Способ и система для контролируемого производства защищенных документов, в особенности банкнот

Способ и система для контролируемого производства защищенных документов, в особенности банкнот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение в целом относится к способу контролируемого производства защищенных документов, в особенности банкнот, в соответствии с которым защищенные документы подвергают множеству последовательных операций печати и обработки на множестве технологических установок. Настоящее изобретение также относится к системе, предназначенной для осуществления этого способа.

Уровень техники

Способы контролируемого производства защищенных документов известны из уровня техники. Например, в патенте US 4633395 раскрыт такой способ, в котором листы защищенных документов отслеживаются в течение процесса производства. Прежде чем пройти первую технологическую установку, каждый лист снабжается уникальным опознавательным кодом листа на его крае, причем указанный опознавательный код листа хранится в компьютере. До и после каждой операции в последовательных технологических установках опознавательные коды листа считываются автоматическими считывающими устройствами. Таким образом, каждый отдельный лист можно отслеживать во время различных операций с ним, и возможная потеря листа может быть немедленно выявлена. В документе WO 02/083423 А1 раскрыто аналогичное решение, в котором можно отслеживать отдельные листы в течение всего процесса производства. Согласно этому другому решению опознавательные коды листа для множества листов передают в центральную базу данных по сети передачи данных в едином пакете данных.

Хотя вышеуказанные решения эффективны для отслеживания отдельных листов в течение всего процесса производства, такие решения, однако, недостаточны в ситуациях, в которых решаются сложные производственные задачи, в особенности, когда в одной и той же типографии необходимо выполнить множество отдельных производственных работ. Кроме того, отслеживание отдельных листов довольно трудоемко для практической реализации, поскольку количество обрабатываемых данных велико.

В заявке US 2004/0193465 А1 раскрыт автоматизированный способ задания технологического процесса, предназначенный для посылки через Интернет (или аналогичную компьютерную сеть) заданий на печать в коммерческие типографии для последующей печати.

В заявке US 2007/0041034 А1 раскрыта беспроводная система для обеспечения технологического процесса для коммерческой типографии, которая предназначена для облегчения работы операторов и менеджеров в крупных коммерческих типографиях.

В заявке на патент US 2007/0113164 А1 раскрыты система и способ управления технологическим процессом промышленной печати в коммерческих типографиях.

Хотя решения, раскрытые в вышеуказанных документах, могут быть подходящими для заданий и технологических процессов в коммерческой печати, такое решение, однако, не подходит для производства защищенных документов, поскольку такое производство включает весьма специфические операции печати и обработки, выполняемые на печатном и обрабатывающем оборудовании, которое не доступно для тех, кто занимается печатью коммерческой продукции.

В настоящее время производство защищенных документов, в частности банкнот, стало комплексной задачей и включает больше процессов, машинного оборудования и операций принятия решения, чем когда-либо прежде. Такая сложность и разнообразие делают эффективное управление производством защищенных документов все более трудным.

Производство банкнот включает, в частности, несколько последовательных операций печати и обработки, включая:

- офсетную печать - обычно для печати цветного фона банкнот;

- шелкотрафаретную печать для печати переливающихся рисунков и/или рисунков цветопеременными красками;

- тиснение фольгой для нанесения оптически изменяющихся элементов (OVD, optically-variable device), таких как металлические участки, голограммы и т.п.;

- глубокую печать для печати на одной или на обеих сторонах банкнот сложных рисунков, обладающих тактильными свойствами (например, портретов или других иллюстрированных представлений, скрытых изображений, гильоша, буквенно-цифровой информации и т.д.);

- высокую печать для печати меняющейся информации, такой как подписи, даты и порядковые номера (которые уникальны для каждой отдельной банкноты);

- нанесение защитных покрытий, в частности лакового покрытия, для повышения долговечности и срока службы банкнот;

- окончательную отделку, которая обычно включает обработку и разрезание печатных листов или полотна на отдельные банкноты и упаковку отдельных банкнот в пачки банкнот и упаковки пачек банкнот;

- контроль качества, гарантирующий, что произведенные банкноты удовлетворяют желаемым требованиям к качеству.

