Устройство для разрезания внутренней ячейки ячейкового устройства для закрывания архитектурных проемов, включающего в себя внутренние и наружные концентричные ячейки

Устройство для разрезания внутренней ячейки ячейкового устройства для закрывания архитектурных проемов, включающего в себя внутренние и наружные концентричные ячейки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится, в общем, к отодвигающимся ячейковым шторам для архитектурных проемов и т.п. и, конкретнее, к режущему инструменту или устройству для разрезания внутренней ячейки из двух концентричных ячеек, используемых для образования шторы из двойных ячеек, без повреждения наружной ячейки.

ОПИСАНИЕ ПРЕДШЕСТВУЮЩЕГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ

На протяжении длительного периода времени шторы для архитектурных проемов, как например окон, дверей, арочных проходов и т.п., принимали множество различных форм. Первоначально такие закрывающие устройства были просто тканевыми материалами, драпированными поперек архитектурного проема, но в настоящее время очень популярными стали отодвигающиеся закрывающие устройства. Отодвигающиеся закрывающие устройства - это такие, которые могут быть растянуты поперек архитектурного проема или отодвинуты вблизи одной или нескольких сторон проема, причем многие из этих закрывающих устройств являются также передвижными между открытым и закрытым положениями, чтобы в растянутом положении обеспечить (или препятствовать) видимость и прохождение света через закрывающее устройство.

Примером легко отодвигающегося закрывающего устройства являются широко используемые жалюзи или мини-жалюзи, в которых множество пластинок горизонтально подвешены с интервалами по вертикали посредством ленточных или шнуровых лестниц, имеющих поперечные перекладины, на которых подвешены пластинки. Перекладины могут поворачиваться с тем, чтобы передвигать пластинки между открытым и закрытым положениями, когда закрывающее устройство растянуто поперек архитектурного проема, или перекладины могут быть собраны вблизи одной или нескольких сторон проема при отодвинутом положении устройства.

Недавно стали популярными ячейковые шторы, принимающие различные формы и конфигурации. Типичная ячейковая штора имеет множество горизонтально расположенных, поперечно сплющивающихся трубчатых ячеек, изготовленных из гибкого материала и соединенных вдоль верхней и нижней сторон с примыкающими ячейками. Когда ячейковую штору растягивают поперек архитектурного проема, ячейкам позволяют поперечно расширяться с тем, чтобы они в совокупности полностью занимали архитектурный проем. Закрывающее устройство можно также перемещать в отодвинутое положение, передвигая нижнюю поперечину по направлению к верхней поперечине и при этом собирая и сплющивая ячейки между нижней поперечиной и верхней поперечиной. Такие ячейковые закрывающие устройства могут быть обычными устройствами, отодвигающимися снизу вверх, в которых верхняя поперечина закреплена, а нижняя поперечина передвигается вверх и вниз для отодвигания и растягивания устройства, или это может быть закрывающее устройство с опускаемым верхом и поднимаемым низом, в котором можно передвигать вверх и вниз поперечину вдоль верхнего края ячейкового тканевого материала, а также нижнюю поперечину вдоль нижнего края ячейковой ткани, поэтому ткань можно растягивать или отодвигать до любой желаемой степени и располагать в любом желаемом расположении внутри архитектурного проема.

Имеются другие многочисленные виды ячейковых штор, включая ячейковую штору, в которой каждая ячейка фактически является двойной ячейкой с внутренней ячейковой частью и наружной концентричной ячейковой частью. Внутренняя и наружная ячейковые части имеют общую горизонтальную ось и являются поперечно сплющивающимися, когда закрывающее устройство перемещают к отодвинутому положению, где сплющенные ячейки ограничены между нижней поперечиной и подвижной или неподвижной верхней поперечиной. Самую верхнюю и самую нижнюю ячейки в таком закрывающем устройстве обычно соединяют с верхней и нижней поперечинами, пропуская несколько жесткие крепежные планки через самую верхнюю и самую нижнюю ячейки и механически соединяя их с верхней и нижней поперечинами.

Обычной практикой является разрезание внутренней ячейки по ее длине с тем, чтобы крепежная планка, которая имеет ширину, соразмерную с шириной наружной ячейки, могла быть полностью вставлена в наружную ячейку, тем самым поддерживая наружную ячейку и разрезанную внутреннюю ячейку внутри примыкающей поперечины. Однако разрезание внутренней ячейки без повреждения наружной ячейки является трудной задачей, и, таким образом, в торговле желательна удобная система для выполнения этого.

