Полимерная композиция

Полимерная композиция

Реферат

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для пропитки бетонных и железобетонных изделий.

Известны составы полимерных композиций на основе эпоксидных связующих, используемых для применения в качестве замазок при изготовлении полов из штучных материалов (Химически стойкие мастики, замазки и бетоны на основе термореактивных смол / Н.А.Мощанский, И.Е.Путляев, Е.А.Пучнина и др. М.: Изд-во литературы по строительству, 1968, 184 с.).

Однако такие составы имеют недостаточно высокую стойкость в кислотах и малое биологическое сопротивление в среде мицелиальных грибов.

Известна композиция, включающая эпоксидную смолу, отвердитель - полиэтиленполиамин, растворитель - смесь растворителей: ацетон, этилцеллозольв, бутилацетат, бутиловый спирт, толуол в соотношении 0,7:0,8:1:1,5:5, дополнительно дибутилфталат и сульфат меди, а в качестве наполнителя - черную сажу (RU 2280061, МПК C09K 3/10, C09D 5/34, C08L 63/02, опубл. 20.07.2006).

Известная композиция повышает химическую стойкость в растворе серной кислоты и придает фунгицидные свойства составам, но в известных пределах.

Технический результат заключается в повышении прочности и биостойкости бетонных и железобетонных изделий.

Сущность изобретения заключается в том, что полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, отвердитель - полиэтиленполиамин, в качестве растворителя содержит смесь растворителей: бутилацетат, ацетон, толуол в соотношении 12:26:62 и дополнительно фенол, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

эпоксидная смола ЭД-16	30-40
полиэтиленполиамин	3-4
фенол	1-2
смесь растворителей: бутилацетат,
ацетон, толуол в соотношении 12:26:62	остальное

Способ изготовления полимерной композиции заключается в следующем. Производят весовую дозировку компонентов. Затем в чистый смеситель наливают отмеренное количество эпоксидной смолы марки ЭД-16, смесь растворителей: бутилацетат, ацетон, толуол в соотношении 12:26:62, отвердитель - полиэтиленполиамин, после тщательного перемешивания в смесь добавляют необходимое количество фенола и осуществляют тщательное перемешивание до получения однородной смеси.

Исследования проводились на образцах размером 1×1×3 см из бетонополимеров, изготовленных по следующей технологии. Вначале изготавливают образцы из цементной композиции на основе портландцемента и воды, количество которой берут из расчета получения цементного теста нормальной густоты. Для изготовления композиции использовались следующие компоненты - Портландцемент М 400, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 10178-95. Для затворения использовалась водопроводная вода, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 23732-79.

Образцы после изготовления твердели 1 сутки в формах при нормальных температурно-влажностных условиях, затем вне форм в пропарочной камере, работающей по режиму: подъем температуры до 90°С в течение 2 часов; выдержка при t=90°C в течение 6 часов; сброс температуры в течение 1 часа до нормальной.

Полученные образцы пропитывались предлагаемыми полимерными композициями, составы которых приведены в табл.1.

Пропитка осуществлялась окунанием образцов в полимерную композицию и их выдержкой в течение 10 минут.

Изломы образцов показали, что глубина их пропитки составила по всем граням 1,5-2 мм. Пропитка образцов известными композициями даже с выдержкой до 20 минут, позволила обеспечить глубину пропитки до 0,5 мм.

Результаты физико-механических испытаний цементных образцов, пропитанных полимерной композицией, приведены в табл. 2.

Испытания образцов, пропитанных полимерной композицией, на биостойкость проводят по ГОСТ 9.049-91 методом 1 и 3. В качестве тест-организмов используют следующие виды плесневых грибов: Aspergillius niger, A.flafus, A.terreus, Penicillium cuclopium, P.funiculosum, P.chrysogenum, Paecilomyces varioti, Chaetomium globosum, Trichoderma viride. Полученные результаты приведены в табл. 3.

Из результатов, приведенных в табл. 2 и 3, следует, что составы в зависимости от соотношения компонентов обладают различными показателями прочности и биостойкости.

Предлагаемые составы полимерных композиций по сравнению с известными решениями позволяют повысить прочность и биостойкость бетонных и железобетонных изделий.

Таблица 1
Компоненты	Составы полимербетонных смесей, мас.%
1	2	3	4	5	6	7
Эпоксидная смола ЭД-16	30	31	33	35	37	40	71
Полиэтиленполиамин	3,0	3,1	3,3	3,5	3,7	4,0	7,8
Фенол	1	1,1	1,3	1,5	1,7	2	-
Смесь растворителей:
бутилацетат, ацетон, толуол в
соотношении 12:26:62	66	64,8	62,4	60	57,6	54	-
Смесь растворителей: ацетон,
этилцеллозольв, бутилацетат,
бутиловый спирт, толуол в
соотношении 0,7:0,8:1:1,5:5	-	-	-	-	-	-	7,1
Дибутилфталат	-	-	-	-	-	-	8,5
Сульфат меди	-	-	-	-	-	-	5,6

Таблица 2
Свойства	Показатели для составов
	0*	1	2	3	4	5	6	7
Призменная прочность при сжатии, МПа	39	46	48	50	52	54	52	39
* - испытание образца из портландцементного камня и не пропитанного полимерной композицией

Таблица 3
Состав	Степень роста грибов, баллы	Характеристика биостойкости по ГОСТ 9.049-91
Метод 1	Метод 3
0*	3	5	Негрибостойкий
1	3	5	Негрибостойкий
2	1	3	Негрибостокий
3	0	1	Грибостойкий
4	0	0	Фунгицидный (фунгицидная зона 3 мм)
5	0	0	Фунгицидный (фунгицидная зона 4 мм)
6	0	0	Фунгицидный (фунгицидная зона 5 мм)
7	0	0	Фунгицидный (фунгицидная зона 2 мм)
* - испытание образца из портландцементного камня и не пропитанного полимерной композицией

Полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, отвердитель - полиэтиленполиамин и растворитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве растворителя смесь растворителей: бутилацетат, ацетон, толуол в соотношении 12:26:62 и дополнительно фенол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эпоксидная смола ЭД-16	30-40
Полиэтиленполиамин	3-4
Фенол	1-2
Смесь растворителей: бутилацетат,
ацетон, толуол в соотношении 12:26:62	остальное