Дополнительные операции, которые могут быть выполнены с банкнотами в процессе их производства, могут включать нанесение меток методом струйной печати, лазерную маркировку, микроперфорацию и т.д.

Учитывая большое разнообразие процессов и машинного оборудования, занятых в процессе производства банкнот или аналогичных защищенных документов, имеется значительный риск, что во время производства произойдут ошибки, связанные с человеческим фактором, и что целые производственные партии могут быть неправильно обработаны или даже повреждены, что, в свою очередь, влияет на эффективность производства и его стоимость.

Кроме того, поскольку производственные графики становятся все более плотными и делаются большие усилия по снижению объема незавершенной работы, менеджеры производства сталкиваются с проблемами планирования и управления процессом производства с высоким уровнем эффективности, обеспечивающим соблюдение сроков и бюджета.

Кроме того, имеет место все усиливающаяся тенденция исследования и разработки высокоэффективных защитных признаков для борьбы с подделыванием, причем эти защитные признаки объединяют и требуют для своего создания различных операций печати и обработки. Такие высокоэффективные защитные признаки ставят очень жесткие требования к контролю при производстве защищенных документов.

Поэтому имеется потребность в способе и системе, которые позволят операторам машин, контролерам и менеджерам, работающим в типографии, принять в высшей степени обоснованные решения на основе точных и своевременных данных как локально, так и централизованно.

Сущность изобретения

Поэтому главная цель изобретения состоит в создании улучшенного способа и системы для контролируемого производства защищенных документов, в особенности банкнот.

Еще одна цель изобретения состоит в создании таких способа и системы, которые позволяют убедиться, что защищенные документы производятся в правильной последовательности надлежащими машинами и установками, что препятствует возникновению ошибок, связанных с человеческим фактором.

Другая цель изобретения состоит в создании таких способа и системы, которые обеспечивают предоставление информации о процессе производства тем людям, которые в ней нуждаются, и тогда, когда они в ней нуждаются, без дорогостоящего физического сбора и сопоставления данных.

Еще одна цель изобретения состоит в создании таких способа и системы, которые гибки, насколько это возможно, и способны справиться с разнообразными ситуациями и способами, имеющими место при производстве защищенных документов.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в создании таких способа и системы, которые обеспечивают надежное и устойчивое производство защищенных документов, в особенности защищенных документов, например банкнот, включающих защитные признаки, изготовление которых объединяет несколько различных операций печати и/или обработки, причем эти операции должны выполняться точно, в правильной последовательности и с использованием надлежащих материалов.

Эти цели достигаются благодаря решению, определенному в пунктах формулы изобретения. В них предложен способ контролируемого производства защищенных документов, в особенности банкнот, при котором защищенные документы подвергают множеству последовательных операций печати и обработки на множестве технологических установок, включающий:

обеспечение наличия компьютерной сети, включающей центральную серверную станцию, соединенную посредством сети передачи данных с множеством локальных компьютерных станций, при этом одна локальная компьютерная станция функционально связана с каждой технологической установкой,

формирование по меньшей мере одного производственного заказа, который включает производство желаемого объема защищенных документов согласно определенному технологическому процессу производства и который подразделяется на множество производственных партий, каждой из которых назначен машиночитаемый идентификатор партии;

назначение выбранных технологических установок среди доступных технологических установок для обработки производственного заказа согласно технологическому процессу производства; и

избирательную обработку каждой производственной партии в технологических установках в зависимости от определенного технологического процесса производства для соответствующего производственного заказа, заданного для каждой производственной партии, при этом каждая производственная партия сначала подвергается процедуре приемки партии на основе ее машиночитаемого идентификатора, до того, как выдается разрешение на проведение обработки в выбранной технологической установке среди доступных технологических установок.

