Способ кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - охват нефтяного пласта кислотой по глубине и высоте за счет замедления скорости реакции кислоты в зоне обработки и снижение сроков последующего освоения скважины при минимальном использовании средств - отклонителя с функцией замедлителя скорости реакции кислоты в условиях нефтяного пласта с карбонатной породой. Способ кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта включает закачку отклонителя - углеводородного геля, приготовленного с использованием гелеобразователя «Химеко-Н», активатора «Химеко-Н» и дизельного топлива и последующую обработку, по меньшей мере, одной низкопроницаемой зоны пласта соляной кислотой с концентрацией от 12 до 24%, при этом при повторных операциях обработки соляную кислоту применяют с убывающей концентрацией и уменьшением ее объемов. Изобретение развито в зависимом пункте. 1 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 пр., 1 ил.
Реферат
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при кислотной обработке призабойной зоны нефтяного пласта с карбонатным коллектором добывающих и/или нагнетательных скважин.
Известен способ кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта путем закачки в призабойную зону соляной или плавиковой кислот для растворения содержащихся в породе карбонатов или силикатов и увеличения проницаемости упомянутой зоны [1].
Основным недостатком известного способа является невозможность селективной обработки пород призабойной зоны. В результате такой обработки происходит дальнейшее расширение лишь высокопроницаемых зон пласта за счет интенсивного растворения карбонатов и силикатов, в то время как низкопроницаемые зоны пласта с высоким гидравлическим сопротивлением остаются мало охваченными или совсем неохваченными обработкой.
Известен способ кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта, включающий изоляцию высокопроницаемых зон пласта пенным раствором и последующую обработку низкопроницаемых зон пласта кислотным раствором [2].
В известном способе пену в высокопроницаемых зонах пласта образуют в результате закачки в них пенообразующего раствора и газа. Известный способ требует проведения дополнительной операции, связанной с получением газа и его прокачкой под давлением в скважину для получения устойчивой пены в порах пласта.
Недостатком известного способа является также и то, что обработка низкопроницаемых зон пласта с высоким гидравлическим сопротивлением после изоляции высокопроницаемых зон требует создания в скважине высокого давления при закачке кислоты в низкопроницаемую зону, по меньшей мере, на первом этапе. Это давление действует разрушительно на только что изолированную высокопроницаемую зону.
Применение для изоляции прочных твердеющих материалов типа цементных растворов ведет лишь к перерасходу этих дорогостоящих материалов и зачастую оказывает необратимо неблагоприятное влияние и на низкопроницаемые зоны, смежные с высокопроницаемыми, закупоривая их, что крайне нежелательно. В итоге, оказывается, что надежных технологий по этому вопросу крайне мало.
Техническим результатом изобретения является увеличение охвата нефтяного пласта кислотой по глубине за счет замедления скорости реакции кислоты в зоне обработки и снижения сроков последующего освоения скважины при минимальном использовании средств - отклонителя с функцией замедлителя скорости реакции кислоты в условиях нефтяного пласта с карбонатной породой.
Необходимый технический результат достигается тем, что способ кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта включает закачку отклонителя - углеводородного геля, приготовленного с использованием гелеобразователя «Химеко-Н», активатора «Химеко-Н» и дизельного топлива и последующую обработку, по меньшей мере, одной низкопроницаемой зоны пласта соляной кислотой с концентрацией от 12 до 24%, при этом при повторных операциях обработки соляную кислоту применяют с убывающей концентрацией и уменьшением ее объемов.
Кроме того, при приемистости высокопроницаемой зоны пласта выше 100 м3/сут и протяженности интервала перфорации не менее 10 м число операций по обработке призабойной зоны нефтяного пласта определяют исходя из протяженности зоны перфорации по соотношениям:
Nу.г=1,0+0,1L;
Nс.к=1,0+0,1L;
а при приемистости высокопроницаемой зоны пласта ниже 100 м3/сут и протяженности интервала перфорации не менее 10 м число операций по обработке призабойной зоны нефтяного пласта определяют исходя из протяженности зоны перфорации по соотношениям:
Nс.к=1,0+0,1L;
Nу.г=0,1L;
где
Nс.к - число операций с применением соляной кислоты;
Nу.г - число операций с применением углеводородного геля, приготовленного с использованием гелеобразователя «Химеко-Н», активатора «Химеко-Н» и дизельного топлива;
L - протяженность зоны перфорации.