Настоящее изобретение разработано для удовлетворения потребности в режущем инструменте для разрезания внутренней ячейки в таком закрывающем устройстве из двойных ячеек для архитектурных проемов.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Режущий инструмент или устройство согласно настоящему изобретению выполнено с возможностью использования при разрезании внутренней ячейки в закрывающем устройстве типа "ячейка в ячейке" для архитектурных проемов. Закрывающие устройства типа "ячейка в ячейке" состоят из множества концентричных двойных ячеек, прикрепленных к соседним двойным ячейкам вдоль продольной стороны, при этом каждая двуячейковая комбинация изготовлена из гибкого материала, поэтому двойные ячейки являются поперечно сплющивающимися и расширяемыми. Самая верхняя из двойных ячеек прикреплена к верхней неподвижной или подвижной поперечине, в то время как самая нижняя двойная ячейка прикреплена к нижней неподвижной или подвижной поперечине. Когда верхняя и нижняя поперечины разделены, ткань, состоящая из множества взаимосоединенных двойных ячеек, может быть растянута поперек архитектурного проема, а когда верхняя и нижняя поперечины будут передвинуты друг к другу, двойные ячейки будут поперечно сплющены с тем, чтобы образовывать изящный набор из сплющенных ячеек между верхней и нижней поперечинами.

Для того чтобы при желании соединить самую верхнюю двойную ячейку с верхней поперечиной и самую нижнюю двойную ячейку с нижней поперечиной, желательно, как оказалось, продольно разрезать внутреннюю ячейку из двух концентричных ячеек наверху и внизу ткани, образованной из множества таких ячеек, с тем чтобы отрезанная верхняя половина внутренней ячейки и отрезанная нижняя половина внутренней ячейки оставались внутри большей наружной концентричной ячейки. Затем в наружную ячейку из концентричных ячеек может быть вставлена крепежная планка для соединения разрезанной двойной ячейки с поперечиной с тем, чтобы заполнять наружную ячейку на ее всю ширину, так как внутренняя ячейка уже отсутствует.

Режущий инструмент включает в себя удлиненный корпус, имеющий передний конец с поперечным периферийным размером, достаточно небольшим для вставления в разрезаемую внутреннюю ячейку, и пару боковых выступов, которые ограничивают выступающие вбок режущие лезвия, так что режущий инструмент может продольно продвигаться вперед через внутреннюю ячейку, и во время его продвижения вперед через внутреннюю ячейку режущие лезвия будут автоматически разрезать противоположные стороны внутренней ячейки по длине внутренней ячейки. Режущие лезвия расположены внутри боковых выступов на главном корпусе, которые защищают наружную ячейку, с тем чтобы не имелось никакого повреждения наружной ячейки, когда режущий инструмент продвигается вперед через внутреннюю ячейку. Пара направляющих лапок на противоположных сторонах главного корпуса действуют для расположения противоположных сторон внутренней ячейки вровень с режущими лезвиями для надежного разрезания внутренней ячейки на верхнюю и нижнюю половины.

Режущий инструмент можно продвигать вперед через внутреннюю ячейку, толкая его крепежной планкой, с тем чтобы выдавливать режущий инструмент из заднего по ходу конца ячейки, оставляя крепежную планку правильно расположенной внутри наружной ячейки.

Другие аспекты, отличительные признаки и подробности настоящего изобретения могут быть полнее поняты из подробного описания предпочтительного варианта его осуществления со ссылкой на сопровождающие чертежи и из прилагаемой формулы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 - перспективный вид режущего инструмента согласно настоящему изобретению;

Фиг.2 - вид в разрезе по линии 2-2 на фиг.1;

Фиг.3 - увеличенный вид в разрезе по линии 3-3 на фиг.1;

Фиг.4 - вид в разрезе по линии 4-4 на фиг.3;

Фиг.5 - перспективный вид с пространственным разделением деталей режущего инструмента согласно изобретению;

Фиг.6 - частичный перспективный вид закрывающего устройства типа "ячейка в ячейке" для архитектурного проема;

Фиг.7 - увеличенный частичный вид в разрезе по линии 7-7 на фиг.6;

Фиг.8 - увеличенный частичный вид в поперечном разрезе нижней поперечины и самой нижней ячейки закрывающего устройства, показанного на фиг.7;

Фиг.9 - частичный перспективный вид тканевого материала типа "ячейка в ячейке", показывающий режущий инструмент согласно настоящему изобретения, продвигаемый вперед в самую верхнюю и самую нижнюю ячейки ткани;

