Автомат для шлифования фасок на цилиндрическихстержнях

Автомат для шлифования фасок на цилиндрическихстержнях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

246346

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 24.Х.1966 (№ 1109167/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 11Л !.1969. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания ЗО.Х.1969

Кл. 67а, 22

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 24b

УДК 621.924.3-433 (088.8) Автор изобретения

М. Л. Кофман

Заявитель Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования

АВ fOMAT ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

СТЕРЖНЯХ

Известны станки для шлифования фасок йа цилиндрических стержнях торцовой частью абоазивного инструмента, установленного подвижно в осевом направлении с конической кассетой для стержней.

Предложеннь,и автомат отличается тем, что з нем для обеспечения вращения стержней во круг собственных осей установлен обхватыва ощий по наружной поверхности прижим, а кассета выполнена с зубчатыми выступами, ззаимодействующими со сбрасывателем, выгалкивающим пару смежных стержней, один ,из которых направляется в тару для готовой продукции, а другой — в лоток для переори.нтации,и ооработки другого конца. При этом число зубчатых выступов на кассете вдвое меньше числа гнезд для изделий.

На чертеже представлен автомат для шлифования фасок.

Заготовки 1 подаются поодиночке загрузочным устройством на наклонный приемный лс ток 2 и соскальзывают в пространство между перегородками 8 и 4 до упора в опорную стенку 5. Палец б находится в это время на вершине кулачковог) выступа 7, а кантователь 8 поворачивается таким образом, что логок 2

)казывается в нижнем положении, а сбрасыватель 9 -- утопленным в кольцевом пазу кассеты 10.

При вращейии кассеты 10 в момейт совмещения заготовки с пазом на конической поверхности кассеты палец б западает во впадину между выступами 7, кантователь 8 под воз5 действием пружины 11 поворачивается и заталкивает лотком 2 в паз барабана заготовку, которая начинает перемещаться вместе с кассетой. В зоне обработки заготовки прижимаюгся к стенкам паза кассеты 10 скобой 12 при

10 помощи упругой фрикционной, например резиновой,,накладки 18 и, следовательно, поворачиваются в пазу вокруг своей оси.

Так как пазы выполнены наклонными, вра15 щающаяся вокруг своей оси заготовка прижимается к дну, перпендикулярному продольному направлению паза, и перемещается вместе с кассетой 10 без осевых смещений. Свободный конец вращающейся вокруг своей оси за20 готовки шлифуется торцом шлифовального круга 14.

В крайнем верхнем положении заготовка выталкивается сбрасывателем 9 в KBHTQBBTpJIb

8, который в этот момент поворачивается в ре25 зультате западания пальца б во впадину между выступами 7. Из кантователя 8 заготовка попадает в приемный лоток 2 и затем в пространство между перегородками 15 и 8 и уже в перевернутом положении опирается в опор30 ную стенку 5 другим концом, 246346

Составитель И. Проскуряков

Редактор 11. С. Грузова Техред T. П. Курилко Корректор Г. С. Мухин»

Заказ 27бЗ/6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

При непрерывной работе автомата в приемник поступают одновременно две затотозки: одна из кантователя 8, а другая из загрузочного устройства 1б. Попарная подача и сброс заготовок обеспечиваются тем, что количество кулачковых выступов 7 в два раза меньше количества пазов в кассете 10, а между приемником и сбрасывателем 9 размещается четное число пазов кассеты.

Получение фаски под заданным углом к оси заготовки достигается приданием углу при основании конуса кассеты 10 величины, равной заданному углу фаски. Величина фаски может меняться при перемещении шлифовальной бабки 17 по салазкам 18. Для получения на разных концах заготовок фасок равной величины на кассете 10 делают четные и нечетные пазы различной длины.

Предмет изобретения

1. Автомат для шлифования фасок на цилиндрических стержнях торцовой частью абразивного инструмента, установленного подвижно в осевом направлении с конической кассетой для стержней, отличающийся тем, что в нем для обеспечения вращения стержней во5 круг собственных осей установлен обхватывающий по наружной поверхности прижим, а кассета снабжена зубчатыми выступами, взаимодействующими со сбрасывателем, выталкивающим пару смежных стержней, один из ко10 торых направляется в тару для готовой продукции, а другой — в лоток для переориентации и обработки другого конца.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что число зубчатых выступов на кассете вдвое

15 меньше числа гнезд для изделий.

3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью устранений смещений стержня, пазы на конической кассете выполнены под углом к образующей конической поверхности, 20 направлены открытым концом в сторону вращения кассеты и имеют дно, перпендикулярное оси паза.