Сущность изобретения заключается в том, что в соответствии с изобретением используют вязкие свойства, присущие гелю, приготовленному с использованием гелеобразователя «Химеко-Н», активатора «Химеко-Н» и дизельного топлива - углеводородной жидкости для перераспределения фильтрационных потоков и вовлечения в процесс воздействия каналов низкой проницаемости, а также свойства данного геля замедлять скорость реакции кислоты с карбонатной породой, за счет поступления в состав закачиваемых флюидов большого количества высокоэффективного поверхностно-активного вещества (ПАВ) - кальциевых солей алкилфосфорных кислот, растворимых как в углеводородах, так и кислоте. Это объясняется тем, что в заданном месте (именно в нефтяном обрабатываемом пласте) и в заданное время (именно при поступлении соляной кислоты в нефтяной пласт) происходит реакция в системе:
соляная кислота + карбонатная порода нефтяного пласта + гель (в виде гелеобразователя «Химеко-Н», активатора «Химеко-Н» и дизельного топлива) в виде:
кислота + карбонатная порода + гель → продукты разрушенного геля + ионы кальция → образование кальциевых солей алкилфосфорных кислот:
Действие продуктов реакции (кальциевых солей алкилфосфорных кислот) в качестве ПАВ, растворимых в углеводородах и кислоте, приводит к замедлению скорости реакции соляной кислоты с карбонатной породой. Это позволяет продавить активную кислоту на большие расстояния от ствола скважины, увеличить глубину обрабатываемой зоны и замедлить вторичное осадкообразование и гелеобразование продуктов реакции. Обычно же соляная кислота расходуется на взаимодействие с породой в течение очень короткого времени (нескольких минут) с начала контакта.
Кроме того, продукты реакции снижают и межфазное натяжение, что способствует при последующем освоении скважины выносу из нефтяного пласта и скважины как продуктов реакции, так и самого отклонителя - углеводородного геля практически без следов воздействия на нефтяной пласт.
Все это обеспечивают при минимальных затратах средств на обработку призабойной зоны нефтяного пласта - использовании отклонителя, способного проявлять свойства временной изоляции высокопроницаемой зоны, замедлителя скорости реакции соляной кислоты с карбонатной породой (повышения эффективности ее действия за счет увеличения глубины охвата нефтяного пласта), эвакуатора продуктов реакции соляной кислоты и ее остатков за счет структурных свойств отклонителя как неньютоновской жидкости (обычно продукты реакции и остатки кислоты продавливают в пласт, что имеет негативные последствия) и очистителя пор, трещин и ствола скважины собственной структурой неньютоновской жидкости.
Упомянутые гелеобразователь и активатор являются составными частями комплекса гелирующего «Химеко-Н». Он широко известен и применяется при гидроразрыве пласта (ТУ 2481-053-17197708-00).
Гелеобразователь комплекса «Химеко-Н» - органические ортофосфорные эфиры, жидкость от светло-желтого до коричневого цвета;
Активатор комплекса «Химеко-Н» - соединение трехвалентного железа, жидкость красно-коричневого цвета.
Типовой компонентный состав углеводородного геля из упомянутых составных частей, об.%:
Гелеобразователь «Химеко-Н» | 0,6-1,4 |
Активатор «Химеко-Н» | 0,6-1,4 |
Дизельное топливо | Остальное |
При последовательной закачке углеводородного геля и соляной кислоты заданной концентрации в карбонатный коллектор происходит:
1. Отклонение кислоты от высокопроницаемых участков.
2. Вышеупомянутая реакция в системе: соляная кислота - карбонатная порода - углеводородный гель.
В рамках данного изобретения в лаборатории моделирования пластовых процессов РГУ нефти и газа имени И.М.Губкина были проведены исследования взаимодействия углеводородного геля на дизельном топливе с нефте- и водонасыщенной карбонатной породой в насыпном виде, с последующим воздействием кислотным составом.
