Способ увеличения веса основы листовых материалов

Способ увеличения веса основы листовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

В данной заявке заявлен приоритет на основе патентной заявки США №11/303002, поданной 15 декабря 2005, патентной заявки США №11/304490, поданной 15 декабря 2005, патентной заявки США №11/303036, поданной 15 декабря 2005, патентной заявки США №11/304998, поданной 15 декабря 2005, патентной заявки США №11/304063, поданной 15 декабря 2005, и патентной заявки США №11/635385, поданной 7 декабря 2006. частичным продолжением которых она является.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Абсорбирующие салфеточные изделия, такие как салфеточные полотенца, косметические салфетки, туалетная бумага и другие подобные изделия, должны обладать определенными важными свойствами. Например, изделия должны иметь хороший объем, быть мягкими на ощупь и должны хорошо поглощать влагу. Кроме того, изделия должны иметь достаточную прочность, подходящую для конкретного применения и окружающей среды, в которой они будут применяться.

В прошлом специалисты в данной области техники разработали различные способы улучшения и оптимизации различных свойств салфеточных изделий. Например, для увеличения объема и улучшения мягкости, салфеточные изделия подвергают процессу крепирования. Например, в одном варианте, крепирующий адгезив распыляют на вращающийся барабан, такой как американский сушильный барабан Янки. Салфеточное полотно затем адгезивно прикрепляют к внешней поверхности при вращении барабана. Крепирующий шабер затем применяют для снятия салфеточного полотна с поверхности барабана. Крепирование полотна с барабана уплотняет полотно и может разрушать связи волокна с волокном, что увеличивает объем и мягкость изделия.

Данное описание относится к дальнейшим улучшениям процесса крепирования полотна. В частности, данное описание относится к способу, который может применяться не только для крепирования основного листа, но также может применяться для введения полезных добавок в количествах, достаточных для улучшения свойств листов.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В общем, данное описание относится к способу нанесения добавочной композиции на основной лист. Кроме того, как более подробно описано ниже, основной лист также может подвергаться процессу крепирования одновременно с нанесением добавочной композиции на основной лист. Особенно предпочтительно, добавочная композиция может быть нанесена на основной лист в соответствии с данным изобретением в количествах, достаточных для повышения веса основы основного листа, и улучшает различные свойства листа.

Например, в одном варианте, данное описание относится к способу получения листовых материалов. Способ включает стадии нанесения добавочной композиции на движущуюся крепирующую поверхность. Крепирующая поверхность, например, может включать поверхность вращающегося барабана. Барабан может иметь температуру окружающей среды или может быть нагрет.

Как только добавочную композицию наносят на крепирующую поверхность, основной лист прижимают к крепирующей поверхности. Добавочная композиция адгезивно прикрепляет основной лист к крепирующей поверхности. Затем основной лист удаляют с крепирующей поверхности. Например, в одном варианте, крепирующий шабер может применяться для крепирования основного листа с крепирующей поверхности. Во время удаления основного листа с крепирующей поверхности, в соответствии с данным изобретением, добавочная композиция переносится на основной лист так, что вес основы основного листа увеличивается на, по меньшей мере, 1 вес.%. Таким образом, добавочная композиция не только адгезивно прикрепляет основной лист к крепирующей поверхности, но также переносится на основной лист в количестве, достаточном для воздействия на вес основы.

Например, при применении способа в соответствии с данным изобретением вес основы основного листа может быть увеличен на, по меньшей мере, 1 вес.%, например от около 1% до около 50 вес.%, например от около 1% до около 40 вес.%, например от около 1% до около 30 вес.%, например от около 2% до около 15 вес.%. Вес основы основного листа, например, может быть увеличен на, по меньшей мере, около 2 вес.%, например, по меньшей мере, около 3 вес.%, например, по меньшей мере, около 4 вес.%, например, по меньшей мере, около 5 вес.%, например, по меньшей мере, около 6 вес.% В одном варианте, например, вес основы основного листа может быть повышен на от около 5% до около 10 вес.%.

