Полимерная композиция для получения пленочных материалов и искусственной кожи

Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида для получения пленочных материалов и искусственной кожи. Полимерная композиция для получения пленочных материалов и искусственной кожи включает пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, фталатный пластификатор, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, хлорпарафин, металлосодержащий стабилизатор, пигмент, кальцитовый наполнитель, лубрикант - стеариновую кислоту, поверхностно-активное вещество. Пигмент и кальцитовый наполнитель содержится в отношении 1:(10-20). Технический результат - получение материала из полимерной композиции на основе поливинилхлорида с белизной поверхности 95-97%, при сохранении значений остальных показателей на том же уровне. 2 табл.

Реферат

Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида для получения пленочных материалов и искусственной кожи.

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемому результату к заявляемому изобретению является «Полимерная композиция для получения пленочных материалов и искусственной кожи» по патенту РФ №2315070, МПК C08L 27/06, содержащая, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный 100
Смесь пластификаторов: ди(2-этилгексил)-фталата, смесь
диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом
гидроксильных групп 23-36% в отношении 1:(1,0-2,4) 40-60
Хлорпарафин 6-10
Сложный комплексный стабилизатор СКС-К17 1,0-2,0
Мел 65-80
Диоксид титана 4-10
Карбонат кальция кристаллический 5-10
Стеариновая кислота 0,5-1,0
Побочный продукт производства диметилдиоксана 1,0-2,0

Данная полимерная композиция дополнительно содержит металлосодержащий стабилизатор - кальций, цинковый комплексный стабилизатор «Вигостаб КЦ-24» в количестве 1,0-2,0 мас.ч.

К недостаткам этой композиции следует отнести недостаточную белизну поверхности материала - 85-90%.

Задачей изобретения является создание полимерной композиции на основе поливинилхлорида суспензионного с повышенной белизной поверхности материала при сохранении значений остальных показателей на том же уровне.

Поставленная задача решается за счет того, что полимерная композиция для получения пленочных материалов и искусственной кожи, включающая пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, фталатный пластификатор, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, хлорпарафин, металлосодержащий стабилизатор, пигмент, кальцитовый наполнитель, лубрикант - стеариновую кислоту, поверхностно-активное вещество, содержит пигмент и кальцитовый наполнитель в отношении 1:(10-20) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный 100
Фталатный пластификатор 20-50
Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров 10-30
Хлорпарафин 5-20
Металлосодержащий стабилизатор 1-4
Пигмент в отношении 1:(10-20) 3-12
Кальцитовый наполнитель 60-120
Стеариновая кислота 0,5-1,0
Поверхностно-активное вещество 0,5-2,5

Предлагаемая композиция включает следующие компоненты:

Пленкообразующее:

Поливинилхлорид суспензионный ГОСТ 14332-78;

Фталатный пластификатор:

Ди-(2-этилгексил)-фталат, дибутилфталат, диалкилфталат-ДАФ-789, ДАФ-68 и ДАФ-810 по ГОСТ 8728-88;

Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров:

ЭДОС по ТУ 2493-003-13004744-93,

ДИС по ТУ 2493-001-13023971-02;

Хлорпарафин: по ТУ 2493-379-05763441-2002;

Металлосодержащий стабилизатор:

Сложный комплексный стабилизатор СКС-К17 по ТУ 6-09-4346-78,

Стеарат кальция по ТУ 6-09-4104-87,

Стеарат цинка по ТУ6-09-17-257-87,

Кальций, цинковый комплексный стабилизатор «Вигостаб КЦ-24» по ТУ 2492-382-04872688-97;

Пигмент:

Диоксид титана GR-02 по ТУ 6-10-01650-92,

Двуокись титана пигментная по ГОСТ 9808-84,

Диоксид титана «Кронос2190» и «Кронос2310» (приложение: лист спецификации).

Физико-механические характеристики «Кронос 2190» «Кронос 2310»
Яркость белого лака, % 97,3 98,2
Дисперсность по гриндометру, мкм 6,8 6,8
Показатель pH 7,8 7,9
Содержание рутильной формы, % 98,9 99,9

Диоксид титана, обработанный смесью диоксида циркония и оксида алюминия «Тронокс 828» (приложение: лист спецификации).

