Металлочерепица

Металлочерепица

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к области производства изделий из металла давлением, а именно кровельного покрытия из тонколистовой стали.

Известен профилированный лист по патенту RU 2220803 от 10.01.2004, авт. Курчатов Н.М.

Профилированный лист в сечении представляет трапецеидальный профиль, по длине листа имеются синусоидальные водораздельные и лотковые площадки.

Недостатки: в лотке, где происходит сопряжение со смежным листом, при эксплуатации покрытия во время дождя, струя воды в каждом периоде синусоиды ударяется в место сопряжения, переполняет лоток и проникает под верхний лист сопряжения.

Известна «Черепица» SU 1815316 от 15.05.93, бюл. №18.

Черепица состоит из квадратной или ромбической пластины и пяти клинообразных ребер.

Недостатки: высокая трудоемкость при монтаже.

Известен профилированный лист с продольными и поперечными гофрами, см. книгу Тришевский И.С. «Холодногнутые профили проката», стр.68, Киев, 1967.

Недостатки: преследуется только цель жесткости конструкции.

Прототип: последний упомянутый прокат.

Устройство для изготовления проката содержит многоклетевой прокатный стан с формующими валками, пресс для поперечного прессования.

Недостатки: количество продольных валков для формирования водоразделов и лотков, их высоту, а также шаг и высоту поперечного сдвига назначают только из условий придания продольной и поперечной жесткости, а также внешнего восприятия получаемой формы, без учета разнообразия возможностей получения различных форм.

Техническая задача настоящей металлочерепицы: создание форм черепичных покрытий с учетом экономии листа и жесткостей в продольном и поперечном направлении, для лучшего уплотнения листов по наклонной линии сопряжения, с сохранением водоотводящих свойств покрытий при минимальных углах наклона водоотводящей поверхности по патенту №2378071 от 09.01.08.

Техническая задача решается формированием на циклическом с прямым участком, или с другой формой профилированном листе поперечных жесткостей с разными углами прессования складок, причем прессование выполняют при помощи пресса с пуансоном и матрицей с вертикально-горизонтальной или наклонно-горизонтальной линией сопряжения матрицы и пуансона с вертикальным движением пуансона, рабочие поверхности которых взаимодействуют между собой, при движении пуансона под углом к плоскости листа (фиг.1, 2, 3, 5, 6, 7). В общем случае 88°<α<135°, где α - угол складки поперечного загиба. Для обеспечения правильности монтажа листов черепицы на плоскости, подготовленной обрешеткой, линия поперечного прессования должна отклоняться от параллельной линии к короткой стороне профилированного листа на угол β=arcsin (t/b), где t - толщина листа; b - ширина профилированного листа по короткой стороне (фиг.4, 8). Точка А покрывающего листа должна накладываться в окрестности точки А1 покрываемого листа.

Складки при поперечном профилировании имеют различную конструкцию: складки из фигур 1, 3, выполненные прессами из фигур 5, 7, имеют форму перепада (водопада); складки из фигуры 2, выполненные прессами из фигуры 6, имеют форму быстротока (см. книгу А.М.Латышенков, «Основы гидравлики», Л-д, Гидрометиздат, 1971, стр.201, 202, рис.10.4,а - перепад, стр.207, 208, рис.10.7,б - быстроток.

Предложенные в графических материалах фигуры отображают: 1 - традиционная форма складки при поперечном прессовании; 2 - форма складки, позволяющая экономию площади профилированного листа с сохранением прочностных и эстетических характеристик изделия; 3 - форма складки, позволяющая повысить качество сопряжения профилированных листов по общему лотку водоотвода; 5 - форма пресса традиционного прессования; 6 - форма пресса для получения складки на фиг.2; 7 - форма пресса для получения складки на фиг.3; 4 - размещение складки поперечного прессования на прямоугольном профилированном листе для обеспечения условно параллельной линии складок нескольких профлистов при их монтаже на скате крыши; на фиг.8 показан вид на лист металлочерепицы сверху, профиль и вид в сечении А-А.

В связи с данными условиями, применительно к металлочерепице, выполненной в виде профилированного листа с циклически расположенными лотками, прямыми участками и поперечными складками жесткости, получают рельефные карты на поверхности профилированного листа в форме параллелограммов с углами по вершинам в плане: β₁=90°-arcsin (t/b) и β₂=90°+arcsin (t/b).

Предлагаемые всевозможные виды металлочерепицы в данном описании разноображены дополнительно складкой поперечного прессования с углом 88°<α<135°. Этого достигают традиционным вертикальным прессованием под углом 90° или прессованием под углом 88° и углом до α=135° с учетом сохранения водоотводящих свойств покрытий при минимальных углах наклона водоотводящей поверхности по патенту №2378071 от 09.01.08.

В частном случае, при угле α=88°, металлочерепица имеет хорошее зацепление, при монтаже, по линии сопряжения покрываемого листа покрывающим листом; а при угле до α=135° появляется возможность изготовления экономичной металлочерепицы по причине меньшего расхода металла на складке.

Все разнообразные формы металлочерепиц, публикующиеся в рекламных буклетах, являются производными комбинациями простых черепиц: трапецеидальной, синусоидальной, циклической с прямым участком.

1. Металлочерепица, выполненная в виде профилированного листа с циклически расположенными лотками и прямыми участками с поперечными складками жесткости, отличающаяся тем, что поперечные складки жесткости расположены под углом к короткой стороне профилированного листа с образованием рельефных карт в виде параллелограммов с углами при вершинах β₁=90°-arcsin (t/b) и β₂=90°+arcsin (t/b), где t - толщина листа, b - ширина листа.

2. Металлочерепица по п.1, отличающаяся тем, что поперечные складки жесткости расположены под углом загиба α от 88 до 135°.