При исследованиях были использованы:
нефть (ρ20°C нефти = 850 кг/м3);
модель пластовой воды хлоркальциевого типа (ρ20°C воды = 1012 кг/м3);
углеводородный гель, приготовленный на дизельном топливе (ρ20°C ДТ=820 кг/м3), содержащий 1,0 об.% гелеобразователя «Химеко-Н» и 1,0 об.% активатора «Химеко-Н»;
12%-ная соляная кислота с добавкой 4 об.% многофункционального ПАВ Нефтенола К (марка НК-ФД). Многофункциональный ПАВ добавляли, в частности, для снижения влияния водопроницаемости избыточно обводненной карбонатной породы в насыпном виде в лабораторных условиях (приближенных, но отличных от реальных условий нефтяного пласта).
Полученные результаты в таблице 1-4 и на диаграмме
Таблица 1 | ||||
Исходные показатели образцов: | ||||
№ | Насыщение | Обработка гелем | Исходные показатели образцов | |
S, см2 | М, г | |||
1 | Нефть | Да | 24,718 | 21,4536 |
1А | Нефть | Нет | 23,809 | 19,5280 |
2 | Вода | Да | 23,756 | 20,0708 |
2А | Вода | Нет | 23,587 | 19,4894 |
Таблица 2 | ||||
Изменение массы образцов 1 и 2 после насыщения в течение 19 часов: | ||||
№ | МИСХ, г | M19H, г | ΔМ, г | ΔМ, % |
1 | 21,4536 | 21,5536 | 0,1000 | 0,466% |
1А | 19,5280 | 19,6058 | 0,0778 | 0,398% |
2 | 20,0708 | 20,1792 | 0,1084 | 0,540% |
2А | 19,4894 | 19,5736 | 0,0842 | 0,432% |
Таблица 3 | |||||||
Изменение массы образцов 1 и 2 после обработки гелем в течение 3 часов: | |||||||
№ | МИСХ, г | M19H, г | МЗГ, г | ΔМИСХ ЗГ, г | ΔМИСХ ЗГ, % | ΔМ19Н ЗГ, г | ΔМ19Н ЗГ, % |
1 | 21,4536 | 21,5536 | 22,0344 | 0,5808 | 2,707% | 0,4808 | 2,231% |
2 | 20,0708 | 20,1792 | 20,4725 | 0,4017 | 2,001% | 0,2933 | 1,453% |
Таблица 4 | ||||||
Изменение массы образцов 1 и 2 после 30-минутной обработки кислотой: | ||||||
№ | Насыщение | Обработка гелем | МИСХ, г | М30К, г | ΔМ, г | ΔМ, % |
1 | Нефть | Да | 21,4536 | 17,3129 | -4,1407 | -19,301% |
2 | Вода | Да | 20,0708 | 16,6052 | -3,4656 | -17,267% |
1А | Нефть | Нет | 19,5280 | 15,3330 | -4,1950 | -21,482% |
2А | Вода | Нет | 19,4894 | 15,8599 | -3,6295 | -18,623% |
Также полученный углеводородный гель на основе дизельного топлива был исследован на фильтрационной установке высокого давления и температуры. Было выявлено наличие его высоких тампонирующих - «пакерующих» свойств, что особенно важно для каналов высокой проницаемости.
Целью экспериментов являлась оценка влияния солянокислотной обработки на тампонирующие свойства геля.
В таблице 5 приведены параметры модели, используемые агенты и конечный результат.
Методика проведения исследований включала последовательно следующие этапы:
- фильтрацию через модель пластовой воды при температуре 60°C. Определение начальной проницаемости;
- закачку углеводородного геля при при температуре 60°C и разных скоростях фильтрации;
- закачку 0,3 Vпор ингибированной соляной кислоты с добавкой 4 об.% Нефтенола К марки НК-ФД.
Таблица 5 | |
Длина модели, см | 36,7 |
Диаметр модели, см | 2,45 |
Начальная проницаемость по воде, мкм2 | 0,512 |
Температура эксперимента,°C | 60 |
Гелеобразователь «Химеко-Н», об.% | 1,0 |
Активатор «Химеко-Н», об.% | 1,0 |
Кислота соляная ингибированная, %, +4 об.% ПАВ - Нефтенола К | 12 |
Вязкость углеводородного геля при 60°C, мПа·с при 100 об/мин | 95,6 |
Закачка углеводородного геля, Vпор | 1 |
Закачка ингибированной соляной кислоты с добавкой 4 об.% Нефтенола К марки НК-ФД, Vпор | 0,3 |
Конечное значение фактора остаточного сопротивления, Rост | 23,5 |
Исследования показали, что при закачке углеводородного геля происходит снижение проницаемости образца пористой среды за счет высокой вязкости геля, сохранения его тампонирующих - «пакерующих» свойств при воздействии на него высоким давлением.
