно наружной стенки или всю наружную стенку части корпуса холодильного аппарата, так и (одновременно) декоративный элемент холодильного аппарата. Тем самым, можно отказаться от дополнительной передней или декоративной панели, применяемой в обычных конструкциях двери. В частности, стеклянная пластина выгодным образом может быть интегрирована в конструкцию части корпуса в качестве составной части.
Согласно первому предпочтительному варианту исполнения изобретения, часть корпуса может представлять собой дверь холодильного аппарата. Ее передняя сторона видна пользователю холодильного аппарата спереди. Если, по меньшей мере, часть поверхности или вся поверхность передней наружной стенки или передней стенки двери будет образована одной лишь стеклянной пластиной, то такая конструкция двери будет обладать, в частности, перечисленными выше преимуществами. Выгодным образом передняя стенка двери образована, в частности, частично или полностью одной лишь стеклянной пластиной, которая интегрирована в конструкцию части корпуса в качестве составной части.
Дополнительно или независимо от этого часть корпуса может быть образована, в частности, по меньшей мере, одной наружной стенкой корпуса, предпочтительно одной или двумя продольными боковыми стенками, крышкой и/или дном холодильного аппарата. Если, по меньшей мере, часть поверхности или вся поверхность наружной стенки корпуса холодильного аппарата будет заменена одной лишь стеклянной пластиной, то такая конструкция корпуса будет обладать, в частности, перечисленными выше преимуществами. Выгодным образом, соответствующая наружная стенка корпуса образована, в частности, частично или полностью одной лишь стеклянной пластиной, которая интегрирована в конструкцию корпуса в качестве составной части.
Согласно следующему целесообразному варианту исполнения изобретения, стеклянная пластина изогнута в области своей верхней торцевой кромки. Это выгодно, в частности, тогда, когда стеклянная пластина образует встраиваемую часть или всю переднюю стенку двери холодильного аппарата. Если стеклянная пластина имеет изогнутую или искривленную кромку вдоль верхней торцевой кромки двери, то в этом месте выгодным образом может накапливаться или осаждаться меньше пыли и частиц грязи по сравнению с прямоугольной передней панелью, на верхней стороне которой имеет место наружное торцевое обрамление, отклоненное на 90° относительно передней поверхности панели. В области верхней торцевой кромки двери изогнутая кромка стеклянной пластины выгодным образом образует закругленные наружные поверхности, которые в гораздо меньшей степени склонны к загрязнению и легче поддаются очистке.
Дополнительно или независимо от этого стеклянная пластина, при необходимости, может иметь соответствующую изогнутую кромку и в области своего нижнего торца. При необходимости, может быть целесообразным наличие изогнутых кромок вдоль левой и/или правой продольной стороны стеклянной пластины.
Согласно следующему целесообразному варианту исполнения изобретения, слой теплоизолирующего материала присоединяется к внутренней стенке стеклянной пластины и/или к наружной рамке части корпуса за счет самоадгезии и/или дополнительных адгезионных средств. В частности, при этом дополнительные адгезионные средства могут представлять собой одну или несколько клейких лент или клеящих средств.
Согласно следующему целесообразному варианту исполнения изобретения, стеклянная пластина предпочтительно имеет смотровое окошко, прозрачность которого выше прозрачности остальной поверхности пластины.
За смотровым окошком целесообразно может быть предусмотрена выемка в части корпуса, обеспечивающая беспрепятственный обзор внутренней полости корпуса холодильного аппарата. В альтернативном варианте может быть особенно выгодным размещение за смотровым окошком электронного модуля с панелью управления и/или индикатором. Это позволяет, в частности, упростить для пользователя работу снаружи с панелью управления электронного модуля и/или облегчить безошибочное считывание показаний индикатора электронного модуля.
