Способ разложения щелочно-алюминатныхрастворов

Способ разложения щелочно-алюминатныхрастворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т (l(!

ОПИСАНЙЕ

ИЗОЫ ИтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

245742

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.111,1968, (№ 1225427/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11 VI.1969. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 13.XI.1969

Кл. 12m, 7/14

МПК С 01f

УДК 661.862.222 (088.8) Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М. Н. Смирнов, Ф. И. Цымбал, Ж. Д. Зинкевич, П. В. Яшунин и Т. М. Злоказова

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности

СПОСОБ РАЗЛОЖЕН ИЯ 1ЦЕЛОЧ НО-АЛЮМИ HATH ЫХ

РАСТВОРОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области получения глинозема из боксита по методу Байера, в частности касается передела выкручивания щелочно-алюминатных растворов.

Известен способ разложения щелочно-алюминатных растворов. Он состоит в том, что в растворы вводится затравка гидроокиси алюминия при понижении температуры с 65—

60 С до 47 — 40 С; процент вьпрутки составляет 55%.

Однако по указанному способу нельзя глубоко разлагать алюминатные растворы и качество глинозема низкое.

Предлагаемый способ отличается тем, что разложение проводят последовательно в две стадии при температуре 35 — 42 С на второй стадии.

Это позволяет повысить выход продукции на 6 — 8% и улучшить качество глинозема (нет тонких фракций).

Пример. Процесс разложения щелочноалюминатных растворов проводят в две последовательные стадии.

На первой стадии процесс разложения протекает интенсивно, выкручивание осуществляют в обычных условиях: охлаждают при температуре от 65 — 60 С до 47 — 40 С при затравочном отношении 1,5 — 2,5 в течение 48 час.

После достижения в первой стадии вьпручивания в гидратной пульпе а, 3,2 — 3,5 проходят операции сгущения, промывки и распределения. Часть гидрата возвращают в первую стадию в качестве затравки, а часть гидрата, соответствующая гидроокиси, выделенной в первой стадии, является продукционной.

Маточный раствор с а, 3,2 — 3,5, содержащий взвесь тонких фракций, охлаждают в теплообменниках до температуры 35 — 42 С и подают на выкручивание во вторую стадию.

К нему добавляют затравку в количестве

0,5 — 0,8 GT содержания глинозема в алюминатном растворе первой стадии, и процесс выкручивания проводят при постоянной температуре в течение 48 час. После окончания выкручивания во вторую стадию гидроокись

15 сгущают с помощью фильтросгустителей или металлокерамических трубчатых фильтров.

Раствор направляют на выпарку, а сгущенный гидрат — на фильтрацию. Процент выкрутки составляет 58 — 60%.

Способ разложения щелочно-алюминатных растворов с применением в качестве затравки гидроокиси алюминия при понижении температуры с 65 — 60"С до 47 — 40 С, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения степени извлечения глинозема и улучшения его качества, разложение проводят последовательно в две стадии при температуре 35 — 42 С на второй стадии.