В соответствии с данным изобретением, добавочная композиция может содержать любую подходящую композицию, способную адгезивно прикреплять основной лист к крепирующей поверхности, а также способна переноситься на основной лист после удаления основного листа с крепирующей поверхности. Добавочная композиция может содержать, например, термопластический полимер, такой как дисперсия, содержащая термопластический полимер. В других вариантах, добавочная композиция может содержать лосьон, смягчитель, разрыхлитель для целлюлозных волокон или любое их сочетание. Например, в одном варианте, добавочная композиция может содержать термопластический полимер, объединенный с лосьоном, термопластический полимер, объединенный с разрыхлителем, или термопластический полимер, объединенный со смягчителем.

В еще одном варианте, добавочная композиция может содержать адгезив, такой как латексный полимер. Адгезив или латексный полимер может быть объединен с любой из указанных выше добавок. Примеры адгезивов, которые могут применяться, включают, например, винилацетаты, сополимеры этилена и окиси углерода, полиакрилаты и природные и синтетические каучуковые материалы, такие как стиролбутадиеновые каучуки. В еще одном варианте, адгезив может содержать крахмал, такой как крахмальная смесь. Любая из описанных добавочных композиций также может быть объединена с различными другими ингредиентами. Например, в одном варианте, добавочная композиция может содержать незначительные количества алоэ и/или витамин Е, которые предназначены для переноса на основной лист с крепирующей поверхности.

Как описано выше, в одном варианте, добавочная композиция может содержать термопластический полимер. Термопластический полимер может содержаться, например, в водной дисперсии до нанесения на крепирующую поверхность. В одном конкретном варианте, добавочная композиция может содержать не волокнистый олефиновый полимер. Добавочная композиция, например, может содержать пленкообразующую композицию, и олефиновый полимер может содержать сополимер этилена и, по меньшей мере, одного сомономера, содержащего алкен, такой как 1-октен. Добавочная композиция также может содержать диспергирующий агент, такой как карбоновая кислота. Примеры конкретных диспергирующих агентов, например, включают жирные кислоты, такие как олеиновая кислота или стеариновая кислота.

В одном конкретном варианте, добавочная композиция может содержать сополимер этилена и октена в сочетании с сополимером этилена - акриловой кислоты. Сополимер этилена - акриловой кислоты является не только термопластическим полимером, но также может служить в качестве диспергирующего агента. Сополимер этилена и октена может присутствовать в сочетании с сополимером этилена - акриловой кислоты в массовом соотношении от около 1:10 до около 10:1, например от около 2:3 до около 3:2.

Композиция олефинового полимера может обладать кристалличностью менее около 50%, например менее около 20%. Олефиновый полимер также может иметь индекс расплава менее около 1000 г/10 мин, например менее около 700 г/10 мин. Олефиновый полимер также может иметь относительно маленький размер частиц, например от около 0,1 микрона до около 5 микронов при нахождении в водной дисперсии.

В альтернативном варианте, добавочная композиция может содержать сополимер этилена - акриловой кислоты. Сополимер этилена - акриловой кислоты может присутствовать в указанной выше добавочной композиции в сочетании с диспергирующим агентом, таким как жирная кислота.

При нанесении на салфеточное полотно было обнаружено, что добавочная композиция может образовывать прерывистую, но взаимосвязанную пленку, в зависимости от количества, наносимого на полотно. В других вариантах, добавочная композиция может быть нанесена на полотно так, что добавочная композиция образует отдельные обработанные области на поверхности полотна.

Если она содержит термопластический полимер, как описано выше, добавочная композиция может улучшать различные свойства основного листа. Например, добавочная композиция придает основному листу ощущение мягкости и присутствия лосьона. Один из тестов, в котором измеряют один аспект мягкости, называется исследование на прилипание-скольжение. Во время исследования прилипания-скольжения салазки протаскивают по поверхности основного листа и измеряют силу сопротивления. Более высокое значение прилипания-скольжения указывает на более лосьонообразную поверхность с меньшими тянущими усилиями. Салфеточное полотно, обработанное в соответствии с данным изобретением, например, может иметь значение прилипания-скольжения на одной стороне больше, чем около - 0,01, например от около - 0,006 до около 0,7, например от около 0 до около 0,7.

Кроме того, добавочная композиция, содержащая термопластический полимер, также может повышать прочность изделия, одновременно улучшая мягкость.