Если согласно специфическому варианту исполнения изобретения часть корпуса представляет собой, в частности, дверь, то промежуточное пространство между стеклянной пластиной и внутренней стенкой двери предпочтительно заполнено теплоизолирующим материалом. Слой теплоизолирующего материала, согласно целесообразному варианту исполнения изобретения, предпочтительно присоединяется к внутренней стенке стеклянной пластины и/или к рамке двери за счет самоадгезии и/или дополнительных адгезионных средств. Таким образом, разработана выгодная конструкция соединения материалов двери, включающая, в основном, только четыре основные составные части, а именно стеклянную пластину, внутреннюю стенку двери, элемент рамки и слой теплоизолирующего материала. В итоге выгодным образом упрощается и облегчается изготовление двери. В частности, можно уменьшить расход материала на изготовление двери холодильного аппарата. В этом выгодном конструктивном варианте стеклянная пластина выполняет функции наружной оболочки составной конструкции двери и декоративного элемента.
Согласно следующему варианту исполнения изобретения, за стеклянной пластиной предусматривается удлиненная выемка для установки электронного модуля, которая, предпочтительно, доступна от прямолинейной в целом боковой кромки стеклянной пластины. Она простирается, таким образом, от своего входного отверстия, расположенного, в частности, в области прямолинейной боковой наружной кромки соответствующей наружной стенки части корпуса, в частности двери холодильного аппарата, до заданного монтажного положения электронного модуля. Предпочтительно, в качестве удлиненной выемки для установки электронного модуля предусматривается карман или гильза, который/которая простирается от своего входного отверстия, расположенного в области прямолинейной в целом наружной кромки наружной стенки части корпуса до заданного монтажного положения электронного модуля. Благодаря этому выгодным образом обеспечивается постоянный свободный доступ к электронному модулю. Нет необходимости в демонтаже стеклянной пластины, чтобы получить доступ к электронному модулю, например, при необходимости его ремонта или замены. Исходя из сказанного, можно полностью изготовить холодильный аппарат с частью корпуса, в частности дверью, выполненной согласно изобретению, и установить электронный модуль в удлиненную выемку лишь в конце процесса изготовления, чтобы выполнить электрический тест функциональности чувствительного электронного модуля в конце процесса. В итоге выгодным образом повышается надежность производства холодильного аппарата. Максимально предотвращаются возможные повреждения электронного модуля, чувствительного к механическим и/или электрическим воздействиям, которые могли бы возникнуть в варианте предварительно установленного электронного модуля в ходе последующих этапов технологического процесса, например при монтаже двери на корпус холодильного аппарата.
В частности, выгодным образом удлиненная выемка посажена в слой теплоизолирующего материала, который заполняет полость между стеклянной пластиной и внутренней стенкой части корпуса.
Прочие варианты исполнения изобретения раскрываются в зависимых пунктах формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Ниже подробно поясняется изобретение и варианты его исполнения на основании фигур. На фигурах изображено следующее.
Фигура 1: схематичный перспективный вид первого выгодного варианта исполнения холодильного аппарата согласно изобретению.
Фигура 2: схематичный продольный разрез двери холодильного аппарата, представленного на фигуре 1, в области смотрового окошка двери.
Фигура 3: схематичное сечение второго выгодного варианта исполнения двери для холодильного аппарата, сконструированной согласно изобретению.
Осуществление изобретения
Элементы с одинаковой функциональностью и принципом действия имеют одинаковые обозначения на фигурах 1-3.
На фигуре 1 схематично представлен перспективный вид холодильного аппарата KG, который содержит в качестве части корпуса сконструированную согласно изобретению дверь в первом варианте исполнения. В данном случае дверь в варианте исполнения согласно фигуре 1 обозначена как TU1. Она установлена на переднюю сторону прямоугольного корпуса КО холодильного аппарата KG и закрывает его внутреннюю полость. Дверь TU1 состоит из коробообразного, открытого спереди и сзади элемента RA рамки с прямоугольным в целом наружным контуром (если смотреть спереди), в целом плоской прямоугольной внутренней стенки IW, а также в целом плоской прямоугольной стеклянной пластины GP1, которая используется в качестве передней панели или наружной стенки с передней стороны. Внутренняя стенка IW перекрывает рамку RA двери с задней стороны двери TU1. Она располагается, в целом, в вертикальной плоскости перпендикулярно оси глубины корпуса КО, когда дверь TU1 закрывает корпус КО. По периметру прямоугольной рамки RA на задней стороне внутренней стенки IW предусмотрено уплотнение, в частности уплотняющая прокладка DI, которая позволяет обеспечить надежное уплотнение двери TU1 в области прилегания к передним контактным поверхностям корпуса КО.