Фиг.10 - частичный вид, сходный с видом на фиг.9 и показывающий режущий инструмент, частично продвинутый вперед в самую верхнюю ячейку ткани;

Фиг.11 - вид в поперечном разрезе по линии 11-11 на фиг.10 через передний конец режущего инструмента и одну двойную ячейку в ткани на фиг.6;

Фиг.12 - увеличенный вид в разрезе по линии 12-12 на фиг.11;

Фиг.13 - перспективный вид, сходный с видом на фиг.10 и показывающий режущий инструмент, продвигаемый далее в самую верхнюю двойную ячейку ткани, и показывающий крепежную планку в положении для продвигания вперед режущего инструмента через самую верхнюю ячейку;

Фиг.14 - перспективный вид, сходный с видом на фиг.13 и показывающий соединение крепежной планки с режущим инструментом для его продвигания вперед через самую верхнюю двойную ячейку;

Фиг.15 - перспективный вид, сходный с видом на фиг.14 и показывающий режущий элемент, выдвигаемый крепежной планкой из заднего конца самой верхней ячейки;

Фиг.16 - перспективный вид второго варианта выполнения инструмента, показанного на фиг.1-15, если смотреть сзади вниз;

Фиг.17 - вид сбоку справа инструмента, показанного на фиг.16;

Фиг.18 - вид в вертикальном разрезе по линии 18-18 на фиг.16;

Фиг.19 - вид в горизонтальном разрезе по линии 19-19 на фиг.16;

Фиг.20 - перспективный вид с пространственным разделением деталей режущего инструмента на фиг.16, если смотреть спереди вверх;

Фиг.21 - частичный перспективный вид инструмента, расположенного вровень с верхней ячейкой шторы типа "ячейка в ячейке" и подготовленного для разрезания верхней внутренней ячейки шторы;

Фиг.22 - частичный перспективный вид, сходный с видом на фиг.21 и показывающий инструмент, первоначально вставленный в верхнюю внутреннюю ячейку шторы;

Фиг.23 - увеличенный вид в вертикальном разрезе по линии 23-23 на фиг.22.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Как лучше всего видно на фиг.1-5, режущий инструмент 20 согласно настоящему изобретению содержит состоящий из двух частей главный корпус 22, имеющий элемент 24 с боковыми выступами, прикрепляемый к нему, и направляющие лапки 26, прикрепленные к элементу с боковыми выступами на противоположных сторонах главного корпуса. Между двумя половинами 22а и 22b главного корпуса расположена пара режущих лезвий 28, ограниченных элементом с боковыми выступами так, что режущие кромки 30 режущих лезвий направлены к переднему концу главного корпуса. Как будет описано позже, собранный режущий инструмент выполнен с возможностью продвижения вперед через двойную ячейку ткани типа "ячейка в ячейке" для архитектурного проема с тем, чтобы режущие лезвия разрезали внутреннюю ячейку, при этом оставляя наружную ячейку неповрежденной, посредством чего крепежная планка, используемая для прикрепления ткани из двойных ячеек к верхней поперечине или нижней поперечине закрывающего устройства, может быть подходяще вставлена в разрезанную ячейку.

Как, возможно, лучше всего понятно из фиг.5, обе половинные части 22а и 22b главного корпуса являются по существу одинаковыми и имеют каждая суживающийся вперед и вниз передний конец 32 и спрямленный задний конец 34. Каждая половинная часть главного корпуса имеет сравнительно плоскую внутреннюю поверхность 36, в которой образованы пазы, и фасонную наружную поверхность 38, так что передний конец корпуса имеет максимальный размер сверху вниз, который больше, чем у заднего конца. Когда половинные части главного корпуса скреплены вместе, например, крепежными деталями 40, проходящими через расположенные вровень через них отверстия 42 (см. фиг.2), главный корпус имеет поперечный периферийный размер, который изменяется по длине главного корпуса. "Поперечный периферийный размер" означает расстояние по периферии предмета в поперечной плоскости.

Как также видно на фиг.5, в общем плоская внутренняя сторона или поверхность 36 каждой части 22а и 22b главного корпуса имеет первую плоскую поверхность 44 на ее переднем конце, примыкающую первую неглубокую выемку 46 непосредственно сзади нее и сравнительно глубокую выемку 48 сзади первой неглубокой выемки, при этом глубокая выемка имеет выполненную за одно целое, сравнительно широкую пластину 50, расположенную в ней для образования пазов 52 и 54, соответственно, спереди и сзади широкой пластины. Непосредственно сзади глубокой выемки расположена вторая плоская поверхность 56, которая лежит в одной плоскости с первой плоской поверхностью 44 на переднем конце половинной части, а сзади второй плоской поверхности расположена вторая неглубокая выемка 58, которая открывается через задний конец половинной части. Каждая половинная часть имеет одинаковую, сравнительно плоскую поверхность 36, так что при противостоящем размещении внутренних поверхностей 36 две половинные части образуют поперечные пазы или гнезда для нижеописанных целей.