Таким образом, экспериментально подтверждена возможность блокирования углеводородным гелем высокопроницаемых зон и тем самым перераспределение объемов кислотного воздействия в менее проницаемые участки пласта.
Способ осуществляют следующим образом.
Для осуществления кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта при приемистости выше 100 м3/сут вначале осуществляют закачку отклонителя - углеводородного геля, приготовленного с использованием углеводородного геля. Для этого в углеводородную среду (дизельное топливо) при перемешивании одновременно вводят 0,6-1,4 об.% гелеобразователя «Химеко-Н» и 0,6-1,4 об.% активатора «Химеко-Н». Перемешивание образующегося геля продолжают в течение 10 мин. Затем гель выдерживают без перемешивания в течение 1 ч. Определяют реологические характеристики полученного углеводородного геля при температурах 20 и 80°C на ротационном вискозиметре при различных скоростях сдвига, в частности вязкость при скорости сдвига при 100 об/мин. При величине вязкости более 80 мПа*с принимают полученный гель к использованию. При неудовлетворительных характеристиках полученного геля добавляют дополнительную порцию гелеобразователя и активатора. Осуществляют закачку углеводородного геля под давлением, не превышающим давления гидроразрыва пласта. При необходимости закачку ведут в нестационарном режиме - с остановками и возобновлением закачки для обеспечения полноты заполнения высокопроницаемой зоны. Осуществляют выдержку скважины в течение 1-4 ч. Затем осуществляют обработку, по меньшей мере, одной низкопроницаемой зоны пласта соляной кислотой с концентрацией не ниже 12%. При обработке нескольких низкопроницаемых зон пласта закачку соляной кислоты начинают с нижней зоны через спущенные до нее насосно-компрессорные трубы (НКТ). Затем трубы поднимают до следующей низкопроницаемой зоны для закачки соляной кислоты. Необходимый результат может быть получен с первой попытки - на первой операции обработки, например, при обработке зоны небольшой протяженности и умеренной приемистости. В более сложных случаях - при необходимости повторных операций обработки соляную кислоту применяют с убывающей концентрацией с уменьшением ее объемов.
При приемистости высокопроницаемой зоны пласта выше 100 м3/сут и протяженности зоны перфорации выше 10 м число операций по обработке призабойной зоны нефтяного пласта определяют исходя из протяженности зоны перфорации по соотношениям:
Nу.г=1,0+0,1L;
Nс.к=1,0+0,1L,
где
Nу.г - число операций с применением углеводородного геля, приготовленного с использованием гелеобразователя «Химеко-Н», активатора «Химеко-Н» и дизельного топлива;
Nс.к - число операций с применением соляной кислоты;
L - протяженность зоны перфорации.
Для осуществления кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта при приемистости ниже 100 м3/сут вначале осуществляют закачку соляной кислоты, а затем отклонителя - углеводородного геля, приготовленного с использованием комплекса гелирующего «Химеко-Н» и дизельного топлива. Для этого в углеводородную среду (дизельное топливо) при перемешивании одновременно вводят 0,6-1,4 об.% гелеобразователя «Химеко-Н» и 0,6-1,4 об.% активатора «Химеко-Н». Перемешивание образующегося углеводородного геля продолжают в течение 10 мин. Затем углеводородный гель выдерживают без перемешивания в течение 1 ч. Определяют реологические характеристики полученного углеводородного геля при температурах 20 и 80°C на ротационном вискозиметре при различных скоростях сдвига, в частности вязкость при скорости при 100 об/мин. При величине вязкости более 80 мПа*с принимают полученный углеводородный гель к использованию. При неудовлетворительных характеристиках полученного геля добавляют дополнительную порцию гелеобразователя и активатора. Осуществляют закачку углеводородного геля под давлением, не превышающим давления гидроразрыва пласта. При необходимости закачку ведут в нестационарном режиме - с остановками и возобновлением закачки для обеспечения полноты заполнения высокопроницаемой зоны. Осуществляют выдержку скважины в течение 1-4 ч. Затем осуществляют обработку низкопроницаемой зоны пласта соляной кислотой с концентрацией не ниже 12%. При необходимости повторных операций обработки соляную кислоту применяют с убывающей концентрацией с уменьшением ее объемов.