Основные листы, обработанные в соответствии с данным изобретением, могут быть получены полностью из целлюлозных волокон, таких как пульпа, могут быть получены из других натуральных волокон, могут быть получены из синтетических волокон или могут быть получены из смеси различных волокон. Например, основные листы могут содержать целлюлозные волокна в сочетании с синтетическими волокнами.

Основные листы, которые могут быть обработаны в соответствии с данным изобретением, включают салфеточные полотна, полученные способом влажной укладки. Листообразные изделия, полученные в соответствии с данным изобретением, например, могут включать туалетную бумагу, салфетки для лица, салфеточные полотенца, технические салфетки, влажные салфетки и подобные. Изделие может содержать один слой или может содержать множество слоев.

В других вариантах, однако, основной лист может включать полотно, уложенное в воздушном потоке, полотно, полученное гидроперепутыванием, полотно совместного формования, полотно фильерного производств (спанбонд), полотно, полученное выдуванием из расплава, и подобные. В других вариантах, основной лист может содержать тканый материал или вязаный материал. Другие признаки и объекты данного изобретения более подробно описаны ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Полное и исчерпывающее описание данного изобретения, включая его наилучший способ осуществления специалистом в данной области техники, более подробно приведено в оставшейся части описания, включая ссылку на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг.1 - схематическая диаграмма машины для получения салфеточного полотна, иллюстрирующая получение слоистого салфеточного полотна, имеющего множество слоев, в соответствии с данным изобретением;

Фиг.2 - схематическая диаграмма одного варианта способа получения сжатых крепированных салфеточных полотен для применения в соответствии с данным изобретением;

На Фиг.3-12 и 14-19 показаны результаты, полученные в представленных ниже примерах;

Фиг.13 - диаграмма, иллюстрирующая оборудование, применяемое для проведения исследования прилипания-скольжения;

Фиг.20 - схематическая диаграмма другого варианта способа получения крепированного салфеточного полотна в соответствии с данным изобретением; и

Фиг.21 - схематическая диаграмма еще одного варианта способа нанесения добавочной композиции на одну сторону салфеточного полотна и крепирования одной стороны полотна в соответствии с данным изобретением.

Повторяющиеся ссылочные позиции в данном описании и чертежах означают одинаковые или аналогичные признаки или элементы данного описания.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Специалисту в данной области техники должно быть понятно, что данное обсуждение является описанием только примерных вариантов и не является ограничивающими для более широких обеъектов данного изобретения. В общем, данное изобретение относится к введению добавочной композиции в листовой материал, такой как салфеточное полотно. Более конкретно, данное изобретение относится к нанесению добавочной композиции на крепирующую поверхность. Добавочная композиция адгезивно прикрепляет основной лист к крепирующей поверхности для крепирования основного листа с поверхности. Кроме адгезивного прикрепления основного листа к крепирующей поверхности, добавочная композиция также переносится на основной лист в количествах, достаточных для повышения веса основы, например, на более чем 1 вес.%. Таким образом, достаточные количества добавочной композиции могут быть перенесены на лист для улучшения одного или более свойств основного листа. Кроме того, во время процесса, основной лист может быть крепирован, что также повышает мягкость и объем основного листа.

Добавочная композиция может содержать различные ингредиенты и компоненты. Например, в одном варианте, добавочная композиция может содержать лосьон, который улучшает тактильные свойства основного листа и/или может переноситься на кожу потребителя для увлажнения кожи и других полезных действий. В общем, любая подходящая композиция лосьона может применяться в соответствии с данным изобретением, если этот лосьон способен приадгезивно прикреплять основной лист к крепирующей поверхности.

В альтернативном варианте, добавочная композиция может содержать термопластический полимер, такой как водная дисперсия, содержащая термопластический полимер. При перенесении на основной лист термопластический полимер может повышать прочность основного листа, улучшать тактильные свойства основного листа и/или улучшать различные другие свойства основного листа.