Элемент 24 с боковыми выступами является в общем U-образным элементом, который открывается вперед, с тем чтобы иметь две боковые лапки 60, соединенные у основания или заднего конца посредством широкой брусообразной части 62. Передний конец каждой боковой лапки является суживающимся, образуя сравнительно узкую, вертикальную переднюю кромку 64 и скошенную внутрь и назад внутреннюю поверхность 66. Элемент с боковыми выступами сконструирован так, что его основание 62 должно быть посажено в сравнительно глубокий паз 54 позади широкой пластины 50 в каждой половинной части главного корпуса с тем, чтобы быть ограниченным в нем при противостоящем соединении половинных частей 22а и 22b. При правильной посадке и ограничении основания 62 внутри главного корпуса боковые лапки 60 немного отделены от боковых поверхностей 68 главного корпуса.

Как видно на фиг.5, направляющие лапки 26 выполнены с возможностью прикрепления к переднему концу каждой боковой лапки 60, при этом каждая направляющая лапка имеет наружную пластинообразную часть 70 с отверстием 72 через нее для приема крепежной детали 74, которая может быть продвинута вперед через это отверстие и в соответствующий передний конец боковой лапки. Направляющая лапка имеет вилкообразную, выступающую назад удлиненную часть 76, которая также расположена под углом внутрь, с тем чтобы вилкообразные концы направляющих лапок находились в соприкосновении с соответствующей боковой поверхностью 68 главного корпуса, когда направляющие лапки прикреплены к боковым лапкам. Направляющие лапки изготовлены из несколько гибкого материала с тем, чтобы при приложении соответствующего давления они могли отгибаться от боковой поверхности 68 главного корпуса для нижеописанной цели.

Открытая поверхность 78 каждой широкой пластины 50 лежит в одной плоскости со сравнительно неглубокой, примыкающей выемкой 46 в ее соответствующей половинной части 22а или 22b главного корпуса, и когда половинные части размещены противостоящим образом, как это, возможно, лучше всего видно на фиг.2, между широкими пластинами и первыми неглубокими выемками образуется гнездо или паз 80 для создания посадочного места для пары режущих лезвий 28, как это видно на фиг.5. Режущие лезвия имеют по существу продольно проходящий первый край 82, который выполнен с возможностью упираться об аналогичный примыкающий край другого режущего лезвия, и скошенную наружу и назад, заостренную режущую кромку 30 напротив первого края, которая проходит на половину длины режущего лезвия. У самой задней части заостренной кромки режущее лезвие имеет второй продольно проходящий боковой край 84. Продольно проходящие боковые края 82 и 84 оканчиваются в перпендикулярном заднем крае 86. Режущие лезвия выполнены с возможностью размещения при взаимном расположении с примыканием бок о бок между широкими пластинами 50 и первыми неглубокими выемками 46 двух половинных частей главного корпуса, при этом задний край 86 каждого лезвия упирается в основание 62 элемента 24 с боковыми выступами, как это лучше всего видно на фиг.2. Ширина лезвий такова, что режущие кромки проходят от точки внутри от боковых поверхностей 68 главного корпуса до точки, смежной с соответствующей боковой лапкой 60 элемента с боковыми выступами. Второй продольный боковой край 84 каждого режущего лезвия прилегает к примыкающей боковой лапке, так что режущие лезвия надежно удерживаются в положении между боковыми лапками элемента с боковыми выступами, основанием элемента с боковыми выступами, широкими пластинами и первыми неглубокими выемками половинных частей главного корпуса.

Режущая кромка 30 каждого режущего лезвия 28 проходит в вилкообразную заднюю удлиненную часть 76 направляющей лапки 26 таким образом, что каждая ножка 88 в вилке располагается над или под режущим лезвием. Как также понятно, режущая кромка режущего лезвия проходит между боковой поверхностью 68 главного корпуса и внутренней боковой поверхностью боковой лапки 60 с тем, чтобы заполнять этот промежуток, посредством чего все, что проходит через этот промежуток в направлении спереди назад относительно главного корпуса 32, будет входить в соприкосновение с режущими кромками режущих лезвий. Как будет также понятно, направляющие лапки выполнены скошенными с тем, чтобы способствовать всему, что приближается к направляющим лапкам между их передним концом и боковой поверхностью главного корпуса, проходить между направляющими лапками и главным корпусом и соприкасаться с режущей кромкой лезвия.