Стеклянная пластина GP1 расположена в плоскости, которая в целом параллельна плоскости внутренней стенки IW и отстоит от нее на заданное расстояние. Это расстояние равно глубине элемента RA рамки. Стеклянная пластина расположена, в частности, на передней стороне элемента RA рамки и перекрывает его снаружи. Элемент RA рамки представляет собой в целом прямоугольный короб, четыре боковые стенки которого расположены в целом в плоскости, перпендикулярной плоскостям установленной сзади внутренней стенки IW и установленной спереди стеклянной пластины GP1. Таким образом, четыре боковые стенки элемента RA рамки расположены сбоку относительно плоскости стеклянной пластины GP1 или внутренней стенки IW. Промежуточное пространство между стеклянной пластиной GP1 и внутренней стенкой IW заполнено теплоизолирующим материалом в мягком, в частности жидком состоянии. После заполнения пеной и отверждения между стеклянной пластиной GP1 и внутренней стенкой IW образуется слой IM теплоизолирующего материала. На фигуре 1 этот слой показан в нижнем углу двери TU1 путем выреза фрагмента двери TU1 в области AS. Предпочтительно, при изготовлении холодильного аппарата внутренняя стенка IW покрывается теплоизолирующим материалом, находящимся в клеящемся состоянии, а стеклянная пластина GP1 устанавливается снаружи на еще не отвердевший изоляционный материал М, в частности прижимается к нему. При необходимости, для этого в технологическом процессе могут быть предусмотрены фасонные инструменты, прижимающие внутреннюю стенку IW и стеклянную пластину GP1 сзади и спереди к элементу рамки. Благодаря силе самоадгезии введенного между ними изоляционного материала выгодным образом можно добиться достаточного крепления стеклянной пластины GP1 к слою IM изоляционного материала двери TU1. Таким образом, только за счет клеевого внутреннего соединения между изоляционным материалом и внутренней стенкой стеклянной пластины можно добиться фиксации стеклянной пластины в качестве наружной стенки двери. В итоге получается выгодная сэндвич-конструкция двери, которая состоит, в целом, всего из четырех основных составных частей: стеклянной пластины, внутренней стенки, слоя изоляционного материала и элемента рамки. Это выгодным образом упрощает и облегчает изготовление двери. В частности, можно сократить расход материала на изготовление двери холодильного аппарата. В этом выгодном конструктивном варианте стеклянная пластина одновременно выполняет функции наружной оболочки двери и декоративного элемента.
Дополнительно или независимо от этого на внутренней стороне стеклянной пластины GP1 может быть помещено одно или несколько средств, улучшающих адгезию, в частности, клеящих средств. В частности, может быть предусмотрено несколько клейких лент, расположенных, например, вдоль кромок внутренней стенки стеклянной пластины GP1, которые будут укладываться на фронтальные торцевые поверхности элемента рамки. Благодаря этому стеклянная пластина приклеивается в этих местах к элементу рамки. Подобные средства, улучшающие адгезию, могут быть дополнительно или независимо от этого размещены в непрозрачной области задней стороны стеклянной пластины, то есть на поверхности, ограниченной элементом рамки, так что они не видны снаружи и способствуют образованию внутреннего клеевого соединения со слоем IM изоляционного материала.
В альтернативном варианте может быть целесообразным нанесение слоя клеящего средства вдоль передних фронтальных контактных поверхностей элемент RA рамки, который обеспечит клеевое соединение между стеклянной пластиной GP1 и элементом RA рамки. Разумеется, для фиксации стеклянной пластины к слою IM изоляционного материала и/или элементу RA рамки могут применяться и другие соединительные средства, в частности механические соединения.