В дополнение к лосьону и дисперсии термопластического полимера добавочная композиция может содержать различные другие ингредиенты. Например, другие ингредиенты, которые содержатся в добавочной композиции, включают адгезив, латексный полимер, воск, окисленный полиэтилен, полиуретан, крахмал, разрыхлитель, смягчитель и/или различные другие полезные агенты, такие как алоэ или витамин Е. Например, в одном варианте, добавочная композиция может содержать лосьон и/или дисперсию термопластического полимера, которая содержит различные другие ингредиенты, которые добавляются для получения некоторой пользы для изделия или потребителя изделия. В еще одном варианте, лосьон может быть объединен с дисперсией термопластического полимера с получением добавочной композиции в соответствии с данным изобретением. Основной лист, который может быть обработан в соответствии с данным изобретением, может быть разным в зависимости от конкретного применения и желаемого результата. Основной лист может включать, например, салфеточное полотно, содержащее целлюлозные волокна. В альтернативных вариантах, основной лист может содержать нетканые полотна, содержащие целлюлозные волокна и синтетические волокна, такие как гидроперепутанные полотна и полотна совместного формования. В других вариантах могут применяться нетканые полотна, такие как выдуваемые из расплава полотна и полотна фильерного производства. В других вариантах могут применяться тканые материалы и вязаные материалы, если такие материалы могут прилипать к крепирующей поверхности и сниматься с нее.

В одном конкретном варианте, например, способ в соответствии с данным изобретением относится к получению сжатых салфеточных полотен. В этом варианте водную суспензию волокон для получения бумаги формуют в салфеточное полотно, которое затем адгезивно прикрепляют к крепирующей поверхности во влажном состоянии. Например, согласно Фиг.2, в одном варианте показан способ получения сжатого крепированного полотна. В этом варианте, напорный ящик 60 выпускает водную суспензию волокон на формующее полотно 62, которое поддерживается и продвигается множеством направляющих роликов 64. Вакуумная камера 66 расположена под формующим полотном 62 и настроена на удаление воды из волокна с получением полотна. С формующего полотна 62 полученное полотно 68 переносят на второе полотно 70, которое может быть либо проволочным, либо фетровым. Полотно 70 поддерживается для продвижения по замкнутому контуру множеством направляющих роликов 72. Также добавлен заборный ролик 74, предназначенный для улучшения переноса полотна 68 с полотна 62 на полотно 70.

С полотна 70 полотно 68 в этом варианте, переносят на поверхность вращающегося нагретого сушильного барабана 76, такого как американский сушильный барабан.

В соответствии с данным изобретением, добавочная композиция может быть добавлена в салфеточное полотно 68 нанесением на поверхность сушильного барабана 76 для переноса на одну сторону салфеточного полотна 68. Таким образом добавочная композиция применяется для адгезивного прикрепления салфеточного полотна 68 к сушильному барабану 76. В этом варианте, полотно 68 протаскивают через часть вращательного пути поверхности сушилки, тепло, применяемое к полотну, вызывает испарение большей части влаги, содержащейся в полотне. Затем полотно 68 удаляют с сушильного барабана 76 крепирующим шабером 78. Крепирование полотна 78 при его получении далее снижает внутренние связи в полотне и повышает мягкость. Нанесение добавочной композиции на полотно во время крепирования, с другой стороны, может улучшать другие свойства полотна.

Добавочная композиция может быть нанесена на крепирующую поверхность с применением любой подходящей методики. Например, как показано на Фиг.2, в одном варианте, добавочная композиция может быть распылена на крепирующую поверхность. В других вариантах, однако, добавочная композиция может быть напечатана на поверхность, экструдирована на поверхность или нанесена с применением любой подходящей методики.

В соответствии с данным изобретением, значительные количества добавочной композиции переносятся на салфеточное полотно во время процесса крепирования. Например, вес основы полотна может быть повышен более чем на 1 вес.% благодаря перенесенной добавочной композиции. Более конкретно, добавочная композиция может быть перенесена на полотно в количестве от около 2% до около 50 вес.%, например от около 2% до около 40 вес.%, например от около 2% до около 30 вес.%. В различных вариантах, например, добавочная композиция может переноситься на салфеточное полотно в количестве от около 5% до около 25 вес.%, например в количестве от около 5% до около 15 вес.%.

Как описано в одном варианте, добавочная композиция может включать термопластический полимер. Термопластический полимер может быть нанесен на крепирующую поверхность в виде водной дисперсии, при переносе на салфеточное полотно в соответствии с данным изобретением полимерная дисперсия может улучшать различные свойства полотна. Например, полимер может улучшать среднюю геометрическую прочность на разрыв и среднюю геометрическую энергию растяжения, абсорбированную полотном. Далее, прочность полотна может быть улучшена без значительного неблагоприятного воздействия на жесткость полотна. Фактически термопластический полимер может улучшать воспринимаемую мягкость полотна.