Благодаря этому решению обеспечивается по существу надежное и экономически эффективное производство защищенных документов, причем защищенные документы производятся в рамках четко идентифицируемых партий, при этом только такие партии и могут быть обработаны определенным способом согласно соответствующему производственному заказу и технологическому процессу производства, заданному для этой партии. Таким образом, в частности, обеспечено, что данная производственная партия не может быть испорчена из-за обработки на неправильном оборудовании или в неправильное время.

Такая обработка, включая процедуру принятия партии, основанную на машиночитаемых идентификаторах партии, не раскрыта и не предложена в патенте US 4633395, WO 02/083423 A1 или в заявках US 2004/0193465 А1, US 2007/0041034 A1 и US 2007/0113164 A1, перечисленных выше.

Благодаря предложенному техническому решению ведущим специалистам типографии становятся доступны инструменты, позволяющие реализовать поставленные цели.

Еще одно преимущество этого решения заключается в том, что теперь имеется эффективная архитектура для организации различных производственных заказов в пределах одной и той же типографии.

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения изложены в зависимых пунктах формулы изобретения и обсуждаются ниже.

Краткое описание чертежей

Другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из последующего подробного описания вариантов его осуществления, которые представлены посредством неограничивающих изобретение примеров и иллюстрируются приложенными чертежами, где:

на фиг.1 схематично показана общая архитектура варианта осуществления системы в рамках настоящего изобретения;

на фиг.2 схематично показан вариант общей архитектуры, изображенной на фиг.1;

на фиг.3 схематично показана обработка данной производственной партии в выбранной технологической установке, а также показано разделение обработанной производственной партии на хорошие листы и непригодные листы;

на фиг.4 схематично показаны возможные производственные объекты с десятью отдельными технологическими установками для производства банкнот;

на фиг.5 схематично показаны некоторые из элементов, включенных в процесс производства согласно изобретению, во взятой для примера ситуации, в которой производственные партии подвергнуты трем последовательным производственным операциям;

на фиг.6А показана последовательность операций, охватывающих общую концепцию изобретения, которая лежит в основе контролируемого процесса производства согласно изобретению;

на фиг.6В показана последовательность операций, поясняющая процесс формирования заказа, в результате которого создается производственный заказ;

на фиг.6С показана последовательность операций, поясняющая процесс задания технологического процесса, в результате которого создается технологический процесс;

на фиг.6D показана последовательность операций, поясняющая процесс задания партии, в результате которого создаются производственные партии для выбранного заказа;

на фиг.6Е поясняются концепции "заказа", "партий", "технологического процесса" и "операций технологического процесса" в контексте приведенного для примера заказа и технологического процесса;

на фиг.6F показана последовательность операций, иллюстрирующая избирательную обработку партии на технологической установке;

на фиг.7А и 7В схематично показано возможное осуществление технологического процесса, показанного на фиг.5, с использованием всех доступных производственных ресурсов, показанных на фиг.4;

на фиг.8А и 8В схематично показано возможное осуществление другого приведенного для примера технологического процесса, включающего четыре последовательные операции технологического процесса, с использованием производственных ресурсов, показанных на фиг.4;

на фиг.9А и 9В схематично показано возможное осуществление такого же приведенного для примера технологического процесса, как и на фиг.8В, с использованием различных производственных ресурсов;

на фиг.10А иллюстрируется концепция "производных технологических процессов";

на фиг.10В иллюстрируются дополнительные концепции "заданий" в контексте того же самого приведенного для примера базового технологического процесса и производных технологических процессов, показанных на фиг.10А: и

на фиг.10С показана последовательность операций, иллюстрирующая процесс формирования задания, в результате которого создаются отдельные производственные задания для того же самого заказа.

Подробное описание изобретения

Ниже настоящее изобретение описано в контексте производства банкнот с использованием оборудования для листовой печати и обработки. Однако следует понимать, что изобретение в равной степени применимо к производству других типов защищенных документов с использованием аналогичного оборудования, например к производству чеков, марок для оплаты пошлины, паспортов и аналогичных документов для установления личности или транспортных документов и т.д. Кроме того, настоящее изобретение в равной степени относится к производству вышеуказанных защищенных документов на машинах с рулонной подачей бумаги. В этом случае защищенные документы создаются не на отдельных последовательных листах, а на последовательных частях непрерывного полотна, которое в конечном счете разделяют на отдельные документы. Можно также предусмотреть комбинацию машин с рулонной подачей и листовых машин.