Физико-механические характеристики
Содержание TiO2, % 95
Плотность, г/см3 4,1
Маслоемкость, г/100 г 18
Показатель pH 7,5
Средний размер частиц, мкм 0,19

Кальцитовый наполнитель:

Мрамор тонкомолотый по ТУ 5716-001-99242323-2007

Физико-механические характеристики РМ-2 РМ-40
Наибольший размер частиц (d 98%), мкм 9-13 44-50
Средний размер частиц (d 50%), мкм 2-3 9-13
Остаток на сите 45 мкм, % 0,1 -
Остаток на сите 200 мкм, % - <0,1
Массовая доля карбоната кальция, % >97 >97
Значение pH 9-11 9-11
Белизна, условные единицы >94 >93
Насыпная масса, г/см3 1,1 1,2
Коэффициент преломления 1,6 1,6

Тонкоизмельченный белый мрамор высокой чистоты «Омикарб» марок «Омикарб 2-GU, 5-GU, 5-UR, 15-GU» (приложение: лист спецификации) со следующими физико-механическими характеристиками:

Химический состав
CaCO3, % >98
Fe2O3, % <0,15
Остаток, не растворимый в HCl, % <2.0
Плотность, г/см3 2,7
Показатель преломления 1,59
Твердость по Моосу 3
Средний размер частиц, мкм 2,5-27
Белизна, % 94,5-96,5
Показатель pH 9
Маслоемкость, г/100 г 13-19

Микронизированный кальцитовый наполнитель МК-10 и МК-40 по ТУ 5716-003-407056684-2001

Физико-механические характеристики МК-10 МК-40
Химический состав, % CaCO3, не менее 97 97
MgO, не более 0,15 0,15
SiO2, не более 0,15 0,15
Fe2O3+Al2O3, не более 0,12 0,12
Массовая доля летучих веществ, % не более 0,2 0,2
Показатель pH 8-9 8-9
Количество частиц размером не менее 5 мкм 70 25
Показатель белизны, условных единиц 94 94

Мел по ГОСТ 12085-88.

Карбонат кальция кристаллический марки К и МК-1 по ТУ 2321-006-12588040-99.

Карбонат кальция Нигташ 5 (приложение: лист спецификации)

Физико-механические характеристики:
Химический состав, % CaCO3 99,07
MgO-Fe2O3 0,43-0,03
SiO2-Al2O3 0,02-0,03
Твердость по Моосу 3
Средний размер частиц d (0,50) 5,00-5,73
Белизна (JSO 2470), % 99,03
Значение pH (JSO 787/9) 9
Маслоемкость (JSO 785/5), % 25

Лубрикант:

Стеариновая кислота по ГОСТ 94-19-78.

Поверхностно-активное вещество:

Побочный продукт производства диметилдиоксана - флотореагент - оксаль по ТУ 2452-029-05966801-94;

Оксиэтилированный алкилфенол с числом гидроксильных групп 7 или 10 (ОП-7, ОП-10) по ГОСТ 8433-81.

В качестве основы в зависимости от назначения материала используют тканое и нетканое полотно по соответствующей нормативно-технической документации.

Композицию получают следующим образом.

Раздельно при температуре 18-22°C смешивают фталатный пластификатор, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, хлорпарафин, поверхностно-активное вещество, металлосодержащий стабилизатор, пигмент и кальцитовый наполнитель в отношении 1:(10-20) в течение 30-40 минут и перетирают до дисперсности 40-50 мкм. Отношение пигмента и кальцитового наполнителя подобрано опытным путем.

Одновременно в смесителе, предварительно нагретом до 40-60°C, полученную дисперсию смешивают с поливинилхлоридом суспензионным и лубрикантом в течение 25-30 минут до набора температуры массы 90-100°C. После чего смесь охлаждают при перемешивании до 30-40°C в течение 10-15 минут. Далее полимерная композиция поступает в экструдер, где происходит пластикация смеси компонентов при температуре 140-150°C.

Полимерная композиция в виде жгута подается в зазор трехвалковой кашировальной машины, где происходит формование и калибрование покрытия из поливинилхлоридной композиции при переходе ее с вала на вал. Температура валов 150-190°C.

Текстильная основа с рулона, установленного на размоточном устройстве, огибая ряд заправочных валков, подается в зазор между плавильным и обрезиненными валами, где дублируется с пленкой из полимерной композиции.