При содержании термопластического полимера добавочная композиция обычно содержит водную дисперсию, содержащую, по меньшей мере, один термопластический полимер, воду и, необязательно, по меньшей мере, один диспергирующий агент. Термопластический полимер присутствует в дисперсии в виде относительно маленьких частиц. Например, средний объемный размер частиц полимера может быть менее около 5 микронов. Действительный размер частиц может зависеть от различных факторов, включая термопластический полимер, который присутствует в дисперсии. Таким образом, средний объемный размер частиц может быть от около 0,05 микрона до около 5 микронов, например менее около 4 микронов, например менее около 3 микронов, например менее около 2 микронов, например менее около 1 микрона. Размер частиц может быть измерен на светорассеивающем анализаторе размера частиц Coulter LS230 или другом подходящем устройстве. Если он присутствует в водной дисперсии и если он присутствует в салфеточном полотне, термопластический полимер обычно имеет неволокнистую форму.

Распределение размера частиц (полидисперсность) частиц полимера в дисперсии может быть меньше или равна до около 2,0, например менее 1,9, 1,7 или 1,5.

Примеры водных дисперсий, которые могут быть введены в добавочную композицию в соответствии с данным изобретением, описаны, например, в заявке на патент США №2005/0100754, заявке на патент США №2005/0192365, публикации РСТ №WO 2005/021638 и публикации РСТ №WO 2005/021622, которые включены сюда посредством ссылок.

В одном варианте, добавочная композиция может содержать пленкообразующую композицию, способную образовывать пленку на поверхности салфеточного полотна. Например, при нанесении на салфеточное полотно добавочная композиция может образовывать прерывистую, но взаимосвязанную пленку. Другими словами, добавочная композиция образует взаимосвязанную полимерную сеть на поверхности салфеточного полотна. Пленка или полимерная сеть, однако, является прерывистой в том смысле, что в пленке содержатся различные отверстия. Размер отверстий может варьироваться в зависимости от количества добавочной композиции, которое наносят на полотно, и способа нанесения добавочной композиции. Особенно предпочтительно, отверстия позволяют жидкостям абсорбироваться через прерывистую пленку во внутреннюю часть салфеточного полотна. В связи с этим промокательные свойства салфеточного полотна не подвержены значительному влиянию от присутствия добавочной композиции.

В других вариантах, добавочная композиция не образует прерывистую сеть, а вместо этого находится на основном листе в виде обработанных отдельных областей.

В этом варианте, добавочная композиция может оставаться преимущественно на поверхности салфеточного полотна. Таким образом, прерывистая пленка не только позволяет салфеточному полотну абсорбировать жидкости, которые контактируют с поверхностью, но также не оказывает значительного влияния на способность салфеточного полотна абсорбировать относительно большие количества жидкости. Таким образом, добавочная композиция не оказывает значительного влияния на свойства абсорбции жидкости полотном, при этом повышая прочность полотна и не влияя на жесткость полотна.

Толщина добавочной композиции на поверхности основного листа может варьироваться в зависимости от ингредиентов добавочной композиции и нанесенного количества. В общем, например, толщина может варьироваться от около 0,01 микрона до около 10 микронов. При более высоких уровнях добавления, например, толщина может быть от около 3 микронов до около 8 микронов. При более низких уровнях добавления толщина может быть от около 0,1 микрона до около 1 микрона, например от около 0,3 микрона до около 0,7 микрона. При относительно низких уровнях добавления добавочная композиция также может располагаться на основном листе по другому, чем при относительно высоких уровнях добавления. Например, при относительно низких уровнях добавления на основном листе не только формируются отдельные обработанные области, но добавочная композиция может в большей степени соответствовать топографии основного листа. Например, в одном варианте, было обнаружено, что добавочная композиция повторяет шаблон крепирования основного листа, если основной лист крепирован.