Как показано на фиг.6, закрывающее устройство 90 для архитектурного проема, в котором находит применение режущее устройство 20 согласно настоящему изобретению, включает в себя верхнюю поперечину 92, которая может быть любым обычным образом закреплена в архитектурном проеме, и вертикально передвигаемую, но горизонтальную нижнюю поперечину 94, которая проходит параллельно верхней поперечине. Нижняя поперечина нижеописанным способом прикреплена к самой нижней ячейке 96а в ткани из двойных ячеек, проходящей между верхней поперечиной и нижней поперечиной, в то время как самая верхняя двойная ячейка 96b нижеописанным способом прикреплена к верхней поперечине.

Ткань 98 из двойных ячеек, которая также называется тканью типа "ячейка в ячейке" и которая используется в закрывающем устройстве 90, состоит из множества двойных ячеек 96, которые соединены с примыкающими ячейками вдоль верхней и нижней сторон. Каждая двойная ячейка из ткани изготовлена из гибкого материала, как например тканевого материала, который является поперечно сплющивающимся, но сохраняет свою форму по своей длине, будучи подвешенным между верхней поперечиной 92 и нижней поперечиной 94. Двойные ячейки состоят из наружной ячейки 100, имеющей соответственно передний и задний плиссированные края 100а и 100b, и меньшей концентричной внутренней ячейки 102, имеющей соответственно передний и задний плиссированные края 102а и 102b, расположенные на расстоянии внутрь от переднего и заднего краев наружной ячейки, как это лучше всего понятно из фиг.7. Как внутренняя, так и наружная ячейки являются симметричными относительно горизонтальной плоскости, пересекающей центральную продольную ось ячеек, а также относительно сходной вертикальной плоскости. Каждая двойная ячейка может быть образована в соответствии с техническими решениями в патенте US 6345466, выданном 12 февраля 2002 г., который находится в общей собственности с данной заявкой и описание которого включено сюда путем ссылки.

Как лучше всего понятно из фиг.7, как верхняя поперечина 92, так и нижняя поперечина 94 имеют противостоящие, открывающиеся внутрь, продольно проходящие пазы 104, которые образованы в них и выполнены с возможностью воспринимать края по существу прямоугольной крепежной планки 106, которая имеет поперечный размер несколько больше, чем расстояние между пазами 104 верхней поперечины и нижней поперечины, и длину, по существу соответствующую длине верхней поперечины и нижней поперечины. Как лучше всего понятно из фиг.7 и 8, крепежную планку вставляют в самую верхнюю ячейку 96b и самую нижнюю ячейку 96а ячейковой ткани 98, при этом, как упоминалось ранее, самую верхнюю ячейку соединяют с верхней поперечиной 92, а самую нижнюю ячейку - с нижней поперечиной 94. Крепежную планку продольно вставляют в самую верхнюю и самую нижнюю ячейки с тем, чтобы поперечно заполнять ячейку и удерживать ячейку между противостоящими пазами 104 верхней поперечины или нижней поперечины в зависимости от обстоятельств. Крепежная планка является слегка гибкой с тем, чтобы она распиралась внутри противостоящих пазов для обеспечения надежного удержания ткани 98 в верхней поперечине и нижней поперечине. Таким образом, ячейковый тканевый материал, как понятно, свешивается с верхней поперечины и проходит до нижней поперечины, при этом взаимосоединенные ячейки 96 ткани расположены параллельно верхней поперечине и нижней поперечине. Как и в обычных отодвигающихся шторах, один или несколько подъемных шнуров 108 проходят от доступного места снаружи верхней поперечины, через верхнюю поперечину и вертикально вниз через каждую ячейку для прикрепления к нижней поперечине, так что когда вручную тянут подъемные шнуры, они поднимают нижнюю поперечину по направлению к верхней поперечине. Конечно, в то время как подъемные шнуры позволяют поднимать вручную в тех случаях, когда их удерживает пользователь, нижней поперечине позволяют падать под действием силы тяжести при движении от верхней поперечины. В верхней поперечине предусмотрены обычные фиксаторы (не показаны) для прикрепления подъемных шнуров в любом желаемом месте, поэтому ткань можно передвигать между полностью отодвинутым положением, в котором ячейки сплющены вблизи верхней поперечины, до полностью растянутого положения, в котором ячейки поперечно раскрыты, а нижняя поперечина максимально отдалена от верхней поперечины, как это показано на фиг.7.