На фиг.1 схематично показана общая архитектура системы для выполнения настоящего изобретения, при этом система в целом обозначена позицией 1. Эта система основана на такой информации общефабричной сети, которая формируется и хранится в различных технологических установках в типографии. Система согласно настоящему изобретению собирает эту информацию и централизует ее, чтобы она была готова к использованию там, где в ней имеется потребность. Эта система предназначена не только для сбора информации и предоставления этой информации туда, где она требуется, но, что еще более важно, она обеспечивает эффективное и контролируемое производство защищенных документов, как поясняется ниже.

Более конкретно, система согласно настоящему изобретению включает центральную серверную станцию 10, связанную по сети 15 передачи данных с множеством локальных компьютерных станций (или информационных консолей), таких как станции 25.1-25.3 и 26.1-26.4 на фиг.1. Каждая из локальных компьютерных станций 25.1-25.3 функционально связана с соответствующей технологической установкой 20.1-20.3, где происходит обработка защищенных документов. Такие компьютерные станции 25.1-25.3 могут быть интегрированы в оборудование компьютерного интерфейса, обычно имеющегося в самых современных машинах, для контроля и управления их работой, или могут иметься специальные компьютерные станции, которые специально предназначены для обеспечения связи с машинами для печати и обработки и взаимной связи с сетью 15. На фиг.1 показаны только три технологические установки 20.1-20.3 и ассоциированные с ними локальные компьютерные станции 25.1-25.3. Очевидно, что такое количество дано просто для иллюстрации и не должно расцениваться как ограничивающее объем изобретения. Возможны дополнительные локальные компьютерные станции, такие как станции 26.1-26.4, которые необязательно соединены с какой-либо конкретной технологической установкой. Такие дополнительные станции 26.1-26.4 предназначены, например, для организации доступа к системе 1 ведущим специалистам типографии, включая, в частности, начальника производства, менеджера по контролю качества, руководителя службы безопасности и т.д.

Предпочтительно реализуются зависящие от пользователя права для предоставления избирательного доступа к функциональным возможностям системы тому персоналу, который в этом нуждается. Например, оператор, работающий на технологической установке, будет иметь право доступа только к функциональным возможностям системы, которые относятся конкретно к операциям по обработке партии на этой конкретной технологической установке (таким, как процедура приемки партии, описанная ниже). С другой стороны, персонал более высокого уровня, такой как начальник производства, имеет доступ к расширенным функциональным возможностям системы (таким, как формирование заказа, партий и технологических процессов, как поясняется ниже). Кроме того, вышеописанная система может с успехом осуществлять технологию навигации по веб-страницам, обеспечивая доступ к функциональным возможностям системы в каждой локальной компьютерной станции.

Как станет понятно из последующего описания, важный элемент способа производства согласно настоящему изобретению основан на том факте, что банкноты (или аналогичные защищенные документы) производятся и обрабатываются в различных технологических установках пачками, в дальнейшем называемыми "производственными партиями" или просто "партиями". Такие партии схематично показаны на фиг.1 и обозначены позициями 30, 30*, 30**, 30***. Каждая производственная партия обрабатывается в рамках соответствующей последовательности производства или "технологического процесса", который в основном зависит от фактических признаков, которые будут печататься на банкнотах или наноситься на них другим способом. Каждый раз, когда производственная партия обрабатывается в соответствующей технологической установке, ее статус в системе обновляется. В рамках настоящего изобретения следует понимать, что "партия" определяет пачку, содержащую множество листов (в случае листовой печати) или последовательные части полотна (в случае рулонной печати). Поэтому термин "партия" не следует относить к отдельному листу или отдельной части полотна.