Термопластический полимер, содержащийся в добавочной композиции, может варьироваться в зависимости от конкретного применения и желаемого результата. В одном варианте, например, термопластическим полимером может быть олефиновый полимер. В данном описании олефиновый полимер относится к классу ненасыщенных углеводородов с разомкнутой цепью, имеющих общую формулу C_nH_2n. Олефиновый полимер может быть представлен сополимером, таким как интерполимер. В данном описании практически олефиновый полимер относится к полимеру, который содержит менее около 1% замещений.

В одном конкретном варианте, например, олефиновый полимер может содержать альфа-олефиновый сополимер этилена с, по меньшей мере, одним сомономером, выбранным из группы, включающей С₄-С₂₀ линейный, разветвленный или циклический диен или соединение этиленвинила, такое как винилацетат, и соединение, представленное формулой H₂C=CHR, где R является C₁-C₂₀ линейной, разветвленной или циклической алкильной группой или С₆-С₂₀ арильной группой. Примеры сомономеров включают пропилен, 1-бутен, 3-метил-1-бутен, 4-метил-1-пентен, 3-метил-1-пентен, 1-гептен, 1-гексен, 1-октен, 1-децен и 1-додецен. В некоторых вариантах сополимер этилена имеет плотность менее около 0,92 г/см³.

В других вариантах, термопластичный полимер содержит альфа-олефиновый сополимер пропилена с, по меньшей мере, одним сомономером, выбранным из группы, включающей этилен, С₄-С₂₀ линейный, разветвленный или циклический диен и соединение, представленное формулой H₂C=CHR, где R является С₁-С₂₀ линейной, разветвленной или циклической алкильной группой или С₆-С₂₀ арильной группой. Примеры сомономеров включают этилен, 1-бутен, 3-метил-1-бутен, 4-метил-1-пентен, 3-метил-1-пентен, 1-гептен, 1-гексен, 1-октен, 1-децен и 1-додецен. В некоторых вариантах, сомономер присутствует в количестве от около 5 вес.% до около 25 вес.% от сополимера. В одном варианте применяют сополимер пропилена-этилена.

Другие примеры термопластичных полимеров, которые могут применяться в соответствии с данным изобретением, включают гомополимеры и сополимеры (включая эластомеры) олефина, такого как этилен, пропилен, 1-бутен, 3-метил-1-бутен, 4-метил-1-пентен, 3-метил- 1-пентен, 1-гептен, 1-гексен, 1-октен, 1-децен и 1-додецен, и обычно представлены полиэтиленом, полипропиленом, поли-1-бутеном, поли-3-метил-1-бутеном, поли-3-метил-1-пентеном, поли-4-метил-1-пентеном, сополимером этилена-пропилена, сополимером этилена-1-бутена и сополимером пропилена-1-бутена; сополимеры (включая эластомеры) альфа-олефина с конъюгированным или не конъюгированным диеном, которые обычно представлены сополимером этилена-бутадиена и сополимером этилена-этилиденнорборнена; и полиолефины (включая эластомеры), такие как сополимеры двух или более альфа-олефинов с конъюгированным или не конъюгированным диеном, который обычно представлены сополимером этилена-пропилена-бутадиена, сополимером этилена-пропилена-дициклопентадиена, сополимером этилена-пропилена-1,5-гексадиена и сополимером этилена-пропилена-этилиденнорборнена; сополимеры соединения этилена-винила, такие как сополимеры этилена-винилацетата с N-метилол функциональными сомономерами, сополимеры этилена-винилового спирта с N-метил функциональными сомономерами, сополимер этилена-винилхлорида, сополимеры этилена-акриловой кислоты или этилена-(мет)акриловой кислоты, и сополимер этилена-(мет)акрилата; стирольные сополимеры (включая эластомеры), такие как полистирол, ABS, сополимер акрилонитрила-стирола, сополимер метилстирола-стирола; и стирольные блоксополимеры (включая эластомеры), такие как сополимер стирола-бутадиена и его гидрат, и триблоксополимер стирола-изопрена-стирола; поливиниловые соединения, такие как поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, сополимер винилхлорида-винилиденхлорида, полиметилакрилат и полиметилметакрилат; полиамиды, такие как найлон 6, найлон 6,6 и найлон 12; термопластичные сложные полиэфиры, такие как полиэтилентерефталат и полибутилентерефталат; поликарбонат, полифенилен оксид и подобные. Эти полимеры могут применяться отдельно или в сочетаниях двух или более.

