Многопозиционный станок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Й "И " САН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Саюа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл 48а 1/00
Заявлено 15.1.1968 (№ 1211064/25-8) с присоединением заявки ¹
МПК С 23b
УДК 621.9.047.06 (088.8) Приоритет
Опубликовано 11.V1.1969. Бюллетень № 20
Дата опуоликования описания ЗО.Х.1969
Номитет AO делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
В. С, Костюк, В. П. Смоленцев, Е. Н. Кузьмин, Н. М. Оськин, Б. С. Сиротинский и А. М. Малаховский
Заявитель
МНОГОПОЗИЦИОННЪ|Й СТАНОК
Изобретение относится к области электрохимической обработки тел вращения жестким электродом.
Известны станки для электрохимической обработки тел вращения, созданные на базе токарного станка с жестким электродом.
Особенностью предложенного многопозиционного станка является то, что в нем обрабатываемое изделие укреплено на выдвижных ложементах, свободно установленных в каретках механизма подачи, снабженного цепной передачей с приводом бесступенчатого регулирования.
Ложементы выполнены поступательно перемещающимися вдоль оси от копира, неподвижно закрепленного на станине и имеющего фасонный паз в зоне обработки.
Это позволяет обрабатывать длинномерные трубы переменного по длине сечения различногоо контура.
На фиг. 1 представлен общий вид многопозиционного станка; на фиг. 2 — его компоновочная схема; на фиг. 3 — кинем атическая схема одной позиции станка; на фиг. 4— схема распределения электролита и воздуха одной позиции станка.
Катодные устройства станка неподвижны, обрабатываемая труба имеет осевое перемещение.
Станок содержит станину 1, состоящую из отдельных секций, и приводы 2 продольной подачи трубы с гидростанцией 8.
Система подачи и очистки электролита со5 стоит из приемной ванны 4, центрифуги 5, ванны б чистого электролита и гидронасоса 7 с электродвигателем 8.
Обрабатываемая труба закреплена одним своим концом в захвате 9, смонтированном
10 на каретке, выполняющеи также функцию контакта положительного полюса. На станине шарнирно установлены катодные устройства
10 с эластичными камерными катодами.
Выдвижные ложементы 11 вместе с обра15 батываемой трубой опираются на копир 12 (см. фиг. 3). Источники 18 питания постоянного тока находятся около станка. Все управление режимом обработки осуществляется с пульта 14. Каретки 15 и захват 9 установле20 ны на направляющих 1б. Приводная звездочка 17 продольной подачи связана с редуктором 18 и гидродвигателем 19. Число оборотов гидродвигателя регулируется дросселем 20, а реверс подачи осуществляется золотником 21
25 реверса.
Рабочая жидкость гидронасоса находится в баке 22, отводится из него насосом 28. Давление жидкости контролируется манометром
24 и регулируется предохранительным клапа30 ном 25. Воздух для заполнения эластичных
246243 камер катодных устройств 10 и 2б (см. фиг. 4) под давлением 4 — 6 итм проходит через редукционный клапан 27 и электромагнитные клапаны 28 и контролируется манометром 29.
Электролит из ванны б гидронасосом 7 с предохранительным клапаном 80 подается в катодные устройства через редукционный клапан 81, электромагнитный клапан 82 и манометр 88. Ванны и центрифуга снабжены сливными кранами 84.
Станок позволяет обрабатывать одновременно наружную и внутреннюю поверхности нескольких труб или отдельно наружную (внутреннюю) поверхность любой из четырех труб на одном или различных режимах обработки.
Станок работает следующим образом.
В исходном положении ложементы 11 и захват 9 находятся в левой части станка. Обрабатываемая труба с помощью кран-балки устанавливается на ложементы и закрепляется в захвате 9. Включают реверс продольной подачи, и труба вводится в устройство 10, одновременно устройство 2б заходит внутрь трубы. Затем включают передачу воздуха для заполнения эластичных катодных камер устройств 10 и 2б, подачу электролита в эти устройства и ток. Затем трубу вместе с ложементами перемещают со скоростью, регулируемой бесступенчатым приводом. Ложементы, поочередно проходя под устройством 10, опускаются с помощью копира 12.
Предмет изобретения
i. Многопозиционный станок для электрохимической обработки труб эластичными камер10 ными катодами, гыполненный по схеме ооработки неподвижным катодом-инструментом. закрепленным на станине, при поступательном перемещении от механизма подачи обрабатываемого изделия, отличающийся тем, что, 15 с целью обеспечения возможности обработки длинномерных труб переменного по длине сечения различного контура, обрабатываемое изделие закреплено на выдвижных ложементах, свободно установленных в каретках механизма подачи, снабженного цепной передачей с приводом бесступенчатого регулирования.
2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности обработки участков под
25 ложементами, последние выполнены поступательно перемещающимися вдоль оси от копира, неподвижно закрепленного на станине и имеющего фасонный паз в зоне обработки.