Резюмируя вышесказанное, промежуточное пространство между стеклянной пластиной и внутренней стенкой двери целесообразно заполнено теплоизолирующим материалом. Слой теплоизолирующего материала предпочтительно соединяется с внутренней стенкой стеклянной пластины и/или рамкой двери за счет самоадгезии или дополнительных средств, улучшающих адгезию. Благодаря этому образуется выгодная «сэндвич-конструкция» двери, которая состоит, в целом, из четырех основных составных элементов. Выгодным образом это упрощает и облегчает изготовление двери. В частности, сокращается расход материала на изготовление двери холодильного аппарата. Таким образом, в этой выгодной конструкции стеклянная пластина одновременно выполняет функции наружной оболочки и декоративного элемента.
В данном варианте исполнения стеклянная пластина GP1 в целом прямолинейна вдоль левой вертикальной продольной стороны, правой вертикальной продольной стороны и нижней горизонтальной торцевой стороны. Вдоль верхней стороны, напротив, кромка KR стеклянной пластины изогнута. Кроме того, в области верхней стороны имеется изогнутая вовнутрь часть кромки. Если смотреть наружу изнутри полости двери, расположенной между внутренней стенкой IW и стеклянной пластиной GP1, то верхняя область KR кромки является, предпочтительно, выпуклой. Эта выпуклая область кромки плотно прилегает к верхней кромке корпуса КО холодильного аппарата. Задняя торцевая кромка изогнутой области KR кромки, в частности, плотно прилегает к верхней торцевой кромке элемента RA рамки и/или корпуса КО и расположена приблизительно в той же плоскости, что и крышка корпуса. В альтернативном варианте может быть целесообразной конструкция, в которой крышка корпуса на заданную длину выступает над изогнутой областью кромки стеклянной пластины.
Благодаря выпуклости стеклянной пластины в области ее верхней стороны на переходе от прямоугольной крышки корпуса КО, расположенной в горизонтальной плоскости, к вертикальной плоскости фронтальной наружной поверхности стеклянной пластины GP1 образуется закругленная наружная поверхность. Благодаря такому закруглению верхней кромки стеклянной пластины GP1 можно получить максимально плавный переход между крышкой корпуса КО и фронтальной поверхностью стеклянной пластины GP1, не имеющий сходящихся под углом 90° кромок. Благодаря наличию изогнутой кромки в области верхней торцевой стороны стеклянной пластины GP1 можно обойтись без угловатых ниш и кромок, в частности без углов 90° между фронтальной поверхностью двери TU1 и крышкой корпуса КО, которые способствуют нежелательному накоплению грязи, частиц пыли и прочих загрязнений. Верхняя изогнутая кромка стеклянной пластины GP1 позволяет легко удалять возможные загрязнения, так как гладкую закругленную поверхность легко протереть тряпкой, а недоступные углы, имевшиеся на передней панели двери холодильного аппарата традиционной конструкции, на верхней стороне которой кромки сходились под прямым углом, отсутствуют. Благодаря выпуклости стеклянной пластины вдоль оси ее верхней торцевой стороны (если смотреть сбоку) прочность стеклянной пластины выгодным образом увеличивается, так как отсутствуют изломы кромок в области перехода между вертикальной фронтальной поверхностью и горизонтальной верхней стороной стеклянной пластины. Между ними предусмотрен закругленный переход, у которого открытая торцевая поверхность изогнутой области KR кромки обращена к фронтальной контактной поверхности корпуса КО холодильного аппарата. Кроме того, изогнутая кромка KR на верхней стороне двери улучшает подведение двери к крышке корпуса КО, что способствует интеграции стеклянной пластины в качестве передней панели двери TU1 с крышкой корпуса КО.
Резюмируя вышесказанное, в данном варианте исполнения стеклянная пластина изогнута в области своей верхней кромки. Это выгодно, в частности, тогда, когда стеклянная пластина образует встроенную часть или всю переднюю стенку двери холодильного аппарата. Если стеклянная пластина имеет изогнутую или закругленную кромку вдоль верхней торцевой кромки двери, то это выгодно значительным сокращением накапливающейся там пыли и грязи по сравнению с прямоугольной передней панелью, на верхней стороне которой имеется боковая кромка, отогнутая под прямым углом к фронтальной поверхности. Изогнутая кромка стеклянной пластины в области верхней торцевой стороны двери образует закругленную наружную поверхность, которая менее склонна к загрязнению и легче поддается очистке.