В конкретных вариантах применяют полиолефины, такие как полипропилен, полиэтилен и их сополимеры и смеси, а также терполимеры этилена-пропилена-диена. В некоторых вариантах олефиновые полимеры включают гомогенные полимеры, описанные в патенте США №3645992 Elston; полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), описанный в патенте США №4076698 Anderson; гетерогенно разветвленный линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП); гетерогенно разветвленный полиэтилен очень низкой плотности (ПЭОНП); гомогенно разветвленные линейные сополимеры этилена/альфа-олефина; гомогенно разветвленные практически линейные полимеры этилена/альфа-олефина, которые могут быть получены, например, способом, описанным в патентах США №№5272236 и 5278272, описание данного способа включено сюда посредством ссылки; и этиленовые полимеры и сополимеры, полученные свободнорадикальной полимеризацией при высоком давлении, такие как полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). В еще одном варианте данного изобретения, термопластичный полимер включает сополимер этилена-карбоновой кислоты, такой как сополимеры этилена-акриловой кислоты (ЭАК) и этилена-метакриловой кислоты, такие как доступны под торговыми наименованиями PRIMACOR™ от The Dow Chemical Company, NUCREL™ от DuPont, и ESCOR™ от ExxonMobil, и описаны в патентах США №№4599392, 4988781 и 5384373, каждый из которых включен сюда посредством ссылки в полном объеме, и сополимеры этилена-винилацетата (ЭВА). Полимерные композиции, описанные в патентах США №№ 6538070, 6566446, 5869575, 6448341, 5677383, 6316549, 6111023 или 5844045, каждый из которых включен сюда посредством ссылки, также подходят для некоторых вариантов. Конечно, могут применяться смеси полимеров. В некоторых вариантах, смеси включают два различных полимера Зиглера-Натта. В других вариантах, смеси могут включать смеси полимера Зиглера-Натта и металлоценового полимера. В других вариантах, применяемый здесь термопластичный полимер является смесью двух различных металлоценовых полимеров.

В одном конкретном варианте, термопластичный полимер содержит альфа-олефиновый сополимер этилена с сомономером, включающим алкен, такой как 1-октен. Сополимер этилена и октена может присутствовать отдельно в добавочной композиции или в сочетании с другим термопластичным полимером, таким как сополимер этилена-акриловой кислоты. Особенно предпочтительно, сополимер этилена-акриловой кислоты является не только термопластичным полимером, но также служит в качестве диспергирующего агента. Для некоторых вариантов добавочная композиция должна содержать пленкообразующую композицию. Было обнаружено, что сополимер этилена-акриловой кислоты может способствовать образованию пленок, в то время как сополимер этилена и октена снижает жесткость. При нанесении на салфеточное полотно композиция может образовывать или не образовывать пленку на изделии, в зависимости от того, как наносят композицию и от количества нанесенной композиции. При образовании пленки на салфеточном полотне пленка может быть непрерывной или прерывистой. Если присутствуют оба, массовое соотношение между сополимером этилена и октена и сополимером этилена-акриловой кислоты может быть от около 1:10 до около 10:1, например от около 3:2 до около 2:3.

Термопластичный полимер, такой как сополимер этилена и октена, может иметь кристалличность менее около 50%, например менее около 25%. Полимер может быть получен с применением катализатора с единым центром полимеризации на металле и может иметь среднюю молекулярную массу от около 15000 до около 5 миллионов, например от около 20000 до около 1 миллиона. Распределение молекулярной массы полимера может быть от около 1,01 до около 40, например от около 1,5 до около 20, например от около 1,8 до около 10.

В зависимости от термопластичного полимера, индекс расплава полимера может варьироваться от около 0,001 г/10 мин до около 1000 г/10 мин, например от около 0,5 г/10 мин до около 800 г/10 мин. Например, в одном варианте, индекс расплава термопластичного полимера может быть от около 100 г/10 мин до около 700 г/10 мин.