Далее поверхность полуфабриката отделывается зеркальным или тиснильным валом. Для достижения дополнительного декоративного эффекта на готовую продукцию может быть нанесен печатный рисунок. В таблице 1 приведены примеры компонентного состава полимерной композиции, а в таблице 2 - свойства композиции и изготовленного материала из этой композиции в сравнении с прототипом.

Белизна материала по прототипу определена дополнительно по ГОСТ 16873.

Из таблицы 2 видно, предлагаемая полимерная композиция на основе поливинилхлорида суспензионного имеет белизну 95-97% при сохранении остальных показателей на том же уровне.

Таблица 1
Наименование компонентов По прото-типу мас.ч По примерам мас.ч
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Пленкообразующее:
Поливинилхлорид суспензионный 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Пластификаторы:
Фталатный пластификатор - 20 25 31 35 40 42 45 46 48 49 50
Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров - 10 25 26 27 28 29 24 24 25 25 30
Хлорпарафин 6-10 5 6 10 12 15 16 18 19 16 17 20
Смесь пластификаторов: ди-(2-этилгексил)-фталата, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36% в отношении 1:(1,0-2,4) 40-60 - - - - - - - - - - -
Металлосодержащий стабилизатор: 1-2 1 1 2 2 2 1 3 3 4 4 4
Пигмент:
Диоксид титана 4-10 - - - - - - - - - - -
Кальцитовый наполнитель:
Мел 65-80 - - - - - - - - - - -
Карбонат кальция кристаллический 5-10 - - - - - - - - - - -
Пигмент (двуокись титана пигментная, диоксид титана GR-02, «Кронос2190», «Кронос2310», обработанный смесью диоксида циркония и оксида алюминия «Тронокс 828») и - 3 4 10 6 5 6 7 9 7,5 6,25 12
Кальцитовый наполнитель (тонкоизмельченный белый мрамор высокой чистоты «Омикарб», микронизированный кальцитовый наполнитель МК, мел, карбонат кальция кристаллический, карбонат кальция Нигташ 5) в отношении 1:(10-20) - 60 60 100 90 75 66 98 99 98,75 100 120
Лубрикант:
Стеариновая кислота 0,5-1,0 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Поверхностно-активное вещество:
Побочный продукт производства диметилдиоксана -флотореагент-оксаль, 1,0-2,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,0 2,5
оксиэтилированный алкилфенол с числом гидроксильных групп 7 или 10 (ОП-7, ОП-10) - 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
Таблица 2
Наименование показателей По прототипу По примерам
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Свойства полимерной композиции
Показатель текучести расплава, г/10 мин ГОСТ 11645 40-53 50 50 52 52 51 49 50 49 47 47 52
Термостабильность при 185°С, мин, ГОСТ 14041 140-150 146 145 148 150 150 149 150 149 148 150 146
Твердость по Шору А, усл.ед., ГОСТ 263-75 45-50 49 50 47 46 46 47 48 48 48 47 48
Свойства материала из полимерной композиции
Термослипание, кПа, ГОСТ 17318 25-30 25 26 25 26 25 26 27 25 25 25 25
Блеск поверхности, %, ГОСТ 846 8-10 9 9 10 10 9 9 9 10 9 10 9
Скручиваемость по основе, мм, ГОСТ 5202 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Прочность связи пленочного покрытия с основой, кН/м, ГОСТ 27314 1,9-2,1 1,9 2,0 2,0 2,1 2,1 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Белизна, %, ГОСТ 16873 85-90 95 97 96 97 97 96 97 97 97 96 95

Полимерная композиция для получения пленочных материалов и искусственной кожи, включающая пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, фталатный пластификатор, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, хлорпарафин, металлосодержащий стабилизатор, пигмент, кальцитовый наполнитель, лубрикант - стеариновую кислоту, поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что содержит пигмент и кальцитовый наполнитель в соотношении 1:(10-20) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный 100
Фталатный пластификатор 20-50
Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров 10-30
Хлорпарафин 5-20
Металлосодержащий стабилизатор 1-4
Пигмент 3-12
Кальцитовый наполнитель 60-120
Стеариновая кислота 0,5-1,0
Поверхностно-активное вещество 0,5-2,5