Исходя из сказанного, закругленная верхняя кромка, если смотреть на стеклянную пластину GP1 спереди, образует плавный непрерывный переход между вертикальной фронтальной поверхностью двери TU1 и горизонтальной поверхностью крышки корпуса КО. Благодаря отсутствию острых углов в верхней части стеклянной двери GP1 дверь TU1 приобретает более гармоничный вид.
На фронтальной поверхности стеклянной пластины GP1 имеется смотровое окошко SF, прозрачность которого выше прозрачности остальной фронтальной поверхности стеклянной пластины GP1. В частности, остальная поверхность стеклянной пластины GP1 вокруг прозрачного смотрового окошка SF непрозрачна. Для этого на внутреннюю и/или наружную стороны стеклянной пластины, за исключением смотрового окошка, целесообразно наносится светонепроницаемый рисунок или покрытие. В данном варианте исполнения смотровое окошко SF имеет в целом прямоугольную форму. Оно расположено, предпочтительно, внутри непрозрачного покрытия стеклянной пластины, то есть окружено непрозрачным покрытием. В частности, смотровое окошко расположено в верхней половине стеклянной пластины приблизительно посередине (по оси ширины), в частности в центре. Разумеется, смотровое окошко может быть расположено и в области кромки стеклянной пластины, а также в любом другом месте.
За прозрачным смотровым окошком SF расположен электронный модуль ЕМ, помещенный в удлиненную выемку AS внутри слоя 1М изоляционного материала. Эта удлиненная выемка AS представляет собой карман или гильзу, внешний контур которого/которой на фигуре 1 обозначен пунктиром. В данном варианте исполнения карман простирается от положения смотрового окошка SF в целом прямолинейно и параллельно нижней кромке стеклянной пластины GP1 до правой боковой внешней кромки двери TU1. Там, на боковой плоскости элемента рамки, карман образует входное отверстие ЕО, через которое электронный модуль ЕМ может быть установлен в заданное монтажное положение в области смотрового окошка SF. При этом правая боковая внешняя кромка двери TU1 лежит в плоскости, которая в целом перпендикулярна или находится под прямым углом к воображаемой плоскости проекции фронтальной поверхности стеклянной пластины GP1, а также внутренней стенки IW, при условии, что направление проекции соответствует нормальному направлению фронтальной поверхности стеклянной пластины GP1, а также внутренней стенки IW. Эта кромка расположена, в целом, заподлицо с правой боковой стенкой корпуса КО и тем самым при закрытой двери располагается приблизительно в одной плоскости с ней.
Иными словами, в данном варианте исполнения карман простирается от правого расположенного в боковой плоскости фланца двери TU1 до смотрового окошка SF. При этом левый и правый боковые фланцы элемента RA рамки лежат, предпочтительно, в тех же плоскостях, что и левая или правая боковая стенка корпуса КО (при закрытой двери).
В качестве удлиненной выемки AS предпочтительно предусмотрен карман или гильза. В данном варианте исполнения карман имеет прямоугольную симметричную форму. Он изготавливается, предпочтительно, из пластмассы. В процессе изготовления двери TU1 карман устанавливается на внутреннюю стенку IW и фиксируется на ней. После этого на переднюю поверхность внутренней стенки IW наносится пенный изолирующий материал, благодаря чему карман погружается в изолирующий материал IM. После этого стеклянная пластина GP1 прижимается снаружи к заполненной изолирующим материалом IM внутренней стенке IW.
Благодаря боковому расположению входного отверстия ЕО кармана AS становится возможной установка электронного модуля ЕМ, чувствительного к механическим и/или электрическим воздействиям, в монтажное положение за прозрачным смотровым окошком SF в самом конце процесса изготовления холодильного аппарата KG. Таким образом, удлиненная выемка AT образует боковую подводку к электронному модулю, доступ к которой возможен всегда, причем нет необходимости в демонтаже стеклянной пластины GP1. То есть со стороны правой прямолинейной кромки элемента RA рамки в любое время можно получить доступ к электронному модулю ЕМ в целях тестирования, извлечения или замены.