Как можно понять из фиг.7 и 8, желательно, чтобы ширина сплющенной наружной ячейки 100 с вставленной через нее крепежной планкой 106 была по существу равна расстоянию между противостоящими пазами 104 в верхней поперечине и нижней поперечине с тем, чтобы можно было надежно удерживать самую верхнюю 96b или самую нижнюю 96а ячейку в зависимости от обстоятельств в соответственно верхней поперечине или нижней поперечине. В этом случае необходимо продольно разрезать внутреннюю ячейку 102 в самой верхней и самой нижней двойных ячейках, так как самая внутренняя ячейка вследствие ее меньшей ширины препятствовала бы продольному вставлению крепежной планки на место в наружную ячейку, чтобы заполнять наружную ячейку в ее сплющенном состоянии. Режущий инструмент 20 согласно настоящему изобретению предназначен для разрезания внутренней ячейки без повреждения наружной ячейки с тем, чтобы можно было вставлять крепежную планку в самую верхнюю и самую нижнюю ячейки для соединения этих ячеек с соответствующей верхней поперечиной или нижней поперечиной так, как описано выше.

Как видно на фиг.9, режущий инструмент 20 его передним концом 32 вставляют в либо самую верхнюю 96b, либо самую нижнюю 96а ячейку. На переднем конце режущего инструмента главный корпус имеет максимальный поперечный периферийный размер, который, как понятно из фиг.11, соответствует поперечному периферийному размеру внутренней ячейки 102 двойной ячейки, в которую вставляется режущий инструмент. Таким образом, внутренняя ячейка плотно охватывает режущий инструмент по его максимальному поперечному периферийному размеру, поэтому противоположные боковые стороны внутренней ячейки подаются между боковыми поверхностями 68 главного корпуса и передним концом направляющей лапки 26 по мере того, как инструмент продольно вставляют дальше в двойную ячейку. Как понятно, при продольном перемещении противостоящего края 103 (фиг.11 и 12) внутренней ячейки по длине режущего инструмента, продвигаемого вперед через двойную ячейку, противостоящий край находится на заостренных кромках 30 режущих лезвий 28, которые чисто и надежно разрезают внутреннюю ячейку по противоположным боковым сторонам ячейки. Понятно, что когда инструмент полностью продвинут вперед через двойную ячейку, внутренняя ячейка полностью разрезана по противоположным боковым сторонам, тем самым давая возможность вставить крепежную планку 106 в двойную ячейку в соприкосновении с наружной концентричной ячейкой 100.

Как также понятно из фиг.11, элемент 24 с боковыми выступами будет удерживать наружную ячейку 100 в полностью расширенном состоянии, в котором она боковыми лапками 60 защищена от режущих кромок 30 режущих лезвий, поэтому наружная ячейка не повреждается во время продольного продвижения режущего инструмента через двойную ячейку. Это взаимное расположение показано также на виде в разрезе на фиг.12. Следовательно, можно сказать, что максимальный поперечный периферийный размер переднего конца режущего инструмента, который перекрывает боковые выступы, определяет гипотетическую оболочку, имеющую поперечный периферийный размер, по существу одинаковый с поперечным периферийным размером наружной ячейки 100. Поперечное сечение этой гипотетической оболочки было бы одинаковым с поперечным сечением наружной ячейки, как это видно на фиг.11.

Как понятно из предшествующего описания, поперечный периферийный размер главного корпуса 22 режущего инструмента меньше у заднего конца, чем вблизи переднего конца, с тем чтобы после разрезания внутренней ячейки 102 режущими лезвиями 28 двойная ячейка свободно проходила бы по меньшему поперечному периферийному размеру режущего инструмента.