Каждую партию можно идентифицировать и отслеживать в процессе производства благодаря соответствующему машиночитаемому идентификатору партии (обозначенному на фиг.1 позицией 35), который присваивают партии во время ее создания и который уникален для каждой партии. Такой машиночитаемый идентификатор партии может быть штриховым кодом или меткой радиочастотной идентификации (RFID, radio-frequency identification). Как будет понятно из последующего описания, машиночитаемые идентификаторы 35 партии используются, в частности, для выполнения процедуры принятия партии с целью проверки, разрешено ли обработать эту партию на любой выбранной технологической установке. Такую процедуру принятия партии проводят, в частности, для обеспечения правильной последовательности обработки каждой партии и для того, чтобы каждая партия была обработана на правильно настроенном обрабатывающем оборудовании. Следует уже здесь подчеркнуть, что никакая аналогичная процедура принятия партии не рассматривается ни в патенте US 4633395, ни в документе WO 02/083423 А1, где просто предусмотрено считывание в каждой технологической установке индивидуальных идентификаторов листа, имеющихся на каждом листе. Обеспечение машиночитаемого идентификатора партии на каждой партии, а не на каждом индивидуальном листе, как раскрыто в патенте US 4633395 и в документе WO 02/083423 А1, позволяет, кроме того, достигнуть значительного уменьшения количества данных, которые будут храниться и обрабатываться системой, что выгодно, поскольку для этого потребуется значительно меньший объем данных и меньший трафик данных по компьютерной сети по сравнению, например, с аналогичными параметрами в документе WO 02/083423 А1. Это же справедливо в отношении технических решений, рассмотренных в заявках US 2004/0193465 А1, US 2007/0041034 А1, US 2007/0113164 А1, которые не предусматривают процедуры принятия партии вообще.

Очевидно, что благодаря вышеуказанной архитектуре системы данные и информация могут быть собраны, просмотрены и проанализированы локально - в месте установки локальной машины - или дистанционно через сеть. В частности, система может предоставить для визуализации информацию о статусе каждой партии и ее продвижении любому уполномоченному пользователю, также могут быть предоставлены информативные отчеты, такие как отчеты о производственном выходе или качестве, прогнозах, оценке стоимости, выявлении проблемных участков и т.д.

На фиг.2 показана небольшая вариация архитектуры системы, показанной на фиг.1. Позиции 10, 15, 20.1-20.3, 25.1-25.3, 30, 30*, 30**, 30*** и 35 определяют те же самые составные части, что и на фиг.1, и поэтому не будут описаны повторно. Локальные компьютерные станции 26.1-26.4 на фиг.2 отсутствуют, но они, конечно же, могут и присутствовать. На фиг.2 схематично показаны две дополнительные станции 21, 22 и ассоциированные с ними локальные компьютерные станции 27, 28 соответственно, которые также связаны с сетью 15 передачи данных. Такие дополнительные станции 21, 22 могут быть предназначены для формирования двух хранилищ по меньшей мере для временного хранения производственных партий. Более конкретно, хранилище 21 предназначено для хранения еще необработанных производственных партий чистой бумаги, в то время как хранилище 22 предназначено для хранения частично обработанных производственных партий. Например, хранилище 21 может содержать еще необработанные партии 30, и из него эти партии забирают до их обработки на первой технологической установке (в данном случае на установке 20.1). Аналогично, хранилище 22 может содержать частично обработанные партии, вышедшие из любых технологических установок. На фиг.2 штриховые линии, соединяющие установки 20.2, 20.3 и хранилище 22, схематично иллюстрируют, что партии 30**, выходящие из установки 20.2, могут временно храниться в хранилище 22 до того, как они попадут на следующую установку 20.3.