Разумеется, удлиненная выемка может быть также предусмотрена со стороны нижней прямолинейной кромки или левой прямолинейной кромки двери TU в элементе RA рамки двери.
Подводя итог, удлиненная выемка может быть выгодным образом расположена в области одной из прямолинейных боковых наружных кромок элемента RA рамки с целью обеспечения свободного доступа к электронному модулю, находящемуся в своем монтажном положении в области смотрового окошка SF.
Через прозрачное смотровое окошко SF, при взгляде на стеклянную пластину GP1 спереди, пользователю холодильного аппарата KG хорошо виден индикатор, в частности дисплей электронного модуля ЕМ. Исходя из сказанного, на смотровое окошко SF могут быть выведены элементы панели управления, например сенсорные кнопки или так называемый тач-скрин электронного модуля ЕМ, которые могут управляться снаружи путем нажатия на смотровое окошко SF. Для этого электронный модуль ЕМ целесообразно располагается максимально близко к внутренней стенке смотрового окошка SF. Чтобы передняя стороны электронного модуля была видна через смотровое окошко SF, карман или гильза в области смотрового окошка SF имеет вырез или выемку или изготавливается, по меньшей мере, в области смотрового окошка из прозрачного материала, в частности из прозрачной пластмассы. В частности, карман может быть полностью изготовлен из прозрачной пластмассы. Закрытая гильза или карман выгодны, в частности, тем, что исключается попадание в них изолирующей пены при расширении изолирующего материала вовнутрь кармана.
За прозрачным смотровым окошком вместо удлиненной выемки с электронным модулем может находиться выемка в части корпуса двери, предназначенная для беспрепятственного обзора внутренней полости корпуса холодильного аппарата.
Резюмируя вышесказанное, за стеклянной пластиной предусмотрена выемка для установки электронного модуля, доступ к которой возможен от прямолинейной в целом боковой кромки стеклянной пластины. Выемка простирается от своего входного отверстия, которое расположено, в частности на прямолинейной боковой наружной кромке соответствующей наружной стенки части корпуса, в частности двери холодильного аппарата, до заданного монтажного положения электронного модуля. При этом не требуется демонтировать стеклянную пластину, чтобы получить доступ к электронному модулю в целях, например, ремонта или замены. Исходя из сказанного, холодильный аппарат с частью корпуса согласно изобретению можно изготовить полностью и лишь в конце процесса изготовления установить электронный модуль в выемку. Цель - проведение тестирования электрической функциональности чувствительного электронного модуля лишь в конце процесса изготовления соответствующего холодильного аппарата. Благодаря этому выгодным образом повышается качество изготовления холодильного аппарата. Тем самым предотвращаются возможные повреждения чувствительного к механическим и/или электрическим воздействиям электронного модуля, которые в варианте предварительно установленного электронного модуля могли бы быть обусловлены последующими этапами технологического процесса, например навешиванием двери на корпус холодильного аппарата.
Дополнительно или независимо от изогнутой области KR кромки на верхней стороне стеклянной пластины GP1 может быть изогнута и нижняя кромка пластины. Благодаря этому дверь приобретает более гармоничный вид. Все, что было сказано выше о верхней изогнутой кромке KR, справедливо и для нижней изогнутой кромки стеклянной пластины GP1.