Как понятно из предшествующего описания режущего инструмента 20, задний конец 34 имеет вторые, сравнительно неглубокие, противостоящие выемки 58, которые образуют между собой гнездо 112, открывающееся через задний конец инструмента, как это лучше всего видно на фиг.2. Это гнездо может быть использовано для продвижения вперед режущего инструмента через обрабатываемую двойную ячейку и одновременно для размещения крепежной планки 106 внутри ячейки. Как видно на фиг.13-15, режущий инструмент вводят в один открытый конец самой верхней двойной ячейки 96b таким образом, чтобы гнездо 112 было направлено назад и открыто. Затем можно вставлять крепежную планку в гнездо так, как это показано на фиг.14, и, толкая крепежную планку, продвигать режущий инструмент вперед через ячейку, тем самым разрезая самую внутреннюю ячейку 102 вдоль ее противоположных боковых сторон и надежно размещая крепежную планку внутри ячейки. На фиг.15 показаны режущий инструмент, выходящий из самой верхней двойной ячейки, и крепежная планка, по существу полностью вставленная в самую верхнюю двойную ячейку. После того, как режущий инструмент полностью продавлен через самую верхнюю двойную ячейку, крепежная планка располагается внутри самой верхней двойной ячейки таким образом, что она удерживает самую верхнюю ячейку в по существу сплющенном состоянии.

Стадии, показанные на фиг.13-15, могут быть выполнены с тем, чтобы располагать крепежную планку 106 внутри самой верхней двойной ячейки 96b и затем продольно продвигать вперед крепежную планку 106 с установленной на ней двойной ячейкой вдоль верхней поперечины 92 таким образом, чтобы размещать боковые края крепежной планки с расположенной на ней наружной концентричной ячейкой между противостоящими пазами 104 для прикрепления самой верхней ячейки к верхней поперечине. Конечно, одинаковый способ применяется для прикрепления самой нижней двойной ячейки 96а к нижней поперечине 94.

На фиг.17-23 показан второй вариант выполнения 120 режущего инструмента согласно настоящему изобретению, который, как видно, функционально и конструктивно очень сходен с первым описанным вариантом выполнения 20, за исключением того, что элемент 24 с боковыми выступами, описанный в первом варианте выполнения, теперь изготовлен за одно целое с двумя половинами главного корпуса, как это будет подробно описано ниже. Кроме того, одна из половин главного корпуса на ее переднем конце изготовлена гибкой и упругой для улучшения растяжения или растягивания внутренней ячейки в ткани 98 из двойных ячеек, что способствует улучшенному разрезанию ячейки инструментом. Вследствие близкого сходства этого варианта выполнения с первым описанным вариантом выполнения одинаковые части обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

Как, возможно, лучше всего видно на фиг.20, инструмент 120 согласно второму варианту выполнения содержит верхнюю половину 122 главного корпуса и нижнюю половину 124 главного корпуса, которые являются одинаковыми, за исключением указанной ниже области, и, таким образом, будет подробно описана только одна из этих половин. Как можно видеть, каждая половина главного корпуса имеет суживающийся передний конец 126 и спрямленный задний конец 34. Каждая половина или половинная часть главного корпуса имеет сравнительно плоскую внутреннюю поверхность 128, в которой образованы выемки, и фасонную наружную поверхность 130, так что передний конец 126 корпуса толще от верха до низа, чем задний конец 34. Когда половинные части главного корпуса скреплены вместе, например, крепежными деталями 132, проходящими через расположенные вровень сквозные отверстия 134 и в глухие отверстия 136 (как видно на фиг.18), главный корпус имеет поперечный периферийный размер, который изменяется по длине главного корпуса.

Как также показано на фиг.20, в общем плоская внутренняя грань или поверхность 126 каждой половинной части 122 и 124 главного корпуса имеет первую плоскую поверхность 138 на своем переднем конце и примыкающую первую неглубокую выемку 140 непосредственно сзади нее, при этом первая неглубокая выемка является сравнительно узкой ближе к переднему концу половинной части в 142 и сравнительно широкой на ее заднем конце в 144. Позади заднего конца первой неглубокой выемки 140 имеется вторая плоская поверхность 146, которая лежит в одной плоскости с первой плоской поверхностью 138, а позади второй плоской поверхности находится вторая неглубокая выемка 58, которая открывается через задний конец 34 половинной части. Каждая половинная часть имеет одинаковую, сравнительно плоскую внутреннюю поверхность, так что при противостоящем размещении внутренних поверхностей две половинные части образуют поперечные пазы или гнезда в первых 140 и вторых 58 неглубоких выемках для целей, описываемых ниже.