Хранилища - это обычные средства на большинстве заводов, печатающих денежные документы, они предназначены для обеспечения безопасного хранения производственных партий на различных стадиях производства. Такое хранение необходимо не только из очевидных соображений безопасности, но может быть обязательным и для обеспечения подходящего времени для сушки или выдержки между последовательными операциями печати или обработки (например, между двумя последовательными операциями глубокой печати). В рамках настоящего изобретения такие хранилища могут быть интегрированы в производственные системы путем создания подходящего интерфейса каждого такого хранилища с сетью 15. В этом отношении связь каждого хранилища с соответствующей локальной компьютерной станцией (такой, как станции 27, 28 на фиг.2) обеспечивает снабжение центрального сервера 10 необходимыми обновляемыми данными относительно хранения партий в хранилищах 21, 22. Хранилища 21, 22 можно также рассматривать как "технологические установки", в которых происходит специфическая "обработка" (то есть хранение партий). Соответственно, если это требуется, временное хранение партий в хранилище может быть определено как специфическая операция в технологическом процессе производства.

В примере на фиг.2 имеются два отдельных хранилища. Однако очевидно, что может иметься единственное хранилище или более двух хранилищ в зависимости от требований производства, организации и/или планирования.

В приведенных выше примерах дополнительно можно обеспечить взаимосвязь центральной серверной станции 10 с любой другой дополнительной системой, которая может понадобиться для проведения операций, связанных с производством, например операций по техническому обслуживанию, кадровому планированию и т.д. Такая дополнительная система может, в частности, включать систему планирования ресурсов предприятия (ERP system, enterprise resource planning system).

На фиг.3 схематично иллюстрируется обработка данной производственной партии 30' с превращением ее в обработанную партию 30” в выбранной технологической установке 20.i, связанной с ассоциированной локальной компьютерной станцией 25.i. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения защищенные документы (например, банкноты) печатают на листах, при этом каждый лист содержит множество защищенных документов, а каждая производственная партия содержит множество таких листов. На практике размер партии выбирают так, чтобы каждую партию можно было легко переместить и идентифицировать. Поэтому адекватный размер партии предпочтительно задают в начале процесса производства в диапазоне от 7500 до 10000 листов, при этом листы могут быть уложены на складской щит или поддон. В рассматриваемом примере партия объемом от 7500 до 10000 листов, уложенных один на другой, представляет собой стопку высотой порядка 1,5-1,8 м - с такой стопкой может работать оператор, использующий вилочный погрузчик. Кроме того, такой размер партии является типичным для обработки на большинстве машин для печатания денежных знаков. Однако в рамках настоящего изобретения нет никаких ограничений на размер партии.

В результате каждой производственной операции (одна такая операция схематично показана на фиг.3) данная производственная партия 30' превращается в партию 30”, которая разделена на хорошие листы 300а и непригодные листы 300b, при этом очевидно, что предпринимаются меры для снижения в максимально возможной степени количества непригодных листов 300b. Такие непригодные листы 300b изымают из нормального процесса производства и в последующих производственных операциях в качестве партии обрабатывают только хорошие листы. В некоторых случаях, если это предусмотрено, может происходить последующая обработка непригодных листов 300b. Это может происходить, например, в конце производственного процесса, когда большая часть операций печати и обработки уже выполнена и когда можно переработать непригодный лист в плохие банкноты и хорошие банкноты. Конечно же, количество непригодных листов 300b может быть равно нулю.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, когда партия обработана с получением хороших листов 300a и непригодных листов 300b, информацию о количестве хороших листов 300a и непригодных листов 300b передают в центральную серверную станцию для отчетности и контроля. Дополнительная информация может включать продолжительность обработки партии (то есть время, необходимое для обработки партии на технологической установке) и любую другую информацию, полезную для отчетности и контроля.

Предпочтительно, чтобы каждая партия обрабатывалась согласно правилу эстафетной передачи ответственности, в результате чего ответственность, связанная с партией, передается совместно с партией. Это, в частности, означает, что оператор, работающий на технологической установке, становится ответственным за данную партию, как только он принимает партию после процедуры принятия. В таком сценарии ответственность оператора заканчивается, когда партия передается следующей установке в производственной цепочке. Согласно одному из вариантов этого сценария ответственность за партию может быть передана аналогичным способом оператору, отвечающему за перемещение партии от одной установки до следующей.