Дополнительно или независимо от этого может оказаться целесообразным наличие аналогичной изогнутой кромки вдоль одной из вертикальных продольных кромок или даже вдоль обеих вертикальных кромок стеклянной пластины GP1. На фигуре 3 схематично показано сечение по ширине (вид сверху) измененной таким образом двери TU2. Эта дверь в качестве передней наружной стенки содержит в целом ровную стеклянную пластину GP2, на противоположных продольных сторонах которой сформированы изогнутые кромки GL1, GL2. Они расположены в плоскости, перпендикулярной приблизительно ровной передней стенке стеклянной пластины GP2. Изогнутые кромки GL1, GL2 с обеих сторон образуют боковые фланцы двери TU2. Таким образом, стеклянная пластина GP2 в разрезе по оси ширины двери имеет U-образный профиль. Обращенные назад торцевые стороны обеих кромок или плеч GL1, GL2 U-образной стеклянной пластины GP2 замыкаются внутренней стенкой IW, которая в этом варианте является ровной. В целом, с помощью одной лишь стеклянной пластины, обе продольные кромки которой изогнуты назад в направлении внутренней стенки, и самой внутренней стенки образуется дверь с полостью внутри. Эта полость заполняется теплоизолирующим материалом IM. В такой конструкции двери TU2, отличающейся от представленной на фигурах 1, 2 двери TU1, может отсутствовать элемент RA рамки.
В частности, может оказаться целесообразным предусмотреть изогнутую назад кромку, например GL2, только вдоль продольной кромки двери TU2 с открывающейся стороны. В частности, эта изогнутая кромка двери TU2 может немного выступать над примыкающей боковой стенкой корпуса КО, так что ее выступ может служить своего рода захватом при открытии двери. В этом целесообразном варианте изогнутая кромка GL1 на другой продольной стороне двери, примыкающей к дверным опорам, отсутствует.
Резюмируя вышесказанное, стеклянная пластина может иметь изогнутую кромку и в области своей нижней стороны. Может оказаться целесообразным наличие у стеклянной пластины изогнутых кромок и в области левой и/или правой продольной стороны этой пластины.
Кроме того, в альтернативном или опциональном варианте может оказаться целесообразным формирование на задней стороне стеклянной пластины вместо отдельного элемента RA рамки буртика, перпендикулярного фронтальной поверхности пластины и выступающего вдоль периметра внешних кромок вовнутрь в направлении внутренней стенки.
Дополнительно или независимо от этого внутренняя стенка выгодным образом может иметь выступающий в направлении стеклянной пластины буртик, расположенный вдоль периметра внешнего контура этой стенки. Затем в полученную емкость до верхней кромки буртика заливается жидкий изолирующий материал и спереди устанавливается стеклянная пластина, благодаря чему при отвердении пенного изолирующего материала образуется внутреннее клеевое соединение. При этом элемент RA рамки выгодным образом может отсутствовать.
Вместо стеклянной пластины, фронтальная сторона которой максимально ровная, может быть предусмотрена альтернативная вогнутая стеклянная пластина, которая изогнута в области, по меньшей мере, одной кромки. В таком варианте стеклянная пластина может быть изогнута вовнутрь или наружу вдоль своей вертикальной и/или горизонтальной центральной оси.
В целом, благодаря тому, что передняя стенка двери частично или полностью заменяется стеклянной пластиной, у которой изогнута, по меньшей мере, одна из боковых кромок, внешний вид двери улучшается во многих условиях. Так как стеклянная пластина является составной частью передней стенки двери, конструкция двери упрощается: более не требуется установка непрозрачной наружной оболочки двери в качестве наружной стенки и дополнительной передней панели в качестве обшивки. Теперь передняя наружная стенка двери частично или полностью является цельной, то есть образована одной лишь стеклянной пластиной. Благодаря этому становится возможной, в частности, одностеночная конструкция передней стенки двери, которая может быть изготовлена с меньшим расходом материала и более простым способом, а также имеет более привлекательный внешний вид. Благодаря закруглению соответствующей кромки, в частности верхней кромки стеклянной пластины, можно улучшить тактильные ощущения при прикосновении к наружной стенке двери. Изогнутая кромка стеклянной пластины позволяет обойтись без острых угловатых кромок, которые имеют место у прямоугольной передней панели традиционной двери. Благодаря этому, в частности, снижается риск повреждения или разрушения стеклянной пластины в области изогнутой кромки. Тем самым снижается или полностью устраняется риск травмирования пользователя. Исходя из сказанного, удаление частиц грязи и прочих загрязнений вдоль изогнутой кромки облегчается по сравнению с обычной дверью с прямоугольной ровной передней панелью.
Резюмируя вышесказанное, аналогично описанным выше на примере фигур 1-3 вариантам двери холодильного аппарата, по