Термопластичный полимер может иметь относительно низкую температуру плавления. Например, температура плавления термопластичного полимера может быть менее около 140°С, например менее 130°С, например менее 120°С. Например, в одном варианте, температура плавления может быть менее около 90°С. Температура стеклования термопластичного полимера также может быть относительно низкой. Например, температура стеклования может быть менее около 50°С, например менее около 40°С.

Один или более термопластичные полимеры могут содержаться в добавочной композиции в количестве от около 1 вес.% до около 96 вес.%. Например, термопластичный полимер может присутствовать в водной дисперсии в количестве около 10 вес.% до около 70 вес.%, например от около 20% до около 50 вес.%.

В дополнение к, по меньшей мере, одному термопластичному полимеру водная дисперсия также может содержать диспергирующий агент. Диспергирующим агентом является агент, который помогает образованию и/или стабилизации дисперсии. Один или более диспергирующих агентов может быть введено в добавочную композицию.

В общем, может применяться любой подходящий диспергирующий агент. В одном варианте, например, диспергирующий агент содержит, по меньшей мере, одну карбоновую кислоту, соли, по меньшей мере, одной карбоновой кислоты, или сложный эфир карбоновой кислоты, или соль сложного эфира карбоновой кислоты. Примеры карбоновых кислот, применяемых в качестве диспергатора, включают жирные кислоты, такие как монтановая кислота, стеариновая кислота, олеиновая кислота и подобные. В некоторых вариантах, карбоновая кислота, соль карбоновой кислоты или, по меньшей мере, один фрагмент сложного эфира карбоновой кислоты, или, по меньшей мере, фрагмент соли сложного эфира карбоновой кислоты имеет менее 25 атомов углерода. В других вариантах, карбоновая кислота, соль карбоновой кислоты или, по меньшей мере, один фрагмент сложного эфира карбоновой кислоты, или, по меньшей мере, фрагмент соли сложного эфира карбоновой кислоты имеет от 12 до 25 атомов углерода. В других вариантах, карбоновая кислота, соль карбоновой кислоты или, по меньшей мере, один фрагмент сложного эфира карбоновой кислоты, или, по меньшей мере, фрагмент соли сложного эфира карбоновой кислоты предпочтительно имеет от 15 до 25 атомов карбоновой кислоты. В других вариантах количество атомов углерода составляет от 25 до 60. Некоторые примеры солей содержат катион, выбранный из группы, включающей катион щелочного металла, катион щелочноземельного металла или катион аммония или алкиламмония.

В других вариантах диспергирующий агент выбирают из группы, включающей полимеры этилена-карбоновой кислоты и их соли, такие как сополимеры этилена-акриловой кислоты или сополимеры этилена-метакриловой кислоты.

В других вариантах диспергирующий агент выбирают из карбоксилатов алкилового эфира, нефтяных сульфонатов, сульфонированного полиоксиэтиленированного спирта, сульфированных или фосфатированных полиоксиэтиленированных спиртов, полимерных диспергирующих агентов на основе этиленоксида/пропиленоксида/этиленоксида, этоксилатов первичного и вторичного спирта, алкилгликозидов и алкилглицеридов.

Если в качестве диспергирующего агента применяют сополимер этилена-акриловой кислоты, сополимер также может служить в качестве термопластичного полимера.

В одном конкретном варианте, водная дисперсия содержит сополимер этилена и октена, сополимер этилена-акриловой кислоты и жирную кислоту, такую как стеариновая кислота или олеиновая кислота. Диспергирующий агент, такой как карбоновая кислота, может присутствовать в водной дисперсии в количестве от около 0,1% до около 10 вес.%.

В дополнение к указанным выше компонентам, водная дисперсия также содержит воду. Вода может быть добавлена в виде деионизированной воды, при желании, pH водной дисперсии обычно составляет менее около 12, например от около 5 до около 11,5, например от около 7 до около 11. Водная дисперсия может иметь содержание твердых веществ менее около 75%, например менее около 70%. Например, содержание твердых веществ в водной дисперсии может варьироваться от около 5% до около 60%.

Хотя для получения водной дисперсии может применяться любой способ, в одном варианте, дисперсия может быть получена способом перемешивания в расплаве. Например, пластикатором могут быть смеситель Бенбери, одночервячный экструдер или многочервячный экструдер. Перемешивание в расплаве может проводиться в условиях, которые обычно применяют для пер