Использование сценария эстафетной передачи ответственности позволяет системе четко определять статус партии. Могут быть предусмотрены два варианта этого сценария. Согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения определено, что партия имеет два возможных статуса, а именно: (а) партия все еще должна быть перемещена в технологическую установку, и, соответственно, ответственность за нее не была передана никакому оператору технологической установки или (б) партия ожидает обработки (или находится в процессе обработки) на технологической установке, и ответственность за партию была передана оператору этой технологической установки. Согласно указанному первому варианту осуществления настоящего изобретения всю типографию можно рассматривать как "сейф", и партия может находиться в "сейфе" (то есть в типографии) или в технологической установке.

Согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения партия при ее задании имеет дополнительный статус, определяющий, что партия находится в пути между технологическими установками и сейфом. Согласно этому второму варианту всю типографию больше не рассматривают как "сейф". Вместо этого специально определен по меньшей мере один сейф (или хранилище) в типографии (как схематично иллюстрируется хранилищами на фиг.2), из которого и в который перемещаются партии. В этом случае ответственность за партию передается оператору, перемещающему партию, когда партию извлекают из сейфа или извлекают из технологической установки, где партия только что была обработана.

На фиг.4 в качестве примера схематично показан производственный объект, включающий множество отдельных технологических установок 20.1-20.10. Все эти установки 20.1-20.10 связаны с соответствующей локальной компьютерной станцией (на фиг.4 не показана), которая, как сказано выше, может быть интегрирована в оборудование компьютерного интерфейса в каждой технологической установке. Предпочтительно, чтобы каждой технологической установке был присвоен специальный идентификатор установки (например, "SuSi_1", "SuSi_2", "NS_1" и т.д.) и сетевой адрес в пределах системы, так чтобы она была адекватно идентифицирована в компьютерной сети системы. Кроме того, для каждой технологической установки предпочтительно определяют тип установки (например, офсетная печать, металлография и т.д.). Такой тип установки позволяет системе автоматически определить, для какой операции может использоваться соответствующая технологическая установка.

Например, установки 20.1, 20.2 являются установками офсетной печати и предназначены для одновременной двусторонней печати листов, как описано, в частности, в патенте СН 502987, заявке ЕР 0949069 А1 и заявках WO 2007/042919 A2, WO 2007/105059 А1 и WO 2007/105061 А1, принадлежащих настоящему заявителю. Такие прессы для офсетной печати продаются заявителем под названием Super Simultan®. Установки 20.1 и 20.2 ниже обозначены идентификаторами "SuSi_1" и "SuSi_2" установок.

Установка 20.3 является, например, установкой шелкотрафаретной печати и предназначена для печати на листах переливающихся рисунков и/или рисунков цветопеременными красками (OVI, optically-variable ink), как описано, в частности, в заявках ЕР 0723864 А1, WO 97/29912 A1, WO 97/34767 A1, WO 2004/096545 A2 и WO 2005/000585 A1, принадлежащих настоящему заявителю. Такие прессы для шелкотрафаретной печати продаются заявителем под названием Nota Screen®. Установка 20.3 ниже обозначена идентификатором "NS_1" установки.

Установка 20.4 является, например, прессом для горячего тиснения фольги и предназначена для нанесения горячим тиснением оптически переменных средств (OVD), таких как голографические участки, дифракционные элементы и т.п., как описано, в частности, в заявках ЕР 0965446 A1, WO 97/35721 A1, WO 97/35794 A1, WO 97/35795 A1, WO 97/35796 A1 и WO 2005/102733 A2, принадлежащих настоящему заявителю. Такие прессы для горячего тиснения фольги продаются заявителем под названием OptiNota H®. Установка 20.4 ниже обозначена идентификатором "ONH_1" установки.