Вторая плоская поверхность 146 на ее переднем конце имеет направленные наружу боковые выступы 148 главного корпуса. Каждый боковой выступ имеет поперечную часть 150 и направленную вперед часть 152. Эти части примыкают к задней и боковым сторонам сравнительно широкого участка 114 первой неглубокой выемки 140. Направленные вперед части или лапки 152 проходят вперед от широкого участка 144 и расположены на расстоянии от боковых поверхностей 154 половины главного корпуса там, где первая неглубокая выемка 140 является сравнительно узкой. Передние концы лапок 152 скошены внутрь по направлению к переднему концу половины главного корпуса и имеют сравнительно узкую, проходящую вертикально, переднюю кромку 156. Между передней кромкой каждой лапки 152 и боковыми поверхностями половины главного корпуса образован зазор 158. У передней кромки каждой лапки предусмотрено проходящее поперечно отверстие 160 с внутренней резьбой для цели, описываемой ниже. Поперечная часть 150 и проходящие вперед части или лапки 152 каждого бокового выступа 148 при противостоящем размещении с соответствующими частями другой половины главного корпуса служат цели, одинаковой с той, которой служит элемент 24 с боковыми выступами в первом описанном варианте выполнения. Как, возможно, лучше всего понятно из фиг.19 и 20, первая неглубокая выемка 140 выполнена с возможностью принимать два режущих лезвия 28, одинаковых с режущими лезвиями в первом описанном варианте выполнения.

Как видно на фиг.20, направляющие лапки 161 выполнены с возможностью прикрепления к переднему концу каждой проходящей вперед лапке 152, при этом каждая направляющая лапка имеет наружную пластинообразную часть 70 с парой отверстий 164 через нее для приема крепежных деталей 166, которые могут быть пропущены через соответствующее отверстие 164 и в соответствующее отверстие 160 с внутренней резьбой в каждой проходящей вперед лапке. Направляющая лапка имеет вилкообразную, выступающую назад удлиненную часть 76, одинаковую с удлиненной частью направляющих лапок 26 в первом описанном варианте выполнения и также расположенную под углом внутрь, с тем чтобы вилкообразные концы направляющих лапок находились в соприкосновении с соответствующей боковой поверхностью главного корпуса, когда направляющие лапки прикреплены к проходящим вперед лапкам. Направляющие лапки изготовлены из несколько гибкого материала с тем, чтобы при приложении соответствующего давления они могли отгибаться от боковой поверхности главного корпуса.

Через нижнюю половинную часть 124 выполнены отверстия 134 (фиг.20) для приема крепежных деталей 132, при этом верхняя половинная часть 122 имеет глухие отверстия 134 с резьбой для приема крепежных деталей с тем, чтобы можно было скрепить вместе две половинные части с расположенными между ними режущими лезвиями 28. После скрепления вместе половинных частей можно прикрепить направляющие лапки 160 к проходящим вперед лапкам 152 для полной сборки режущего инструмента.

Как видно на фиг.16, 17, 18 и 20, увеличенная головная часть 168, образующая часть переднего конца 126 верхней половинной части 122, имеет горизонтальную прорезь 170, образованную в ней от заднего конца головной части по направлению к переднему концу головной части. Каждая половина главного корпуса изготовлена из гибкого, но несколько жесткого материала с тем, чтобы эта прорезь позволяла головной части на переднем конце главного корпуса изгибаться вниз, смещаясь в нейтральное положение, показанное на фиг.16-18 и 20. Таким образом, при использовании режущего инструмента, описанного в связи с первым вариантом его выполнения, упругая головная часть 168 инструмента может фактически удерживать внутреннюю ячейку 102 ткани 98 из двойных ячеек в туго натянутом или растянутом состоянии с тем, чтобы режущие лезвия 28 эффективно разрезали боковые стороны внутренней ячейки ткани.

Как показано на фиг.21 и 22, режущий инструмент 120 устанавливают в необходимое положение и затем его вдвигают в верхнюю ячейку ткани 98 из двойных ячеек, при этом, как показано на фиг.23, инструмент удерживает внутреннюю ячейку 102 в туго натянутом или растянутом состоянии, в то время как режущие лезвия разрезают внутреннюю ячейку по горизонтальным линиям на верхнюю и нижнюю половины.

Как понятно из вышеизложенного, описан режущий инструмент для разрезания внутренней концентричной ячейки двойной ячейки, используемой в закрывающем устройстве типа "ячейка в ячейке" для архитектурного проема, и этот для большего удобства режущий инструмент не только разрезает внутреннюю ячейку с тем, чтобы можно было поместить крепежную планку в соприкосновении с наружной ячейкой, но и делает это таким образом, что крепежная планка размещается в наружной ячейке одновременно с разрезанием внутренней ячейки. Таким образом, теперь можно очень быстро и надежно выполнить работу, которая ранее отнимала очень много времени.

Хотя настоящее изобретение было описано с определенной степенью конкретности, описание, как понятно, было сделано в качес