При приемистости высокопроницаемой зоны пласта ниже 100 м3/сут и протяженности зоны перфорации выше 10 м число операций по обработке призабойной зоны нефтяного пласта определяют исходя из протяженности зоны перфорации по соотношениям:
Nу.г=1,0+0,1L;
Nс.к=1,0+0,1L,
где
Nс.к - число операций с применением соляной кислоты;
Nу.г - число операций с применением углеводородного геля на основе комплекса гелирующего «Химеко-Н» и дизельного топлива;
L - протяженность зоны перфорации.
Конкретные примеры осуществления способа.
Первоначально проводят расчет необходимых объемов соляной кислоты и углеводородного геля.
По опытным данным объем соляной кислоты принимают в расчете 1-5 м3 на 1 м толщины пласта. Объем углеводородного геля - 1-4 м3.
Пример 1: при небольшой протяженности низкопроницаемой зоны (3 м) принимают 6 м3 18% соляной кислоты. При протяженности высокопроницаемой зоны 4 м принимают 5 м3 углеводородного геля. В этом случае через НКТ закачивают вначале углеводородный гель. Выдерживают его до набора структурной прочности в течение 2-х ч. Затем приводят в действие пакер и закачивают соляную кислоту. Выдерживают скважину под давлением в течение 2 ч на химические реакции. При этом, давление плавно повышают (каждые 30 мин на 0,5 атм), чем обеспечивают увеличение глубины продавки кислоты в пласт. Осуществляют освоение скважины с созданием депрессии и отбором из скважины продуктов реакции и углеводородного геля. Эффективность промежуточных операций контролируют по давлениям закачки и продавки применяемых агентов. Конечный результат оценивают по притоку нефти. При положительном результате - увеличении притока - операцию заканчивают. При недостаточно высоком результате операции повторяют. При этом принимают к использованию 15% соляную кислоту в объеме 5 м3 с пакером.
Пример 2: при 25 м интервале перфорации принимают объем соляной кислоты 2 м3 на 1 м толщины пласта.
При приемистости скважины в 150 м3/сут вначале закачивают углеводородный гель. Всего приготавливают и закачивают 30 м3 углеводородного геля с плотностью 810 кг/м3, эффективной вязкостью (при 100 об/мин) в пределах 200-300 мПа·с.
Затем закачивают 50 м3 соляной кислоты. Закачку осуществляют в несколько операций в следующей последовательности:
порция углеводородного геля - 15 м3;
порция соляной кислоты 18%-ной концентрации - 30 м3;
порция углеводородного геля - 15 м3;
порция соляной кислоты концентрации 12%-ной концентрации - 20 м3.
Продавку производят водонефтяной эмульсией на основе нефти плотностью 850 кг/м3 и пресной воды в объемном соотношении 1:1 с использованием эмульгатора Нефтенола НЗ - 4% об.
Источники информации
1. Щуров В.И. Технология и техника добычи. Москва, Недра, 1983, с.138-151.
2. Патент US 3612179, 1971.
1. Способ кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта, включающий закачку отклонителя - углеводородного геля, приготовленного с использованием гелеобразователя «Химеко-Н», активатора «Химеко-Н» и дизельного топлива, и последующую обработку, по меньшей мере, одной низкопроницаемой зоны пласта соляной кислотой с концентрацией от 12% до 24%, при этом при повторных операциях обработки соляную кислоту применяют с убывающей концентрацией и уменьшением ее объемов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при приемистости высокопроницаемой зоны пласта выше 100 м3/сут и протяженности интервала перфорации не менее 10 м, число операций по обработке призабойной зоны нефтяного пласта определяют исходя из протяженности зоны перфорации по соотношениям:Nу.г=1,0+0,1L;Nс.к=1,0+0,1L,а при приемистости высокопроницаемой зоны пласта ниже 100 м3/сут и протяженности интервала перфорации не менее 10 м, число операций по обработке призабойной зоны нефтяного пласта определяют исходя из протяженности зоны перфорации по соотношениям:Nс.к=1,0+0,1L;Nу.г=0,1L,где Nс.к - число операций с применением соляной кислоты;Nу.г - число операций с применением углеводородного геля на основе комплекса гелирующего «Химеко-Н» и дизельного топлива;L - протяженность зоны перфорации.