Установки 20.5, 20.6 являются, например, прессами для глубокой печати и предназначены для односторонней глубокой печати листов, как описано, в частности, в заявках ЕР 0091709 A1, ЕР 0406157 A1, ЕР 0873866 A1, ЕР 1602483 A1 и WO 03/047862 A1, WO 2004/069538 A2, WO 2004/069539 A2, WO 2004/101282 A1, WO 2005/077656 A1, WO 2005/090088 A1, WO 2005/102728 A1, WO 2005/118294 A1 и WO 2007/060615 A1, принадлежащих настоящему заявителю. Такие прессы для глубокой печати продаются заявителем под названием Super Orlof Intaglio®. Установки 20.5 и 20.6 ниже обозначены идентификаторами "SOI_1" и "SOI_2" установок.

Установки 20.7, 20.8 являются, например, прессами для высокой печати и предназначены для выполнения нумерации листов, как описано, в частности, в заявках ЕР 0061795 A1, WO 03/099579 A1, WO 2005/008605 A1, WO 2005/008606 A1, WO 2005/123415 A1, WO 2006/129245 A2 и WO 2007/060624 A1, принадлежащих настоящему заявителю. Такие нумеровальные печатные прессы продаются заявителем под названием Super Numerota®. Установки 20.7 и 20.8 ниже обозначены идентификаторами "SuNu_1" и "SuNu_2" установок.

Установка 20.9 является, например, лакировочной машиной для нанесения защитного слоя на обе стороны листов. Такая лакировочная машина для нанесения слоев лака может использовать технологию флексографии и продается заявителем под названием Nota Protector®. Установка 20.9 ниже обозначена идентификатором "NP_1" установки. В то время как установка 20.9 показана расположенной после установки 20.7, 20.8 нанесения нумерации в направлении технологического процесса, очевидно, что в зависимости от требований производства нанесение лака может быть выполнено перед нанесением нумерации.

Наконец, установка 20.10, является, например, машиной для окончательной обработки и предназначена для разрезания листов на индивидуальные банкноты, связывания банкнот в пачки и упаковки пачек банкнот в пакеты пачек, как, в частности, описано в патентах US 3939621, US 4045944, US 4453707, US 4558557 и заявках ЕР 0656309 А1, ЕР 1607355 А1, принадлежащих настоящему заявителю. Самый последний пример такой машины для окончательной обработки описан также в заявке ЕР 06117273.0, озаглавленной "ПЕРЕРАБОТКА СТОПОК ЛИСТОВ ЦЕННЫХ БУМАГ В ПАЧКИ И ПАКЕТЫ ПАЧЕК" и поданной 14 июля 2006 г. от имени заявителя, - эта заявка опубликована как документ ЕР 1878679 А1. Такие машины для окончательной обработки продаются заявителем под названием CutPak®. Установка 20.10 обозначена идентификатором "СР_1" установки.

Как схематично показано на фиг.4, установки 20.1-20.8 могут быть физически организованы в две частично разделенные поточные линии, причем установки 20.1, 20.5 и 20.7 образуют первую из указанных поточных линий, а установки 20.2, 20.3, 20.4, 20.6 и 20.8 образуют вторую из указанных поточных линий. В этом примере обе поточные линии используют одну и ту же лакировочную установку 20.9 и установку 20.10 окончательной обработки.

Вышеописанная архитектура и организация предприятия даны просто для иллюстрации и в дальнейшем будут упоминаться только для пояснения. Очевидно, что фактическое местоположение соответствующих технологических установок также не несет большого смысла, поскольку любая из рассмотренных выше станций может быть частью конкретной производственной системы. Существенным в рамках настоящего изобретения является не фактическое местоположение каждой установки, а функция, которую должна выполнять каждая установка, а также доступные функциональные возможности и мощности каждой установки для выполнения заданной производственной операции. Кроме того, в контексте данного производственного заказа может эксплуатироваться только часть оборудования, показанного на фиг.4.

На фиг.5 показаны некоторые из элементов, входящих в производственный процесс согласно взятой для примера ситуации в технологическом процессе, когда партии 30, 30*, 30** подвергают трем последовательным производственным операциям (или "шагам технологического процесса"), а именно операции офсетной печати, при которой происходит печать на обеих сторонах листов методом офсетной печати, затем следует операция глубокой печати, при которой происходит печать методом глубокой печати на